年产500万米高压胶管建设项目可行性研究报告-2013年.doc

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年产500万米高压胶管建设项目

可行性研究报告

某某某咨询中心
2013年2月

第一章 项目概况
1.1 项目名称
500万标米高压胶管项目
1.2 项目建设地点
XXX开发区
1.3 项目承建单位基本情况
1.3.1项目单位基本情况
承办单位：XXX有限公司

公司地址：XXX开发区
企业法人：XXX

主营业务：加拿大、德国、美国、英国、法国、伊朗等国家。
主要产品及销售方向：生产钢丝编织胶管、缠绕胶管、超高压胶管、气动管、喷砂管、吹氧管、钻探管、金属软管及各种橡胶制品。
生产能力：年产500万标米钢丝编织胶管、缠绕胶管、超高压胶管、气动管、喷砂管、吹氧管、钻探管、金属软管等。
企业现有装备技术水平：现有加工设备30余套，有编织机、缠绕机、平板硫化机、橡胶塑料加压式捍炼机、无转子硫化仪、拉力试验机、微机检测等生产及检测设备。
技术力量：现有工程技术人员45名，其中高工6名。
企业在行业中的地位：XXX有限公司通过ISO9001：2000国际质量体系认证，是煤矿部定点生产单位，产品均通过国家生产许可认证，质量、计量合格认证，并深受客户好评。以一流的质量、一流的服务、一流的管理、一流的技术成为同行业的佼佼者。
1.3.3 项目效益情况
XXX有限公司2011年、2012年生产经营状况。
近二年生产经营状况表
单位：万元

年 份
销售收入
利润总额
税金
总资产
资产负债率
2011年
7812
810
465
7533
31.43%
2012年
9202
1100
573
13116
32.67%
从表中可以看出，企业近年来生产经营水平不断提高，2012年的销售收入、利润总额、税金等，均明显高于全国同行业平均水平，增长迅速。
1.4 项目内容概要
1.4.1 建设规模与产品方案
根据市场调查和需求预测，经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用条件等因素综合考虑，本项目建设规模拟定为：高压胶管500万标米。
主要产品方案一览表
序号
产品名称
单位
设计年产量
备注
1
高压胶管
万标米
500

1.4.2厂址情况
本项目建设地点在XXX开发区，新增占地164亩，位于河北省东南部，北距北京255公里，天津210公里，南距山东省会济南市150公里，西距河北省会石家庄150公里，与山东省德州市毗邻。交通便利。该厂址远离居民点、学校、医院等环境敏感点，无国家明文规定的自然保护区、风景旅游区和濒危动植物保护名录，区位优势非常明显。
1.4.3生产工艺与主要设备
本次新建四条微波硫化全自动生产线，2012年高薪购买美国派克公司的专利技术并进行实地考察，已经完全具备了高压胶管生产能力。
微波硫化机具有以下特点：
1、硫化连续生产速度快，工效高，是传统设备的6倍。
2、渗透加热，温度可控，硫化均匀，色泽光亮。
3、设备总长：30.2m
本项目购置编织机、缠绕机、合股机、挤出机、压胶机等生产设备及其辅助设备共175台（套）。

1.4.4原材料供应
本项目原材料主要是钢丝、合成橡胶，年需66370吨。均通过国内供货商供应。
1.4.5.工程方案
本项目建设地点在XXX开发区，新增占地164亩，按照满足国家法令、法规、标准规范要求，保证工艺流程顺畅，运输及物流合理，生产管理方便，最大限度节约土地和为工厂的发展留有充分余地的原则进行布置。
新增建筑面积68020㎡，其中包括生产车间、仓库、办公楼、宿舍等。生产车间、仓库等主要车间均采用轻钢结构；办公楼、宿舍、门卫等均采用砖混结构。
1.4.5.1燃料动力
项目用水量97175吨，用电量1207.31万kwh。
电力供应：XXX电网是河北南部电网的重要组成部分，开发区建有22万千伏变电站，可满足电力供应。
水资源：水源由XXX开发区供应。
1.5 环境保护
（1）空气影响：本项目生产全部采用封闭式系统，生产过程中会释放一定的异味，对空气有一定的影响，但浓度不大，不造成较大环境污染。
（2）废水：生活污水经化粪池沉淀后，直接排入市政管网。不对环境造成恶劣影响。
（3）固体废弃物：本项目生产中产生的废料等集中收纳后，出售给冶炼厂作为原材料。
（4）噪声污染：本项目生产加工机械等，先进程度高，稳定性能好，属低噪音设备。车间内装有防噪音墙体及吸音天花板，室外噪音很低。据公司实地勘测，场界内1米处噪声为45dB，对噪声设备通过采用减振、隔音措施控制其噪声对周围环境的影响；同时，大部分产噪设备均布置在车间内部，通过建筑隔声也能降低噪声对外界的影响。项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）中Ⅲ类标准，对周围环境影响较小。
1.6 总投资及资金来源
本项目总投50653万元，其中建设投资47614万元，建设期利息1260.8万元，铺底流动资金1772.2万元。

资金来源：

银行贷款 40.52% （20000万元）
自筹资金 59.48% （30653万元）
1.7 项目效益情况
本项目投产后年均营业收入102500万元，年均利润总额为19569.4万元，年均营业税金及附加490.7万元，项目投资税后财务内部收益率为29.14%，税后投资回收期为4.97年，项目盈亏平衡点为37.92%，具有较强的抗风险能力。项目在财务上是可以接受的。
1.8 项目主要技术经济指标一览表
主要技术指标一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
建设规模

1.1
高压胶管
万标米
500

2
产品方案及生产能力

2.1
高压胶管
万标米
500

3
原料用量

3.1
钢丝
吨
12500

3.2
合成橡胶
吨
9000

3.3
偶合剂
吨
20

 3.4
胶粘剂
吨
30

 3.5
其他辅材

3.6 
包装材料

4
厂区占地
㎡
109338.8
164亩
5
建筑面积
㎡
68020
新增
6
公用工程量

6.1
水
M³/a
98175
新增
6.2
全厂装机容量
Kw
11738.3
新增
6.3
电
万kwh/a
1207.31
新增
7
全场定员
人
300
新增
8
年工作日
天
300

9
年工作时间
小时
7200

10
总投资
万元
50653

10.1
其中：建设投资
万元
47614

10.2
建设期利息
万元
1260.8

10.3
铺底流动资金
万元
1778.2

11
年均销售收入
万元
102500

12
年均总成本
万元
82385.5

13
年均利润总额
万元
19569.4

14
年均所得税
万元
4403.1

15
财务内部收益率
%
29.14
税后
16
投资回收期（含建设期）
年
4.97
税后
17
盈亏平衡点（以生产能力计）
%
37.92

第二章 项目建设背景及必要性
2.1 符合国家政策要求
本项目的实施符合我国《产业结构调整指导目录(2011年本)》鼓励类中七、石油、天然气3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设；十一、石化化工17、高性能子午线轮胎（包括无内胎载重子午胎，低断面和扁平化（低于 55 系列）、大轮辋高性能轿车子午胎(15 吋以上），航空轮胎及农用子午胎）及配套专用材料、设备生产，新型天然橡胶开发与应用。
本项目产品适用于煤矿矿井、油田开采、工程机械设备的液压系统，输送具有一定压力和温度的水、乳化液、乙二醇溶液、矿物油、可溶性油等介质
目前我国大规模工程机械公司设备上所用的高压胶管全部为进口产品，国内的产品质量与之相比稍有差距。该公司此次投资采用进口国际领先意大利OMA设备，生产的产品将处于国外同类产品的前列，填补国内工程机械设备配件无国产的空白。
随着煤炭市场的发展以及国家对煤炭市场的战略调整，国家将加大对其政策的扶持及投资，各级政府也将煤炭资源建设资金向这种节能、无污染项目的倾斜；经过我国科技人员的不懈努力，煤炭开采设备的核心技术已经获得完全突破。我国煤炭资源相当丰富，早在2006年六月份，国家已在全国20多个省区建设400多座煤炭勘探点，采集各种数据，为日后煤炭资源的大规模开采做好了前期基础工作；当前国际金融危机迅猛蔓延世界，给世界经济的发展造成了不利影响，我国经济也将受到不同程度的威胁，国家为了降低金融危机给我国经济带来的不利影响，保持国民经济又好又快增长，国家出台了拉动内需，鼓励投资，引导消费的多项举措，能源建设将是带动内需的重点环节，特别是煤炭资源比较丰富的地区，国家将重点加大资金投入力度建设新的煤炭开采基地，这将给煤炭开采配套设备的使用带来前所未有的发展机遇。
随着国民经济的强新材料增长、人民生活水平的提高，尤其是煤炭资源急速发展，目前国家煤炭资源十分紧张。为此国家及时调整产业政策，加大了对煤炭行业的投资力度，加快了煤炭资源开采的步伐。在煤炭资源迅猛发展的同时，而高压支架作为服务于煤炭行业的相关配套产品也必将迎来高速的增长周期，中国煤炭工业在未来5年内发展前景广阔，各种采煤设备需求巨大，预计高压胶管行业的需求量将以每年10%的速度增长，为适应国家政策的调整步伐，扩大生产规模发展地方经济，增加就业岗位，我公司顺应时代潮流建设煤炭开采设备及项目也就显得尤为重要。
2.2 项目产品的国内外市场情况
2.3.1产品市场需求分析
高压胶管广泛应用于石油天然气输送、城市燃气、煤井排风、输水管以及部分高压锅炉管、热力管、油井管等领域。
预计2013年，非金属管线将占有60%的市场，这为本项目产品提供了一个巨大的潜在市场。因此，随着石油天然气输送、城市燃气、煤井排风、输水管以及部分高压锅炉管、热力管、油井管等领域的技术进步，未来几年高压胶管会得到更广泛的应用。
高压输送管，其内层由聚合物制成，中层是高强度纤维层，外层是聚合物保护层，所述内层和中层相互粘合成一体，所述外层涂覆在所述中层外表面，所述高强度纤维可以是碳纤维和芳纶纤维，所述聚合物可以是尼龙、聚乙烯和聚氯乙烯，所述高强度纤维层可以采用双层编织或缠绕结构。
高压胶管随着科学技术的不断进步和应用领域的不断拓展，国内对高压胶管的需求越来越大。
2、提升行业装备水平和满足市场需求方面
本项目通过技术改造，将原有硫化机改造为微波硫化机，采用多功能智能化工艺，采用美国派克公司的技术和工艺标准，提升了产品的生产效率和产品质量，降低了废品率，节约生产运营的成本。符合2011年中央投资重点行业振兴和技术改造的工作重点安排，符合建材行业新技术、新工艺和新装备的采用。
目前国家煤炭资源十分紧张。为此国家及时调整产业政策，加大了对煤炭行业的投资力度，加快了煤炭资源开采的步伐。在煤炭资源迅猛发展的同时，而高压支架作为服务于煤炭行业的相关配套产品也必将迎来高速的增长周期，中国煤炭工业在未来5年内发展前景广阔，各种采煤设备需求巨大，预计高压胶管行业的需求量将以每年10%的速度增长。因此本项目有着广泛的市场前景，建设实施十分必要。
本项目建设规模为高压胶管500万标米，主要用于国内市场。
2.3企业发展的内在需要
XXX有限公司，是在长期的市场竞争中发展起来的。公司专业生产钢丝编织胶管、缠绕胶管、超高压胶管、气动管、喷砂管、吹氧管、钻探管、金属软管及各种橡胶制品。
但是，由于产品的质量及生产数量的因素，一直制约着该项目单位主要产品的销售量。本次项目的实施，在提升企业的技术装备水平，提高产品质量和产量的同时，也有助于企业自有品牌的宣传和扩大，为企业今后的发展壮大奠定了基础。
综上所述，本项目装备高端，项目建设符合国家和地方产业政策，能够满足市场需求，建成后有助于解决地方人员就业，对于发展当地经济、带动相关产业发展，都具有积极的促进作用。因此，本项目的建设是十分必要的。

第三章 项目建设规模及工艺技术方案
3.1 建设规模及产品方案
3.1.1 建设规模
1、生产能力：年产500万标米高压胶管。
2、本项目占地164亩，新增建筑面积68020㎡，其中包括生产车间、仓库、办公楼、宿舍等。
3、购置编织机、缠绕机、合股机、挤出机、压胶机等生产设备及其辅助设备。
4、建设动力、通讯等公用配套设施。
3.1.2 产品方案
产品方案一览表
序号
产品名称
单位
设计年产量
备注
1
高压胶管
万标米
500

2

3.1.3 质量标准
1、高压胶管执行德国DTN标准,美国SAT标准。
2、管执行GB/T17396-1998的标准。
3.2 工艺技术方案
3.2.1 工艺流程的制定原则
1、在采用国内外先进工艺技术和工艺设备的基础上，通过消化吸收，强化企业自身的产品技术开发平台，向技术含量更高、效益更好的方向发展，在技术上和质量上力争达到国内领先水平，国际先进水平。
2、工艺设计按流水线方式布置，重点考虑生产线主要设备的自动化程度和工位器具的可靠性，合理考虑原材料和产成品的运输路线和操作者的劳动强度，保证物流通畅合理。
3.2. 工艺流程
3.2.1工艺流程的特点及先进性
一、工艺流程的特点
1、一、二层钢丝编织胶管
 　　高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。温度范围：-40℃~+100℃
　　2、四层钢丝缠绕胶管
 　　高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液，适用于高压大流量系统。温度范围：-40℃~+100℃
 　　3、六层钢丝缠绕超高压胶管
　　超高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。温度范围：-40℃~+100℃
高压胶管的工艺流程：
        1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯），压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度
　　2、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
 　  3、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
　　4、通过硫化罐或盐浴硫化，最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
二、先进性分析
本项目采用微波硫化技术，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。
3.2.3 主要设备方案
3.2.3.1 设备选型的原则
生产设备的选择直接影响到产品的质量和企业的经济效益。设备选择遵循以下原则：
①技术先进、性能可靠、能耗低、操作方便；
②适应市场和生产的变化应变能力，设备的应变能力和适应性强；
③综合考虑投资的经济合理性及工艺技术和设备技术的衔接性。
3.2.3.2 主要工艺设备
主要设备一览表
序号
设备名称
单位
数 量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
编织机
台
12
400
4800
意大利OMA
2
缠绕机
台
13
1200
15600
意大利OMA
3
合股机
台
15
120
1800
意大利OMA
4
密炼机
台
3
135
405

5
挤出机
台
6
260
1560

6
压胶机
台
10
25
250

7
硫化罐
台
15
86
1290

8
合股机
台
1
146.42
146.42

9
检验设备
台
3
80
240

10
运输设备
辆
5
30
150

11
其他辅助设备

875

12
变压器
台
2
120
240

13
合计

27356.42

3.2.4 原料及辅助原材料
1、原材料
本项目产品生产所需原材料主要为：钢丝、合成橡胶等，均通过国内供货商供应
原材料消耗表
序号
物料名称
年用量
单价
总价
备 注
单 位
数 量
(元/吨)
(万元)
1
钢丝
吨
12500
10000
12500
48kg/m3
2
合成橡胶
吨
9000
20000
18000

3
偶合剂
吨
20
4000
8

4
胶粘剂
吨
30
9000
27

5
其他辅材

37170

6
包装材料

1800

7
合计

69505

第四章 工程技术方案
4.1 自然条件
1、地理位置
本项目拟建于XXX开发区，占地面积为164亩。地理位置优越，交通便利，适于本项目的实施。
XXX位于河北省东南部，地处环京津、环渤海经济开发地区和京津、石家庄、济南三角经济中心地带，北距北京270公里，天津210公里，南距山东省会济南市150公里，西距河北省会石家庄150公里，交通条件便利，适于本项目的实施。
2、地形地貌
XXX地处黑龙河流域，属华北平原地区，地势平坦，平原占全县总面积的91.8%。西南地势较高，向东及东北缓慢倾斜，海拔由25m降至14m，为湖积、冲积平原地貌。
3、气候气象
项目所在地处于暖温带大陆性气候区，属半湿润气候。四季分明，春季少雨多风；夏季前干旱，后期雨量增多。雨热同季是该地气候的显著特点。
4、水文地质
XXX位于海河水系东南部黑龙河流域，境内主要河流有南运河。地下水赋存于第四系松散地层中，属孔隙水类，主要分为浅层潜水含水组和深层承压含水组。

4.2 总图运输
4.2.1总平面布置原则：
⑴ 依据国家有关工业厂房设计规范标准及区域规划要求，以及用地条件及内部功能，合理安排布置建设内容和功能分区。
⑵ 充分考虑办公区、生活区以及生产区的分区布置与相互关系，避免各种流线交叉混杂，线路清晰明确、联系紧密。
⑶ 注意不同功能区的出入口位置，及其厂区、城市道路及周围环境的关系，合理布置道路交通网络与运输路线。
⑷ 合理布置各建筑物的平面及竖向关系，使其有良好的通风及消防安全保障。
⑸ 绿地景观与建筑功能和交通结构相结合，形成环境优美、绿色生态的工业厂区环境。
⑹ 在三维空间上组织各种功能区及建筑单体，形成高雅、有机、合理、独具特色的空间序列。
4.2.2总体布置方案
根据用地的特点对整个用地进行规划设计，主入口与办公室相呼应，在厂房之间布置绿化带。
1）道路及交通组织
厂区主要道路系统形成方格网状的路网结构，满足交通、消防的要求。规划将标准厂房的主要进出口在主要道路上，各出入口彼此连通，减少货运交通。主干道宽12米，转弯半径宽12m。
2）竖向设计
竖向设计的原则是在满足工艺及运输过程要求的前提下，充分考虑与周边环境的衔接。厂区内竖向布置采用平坡式布置方式，现有场地地势较为平坦，不需要平整。场地雨水汇集道路路面后进入地下排水管网，然后汇入厂区的排水系统。
3）停车场及绿化设置
沿车行主干道及主入口附近设置了路边带状的机动车停车场。
工厂的绿化设计按照因地制宜、有利环保、美化厂容的原则，在树种的选择上，主要以除尘、少油质的树种为宜，在临近办公房及大门两侧道路边植一些较具观赏性的树种。
4.2.3厂内外运输
本项目原料主要来源市场和自制，原料供给充分，市场采购均能满足。原料及成品运输，可根据供货情况采用公路运输或铁路运输。厂内运输主要是满足生产需要，一般车辆可满足生产需要。年运输量66370吨。
4.3 土建工程
本项目根据生产实际需求，需建设车间、库房、办公楼等建构筑物，建构筑物占地面积62420平方米，总建筑面积68020平方米。建构筑物详细情况参见表：

主要建、构筑物一览表

序号
建筑名称
总占地面积
（m²）
建筑面积
（m²）
计算面积
（m²）
结构
层高

1
车间
43200
43200
86400
轻钢
9m
2
原料库
8400
8400
8400
轻钢

3
成品库
8400
8400
8400
轻钢

4
办公楼
800
3200
3200
砖混

5
职工宿舍
800
4000
4000
砖混

6
配电室
400
400
400
砖混

7
泵房
300
300
300

8
门卫
120
120
120
砖混

9
合计
62420
68020
111220

按国土资发【2008】24号文，当层高超过8米时，计算容积率时建筑面积按双层计算。
1、设计中采用的标准
《办公建筑设计规范》JGJ67-89（12-23）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001
《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2002
《砌体结构设计规范》GBJ50003-2001
《建筑抗震设计规范》GBJ50011-2010
《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2002
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
基本风压0.3KN/M2，地面粗糙度为c。
2、建筑设计
建筑设计在满足工艺生产和防火规范等要求的前提下，力求简洁明快，既要考虑到适用、经济,又要考虑美观大方，以体现出时代的气息，并要与周围建筑及周围环境协调。
厂房设计：所有门窗，内门采用镶板门，外门为钢门及钢木大门，窗采用喷塑钢窗。屋面防水材料采用SBS卷材防水、屋面材料采用膨胀珍珠岩块，砖墙采用当地的八五砖（216×105×43）外墙面刷白色水泥漆，檐口处侧天蓝色水泥漆点缀。
地面:车间地面采用混凝土浇铸，整体平整，坡度1/100，保证地面不积水。地面按工作区、通道等不同功能用黄色、绿色等调和漆粉刷进行区别。
高度：生产厂房的高度要能满足工艺、卫生的要求，以及设备安装、维护、保养的需要，选择合适的跨度、开间和高度。
地面：车间地面要使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料，地面平整无裂缝、便于清扫和冲洗；车间地平要有1／50－1／100的坡度，靠墙四周设下水道，并设有地漏，保证地面不积水；仓库地面还要做防潮处理。
屋顶：车间屋顶要求不积水、不渗水、隔热，天花板用不吸水、耐腐蚀、耐温的浅色材料装修，并有适当坡度，防止凝结水滴落，防止积尘，便于洗刷。
墙壁：车间及仓库的墙壁要用不吸水、不渗水、耐清洗的无毒材料涂覆，离地面1.5米—2米的墙壁，要用白瓷砖设置墙裙，防止污垢积存。
通道：车间要实行人流物流分开，要求人走门、料走口，防止交叉。
通风：原料库采取自然通风，车间及成品库采取机械通风，机械通风换气量每小时不得少于3次，空气必须由清洁区向非清洁区流动，进风口设置防护、过滤装置。
采光：车间采取自然采光和人工照明相结合，保证车间有足够的亮度。一般照度不低于300LX，操作台和检验台照度不低于540LX，灯光光线以不改变被加工物的本色为标准。车间玻璃窗采用双层真空玻璃窗，起到隔声、保温的效果。
内装修:内装修材料均选用环保材料。以“简洁、大方”为主题，不同的功能空间采用不同的材料与设计手法。装修档次办公生活区以中低档为主，生产区满足生产工艺要求，以低档为主。
3、结构设计
1）结构布置、结构选型及构造处理必须满足生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久性，力求技术先进、经济合理、施工方便、构造简单。
2）原料由汽车运进厂内，装入原料仓库。由于原料的贮存、运送，整个过程存在火灾的隐患，设计建（构）筑物时，无论结构型式、材料选择，结构构造的有关防火、防腐要求都应十分重视。
3）本工程主要以服务于工艺生产的各种建（构）筑为主体。主要生产过程及设备多为厂房内。结构采用轻钢为主，部分采用砖混结构。砖混结构作法应符合邢台地区的地方法规。
4.4 公用工程
4.4.1 给水、排水工程
1、给水水源
本工程用水由园区供水系统提供全厂生活、生产等用水的水源，能够满足本项目厂区用水的需要。
2、生产、生活给水系统
厂区的一次水给水主要包括生产及办公、生活用水等。总用水量约为98175吨/年。
3、消防给水
本工程室外消防用水量20L/S，室内消防用水量10L/S，用水量总计30L/S，即108m3/h。火灾延续时间按2小时计算，需消防总用水量216m3。
厂区设地下消防水池，容积300立方米。
4、厂区排水
本厂区排水按清、污分流制设计，主要分以下几个系统：
（1）生活污水系统
本系统用于排放生活、办公等废水，靠重力流入生活化粪池处理后，由厂内排水管网排出厂外。
（2）生产清洁废水系统
本系统用于排放各种生产装置、辅助装置及公用工程设施排放的废水，其中包括设备清洗水等废水。在工程设计中，将生产废水排放到厂内污水处理设施，经过处理后排水管网中，然后与处理过的生活污水一起排出厂外，接入市政污水管网。
（3）雨水系统
根据清污分流的原则，雨水单独排放。设计重现期为一年，持续5min的暴雨强度为3.43l/s·100m2。雨水经厂内雨水管网汇入地下消防水池，作为消防用水及平时浇洒道路和绿化用水，多余雨水经溢流口排出厂外，接入市政雨水管网。
用水情况参见：用水量估算表。
用水量估算表
序号
用水种类
小时用水量(m3)
日均用水量(m3)
备注
最大
平均
1
生产用水
11.50
9.58
230.00

2
生活用水
2.25
1.88
45.00

3
不可预见用水
1.13
0.94
22.50

小计
14.88
12.40
297.50

4
消防用水

288

4.1
室内消防

108

4.2
室外消防

180

4.4.2 供电、通讯
（1）供电工程
①电源
项目电源来自开发区变电站，供电电压10kv，满足项目用电需要。
②用电负荷和负荷等级
项目设备用电负荷等级为三级。由于本次技改，将新增部分用电设备，因此，项目实施后，生产装置电耗较之技改前将有所增加。本次技改拟购置1250kVA变压器2台，可满足技改后企业生产需要。
③变配电所
本项目新建配电室一座，建筑面积221平方米，购置2台1250kVA变压器及相应的高低压配电设备。项目选用高压开关柜为KYN28A-12型，低压配电柜选用固定式GCK型，电力变压器选用低损耗S11系列。计量方式采用高压总计量。
④配电系统、电力及照明配电
厂区电力供电为三相四线制380/220V。低压供电方式采用树干式和放射式相结合的方式。车间采用VV23-0.6/1kV全塑电力电缆埋地敷设，动力配电箱采用XL-52型。
生产车间灯具采用节能型灯具。车间及走廊、出入口等场所设应急照明和疏散指示灯具。
按照明、动力、空调等不同功能，分区分系统供电，电源引出后经电缆桥架沿顶板至各配电箱，在配电系统的输出端均装置具有过载、短路保护功能的自动断路器；车间内的各适当部位装置带有保护接地的插座。
消防设备、应急照明等系统的用电均采用二路供电，并在负载末端自动切换。
建筑物内设正常照明、应急照明、值班照明、泛光照明等，照明支线经金属线槽沿顶板铺设。各工作场所照度和照明质量应符合国标GBJ133-90《民用建筑照明设计标准》中有关规定。
在走道、楼梯间、配电室、消防设备用房等处设置应急灯及疏散指示灯，当发生紧急情况时，应急照明系统立即启用，保证人流能够迅速安全疏散。
为突出整个建筑群的晚间风采，在主体建筑的主要立面处设置泛光照明，选用大功率投光灯具。同时，在室外合理布置广场灯，使建筑在晚间灯光照耀下相互辉映。
⑤防雷接地系统
本建筑按二级防雷要求设计防雷装置。
屋顶沿女儿墙用镀锌扁钢设环状避雷带作防直击雷接闪器，并在屋面装设不大于15×15m的网格；利用建筑物构造柱内两根主筋作防雷引下线，引下线间距不大于20m；利用建筑物钢筋混凝土基础内钢筋作接地体，防雷接地与变电所接地、弱电系统接地共用接地装置，从而构成完整的防雷接地系统。
低压配电系统保护采用TN-S系统，接地系统采用联合接地，接地电阻小于1Ω。进出建筑物的各种线路及金属管道应在进出处与防雷接地装置相连。
⑥弱电系统
厂区内有关用房根据需要设置语音信息点和数据信息点。系统配线采用结构化布线，垂直配线在弱电竖井内用线槽沿墙敷设，水平配线采用五类双绞线。
在建筑的各出入口、重要场所、重要通道上设置电视摄像机，实现对现场的监视。监控系统由中心监控室（包括控制器、多路监视屏、录像机等）、各监视点的摄像机、连接电缆等组成。

用电负荷估算表
用电设备
设备容量(kW)
需要系数Kx
功率因数
计算系数
计算负荷
有功
无功
视在
cosΦ
tgΦ
kW
kvar
kVA
生产设备
11240
0.3
0.65
1.17
2192
2564

照明
498.3
0.7
1
0
349
0

小计
11738.3

2541
2564

乘同时系数0.9

2287
2308

静电电容器补偿

1641

低压侧负荷合计

2287
667
2382
补偿后功率因数
0.96

本工程厂区供电由XXX工业园变电站提供,采用架空线路引入厂区。本项目新增设备总装机容量为11738.3kW，计算有功功率2287kW，无功功率667kvar，视在功率2382kVA。年用电量1207.3万kWh。
2、通信设施
项目所在地按总体规划设计配套基础设施，电话、宽带网络设施先进、完备，对外通信方便、快捷。
本项目对外通信以电话、宽带为主。厂内通信以电话、内部局域网为主。
为满足全厂通信要求，厂内设有100门程控交换机一套及百兆局域网。可满足本项目对外联系的需要。
4.4.3 暖通

1、设计依据
1）《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003
2）各专业所提条件
2、设计范围
本设计负责总图所示界区内所有建筑的采暖、通风设计。
3、设计方案
1） 采暖
本设计拟在办公楼、宿舍楼及车间等设采暖系统。
采暖室内设计温度拟采用：办公楼18℃；车间14℃。
本项目采暖蒸汽来自园区供热管网，可满足项目用热需要。采暖系统采用上供下回式垂直串联系统，散热器采用钢柱散热器。热力管网采用架空敷设，管道尽量沿建筑物外墙布置，既节省投资，也便于维修。管道保温材料采用泡沫石棉护壳，外包玻璃布。
2）通风
本项目排风方式为自然排风与机械排风相结合，办公区为自然排风，生产车间为机械排风，换气次数为根据生产类型不同分为3-8次/h。本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理，另外风机均采用低转速、低噪声产品，并作减振处理。

第五章 节能分析
5.1 节能依据
（一）相关法律法规和规划
1.《中华人民共和国节约能源法》；
2.《中华人民共和国可再生能源法》；
3.《中华人民共和国电力法》；
4.《中华人民共和国建筑法》；
5.《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号） ；
6.《民用建筑节能管理规定》（建设部部长令第76号） ；
7.《节能中长期专项规划》（发改环资【2004】2505号）;
8.《清洁生产审核暂行办法》（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）;
9.《河北省人民政府关于印发节能减排综合性实施方案的通知》;
10.《河北省节约能源条例》;
11.《河北省人民政府关于加强节能工作的决定》;
（二）产业政策和准入条件等
1.《产业结构调整指导目录（2011年本）》；
2.《中国节能技术政策大纲》（计交能【1996】905号）；
3.《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号） ;
4.《河北省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》;
5.《河北省人民政府批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》;
（三）合理用能方面的标准
1.《评价企业合理用电技术导则》 GB/T3485-1998 ；
2.《评价企业合理用热技术导则》 GB/T3486-1993 ；
3.《热处理节能技术导则》 GB/Z 18718-2002 ；
4.《设备及管道保温保冷技术通则》 GB/T11790-1996 ；
5.《设备及管道保温保冷设计导则》 GB/T15586-1995 ；
6.《设备及管道保冷效果的测试与评价》GB/T16617-1996 ；
7.《设备及管道保温效果的测试与评价》 GB/T8174-1987 ；
8.《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992 ；
（四）建筑类相关标准和规范
1. 《河北省用水定额（试行）》（冀水资[2002]3号）。
2.《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 ；
3.《绿色建筑技术导则》（建科【2005】199号） ；
4.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JCJ134-2001 ；
5.《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JCJ26-95 ；
6.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ；
7.《城市热力网设计规范》 CJJ34-2002;
8.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ；
9.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 ；
10.《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》50364-2005