变压器检验文件.doc

目 录序号名 称编 号页码封 面目 录01关键元器件及材料进货检验要求05.01-201201-0202产品装配过程检验要求05.02-201203-0303产品出厂检验要求05.03-201204-04发放编号 使用部门 使用者 检验文件05.01-2012版 本 2012A标题：关键元器件及材料进货检验要求修订次（0）1： 目 的对本公司变压器产品所需的关键元器件、材料进货检验要求作出规定。2： 范 围适用于本公司生产变压器关键元器件、零部件、材料的进货检验作业过程。3： 检验要求与频次检验人员根据生产部或仓库管理员的口头通知，按批次并依据关键元器件、零部件、材料的检验要求进行检验，并形成记录。关键元器件及材料检验项目及要求序号零部件/材料名称检验项目检验要求检验方案1分接开关外观检查产品外观完整、无破损及机械损伤，操作灵活无卡滞现象。低于10件全检，超出10件按10件进行检验合格证检查验证产品是否有完整的合格证明。规格型号规格型号是否与采购要求一致。2钢板外观检查产品表面应光洁、平整、无明显锈蚀、麻点、划痕等缺陷。低于10件全检，超出10件按10件进行检验合格证检查验证产品是否有完整的合格证明。规格型号规格型号是否与采购要求一致。3变压器铁芯外观检查1， 铁心片叠装整齐，无卷尖、拼接、破损及锈蚀，并保证漆膜完好2，铁心装配上的拉紧杆、夹紧杆表面需镀锌处理，不允许有锈蚀和弯折现象，要保证其长度符合要求以及与之相应的防松螺母应配备齐全。3，铁心芯柱应采用玻璃丝布带绑扎、刷漆，并应保证工艺卫生低于10件全检，超出10件按10件进行检验合格证检查验证产品是否有完整的合格证明。4漆包铜、编线外观检查1，铜线圆弧与平面的连接处应光滑，不允许有突起和尖角。圆铜线和扁铜线表面应光滑、清洁、不应有擦伤、毛剌、油污、金属粉末等缺陷，铜线表面不应有氧化层。2，绕包纸带应紧密、均匀、平整地绕包在导体上，纸带不应缺层，不应有起绉及开裂等缺陷，纸带重迭不得露缝。低于10件全检，超出10件按10件进行检验合格证检查验证产品是否有完整的合格证明。规格型号规格型号及各相关参数是否与计划一致编 制审 核批 准检验文件07.01-2012版 本 2012A标题：关键元器件及材料进货检验要求修订次（0）序号零部件/材料名称检验项目检验要求检验方案5变压器油外观检查透明、无沉淀和悬浮物低于10件全检，超出10件按10件进行检验合格证检查产品应有完整的合格证明及使用说明书备注：具体技术要求可参照技术协议。4：相关文件 采购及供应商控制程序 02-7.4.01-2012、GB/T5585.1-2005等国家标准。5：质量记录 送样通知单QR/JB-7.4.05-2012编 制审 核批 准检验文件05.02-2012版 本 2012A标 题：产品装配过程检验要求修订次（0）1： 目 的对变压器产品装配过程检验要求作出规定2： 范 围适用于变压器产品装配过程的检验。3： 装配过程规范及检验要求检验员依据产品图纸和相关工序的工艺文件或作业指导书，同时依据工序流程对产品实施工序过程检查，并形成记录。 产品装配过程检验要求序检验项目技术要求 1线圈绕制检查1：线圈必须绕齐、排平，导线不得有打结和反扣现象2：线圈层间和线圈间的绝缘应按规定符合要求，绕毕后的线圈（包括最外层的黄蜡绸）高度不得超过线圈骨架（即绕组不得鼓起超过线圈骨3：线圈绕毕后必须有代号标记、引出线标记和操作工工号。如有困难，引出线标记可不作。4：线圈圈数及铜墙铁壁线的规格是否符合要求2变压器装配检查1：铁芯装配后应打印代号标记（即线圈名称代号、引出线标记和操作工工号）字迹必须清晰，标志必须明显。2：夹紧后的铁芯对口应对齐：3：套线圈时，套管不得脱落，骨架无缺损，线圈最外层黄蜡绸包扎紧密，其宽度既要保证内部导线不外露，又不得起过骨架外缘。4：各类夹年安装牢固可靠。3烘干检查1：烘干时间是否达到工艺要求2：烘箱温度是否达到工艺要求4装油箱安装位置是否正确，安装是否牢固5调试、喷涂1：各类技术参数是否符合检验文件的要求；2：接地可靠、符号清晰、喷涂色泽均匀，表面无油漆、锈蚀。无脱漆等现象4 相关文件QC/ JB 04. 02-2012线圈绕制工艺作业指导书QC/ JB 06. 03-2012变压器总装工艺作业指导书5 质量记录生产装配过程记录QR/JB-8.2.07-2012编 制审 核批 准检验文件05.03-2012版 本 2012A标 题：产品出厂检验要求修订次（0）1： 目 的对本公司变压器成品装配后的出厂检验要求作出规定。2： 范 围适用于变压器最终产品的出厂检验。3： 检验要求及频次检验人员首先要根据工艺流程和产品装配过程检验要求完成产品的装配过程检验后方可进行最终产品的出厂检验，产品的出厂检验每台均需进行，即100%检验。检验人员应依据产品的出厂检验要求逐项进行检验，并形成记录。 产品出厂检验要求检 验 项 目检验要求a：绕组电阻测量1：变压器测量前应恒定环境下，不小于3h,2：油浸式变压器，至少3h不励磁b：电压比测量和联结组标叼检定每个 分 接 都应进行电压比测量应 检定 单 相变压器的极性及三相变压器联结组标号是否正确。c：短路阻搞和负载损耗测量对绕 组 的短路阻抗和负载损耗测量，应在额定频率下，将近似正弦波的电压施加在一个绕组上d：空载损耗和空载电流测试将额 定 频 率下的额定电压（主分接）或相应分接电压（其他分接）施加于选定的绕组，其余绕组开路，但开口三角形联结的绕组（如果有）应闭合测量 时 ，变压器的温度应接近于试验时的环境空气温度选择 接 到 试验电源的绕组和联结方式时，应尽可能使三个心柱上出现对称的正弦波电压试 验 电压 应以平均值电压表读数为准（但该表的刻度具有同一平均值的正弦波形方均根值），令平均值电压表的读数记为U,方均 根 值 电压表与平均值电压表并联令方均根值电压表读数记为U,f：外施耐压试验耐压应施加在被试绕组与地之间，试验时其余绕组、铁芯、夹件等应接地。耐压为35KV，时间60Sg：感应电压试验耐压应施加在被试绕组与地之间，试验时其余绕组、铁芯、夹件等应接地。耐压为800V，时间60S检验记录：产品出厂检验记录编 制审 核批 准第5