钢结构厂房吊车梁设计.doc

吊车梁设计

3.3.1设计资料
图3-1 吊车轮压示意图
吊车总重量：8.84吨，最大轮压：74.95kN，最小轮压：19.23kN。
3.3.2吊车荷载计算
吊车荷载动力系数，吊车荷载分项系数
则吊车荷载设计值为
竖向荷载设计值
横向荷载设计值
3.3.3内力计算
3.3.3.1吊车梁中最大弯矩及相应的剪力
如图位置时弯矩最大

图2-2 C点最大弯矩Mmax相应的截面位置
考虑吊车来那个自重对内力的影响，将内力乘以增大系数，则最大弯矩好剪力设计值分别为：

3.3.3.2吊车梁的最大剪力
如图位置的剪力最大

图2-3 A点受到剪力最大时截面的位置
，。
3.3.3.3水平方向最大弯矩
。
3.3.4截面选择
3.3.4.1梁高初选
允许最小高度由刚度条件决定，按允许挠度值()规定的最小高度为：。
由经验公式估算梁所需要的截面抵抗矩
梁的经济高度为：。取。
3.3.4.2拟定腹板厚度
。
按抗剪强度规定计算腹板所需的厚度为：

。取。
3.3.4.3拟定翼缘尺寸
初选截面时:

上翼缘尺寸取，下翼缘尺寸取。

初选截面如下图所示：

图2-4 吊车梁截面
3.3.5截面特性
3.3.5.1毛截面特性

上翼缘对中和轴的毛截面面积矩
。
上翼缘对y轴的截面特性：

3.3.5.2净截面特性

上翼缘对y轴的截面特性：

3.3.6梁截面承载力验算
3.3.6.1强度验算
(1)正应力
上翼缘正应力：
满足规定。
下翼缘正应力：
满足规定。
(2) 剪应力
计算的突缘支座处剪应力：
满足规定。
(3) 腹板的局部压应力
采用QU80钢轨，轨高130mm。；集中荷载增大系数，腹板的局部压应力为：

(4) 腹板计算高度边沿处折算应力
为计算方便偏安全的取最大正应力和最大剪应力验算。

则折算应力为：

β1——当σ与σc同号时，β1取1.1。
3.3.6.2梁的整体稳定性验算
，因此需要计算梁的整体稳定性。

梁的稳定性系数为：

整体稳定性为：（取）

满足规定。
3.3.6.3腹板的局部稳定性验算

，应配置横向加劲肋。
加劲肋间距，取
外伸宽度：，取
厚度：，取
计算跨中处，吊车梁腹板计算高度边沿的弯曲压应力为：

腹板的平均剪应力为：

腹板边沿的局部压应力为：

(1)计算

则
(2)计算

(3) 计算
则
计算跨中区格的局部稳定性为：
，满足规定。
其他区格，经计算均能满足规定，计算从略。

3.3.6.4挠度计算

3.3.7焊缝计算
(1) 上翼缘与腹板连接焊缝
取。
(2) 下翼缘与腹板连接焊缝

取。
(3) 支座加劲肋与腹板的连接焊缝

取。
3.3.8支座加劲肋计算
取平板支座加劲板的宽度为100mm，厚度为10mm。
承压面积：
支座加劲肋的端面承应力为：

稳定计算：

从上得知：属b类截面，查表可以知道，所以按照下列公式来计算支座加劲肋在腹板平面外的稳定性：
。
吊车梁施工图见图纸。