综合循环水泵吊装方案.doc

动力厂综合循环水3#循环泵电机吊 装 施 工 方 案编 制 :_审 核:_审 批:_目 录1、编制说明2、编制依据3、吊运工具及人员配置4、吊运方法选择5、吊运注意事项6、安全技术措施7、QY100K吊车性能表1 编制说明本方案为盐湖化工公司动力厂循环水泵房3#综合循环水泵电机，配合电气检修吊装任务。设备总重18.7T，厂房设计单梁行车额定起重量10T，超载起重量（最大起重量）12.5T，由于厂房设计吊车无法直接吊装设备，在拆除部分配件后电机约16.7T,由于厂房宽度较大QY100K吊车在相应跨距中无法直接吊装设备，为保证电机吊装安全，本次吊装采用厂房10T行车配合QY100K吊车吊装施工方案。2 编制依据2.1 HGJ20183化工工程建设起重施工规范；2.2 我公司以往类似吊装作业施工经验。2.3起重作业基本安全规范2.4起重吊运指挥信号GB5082-853.吊装工具及人员配置。工具数量人员名额28*4m钢丝绳扣2根起重工3人8T卸扣4个安全员1人32*12m钢丝绳扣1根技术员1人3T*6m导链1个滚杠40*2m电机支架自制1个150*200*2500方木4根4.吊运方法的选择4.1 根据施工现场情况，本台设备采用现场分部解体吊装。4.2 吊装用机索具准备齐全，并经检查合格具备使用条件。4.3 电机整体拆完部分备件后用滚杠将电机运至厂房内，并将电机支架放置电机平台东侧。4.4 吊车与行车配合将电机放置制作支架上方，并做好防滑楔木。4.5 吊车与行车配合将电机缓慢移动到电机基座上。4.6吊运作业区内与吊装无关活动停止，吊运操作人员进入岗位，无关人员禁止进入作业区域内。4.7吊运起重操作指挥：聂同庆。5.吊运注意事项：5.1 行车吊运前仔细检查钢丝绳、吊钩、操作手柄、制动装置等。5.2 行车与吊车绳索仔细检查，保证绳索受力。5.3由于设计行车无法直接吊运电机，在电机起升过程中要协调一致听从指挥，行车与吊车起升要求一致缓慢平稳。5.4 起吊行车情况良好，符合吊装要求，安全技术措施布置完毕。5.5吊装现场应配备必要的吊运防范措施和及其它相关人员及材料，防止突发事故。5.6 吊装时，凡钢丝绳与设备机体直接接触处，均应垫木板以防损伤设备。6.安全技术措施6.1 吊装施工前，由技术员，安全员向参加本次吊装作业的施工人员进行技术交底和安全教育6.2 进入施工现场作业人员必须戴安全帽系好下颚带，穿好工作服、防砸鞋。6.3 吊装中所使用的工机具必须有合格证，并应认真检查确认无误。6.4 正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊运。6.5 吊装时，应动作平稳，避免设备振动和摆动，就位后应及时找平找正，设备固定前不得解开吊装索具。6.6 吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使设备长时间处于悬吊状态。6.7 吊装时，施工人员不得在设备下面、受力索具附近、吊杆下面及其它危险的地方停留。6.8吊装时，任何人不得随同设备或吊运机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。6.9 施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。6.10吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装时严禁无关人员进入或通过。6.13 凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，各工种严格按本工种的安全操作规程施工，并严格办理相关票证。7、QY100K吊车性能表QY100K汽车起重机起重机主要起重性能表QY100K汽车起重机主臂起重性能表 单位：吨19.2t平衡重 全伸支腿 360作业幅度（m）主臂长度(m)12.817.221.62630.434.839.243.64831008048870615706154.342406575448.74236.531.174747.544.138.633.52924.5840.54040.235.331.127.223.319.3934.5353532.328.725.421.818.4141030303029.926.623.620.617.513.4122322.824.123.320.918.515.711.61416.616.417.718.618.516.414.211.31612.213.414.214.914.91310.1189.210.411.211.812.311.69.2208.18.99.51010.28.3226.37.17.78.28.47.7245.76.26.87.7.1264.55.15.75.86.1284.64.74.85.1303.33.94.04.2323.23.33.5342.52.72.9362.12.4381.61.9401.5421.1