资源描述
第一章 总 则
1.0.1 为了统一火电工程汽轮发电机组施工质量检验及评定的范围、内容、标准、检测方法和器具,促进工程质量不断提高,并为适应当前推行建设项目业主负责制、工程招标投标制和工程监理制,根据所签订的承包合同,实行施工项目管理、全面质量管理和开展创优质工程活动及质量监督的需要,特修订《火电施工质量检验及评定标准》(以下简称《验标》)汽轮机篇。
1.0.2 本篇适用于火力发电厂300~600MW国产机组安装的质量检验及评定,300MW以下机组安装的质量检验及评定,继续使用原《验标》汽轮机篇(试行)本。对国外进口汽轮发电机组的施工质量检验及评定,应执行设备进口《订货技术合同》和制造厂的规定。如制造厂无明确规定,则应执行本《验标》汽轮机篇。
1.0.3 火电工程汽轮发电机组的安装,都应按本篇(或进口机组《订货技术合同》)的规定进行质量检查、验收和评定,并及时办理检验及评定签证。对本篇(或进口机组《订货技术合同》)中空缺的个别工程项目(设备)和不完善的检验项目,建设单位应根据DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》,国家及部颁的其它有关规范、规程,设备制造厂家资料、工程设计要求,制定补充规定,同施工单位协调一致后,同时作为该工程项目质量检验及评定的依据,并报主管上级备案。
1.0.4 本标准是以分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。实施质量检验及评定,应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
1.0.5 对工程项目进行质量检验及评定时,该项工程必须施工完毕,由施工作业人员自检合格并提出自检记录,交工地(队)复检合格后,再根据本篇“质量验评范围”规定,由质检部门联合建设单位及工程质监站代表进行质量检验及评定(监督)。
1.0.6 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量,均分为“合格”和“优良”两个等级。评为“合格”和“优良”的标准是:
一、检验指标
(1) 合格:实际检验结果,符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。
(2) 优良:实际检验结果,符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准(如该检验指标的“质量标准”栏未分级者,则达到标准规定即为“优良”)。
二、分项工程
(1) 合格:该分项工程中的“主要”检验指标,必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求,且有90%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求;其余的“一般”检验指标均基本符合(不影响使用性能及寿命)“质量标准”栏规定的“合格”要求。
(2) 优良:该分项工程中的“主要”检验指标,必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求,且有90%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求。
三、分部工程
(1) 合格:该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。
(2) 优良:该分部工程中的“主要”分项工程,必须全部达到“优良”标准,且有90%以上的“一般”分项工程达到“优良”标准。
四、单位工程
(1) 合格:该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准,且分部试运基本正常,各项试验合格,技术资料和技术记录齐全。
(2) 优良:该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准,且单位工程总评分在90分及以上。其满分构成是:静态为70分,动态为30分。实际得分计算方法如下:
静态实得分数= ×70
动态实得分数=分部试运检验项目的优良百分数×30
1.0.7 检验及评定(监督复核)施工质量,必须按本篇(或进口机组《订货技术合同》)规定的质量标准、检验方法和器具,进行实际查对、测量。然后,再根据检验结果评定质量等级。
1.0.8 各分项工程施工质量检验的数量,施工作业人员和施工班组自检及工地(队)复查必须100%;质检部门、建设单位及工程质监站,可根据实际情况进行随机抽查。
1.0.9 施工质量的评定结果,以“质量验评范围”中规定的该项目最右边划“√”一栏的验评(监督复核)意见为主,并以验评签证为准。但上一级检验(监督)人员有权进行抽查复评。
1.0.10 在分项工程中对于相关专业工种和工序的质量检验及评定,焊接、热处理按本《验标》焊接工程篇的规定执行;管道加工和安装,按本《验标》管道篇的规定执行;加工配制按本《验标》加工配制篇的规定执行。
1.0.11 工程设计或设备制造存在的质量问题,应由设计或设备制造单位负责。当施工单位接受委托负责处理,但确实无能为力消除,致使施工质量无法达到本标准时,经建设单位商设计单位(或设备制造厂)、质监站和施工单位等有关方面,共同书面确认并签字后,该检验指标或工程项目可不参加评定质量等级。
第二章 工程质量验评范围
工 程 编 号
项 目 名 称
性质
施工企业验评
建设单位验评
质量验评
标准编号
单
位
分
部
分
项
分
段
班
组
工
地
质检
科
1
汽轮机电机本体安装工程
√
√
√
1
汽轮机本体安装
主要
√
√
√
√
1
基础准备
主要
√
√
√
√
1
基础检查与几何尺寸校核
主要
√
√
√
√
机3.1.1表
2
基础承力面凿毛
√
√
机3.1.2表
3
二次浇灌内挡板安装
√
√
机3.1.3表
4
地脚螺栓检查
√
√
√
√
机3.1.4表
2
垫铁(垫块)配制安装
√
√
√
1
垫铁配制
√
√
机3.2.1表
2
垫铁安装
√
√
√
机3.2.1表
3
混凝土垫块配制
主要
√
√
√
机3.2.3表
3
台板检查安装
主要
√
√
√
机3.3.0表
4
轴承座(箱)及轴瓦检修
√
√
√
√
1
轴承座(箱)清理检修
主要
√
√
√
机3.5.1表
2
轴瓦检查
主要
√
√
√
机3.5.2表
3
轴瓦垫块检查
√
√
机3.5.3表
4
轴瓦器铰孔联接
√
√
√
√
机3.6.0表
5
低压缸清理组合
√
√
1
低压缸清理
√
√
机4.1.1表
2
低压缸与台板组合
√
√
机4.1.2表
3
低压缸组合
√
√
机4.1.3表
4
低压缸隔板(套)、汽封套检查
√
√
机4.1.4表
6
汽缸轴承座就位找正
√
√
机4.2.0表
7
汽轮机转子检查
√
√
机4.3.0表
8
低压缸安装及转子找中心
√
√
机4.4.0表
9
垫铁调整
主要
√
√
√
√
机4.6.0表
10
高、中压缸安装及转子找中心
主要
√
√
√
√
1
高、中压缸清扫及合金部件检查
√
√
机4.1.5表
2
猫爪研刮检查、调整间隙
主要
√
√
√
机4.5.4表
3
高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查
√
√
机4.1.6表
4
高、中压内缸进汽管检查
√
√
机4.1.7表
5
速度级导流环装配
√
√
机4.1.8表
6
高、中压内缸定位键间隙测量、调整
√
√
机4.1.9表
7
高、中压缸找正,转子找中心
√
√
机4.5.2表
8
高、中压缸与低压转子联轴器找中心
主要
√
√
√
√
机4.5.1表
9
高、中压缸负荷分配
主要
√
√
√
机4.5.3表
10
高、中压缸垫铁安装
主要
√
√
√
√
机4.6.0表
11
低压内缸隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环安装
√
√
√
√
1
低压内缸隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环检查
√
√
机4.7.1表
2
低压缸隔板(套)安装
√
√
机4.7.2表
3
低压缸进汽分流环安装
√
√
机4.7.3表
4
低压内缸安装
√
√
机4.7.4表
5
低压内缸、隔板(套),分流环找中心
√
√
机4.7.5表
6
低压缸通流部分间隙测量、调整
主要
√
√
√
√
机4.10.1表
机4.10.2表
7
低压缸端部汽封间隙测量、调整
主要
√
√
√
√
机4.10.3表
12
高、中压内缸、喷嘴室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)安装
主要
√
√
√
√
1
高、中压内缸、喷嘴室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)检查
√
√
机4.8.1表
2
高压内缸安装
√
√
机4.8.2表
3
高压喷嘴安装
√
√
机4.8.3表
4
高压进汽平衡活塞(环)安装
主要
√
√
√
机4.8.5表
5
高压隔板(套)安装
√
√
机4.8.4表
6
高压排汽平衡环安装
√
√
机4.8.6表
7
中压内缸安装
√
√
机4.8.7表
8
中压进汽平衡活塞(环)安装
√
√
机4.8.8表
9
中压隔板(套)安装
√
√
机4.8.9表
10
中压进汽分流环安装
√
√
机4.8.10表
11
高压缸内汽封安装
√
√
机4.8.11表
12
中压缸内汽封安装
√
√
机4.8.12表
13
高、中压缸外汽封套安装
主要
√
√
√
机4.8.13表
14
高、中压内缸喷嘴室、隔板(套)、平衡活塞(环)、汽封(套)找中心
√
√
√
机4.8.14表
机4.8.15表
15
中压缸通流部分部间隙测量、调整
主要
√
√
√
√
机4.10.4表
机4.10.5表
16
中压缸汽封间隙测量调整
主要
√
√
√
√
机4.10.6表
17
高压缸通流部分间隙测量、调整
主要
√
√
√
√
机4.10.7表
18
高压缸汽封间隙测量、调整
主要
√
√
√
√
机4.10.9表
机4.10.10表
13
推力轴承检修、安装
主要
√
√
√
机4.9.0表
14
汽缸扣盖
主要
√
√
√
√
1
低压缸扣盖
主要
√
√
√
√
机4.11.1表
2
高、中压缸扣盖
主要
√
√
√
√
机4.11.1表
3
汽缸中分面螺栓紧固
主要
√
√
√
机4.11.2表
机4.11.3表
机4.11.4表
机4.11.5表
4
中、低压缸联通管安装
主要
√
√
√
机4.11.6表
15
盘车设备安装
√
√
1
盘车设备清扫检查
√
√
机4.12.1表
2
盘车设备组装
√
√
机4.12.2表
16
汽轮机基础二次浇灌
主要
√
√
√
√
1
汽轮机基础二次浇灌前检查
√
√
机3.4.1表
2
汽轮机基础二次浇灌及养护
主要
√
√
√
√
机3.4.2表
17
扣缸后复查高、中、低压转子联轴器中心
主要
√
√
√
√
机4.5.1表
18
滑销系统间隙测量、调整
√
√
1
滑销系统间隙测量、调整
√
√
机4.13.1表
2
轴承座与汽缸间隙定中心梁安装
√
√
机4.13.2表
19
轴瓦及油挡间隙测量、调整
主要
√
√
√
机4.14.1表
机4.14.2表
20
轴承座扣盖
√
√
机4.15.0表
21
汽缸保温、油漆及化妆板
√
√
机4.16.0表
2
调节和润滑油系统设备安装
√
√
√
√
1
主汽门及调速汽门安装
主要
√
√
√
1
阀门清理检查
√
√
机5.1.1表
2
高压主汽调节联合阀安装
主要
√
√
√
机5.1.2表
3
中压主汽调节联合阀安装
主要
√
√
√
机5.1.3表
2
油动机安装
主要
√
√
√
1
部套部件解体检查
主要
√
√
√
机5.2.1表
2
高压调节阀油动机安装
主要
√
√
√
机5.2.2表
3
中压调节阀油动机安装
主要
√
√
√
机5.2.3表
3
自动关闭器安装
主要
√
√
√
1
高压主汽门自动关闭器安装
主要
√
√
√
机5.3.1表
2
中压主汽门自动关闭器安装
主要
√
√
√
机5.3.2表
4
保护装置安装
√
√
√
1
危机遮断器
主要
√
√
√
机5.4.1表
2
遮断器滑阀
√
√
机5.4.2表
3
保安操作装置
√
√
机5.4.3表
5
主油泵安装
主要
√
√
√
机5.5.0表
6
抗燃油系统设备及管道安装
主要
1
抗燃油集装式供油装置安装
2
抗燃油箱、油泵、冷油器、滤油器安装
主要
√
√
√
机5.6.2表
3
调节油管安装
√
√
机5.6.3表
4
抗燃油系统循环冲洗
主要
√
√
√
√
机5.6.4表
7
润滑油系统设备及管道安装
主要
1
集装油箱安装
主要
√
√
√
机5.7.1表
2
润滑油冷油器安装
主要
√
√
√
机5.7.2表
3
立式电动油泵安装
√
√
机5.7.3表
4
轴向柱塞式顶轴油泵安装
√
√
机5.7.4表
5
注油器及排烟风机安装
√
√
机5.7.5表
6
润滑油管道安装
√
√
机5.7.6表
7
油净化装置安装
√
√
机5.7.7表
8
润滑(密封)油系统循环冲洗
主要
√
√
√
√
机5.7.8表
3
发电机和励磁机安装
主要
1
台板就位
√
√
机6.1.0表
2
发电机转子检查
√
√
√
√
1
转子检查
√
√
√
机6.2.1表
2
转子风压试验
主要
√
√
√
v
机6.2.2表
3
定子吊装就位检查
主要
√
√
机6.3.0表
4
定子水压试验
主要
√
√
√
√
机6.4.0表
5
发电机端盖式轴承安装
主要
√
√
√
机6.5.0表
6
氢气冷却器安装
主要
√
√
√
机6.6.0表
7
发电机穿转子
主要
√
√
√
√
机6.7.0表
8
调整空气间隙及磁力中心
主要
√
√
√
√
机6.8.0表
9
汽轮机—发电机联轴器找中心
主要
√
√
√
√
机6.9.0表
10
调整风扇间隙
√
√
机6.10.0表
11
密封瓦安装
主要
√
√
√
机6.11.0表
12
发电机油挡安装
√
√
机6.12.0表
13
发电机端盖安装、封闭
主要
√
√
√
√
机6.13.0表
14
励磁机安装
√
√
√
√
1
定子、转子检查
√
√
机6.14.1表
2
轴承安装
√
√
机6.14.2表
3
调整空气间隙及磁力中心
主要
√
√
√
机6.14.3表
4
励磁机联轴器找中心
主要
√
√
√
√
机6.14.4表
5
调整高扇、风挡、油挡间隙
√
√
机6.14.5表
6
空气冷却器安装
√
√
机6.14.6表
7
台板定位销及外罩安装
√
√
机6.14.7表
15
碳刷架安装
√
√
机6.15.0表
16
发电机整套风压试验
主要
√
√
√
√
机6.16.0表
17
密封油系统设备安装
√
√
√
1
集装式密封油装置安装
√
√
机6.17.1表
2
密封油冷却器安装
主要
√
√
√
机6.17.2表
3
螺杆式密封油泵安装
√
√
机6.17.3表
4
其它设备安装
√
√
机6.17.4表
18
内冷却水系统设备及管道安装
√
√
√
√
1
集装式内冷水装置安装
√
√
机6.18.1表
2
内冷水泵安装
√
√
机6.18.2表
3
冷却水箱、冷却器、离子交换器安装
√
√
机6.18.3表
4
内冷却水管道安装
√
√
机6.18.4表
5
内冷却水系统冲洗
主要
√
√
√
√
机6.18.5表
19
气体系统设备及管道安装
√
√
√
1
设备安装
√
√
机6.19.1表
2
气体管道安装
√
√
机6.19.2表
3
气体管道风压试验
主要
√
√
√
机6.19.3表
2
汽轮发电机附机及辅助设备安装
√
√
√
√
1
汽轮机凝汽器组合安装
主要
√
√
√
√
1
凝汽器外壳组合
主要
√
√
√
机8.1.1表
2
凝汽器就位找正
√
√
机8.1.2表
3
凝汽器铜(钛)管组合安装
主要
√
√
√
√
机8.1.3表
4
凝汽器与气缸连接
主要
√
√
√
√
机8.1.4表
5
凝汽器严密性试验
主要
√
√
√
√
机8.1.4表
6
凝汽器端盖封闭
√
√
机8.1.4表
7
凝汽器附件安装及二次浇灌
√
√
机8.1.5表
2
汽轮机凝汽器清洗装置安装
√
√
√
√
1
凝汽器清洗泵检修
√
√
机7.5.1表
2
凝汽器清洗泵安装
√
√
机7.5.2表
3
凝汽器清洗泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
4
收球网安装
√
√
机8.5.0表
3
高压加热器安装
主要
√
√
√
√
1
高压加热器水压试验
主要
√
√
√
√
机8.2.1表
2
高压加热器安装
√
√
机8.2.3表
4
低压加热器安装
主要
√
√
√
√
1
低压加热器水压试验
主要
√
√
√
√
机8.2.1表
2
低压加热器安装
√
√
机8.2.3表
5
其它热交换器安装
√
√
1
热交换器检修
√
√
机8.2.2表
2
热交换器安装
√
√
机8.2.3表
6
低压加热器疏水泵安装
√
√
√
√
1
低压加热器疏水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
低压加热器疏水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
低压加热器疏水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
7
凝结水泵安装
主要
√
√
√
√
1
凝结水泵检修
主要
√
√
√
机7.4.1表
2
凝结水泵安装
√
√
机7.4.2表
3
凝结水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.4.3表
8
汽封加热器安装
√
√
√
√
1
汽封加热器检修
√
√
机8.2.2表
2
汽封加热器安装
√
√
机8.2.3表
3
汽封加热器抽气风机检修
√
√
机7.9.0表
4
汽封加热器抽气风机安装
√
√
机7.9.0表
5
汽封加热器抽气风机试运
主要
√
√
√
√
机7.9.0表
9
本体疏水扩容器安装
√
√
机8.3.4表
10
滤水器安装
√
√
机8.3.4表
11
水环式真空泵安装
√
√
√
√
1
真空泵安装
√
√
机7.10.1表
2
真空泵试运
主要
√
√
√
√
机7.10.2表
3
旁路系统设备安装
主要
√
√
√
1
高压旁路系统减温减压等设备安装
主要
√
√
√
机8.4.1表
机8.4.2表
2
低压旁路系统减温减压等设备安装
主要
√
√
√
机8.4.1表
机8.4.2表
4
除氧给水装置安装
√
√
√
√
1
除氧给水装置设备安装
√
√
√
1
除氧给水箱组合及托架安装
主要
√
√
√
机8.3.1表
2
除氧器本体安装
主要
√
√
√
机8.3.2表
3
除氧器附件安装
√
√
机8.3.3表
4
除氧器水箱、平台、梯子、栏杆安装
√
√
机9.3.0表
2
电动给水泵安装
主要
√
√
√
√
1
电动给水泵检修
主要
√
√
√
机7.2.1表
2
电动给水泵液力偶合器检修
主要
√
√
√
机7.2.2表
3
电动给水泵安装
主要
√
√
√
√
机7.2.4表
4
电动给水泵电动机检修
主要
√
√
√
机7.2.3表
5
给水泵液力偶合器安装试运
主要
√
√
√
√
机7.2.4表
机7.2.7表
6
电动给水泵二次浇灌
主要
√
√
√
机7.1.8表
7
电动给水泵油系统安装
√
√
机7.2.6表
8
电动给水泵油系统冲洗
主要
√
√
√
√
机7.2.7表
9
电动给水泵冷却水系统安装
√
√
机7.5.1表
10
电动给水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.2.7表
3
给水泵驱动汽轮机安装
主要
√
√
√
√
1
基础检查垫铁配制
√
√
机7.3.1表
2
台板研磨及就位
√
√
机7.3.2表
3
轴承(座)及油挡检修安装
√
√
机7.3.3表
4
汽缸检查就位找平找正
√
√
机7.3.4表
5
转子就位找中心
√
√
机7.3.5表
6
隔板汽封安装
√
√
机7.3.6表
7
通流部分间隙测量、调整、推力盘定位
主要
√
√
√
√
机7.3.7表
8
驱动汽轮机扣盖
主要
√
√
√
√
机7.3.8表
9
轴承(座)扣盖及盘车装置安装
√
√
机7.3.9表
10
调节保护系统检修安装
√
√
机7.3.10表
11
润滑油系统安装
√
√
机7.3.11表
12
油系统冲洗
主要
√
√
√
√
机7.3.11表
13
驱动汽轮机试运
主要
√
√
√
√
机7.3.12表
4
给水泵前置增压泵安装
√
√
√
√
1
前置增压泵检修
√
√
机7.5.1表
2
前置增压泵安装
√
√
机7.5.2表
3
前置增压泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
5
汽轮发电机组其它设备安装
√
√
√
√
1
工业水泵安装
√
√
√
√
1
工业水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
工业水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
工业水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
2
生水泵安装
√
√
√
√
1
生水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
生水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
生水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
3
凝结水补充水泵
√
√
√
√
1
凝结水补充水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
凝结水补充水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
凝结水补充水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
4
除氧器再循环泵
√
√
√
√
1
除氧器再循环泵检修
√
√
机7.5.1表
2
除氧器再循环泵安装
√
√
机7.5.2表
3
除氧器再循环泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
5
汽轮机补充油箱安装
√
√
机8.3.4表
6
生水加热器安装
√
√
1
生水加热器检修
√
√
机8.2.2表
2
生水加热器安装
√
√
机8.2.3表
7
除氧间连续排污扩容器安装
√
√
机8.3.4表
8
减温减压器安装
√
√
机8.4.1表
9
补充水箱安装
√
√
机8.3.4表
10
主厂房内循环水泵安装
√
√
√
√
1
汽机间循环水泵检修
主要
√
√
√
机7.6.2表
2
汽机间循环水泵安装
主要
√
√
√
机7.6.1表
机7.6.2表
3
汽机间循环水泵油管道安装
√
√
机7.2.6表
4
汽机间循环水泵电动机安装
主要
√
√
√
机7.6.3表
5
汽机间循环水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.6.5表
11
开式水冷却水泵
√
√
√
√
1
开式水冷却水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
开式水冷却水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
开式水冷却水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
12
闭式水冷却水泵
√
√
√
√
1
闭式水冷却水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
闭式水冷却水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
闭式水冷却水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
13
闭式循环水冷却器安装
√
√
1
闭式循环水冷却器检修
√
√
机8.2.2表
2
闭式循环水冷却器安装
√
√
机8.2.3表
14
汽机房桥式起重机安装
主要
√
√
√
√
1
汽机房桥式起重机轨道安装
主要
√
√
√
机9.1.1表
2
汽机房桥式起重机组合安装
√
√
机9.1.2表
3
汽机房桥式起重机活动小车安装
√
√
机9.1.2表
4
汽机房桥式起重机转动机械检修安装
√
√
机9.1.3表
5
桥式起重机负荷试验
主要
√
√
√
√
机9.1.4表
15
汽机间平台、梯子、栏杆、盖板安装
√
√
机9.3.0表
16
热网系统设备安装
√
√
√
√
1
热网泵安装
√
√
√
√
1
热网泵检修
√
√
机7.5.1表
2
热网泵安装
√
√
机7.5.2表
3
热网泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
2
热网加热器安装
√
√
1
热网加热器检修
√
√
机8.2.2表
2
热网加热器安装
√
√
机8.2.3表
6
供水系统循环水泵房安装
√
√
√
√
1
循环水泵房设备安装
√
√
√
1
循环水泵检修
主要
√
√
√
机7.6.1表
2
循环水泵安装
主要
√
√
√
机7.6.2表
3
循环水泵房水泵油系统安装
√
√
机7.2.6表
4
循环水泵电动机安装
√
√
√
机7.6.3表
5
循环水泵房其它水泵安装
√
√
机7.5.1表
机7.5.2表
6
循环水泵房起重设备安装
√
√
机9.1.2表
机9.2.0表
2
旋转滤网安装
√
√
√
√
1
旋转滤网检修
√
√
机7.8.1表
2
旋转滤网安装
√
√
机7.8.2表
3
旋转滤网试运
主要
√
√
√
√
机7.8.3表
3
循环水泵房金属构件、平台、梯子、栏杆安装
√
√
机9.3.0表
4
循环水泵房设备试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
机7.6.5表
5
循环水泵房清污机安装
√
√
√
√
1
循环水清污机安装
√
√
机7.8.1表
机7.8.2表
2
循环水清污机试运
主要
√
√
√
√
机7.8.3表
6
循环水辅助冷却塔水泵房设备安装
√
√
√
√
1
辅助冷却设备检修
√
√
机7.5.1表
2
辅助冷却水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
辅助冷却水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
7
补给水系统深井泵安装
√
√
√
√
1
深井泵检修
√
√
机7.7.1表
2
深井泵安装
√
√
机7.7.2表
3
深井泵试运
主要
√
√
√
√
机7.7.3表
8
补给水泵房设备安装
√
√
√
√
1
补给水泵安装
√
√
√
√
1
补给水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
补给水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
补给水泵试运
√
√
√
√
机7.5.3表
2
排水泵安装
√
√
1
排水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
排水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
排水泵试运
√
√
机7.5.3表
3
起重设备安装
√
√
√
√
1
起重设备检修
√
√
机9.2.0表
2
起重设备安装
√
√
机9.2.0表
3
起重设备负荷试验
主要
√
√
√
√
机9.2.0表
9
其它
√
√
√
√
1
消防水泵设备安装
√
√
√
√
1
消防水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
消防水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
消防水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
2
雨水泵房设备安装
√
√
√
√
1
雨水泵检修
√
√
机7.5.1表
2
雨水泵安装
√
√
机7.5.2表
3
雨水泵试运
主要
√
√
√
√
机7.5.3表
第三章 通 用 标 准
第一节 基 础 准 备
3.1.1 基础检查与几何尺寸校核
机3.1.1表
检 验 指 标
性质
单位
质 量 标 准
检验方法及器具
合 格
优 良
基
础
外观检查
表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝
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