电气自动化控制设备常见故障的维修及预防_缪继鹏.pdf

第 50 卷第 2 期 农业工程与装备 2023 年 4 月Vol.50 No.2 AGRICULTURAL ENGINEERING AND EQUIPMENTApr.2023 电气自动化控制设备常见故障的维修及预防 缪继鹏(宜兴高等职业技术学校，江苏 无锡 214206)摘 要：随着我国科技的快速发展，电气自动化控制设备的应用越来越广泛。通过分析电气自动化控制设备常见的故障类型和故障原因，制定了针对性的维修策略。从科学设计、规范使用、分级预防等方面着手降低故障发生的概率，以保证设备的安全稳定运行，为后续维修工作的开展提供保障。关 键 词：电气自动化控制设备；故障维修；故障预防 中图分类号：TM76 文献标志码：A 文章编号：20968736(2023)02002602 Maintenance and prevention of common faults in electrical automation control equipment MIAO Jipeng(Yixing Higher Vocational and Technical School,Wuxi,Jiangsu 214206,China)【Abstract】With the rapid development of technology in China,the application of electrical automation control equipment is becoming increasingly widespread.By analyzing the common types and causes of faults in electrical automation control equipment,a targeted maintenance strategies have been developed.Then,we start with scientific design,standardized use,and hierarchical prevention to reduce the probability of failure.This ensures the secure and stable running of the device and provides guarantees for subsequent maintenance.【Keywords】electrical automation control equipment;fault maintenance;fault prevention 随着我国社会经济的发展和科技水平的提高，电气自动化控制设备已被广泛应用到工业生产领域，大幅提高了生产效率，降低了人力成本，是企业降本增效的重要保障。电气自动化控制设备的类型多样，作业环境复杂，在使用过程中容易受到温度、电压、湿度等因素的影响而引发故障，因此及时发现并排除故障，是保证企业生产效率的关键。电气自动化控制设备的常见故障分为系统故障和硬件故障两大类，从科学设计、规范使用、分级预防等方面着手制定常见故障的维修方案，不但有利于快速排除故障，保证设备的安全稳定运行，还可为企业的生产经营提供保障1。作者简介：缪继鹏(1990)，男，江苏无锡人，大学本科，助理讲师，主要研究方向为机电技术教学。1 常见的故障类型 电气自动化控制设备的常见故障一般分为系统故障和硬件故障两大类。(1)系统故障。一般是指电气自动化控制设备的运行参数超过了正常的设定值，通常由程序设置错误或电压、电流、电磁异常等原因引发。(2)硬件故障。一般是指电气自动化控制设备中的各种元器件由于生产质量、运行环境、运行负荷、磨损情况等原因引发的故障2。2 维修策略 电气自动化控制设备由控制机构、传感机构、执行机构组成，在调试运行阶段常见的故障多为控制机构的系统故障；在正常运行过程中常见的故障多为传感机构和执行机构的硬件故障，因此制定科 第 50 卷第 2 期 缪继鹏 电气自动化控制设备常见故障的维修及预防 27 学的维修策略，对于快速排除故障，提高维修效率十分关键。(1)确定故障类型。当设备发生故障后，维修人员应第一时间检查连接设备的主电路和控制电路，包括与气动装置相关的所有电源、液压源、气源。随后检查传感机构和执行机构中热元件、传感器、继电器、流量控制阀、压力控阀、电气回路等关键部件，快速确定故障类型和故障位置。(2)分析故障成因。约有 50%的故障由电源、液压源、气源等因素引发，可重点检查设备插头是否接触不良导致电源功率过低；设备保险装置是否运行正常；传感机构中的元件器是否出现位移导致灵敏度下降；继电器的内部搭铁是否发生粘连影响电回路；节流阀口和压力阀口的调节弹簧是否出现松动影响调节效果；各机构电回路中的导线是否出现破损。设备的控制系统一般在出厂前会进行严格测试，不易出现问题，控制机构中的硬件一般都装有短路保护装置，因此一般性短路引发故障的概率较低，此时可先行检查附近是否存在高频电磁干扰，再检查设备控制器的保护装置是否正常，确认无误后将控制器重启，如果重启无效则应检查控制器存储卡能否正常使用。(3)合理使用工具。万用表和钳形电流表是进行电气自动化控制设备检修的重要工具，合理使用万用表和钳形电流表可完成电路通路情况、三相电压情况、负载电流平衡情况的检测，检测速度快、精度高，能为后续的维修作业提供准确数据支持。(4)制定维修方案。维修人员完成故障成因分析后，可制定针对性的维修方案，例如硬件类型的故障要及时进行坏损零部件的更换或维修；电路、液压、气压故障要及时完成线路、阀门、弹簧的排查和修复；系统故障要及时联系设备生产企业进行调试或升级。3 故障预防方法 3.1 科学设计 研发人员在进行电气自动化控制设备设计时要深入研究其运行原理，科学构建设备的运行架构，合理选择各个机构的零部件，以降低故障发生的概率。电气自动化控制设备的运行环境十分复杂，不但要充分考虑设备外部的运行环境，还需注意各机构运行的合理性和协调性。零部件的选择要在兼顾制造工艺、配合形式、装配方式的前提下，充分考虑其使用和维修的经济性，在保证零部件具备优异的兼容性能、耐压性能、承重性能、耐高温性能的同时，降低企业的使用和维修成本4。3.2 规范使用 在电气自动化控制设备投入运行前，技术人员应针对作业环境并根据设备使用手册严格制定使用规范。(1)精细化管理，做到有据可依。以实际应用情况为基础，综合考虑设备的类型、性能以及具体应用环境制定设备使用规范。(2)形成台账机制，对设备的使用情况做到有迹可循。督促操作人员和维修人员严格遵守使用规范，养成良好保养意识5。3.3 分级预防 不同电气自动化控制设备的设计原理、结构、功能存在差异，如果采用同一种方式进行保养和维修，不但影响维修效率，而且浪费人力、物力、财力。针对不同的设备类型和具体的使用情况分级制定维护、维修方案，可有效提高维修效率，降低维护成本。电气自动化控制设备故障按照时间大致可分为早期故障、偶发性故障、损耗性故障三种类型。检修人员可按照故障类型分级进行设备的维护，在设备投入使用前熟练掌握设备的结构和运行特点，并提前安装监测设备，以便及时发现潜在风险，尽快排除早期故障，降低其对设备运行的影响；在设备投入使用后，要督促操作人员严格遵守使用规范，按照维修流程定期评估设备的运行状态，降低偶发性故障发生的概率，防患于未然；针对运行时间较长、易磨损的零部件，定期开展重点专项检查，一旦发现有老化、磨损的情况，必须及时进行更换，保障设备的正常运行。（下转第 30 页）30 农业工程与装备 2023 年 4 月 键信息，还可以查看各个产品的种类、产量、产值和合同编号，查询生产进度与实际完成量，在帮助企业降低生产成本的同时，实现对生产周期的有效管控5。质量管理系统(QMS)是基于大数据算法模型智能制造技术在企业管理领域的应用成果，其具有数据自动采集、自动分析、全流程追溯、全局风险管理等多项功能。质量管理系统(QMS)还可实现与企业其他管理系统(ERP、MES、PLM、OA)的成功对接，利用系统的市场反馈功能，可及时处理客户投诉和产品质量问题，实现产品品质的数字化管控，降低产品不良率6。4 结语 智能制造技术是多种先进技术的综合性运用，可实现生产企业网络系统、生产系统、管理系统、物流系统的有机结合，在设备的智能化升级与互联、数据的智能化分析与处理、管理模式的集成化升级、自动化生产流水线的改造与优化等方面发挥着重要的作用。针对钢铁生产企业的行业特点和生产需求，应用智能制造技术进行自动化生产线和管理系统的升级，可以有效降低企业生产成本、提高生产效率、提升管理效能。参考文献 1 郭朝晖.对钢铁行业实现智能制造的思考J.不锈(市场与信息),2015(18):25-27.2 佚名.钢铁业列入工信部智能制造试点J.资源再生,2015(3):7.3 施灿涛,吴秀婷.智能制造引领转型升级,钢铁强国之路任重道远J.中国钢铁业,2018(2):13-15.4 佚名.攀钢与阿里云合作打造钢铁业智能制造标杆J.企业决策参考,2018(14):18.5 郭朝晖.钢铁行业智能制造走向何方J.自动化博览,2017,34(S1):14-16.6 王璇.数据管理助力钢铁企业智能制造落地J.冶金经济与管理,2019(5):8-11.责任编辑：张亦弛 英文编辑：吴志立 (上接第 27 页)4 结语 近年来，随着企业自动化生产线的普及，电气自动化控制设备的应用越来越广泛。电气自动化控制设备类型多样，作业环境复杂，在使用过程中容易受到温度、电压、湿度等因素的影响而引发故障，因此及时发现并排除故障，是保证企业生产效率的关键。针对电气自动化控制设备的故障类型，制定科学的维修策略，对于快速排除故障，提高维修效率十分关键。从科学设计、规范使用、分级预防等方面着手做好故障预防，可有效降低设备发生故障的概率，保证设备的安全稳定运行，为后续维修工作的开展提供保障。参考文献 1 康彦彪.电气自动化设备故障预防及检修方法研究J.中国设备工程,2021(11):175-176.2 于双江.电气自动化设备故障预防及检修方法研究J.南方农机,2020,51(19):188-189.3 王英臣.电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略J.黑龙江科学,2020,11(12):104-105.4 黄静夷.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究J.科技创新导报,2020,17(18):63-64.5 张广先.电气自动化控制设备故障预防与检修技术J.科技创新导报,2020,17(13):108,110.责任编辑：阳湘晖 英文编辑：唐琦军