大学学生活动中心施工组织设计--毕业论文.doc

红河学院学生活动中心施工组织设计
摘要：随着人类社会的发展，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量，进度，成本控制，是其中最为重要的管理要点。施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。
施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本文以红河学院学生活动中心项目为实例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计，运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用横道图和网络图对进度计划进行了分析，并根据实际情况提出具体的保证进度计划的措施，质量和安全方面，制定了严格的技术，组织措施，针对项目施工中常见的问题，重点问题进行了规划，建立了相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。
关键词：施工项目管理；进度规划；质量规划

目 录
第1章 编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2 工程概况 1
第2章 施工目标 2
2.1工期目标 2
2.2现场管理目标 2
2.3成本目标 2
2.4安全生产目标 2
2.5文明施工和环保目标 2
第3章 管理组织 3
3.1总体管理 3
3.2全面质量管理 3
3.3技术管理 3
3.4计划管理 3
3.5标准化管理 4
3.6材料管理 4
第4章 施工准备及平面布置 5
4.1 定位测量 5
4.2搭设临设 5
4.3修建临时道路和场地 5
4.4 施工现场临时水电线路的布置 5
4.5 消防设施的配备 6
4.6通迅呼叫的配备 6
第5章 主要施工方法 7
5.1 基础孔桩工程 7
5.1.1主要施工工序及技术措施 7
5.1.2安全技术措施 8
5.2土方工程 8
5.3 混凝土工程 9
5.4 钢筋工程 10
5.5模板工程 10
5.6 脚手架工程 10
5.7 砌体工程 11
5.8抹灰工程 11
5.9 涂料工程 12
5.9.1内墙 12
5.9.2外墙涂料施工 12
5.10 楼地面施工 13
5.10.1楼梯防滑地砖铺贴 14
5.10.2水磨石台面 16
5.11 屋面工程 18
5.11.1材料要求 18
5.11.2作业条件 18
5.11.3屋面防水卷材施工 18
5.11.4 35厚C20细石混凝土施工要求 20
5.12 门窗工程 20
第6章 主要机械设备与周转材料的配备 22
6.1主要机构设备配置 22
6.2 周转材料投入量计划安排 22
第7章 施工质量控制体系及保证措施 23
7.1质量控制体系 23
7.1.1严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督 23
7.1.2完善质量保证体系，加强关键工序质量控制 23
7.1.3选配好的项目领导班子 24
7.1.4严格执行建筑规范、技术标准 24
7.1.5进场材料质量管理 24
7.1.6施工准备过程的质量控制 25
7.1.7加强施工过程的质量控制 25
7.1.8质量控制方法 25
7.2 保证措施 25
7.2.1主要分项工程方案确定 25
7.2.2挖孔桩 26
7.3结构工程 26
7.4装饰工程 27
7.5楼地面工程 27
7.6防治渗漏技术措施 28
7.7电气工程 28
第8章 安全文明生产施工的目标及保证体系与措施 32
8.1安全文明生产施工目标 32
8.2安全管理措施 32
8.3保证消防安全的主要措施 33
第9章 技术措施 35
9.1 冬雨期施工措施 35
9.1.1雨季施工措施 35
9.1.2冬季施工措施 35
9.1.3夏季高温季节施工措施 35
9.2 成品保护措施 35
9.2.1整体措施 35
9.2.2具体措施 36
第10章 施工成本计划 38
10.1成本计划的编制程序 38
10.2降低成本的依据 38
10.3降低成本措施 388
第11章 安全文明施工保证措施 39
11.1 文明施工措施 39
11.1.1总体措施 39
11.1.2实施措施 39
11.2 安全生产措施 40
11.3安全生产责任制 40
11.3.1管理人员的职责制度 40
11.3.2企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作 41
11.3.3分部分项工程安全交底 41
11.3.4特种工种持证上岗 41
11.3.5安全检查 41
11.3.6安全监控 42
11.3.7“五牌一图”与安全标牌 42
11.3.8高空作业防护 42
11.3.9施工用电 42
11.3.10塔式起重机 43
11.3.11中小型机具 44
11.3.12防火安全 44
结 论 45
致 谢 46
参考文献 47

第1章 编制说明
1.1编制依据
红河学院学生活动中心施工图。
红河学院学生活动中心建设项目施工标招标文件。
红河学院学生活动中心建设项目招标答疑纪要。
国家和行业颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。
公司有关工程施工的规定与标准等。
1.2 工程概况
本工程为红河学院学生活动中心，建设单位为红河学院，建设地点位于云南蒙自红河学院校园内，项目含学生活动用房及877人的礼堂，该礼堂兼电影院功能，电影院仅考虑一层池座观众，设计人数522人。本次施工图设计的主要范围为红河学院学生活动中心。
本工程总用地面积22256.71平方米，建筑面积11800.26平方米，绿地面积6136.50平方米，容积率0.53，建筑密度：23,63%。
本工程建筑层数、高度：底下0层，地上4层，建筑高度23.45m。本工程建筑机构形式为钢筋混凝土及钢结构，建筑机构类别为乙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程建筑耐火等级为地上二级。本工程停车数量：机动车41辆，为地面停车场。

第2章 施工目标
2.1工期目标
根据建设单位要求，结合工程实际情况，确保在18个月内完成工程全部内容。
2.2现场管理目标
现场管理确保安全生产、文明施工“省标化”。
2.3成本目标
保证工程的成本比预期成本降低3.6%。
2.4安全生产目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保无重大安全事故、创安全标化工地，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。
2.5文明施工和环保目标
强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成市级文明样板工地。建造业主满意工程。

第3章 管理组织
3.1总体管理
建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理,实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进行、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。 专人负责编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好逐级的书面交底，技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。
3.2全面质量管理
为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中采用取全面质量管理措施，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多次的质量目标管理体系。
3.3技术管理
技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有计划、有条理的进行，建立以下主要技术管理措施：施工图学习、自审、会审制；技术核定，设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制度。
3.4计划管理
工程总进度计划及分段作业计划；机械进场、使用计划；劳动力计划；原材料供应计划；周转材料配备计划；技术组织措施计划；降低工程成本计划；财务计划。
3.5标准化管理
技术标准：正确制定和执行技术规范、规程、标准；施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等；操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循《建筑安装施工操作规程》的标准；安全规程：为保证施工人员的人生安全与设备、机械的正常运转，制定规章制度。
3.6材料管理
根据工程进度计划编制月、季材料计划表，材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管， 建立材料的领发制度。

第4章 施工准备及平面布置
4.1 定位测量
本工程选用的测量工具为:一台DJ6经纬仪，二台D3水准仪，一台全站仪MS322，50M专用钢卷尺和皮尺，10KG线锤等。
轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。
为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来。
垂直引线主要使用DJ6经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
水平标高使用D3水准仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
4.2搭设临设
根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响学校人员生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东南方向，施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图。
根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有210人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设二幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室，另一幢工作为职工宿舍。施工区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。
材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
4.3修建临时道路和场地
本工程的临时道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300mm厚塘渣上铺100mm厚碎石，浇筑12cm混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
4.4 施工现场临时水电线路的布置
建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应学生宿舍与木模制作间。第二路供应食堂餐厅与钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
4.5 消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
4.6通迅呼叫的配备
施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备4部对讲机，用以解决现场内部的通讯。

第5章 主要施工方法
5.1 基础孔桩工程
本工程采用大直径机械挖孔孔扩底墩基础，墩底持力层为中等风化岩层。
工艺流程：放线→定桩位→架设机械→挖桩孔土方→安放第一节钢板护筒→复核桩位轴线→继续挖桩孔土方→安放第二节钢板护筒→复核桩位轴线→挖孔桩土方→用风钻凿岩石→清理桩孔。
5.1.1主要施工工序及技术措施
成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，桩孔设支护，支护采用钢板护筒作护壁，受力均匀。钢板采用优质A3钢制作。
根据现场的实际情况采用下列方法确定成顺序：间隔一个或两个桩位成孔；在邻桩砼初疑前或终凝后成孔；孔桩开挖由中间向两侧进行；挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。
机械安装必须牢固可靠，在施工中保证无事故发生，且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内，成孔后必须及时浇捣，浇捣中应连续进行，应适当超过桩顶设计标高。
挖土用机械从上到下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装如吊桶内运出。
垂直运输在孔上口安装支架，工字轨道、电葫芦，用1.0t慢速卷扬机提升。升至孔口上后，用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放。
桩位轴线采取在地面十字控制网基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护筒支模中心线控制，是将桩控制线、高程引到第一节钢板护筒上，每节以十字中心线对中，吊大线锤做中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深的截面尺寸正确。
对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。桩底要支承在设计要求的中等风化岩下≥ 500的岩层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查验收。
挖孔施工质量要求：桩孔位中心线允许偏差：10mm;桩孔径允许偏差：±10mm桩的垂直度偏差：3‰L（L为桩长）；护壁混凝土厚度允许偏差：30mm孔底虚土。
5.1.2安全技术措施
挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规程，并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。在孔口设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8 m ,推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。及时浇筑护壁，挖一节，浇一节，以保持孔壁稳定和操作安全。人员上下可用吊桶，但要配备滑车，粗绳或绳梯，供停电时应急使用。在井下设100W防水带罩灯泡照明，并采用37V低压电。井口作业人员必须系安全带，井下作业戴安全帽。提土时，井下设安全区，防掉土、石伤人。
防止毒气中毒，毒气的存在是人工挖孔桩施工过程中的安全隐患之一，如果不小心
就会造成安全伤亡事故。随着孔底加深，毒气越来越不易排出。要安全施工，必须进行井下有毒有害气体的检验和通风。凡挖井5m以下时，需要用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气或co，应妥善处理后方可作业。下井前，应对孔内气体进行抽样检查。本工程拟将小动物和点燃的蜡烛放到孔底约0.5h，观察小动物是否有异常或蜡烛是否熄灭。当发现有毒气体含量超过允许值时，无论使用风镐与否都应将毒气消除，并先用送风机向孔底送风5—10min，方可下井作业。
钢筋笼制作同一般的灌注桩方法:主筋在现场对焊连接。大直径箍筋和加强箍的加工成形，采用在弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动结构的情况下进行弯曲成型。钢筋笼加工制作在基坑内空地平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并之点焊焊接，控制平整误差不超过50mm，上下节主筋接头错开50%。箍筋与主筋用电弧焊点焊固定。在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个耳环作定位垫块之用，使保护层保持设计要求，钢筋笼外形尺寸要严格控制。
钢筋笼就位采用机械放入孔内就位。扩底墩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。混凝土配置采用粒径不大于40石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度为12—14cm自拌混凝土。
混凝土用串筒垂直灌入孔洞。混凝土应连续分层浇筑，每层浇灌高度为一节串筒长度。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩缝或环向收缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与底板的良好连接。
5.2土方工程
待接孔桩施工完毕后即进行土方开挖，地槽采用人工开挖，争取自然边坡，基坑四周挖排水沟和集水井。
开挖顺序采取分段开挖，分段验槽，分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,业主必须要提交桩基验收合格证件（简测试验报告）。
土方的弃土和回填根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出的土方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。
根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。
土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水，土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。
5.3 混凝土工程
为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
现场拌制混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大的是食堂楼面结构约300m3，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。
混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机及塔吊配合。
混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
混凝土的养护在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。
施工缝的留设柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。
对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
5.4 钢筋工程
本工程的钢筋共计约1607.84吨，规格φ10。钢筋的垂直运输主要依靠塔吊进行。
本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。
本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。
钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。
5.5模板工程
本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型胶合板拼装，支模架采用φ48钢管。
模板配备宿舍柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。食堂餐厅柱模、梁侧模、楼板模板均配一套，梁底模配一套。
模板支撑用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。
结构模板按清水砼的要求组织施工在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。
5.6 脚手架工程
因二个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。
搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。
外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。
外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。
架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清除架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。
5.7 砌体工程
材料:非称重的外围护墙采用200厚MU5加气混凝土砌块，用MU75砂浆砌筑；内墙采用200厚MU5加气混凝土砌块。
质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。
具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。
材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。
5.8抹灰工程
质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。
质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。
材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。
抹灰施工准备: 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。
基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。
钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
5.9 涂料工程
5.9.1内墙
工艺流程： 清理修补墙面→刮腻子→刷涂料
清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。
刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。
5.9.2外墙涂料施工
材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。
主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。
作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。
提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。
工艺流程：原则是先上后下，清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
具体施工：外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。
外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。
分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。
涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。
复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。
修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。
成品保护:进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。
5.10 楼地面施工
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。
机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
作业条件：等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
操作工艺：将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。
铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
5.10.1楼梯防滑地砖铺贴
工艺流程：基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。
基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
刷水泥浆及铺砂结合层：试铺后基层应重新清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4- 0.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般用采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时宜高出面层3-4mm。铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。
铺砌板块：预先加工的板块（边口已打磨，型号、规格加工后已满足要求）应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度，一般不应大于1mm），在十字控制线交点（平台）、控制斜线（楼梯踏步板）交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2：1的素水泥浆（用浆壶或瓢浇洒均匀），再铺板块安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线、斜线用铁水平尺找平，斜砌时应注意板块与墙角、镶边和靠墙处的紧密结合；楼梯边挑口及滴水线（槽）：为保证楼梯清洗时不污染基底面，除楼梯板大面、侧面应挑口20mm左右外，其斜板（梁）侧面仍应做滴水线（槽），其做法同“楼梯滴水线（槽）施工工艺”。
铺贴脚板：根据已弹好标准控制线和板材的厚度，事先做好凿毛、套浆、打底划纹。当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时，必须仔细进行清除，并凿毛套浆后再铺贴面层。当楼梯为板块铺贴时，楼梯踢脚板应优先采用“整割吻合”工艺：整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。踢脚板斜长不宜过长（以覆盖二~三块踏步板为宜），其拼接缝应严密，缝隙宽度应小于1mm。踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。踢脚板出墙厚度均匀一致，露口应控制在8-10mm为宜。铺贴时，应拉好踢脚板上口的水平线和斜线，在已加工浸水阴干板材背面，刮涂一层2-3mm的素水泥浆（宜加10%107胶）后，往底灰上粘贴，用木锤敲实，并根据控制线，通角找平直。24小时以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
擦缝与打蜡：楼梯估算平台板块应在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜色和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆。分次进行灌缝、刮浆，至缝隙基本灌满为止。灌浆1-2h后。用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材表面洁净、平整、坚实。以上工序完成后，面层应用锯末等加以覆盖，养护时间一般不小于7d。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度时（抗压强度达到12Mpa时），方可进行打蜡。打蜡前一般用草酸进行擦洗（水加草酸化成约10%浓度的溶液），再用水冲洗软布擦干，然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡，用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。踢脚板上口必须注意做好修补，必要时应进行人工打磨，使其上口均匀一致、光亮、清晰。
铜防滑条安装：铜防滑条的型号、尺寸、规格应符合设计要求；安装前应先清除预留槽内的污迹和砂浆等杂物，并用水冲洗后清理干净；根据设计，防滑条采用10×20mm铜条，粘贴水泥浆掺胶应按配合比要求，粘贴应挤紧，挤出的水泥浆应及时做好清除揩净。
成品保护：铺砌过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净板面上口的水泥浆痕迹。在板面上行走时，找平层水泥浆的抗压强度不得低于12Mpa。
板材铺贴完成后，楼道应封闭，边角要做好保护，其表面应加以覆盖保护。
5.10.2水磨石台面
水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.5—1：1.2水泥白石子浆。面层按设计图案或1×1m2分格。
水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32 .5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。石粒应洁净无杂质，粒径一般为4—12mm。
颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。
水磨石拌合料应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约6cm。
水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。
水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。分格嵌条规格见下表：

表5-1水磨石面层分格嵌条规程（mm）
种 类
铜 条
铝 条
玻璃条
长×宽×厚（mm）
1200×10×1—1.2
1200×10×1—2
不限×10×3
铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4—0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2mm。要铺平整，用滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。
在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。
开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见下表：
表5-2水磨石面层开磨时间
序号
平均温度（℃）
开磨时间（天）
机磨
人工磨
1
2
3
20-30
10-20
5-10
2-3
3-4
5-6
1-2
1.5-2.5
2-3
注：天数以水磨石压实抹光后算起。