深基坑支护监理实施细则86829.doc

高新区2012年保障性住房项目深基坑支护监理实施细则 编制人： 审批人： 云南大彻建设监理有限公司高新区2012年保障性住房项目监理部2013年2月5日目 录1. 本细则编写依椐2.工程概况3、基坑支护工程施工准备阶段监理4、基坑支护工程施工阶段监理5、监理工作方法6、基坑变形监测及应急措施7、对施工安全保证措施的监理深基坑支护工程监理实施细则1. 本细则编写依椐1.1本项目工程已批准的监理规划。1.2由中国有色金属工业昆明勘察设计研究院设计的昆明高新区2012年保障性住房建设项目基坑支护工程的设计图纸。1.3国家、行业及云南省现行的其他有效设计标准、规范、规程和标准图集：1.3.1建设工程监理规范GB50319-20001.3.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.3.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.3.4砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.3.5混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.3.6建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3.7建筑工程质量检验评定标准 GB50301-20021.3.8建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）1.3.9建筑地基基础设计规范GB 50007-20021.3.10混凝土结构设计规范 GB 50017-20021.3.11建筑桩技术规范 JGJ 94-20081.3.13建筑结构荷载规范 GB 50009-20011.3.12钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-20031.3.13建筑基坑工程检测技术规范GB 50497-20091.4 工程施工组织设计、工程委托监理合同、程建筑工程施工合同、工程招投标文件、昆明高新区公共租赁住房建设项目基坑专项岩土工程详细勘察报告。2.工程概况 拟建昆明高新区2012年保障性住房项目工程位于昆明市高新区马金铺，东邻北新区，南邻规划路。项目主要由8栋2933F住宅楼及3栋24层商业建筑组成，项目规划总用地面积约48298m2，建筑总面积241037m2 其中地上建筑面积173061，地下建筑面积67976， 项目整体设置二层地下室。项目工程造价约5.8亿元；建筑物结构形式为框架剪力墙结构；基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础；建筑耐火等级一级；建筑物抗震设防烈度为8度；计划工期700天。 本工程基坑面积为32650,支护周长约790m，基坑标高1932.30m,实际开挖深度为7.911.3m；基坑周边环境：基坑西侧、北侧均为菜地，环境较为空旷；东侧为风景林，距基坑边约4m，风景林以东为北新路，距基坑边约18m；南侧距离规划4号路约5m，路两侧均设有地下给排水管网、煤气管道及通信管线。3、基坑支护工程施工准备阶段监理 监理准备与施工报验复核1) 监理熟悉基础结构及地下结构图纸和资料，熟悉地基勘探资料；2) 当需进行深坑支护专项勘探时，应审查勘探文件；3) 对周边环境资料要求施工、业主单位收集，监理核查，观测点数据核查，必要时进行录像公证；做好技术交底工作；完成场地平整和周围临时排水设施；对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施；4) 专业分包单位编制详细的深基坑支护安全专项施工方案，并请专家评审论证。必要时请供电、供水、煤气、环境、交通等部门参加；5) 按审查规定对专业分包资质进行审查；6) 审查施工方案，支护结构不同施工方案也不同，监理应根据本工程的支护方案特点进行专业的审查，使施工方案符合工程具体特殊要求及设计和规范要求；7) 支护监测所用仪器、仪表审查是否符合规定要求。8) 在邻近建筑物埋设沉降观测点，以便支护期间对建筑物沉降变形进行定期观测。4、基坑支护工程施工阶段监理4.1 监理主要工作流程组织验收，平行检验监理巡视检查降水支护监测土方开挖监理核查基坑验收支护施工施工准备基坑支护设计监理审查4.2 监理工作控制要点及目标值监理主要工作控制要点目标（值）基坑支护设计地质勘察文件检查勘察文件符合支护设计要求的深度和要求周边环境检查周边环境资料齐全、准确支护设计审查支护设计单位符合规定的资质等级，支护设计安全、可靠、经济合理施工准备施工方案审批支护施工工序安排合理，挖土、降水措施详实，监测手段、措施符合要求现场设备准备检查设备的型号、数量、性能满足施工要求续表监理主要工作控制要点目标（值）支护施工依不同的支护结构类型、特点控制施工质量支护类型支护结构施工符合设计及施工规范要求土方开挖开挖顺序、深度、运输控制开挖过程符合施工方案要求降排水控制降排水符合施工要求支护监测监测方法、手段、仪器、监测频度、精度符合要求基坑验收组织基坑验收，监理平行检验基坑符合设计和规范要求，支护符合设计和基础施工要求，监理建立平行检验数据资料4.3 监理施工注意事项4.3.1挖土期间基坑边严禁大量堆载，地面载荷数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。4.3.2当基坑地下水较高，而土质为粉细砂层，易产生流砂时，需用围幕截水与人工降低地下水位相结合，可在挡土灌注桩之间加设施喷桩（深层搅拌桩或喷粉桩）阻水。4.3.3深基坑支护上部应设安全护栏和危险标志，夜间应设红灯标志。4.3.4在设置支撑的基坑基坑挖土时不得碰动支撑，支撑上不得放置物件；严禁将支撑当脚手架使用。4.3.5在设置支护的基坑中使用机械挖土时，应防止碰坏支护，或直接压过支护结构的支撑杆件；在基坑基坑上边行驶时，应复核支护强度，发要时应进行加固。4.3.6支护灌注柱、地下连续墙与土层锚杆结合的支护，必须逐层及时设置土层锚杆，以保证支护的稳定，不得在基坑全部挖完后再设置，打锚杆等作业时应在脚手架上进行，高空作业应挂安全带。4.3.7操作人员上下基坑基坑，严禁攀登支护或支撑上下。4.4 深层搅拌桩监理4.4.1认真审查施工单位的施工组织设计，检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点，并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。4.4.2专职质检员对每道工序须自检合格后经监理复查同意后方准进入下道工序施工，对不符合图纸设计和相关规范要求施工及达不到质量要求的工序，必须采取补救措施，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。4.3.2.3进场原材料的规格、品种、出厂日期、标号等必须检查验收，并按规范要求抽样送检，合格后方可使用，材料进场后妥善保管。4.3.2.4桩机安装要保持垂直，搅拌桩的垂直度偏差不宜大于0.5%，桩位偏差不大于50mm。4.4.5监理人员严格按相关要求检查验收：（1）严格控制桩径、桩中心距、桩体纵横向搭接长度、水灰比、送浆压力等技术参数：三轴深层搅拌机叶片直径为700mm，桩中心距为500mm,桩体纵横向搭接200mm,采用32.5级普通硅酸盐水泥，其掺入量为16%，水灰比为1.5，送浆压力为0.50.8Mpa，同时掺水泥用量的比16%，要求深搅桩石块28d无侧限抗压强度标准值qu28d1.0Mpa,应进行试配试验以确保达到设计强度。（2）严格控制施深搅施工工艺：深层搅拌桩采用“四搅两喷”施工，三轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.32.0m/min范围内，并保持匀速下沉与迅速提升，确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性，搅拌提升时不应使空内产生负压造成周边地基沉降。（3）监理应注意已拌制浆液搁置时间、中途停浆时间并做好书面：因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用，施工时应保证前后台密切配合，禁止断蒋，如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，若因故超时，搭接施工中必须放缓搅拌速度保证搭接质量，因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为施工冷接头记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或放喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。（4）严格控制深搅桩顶翻浆高度；搅拌桩桩顶以上翻浆部分应予以保留，如搅拌桩施工过程中翻浆高度过小甚至出现负值时，应及时与设计联系。（5）施工过程中加强对搅拌桩施工过程的监理及对成品质量的检测，如发现质量问题应主动、及时与设计联系，以便及时采取补救措施。（6）深搅桩施工一周后进行开挖检查或采用钻机取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺。5.4.6前后台操作应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。4.4.6前后台操作应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。4.4.7检查灰浆搅拌必须按设计要求，在压浆过程中严格控制进浆速度。4.4.8每班指定专人做好每根桩的施工原始记录，及时做水泥土试块，并在竣工图上标明桩号。4.4.9深层搅拌桩地基质量检验标准如下表所示。 深层搅拌桩复合地基质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥以及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求钻孔取芯，或其他规定方法4地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高Mm200测机头深度3桩顶标高Mm10050水准仪（除上部500mm）不计入4桩位偏差Mm50用钢尺量5桩径0.04D用刚尺量（D：桩径）6垂直对%1.5经纬仪7搭接Mm200用钢尺量4.5长螺旋钻孔灌注桩的施工监理4.5.1、开孔前检查孔位及钻杆垂直度是否合乎设计要求。4.5.2、 终孔后设立停止点，检查孔深、孔径、泥浆的各项指标是否满足设计要求。4.5.3、在钢筋笼吊放前要检查钢筋笼的直径、长度、配筋、箍筋间距及焊接质量情况，凡是不符合设计及施工规范的均要求进行整改。钢筋笼制作的箍筋间距易超差、虚焊点及漏焊点易产生是钢筋笼制作施工人员极易忽视的质量通病，监理要严格把关。4.5.4、长螺旋钻孔灌注桩监控要点见钻孔灌注桩实施细则。4.5.5、对砼浇注进行旁站监理，检查砼的坍落度，见证取样做试块，特别要注意每次砼注浆导管的起拔高度，严防桩夹泥形成断桩。4.6土钉墙支护监理4.6.1 控制要点（1）基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为20MM，喷射砂浆前应清除坡面虚土。（2）土钉墙上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。（3）施工中应及时对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等关键项目进检查。（4）督促施工单位做好土钉墙施工过程中和完成后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常情况应立即采取措施进行处理。4.6.2土钉墙支护监理控制目标值（1）满足施工组织设计和基坑支护结构安全需要。（2）施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准要求 锚管及土钉墙支护工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法检验程度单位数值主控项目1锚管土钉长度mm30用钢尺量全部检查2锚管锁定力设计要求现场实测抽样检查一般项目1锚管或土钉位置mm100用钢尺量全部检查2钻孔倾斜度1测机头深度全部检查3浆体强度设计要求试样送检抽样检查4注浆量大于理论计算浆量检查计算数据全部检查5土钉墙面厚度mm10用钢尺量抽样检查6墙体强度试样送检抽样检查 喷锚支护与土钉墙质量控制点设置表质量控制点质 量 预 控 措 施1现场质量管理检查记录质量管理制度，质量责任制，主要专业工种操作上岗证书；地质勘察资料；施工组织设计、施工方案及审批记录；施工技术标准；工程质量检验制度；混凝土搅拌（级配填料拌和站）及计量设置；进场设备检查设备规格型号、性能、数量是否满足施工质量、进度要求进场材料 质量控制工程材料、半成品的质量证明资料；各种试验检验报告、各种合格证；材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理见证人员，在现场监督下，按相应标准，完成取样、送样。按照GB50086-2001每100m3砼为一组，每组做3个试块。锚管管制作现场检查是否按设计方案制作；分段分片 开挖支护是否按施工方案进行组织施工；边坡坡度是否符合设计要求；基坑排水措施是否能满足工程要求；随时观测边坡沉降及位移情况。第一排为9m，二排为12m，三排为9m，水平间距1.1m。锚管设置 及 注 浆严格按设计方案进行锚管布设，间距允许偏差100mm，倾角偏差5%；注浆：严格按设计水灰比进行；压力控制在0.4-0.6Mpa,每米锚管注浆水泥用量不少于35Kg；注浆时，注浆管要插至孔底250500mm处7安 放 钢筋 网 片钢筋网片在喷射一层砼（厚30mm-40mm）后铺设，钢筋与坡面的间距宜大于30mm，间距允许偏差20mm钢筋网片通过加强筋与锚管连结牢固，钢筋网绑扎的搭接长度不小于40d。8喷射砼射流应垂直喷射面，射距为0.61.0m；二次喷射前应清除面层上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润；喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d；喷射砼的强度为C20，总厚100mm。9基坑坑监 测控制目测巡检，对倾斜、开裂、彭凸等迹象进行丈量、记录，埋设测斜管；定期沉降、位移观测，特别加强雨天和雨后的监测；基坑渗水、内外地下水位的变化。10其 它严禁在基坑边堆放重荷载；锚杆抗拔力不够，重新调整设计；如出现基坑不稳定等，应采取紧急措施处理。11锚管试验先挖区域2、3排各选三根作拉拨试验4.7锚索施工监理4.7.1锚索施工的工艺流程监理要点施工准备钻机就位对准孔位调正倾角钻孔加钻杆继续钻孔钻进至设计深度排除孔底沉渣进出钻具插入锚杆或钢索及注浆压力注浆二次高压注浆养护张拉锁定坡面清理后，按设计要求进行锚索、位置及标高放样，并经复核无误后方可施工。4.7.2按设计要求制作钢铰线锚索钢索长度应综合考虑设计及预留张拉等各方面，保证锚索长度设计要求；锚索孔直径严格控制在设计范围内，其误差1。锚索制作要特别认真，保证制作后的锚索垂直，不得弯曲、变形。锚索的自由段和锚固段严格按设计要求划分，锚固段与自由段联接处采用涂二道黄油和塑料布缠绕，施工时认真负责，保证其密封性能，防止水泥砂浆进入自由段锚索体内。锚索制作后，应认真检查，防止锚固段沾上泥土或油污，如有发现，应认真检查。二次注浆管顶部6处采用钢管制作，以确保二次注浆质量。4.7.3孔位校正。根据设计标高，同排锚杆要保证基本在同一标高位置，钻机移孔就位后，要校正垂直、水平和顶角，其误差范围为水平5，垂直2，顶角0.5，孔距误差严格控制在规范范围内。4.7.4成孔。钻进工法根据地质情况，砂层、土层和强风化岩层采用地质岩芯钻机钻孔，基岩采用潜孔钻机钻孔，钻孔时，以上两种工法均应适当控制速度（以能完全排出钻渣为控制标准）。所有钻入孔内钻杆必须垂直，钻杆接头处保持密封，不漏水。当钻进至比设计深0.50m进停止钻进，用大水量戒大风量排出孔底钻渣应提出钻具。4.7.5插入钢索和注浆管，若中途遇障碍物经反复插后仍不能继续下班时，应拨出重新扫孔。4.7.6插入锚索后，立即进行注浆，待水泥砂浆溢出孔口即可停止注浆。4.7.7二次注浆。二次注浆在第一次注浆后4872内开始，通过压力注浆从0.30.5Mpa起，以后逐渐加大到1.52Mpa。二次注浆水灰比为0.55：1，水泥强度为32.5R。4.7.8锚索的张拉和锁定：（1）锚体养护710，强度达到70%，即可进行张拉、锁定；（2）张拉采用“跳张法”即隔一拉一。锚索张拉前，取张拉值的20%30%对其张拉12次，待各部位接触良好，锚索垂直后再正式张拉，正式张拉取设计值的1.2倍，恒载5min。当无发现预应力明显衰退时才能锁定。4.8冠梁、腰梁监理4.8.1根据设计图纸及相关资料等复核施工方提供的冠梁、腰梁定位放线，要求按照设计图准确测放中心位置。4.8.2检查冠梁、腰梁钢筋绑扎质量。钢筋规格、钢筋绑扎、钢筋焊接、保护层应符合设计图纸及相关规范要求。钢筋绑扎完毕后严禁踩踏，经专业监理工程师检查验收合格后方准进行后续施工。4.8.3冠梁、腰梁模板须牢固，模板拼缝须符合要求。模板经监理检查验收合格后方准进行下道工序施工。4.8.4监理对砼浇筑等关键工序进行旁站。5、监理工作方法5.1监理巡视检查1) 检查施工单位施工准备情况，如道路、排水、降水措施，建筑材料设备准备情况；2) 检查支护施工情况，根据支护结构型式（如钢筋砼灌注桩、地下连续墙等），参照相关专业监理实施细则进行监督检查；3) 检查钢筋砼支撑、钢筋隐蔽检查验收、砼浇筑施工应符合设计和有关规范要求，参照基础砼监理细则检查；4) 检查开挖过程是否遵守先支护后开挖原则，发现违反规定或不按施工方案行为应发通知要求改正；5) 检查降水效果，检查核查支护监测数据和周边环境数据，发现支护变形异常或周边建筑沉降等异常情况，及时组织设计、勘察、施工等单位研究、分析原因，采取措施进行加固处理，必要时变更修正设计施工方案。5.2 监理旁站监理1) 各种支护结构砼施工实行全过程旁站监理；2) 对现场拌制砼做好前、后台跟踪管理，砼配比称量控制符合规范要求，监理按规定进行砼试块见证取样；3) 砼施工符合各支护结构工艺对砼浇筑施工的要求。5.3监理平行检验1) 支护结构施工中，桩施工按专业监理细则规定在成桩过程中及时进行各项隐蔽验收并形成检验记录；2) 支护监测和周边环境监测，监理可与施工单位共同监测或平行监测，形成检验记录；3) 基坑完成后在施工单位自检基础上监理进行平行检查，组织勘察、设计、业主等单位进行基坑验收；6、基坑变形监测及应急措施6.1基坑变形监测 基坑开挖前在工基坑边及邻近建筑物布置监测点，监测点间距一般不大于20m，在距基坑周边不小于2H（H为基坑深度）布置监测基准点，数量不少于两个，基坑开挖掘前进行监测点及基新途径点测量，测量至少两次，以取得初始值。基坑开挖及支护施工期间每天监测一次；当监测结果变化速率较大时，每天监测两次。当有事故征兆出现时，应连续监测。支护施工结束后，地下结构工程施工期间第同监测一次直到基坑填土结束。6.2基坑保护等级及警戒值（1）基坑保护等级，基坑变形控制保护安全等级标准见表2。 表2基坑变形控制保护安全等级标准等级地面最大沉降量及基坑壁水平位移控制要求环境保护安全标准一级最大沉降量0.2%H最大水平位移量0.25%H离基坑H范围内有重要干线、水管和正在使用的重要建筑物。二级最大沉降量0.2%H最大水平位移量0.6%H离基坑H范围内有管线和一般建筑物。三级最大沉降量1%H最大水平位移量1.2%H在基坑周围20m范围内没有需保护的管线和建筑物。（2）警戒值。二三级基坑警戒值2025，一级基坑警戒值宜为8；每天变形不超过23，达到警戒值均应报警，研究措施，防止变形发展，达到稳定，确保基坑安全。6.3应急措施（1）地面出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑坑壁压力，地面用水泥砂浆抹平，在裂缝外侧布置钢筋钉，增加抗拉力，稳固变形主体。（2）水平位移达到报警值，采用水平或斜支撑，在地下结构施工过程中，可采用脚手架加水平支撑，限制水平位移发展。（3）坡脚滑移，采用砂石草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移。（4）基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起。（5）基坑底发生管涌，加强井点降水，降低地下水位。7、对施工安全保证措施的监理（1）检查施工用电安全保证措施（2）施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（3）落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复查，切实做好记录。（4）施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电气必须接地、按零和使用漏电保护装置。（5）电气必须在正确接线并检验核定为完好后方可通电。（6）多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。（7）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。（8）检修电气设备须切断电源停电后方能进行。电气设备的金属外壳应采用接地或按零保护。电线电缆不准拖地敷设。各种电闸内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。（9）搅拌混合料时，作业人员应戴口罩，以防粉尘吸入人体内。（10）搅拌机料斗上料时，严禁下面站人。（11）泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利送浆。（12）每天作业完成后，应立即清洗管路设备，以免堵管。（13）桩机施工机械及起重设备，在地面上松软环境下施工时，场地要铺填碎石，平整压实。（14）灌浆管路驳处应安扎牢固，以免混合料喷出伤眼。（15）桩施工时，应保证桩架的平整度，以免桩机倾倒。（16）遇7级以上台风时应停止作业，将钻杆放倒。 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