控制电缆技术规范.doc

邯郸恒大名都10kV配电工程

控制电缆
技术规范书

2017年02月

1．产品所遵循的标准见下表：
序号
标 准 号
标 准 名 称
1
GB9330-88
塑料绝缘控制电缆
2
GB/T3956-1997
电缆的导体
3
GB/T 2951-1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法
4
GB/T3048-94
电线电缆电性能试验方法
5
GB2952-89
电缆外护套
6
GB12666.5-90
成束电线电缆燃烧试验方法
7
GB6995-86
电线电缆识别标志方法
8
JB/T8137-1999
电线电缆交货盘
2．产品使用条件
2.1．运行条件
2.1.1．系统标称频率： 50Hz
2.1.2．系统额定电压：450/750V
2.1.3．电缆导体的最高额定工作温度为70℃。
2.2．敷设条件
电缆敷设于电缆构筑物或桥架内，电缆的敷设温度应不低于0℃。
3．技术要求
产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。
3.1．导体
导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。
3.2．绝缘
绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。
3.3．成缆
绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距：
固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的16倍。
绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。
3.4．金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。
3.4.1 铜带屏蔽：采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包，重叠率不小于15％。
3.4.2 圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。
3.5．铠装
铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。
3.6．外护层
电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
3.7 绝缘线芯的识别标志：符合GB6995.4及GB9330-88的规定。
绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。
5芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下：
两芯电缆：无优先选用颜色；
三芯电缆：浅兰色、黑色、棕色；
四芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；
五芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
采用数字标志时，绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同，其优先选用颜色绝缘为黑色，数字为白色。
3.8．成品电缆标志
成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷标志符合GB6995的规定。
4．电缆包装运输
电缆成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装，电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆附有检验合格证。
5．试验
5.1．电缆的试验类型和项目按GB9330标准规定和要求进行，试验项目如下。
1） 结构尺寸 T，S；
2 ）绝缘机械物理性能 T，St ；
3） 护套机械物理性能 T，St ；
4）电缆电性能；
导体电阻 T，S；
电压试验 T，R；
绝缘电阻 T，St。
5）电缆不延燃试验 T，St；
6）表观 T, S。

T：型式试验； S：抽样试验； R：例行试验； St:：定期抽样试验。

5.2．对于阻燃电缆，电缆的阻燃特性试验按GB12666.5中规定的要求进行。
6．控制电缆结构示意图：

KVVP型
1-铜导体 2-PVC绝缘层 3-PP填充 4-PVC带绕包内衬层
5-铜丝屏蔽 6-聚酯带绕包隔离层 7-PVC挤出外护套

KVVP2-22型
1-铜导体 2-PVC绝缘 3-PP填充 4-PVC带绕包内衬层 5-铜带屏蔽层
6-PVC挤出内衬层 7-钢带铠装层 8-PVC挤出外护套

序号
物资名称
物料描述（规格型号、必要参数）
单位
需要数量
1
控制电缆
ZR-KVVP22-4*4
米
600
2
控制电缆
ZR-KVVP22-6*2.5
米
120
3
接地线
120mm铜缆
米
150
4

5

6

7

8

（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）