全员生产保养TPM－项目策划案.DOC

TPM企划案Champion Consulting集团全员生产保养TPM项目策划案（草案）冠卓企业管理顾问有限公司2003年8月目 录企业背景2TPM简介2冠卓TPM推行建议4课程大纲5培训时间5培训费用5课程讲师9讲师辅导的部分企业案例10学员评价11内部培训运作流程12 1集团TPM全员生产保养内训企划案 企业背景：集团是闻名全国的大型食品饮料企业，中国饮料工业十强企业之一，省重点发殿大型企业集团之一。2000年，与达能合资，成为饮料行业的巨头之一。“.#”是集团主要的产品品牌，是在国内有极高知名度和美誉度的产品品牌，是中国饮料行业最具竞争力的三强品牌之一。1999年初“。#”被国家商标局认定为中国驰名商标，成为食品饮料行业为数甚少的驰名商标之一。经过十年来的发展，产品已形成以“”为品牌的乳酸奶系列、钙奶、饮用水、果冻、茶饮料等五大系列。在全国构筑了星罗棋布的遍布全国的市场营销网络，同时，在全国建立了布局均衡的大型生产基地。对于饮料行业来说，生产主要依赖自动化设备。且由于饮料行业对保质期、卫生条件、存储条件都有其严格的要求，而设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。公司作为中国饮料行业的巨头之一，面临的竞争对手也是世界级的饮料巨头，如果建立起TPM全员生产保养的管理体系，将大大提升竞争力。q 全员生产保养TPM简介q 传统的设备管理是，当设备发生故障，维护工程师实施救火式的维修，事实是只要设备发生故障就会对公司造成损失，而我们要做的应是如何避免损失的发生。全面生产保养体系(Total Productive Maintenance，简称TPM)以设备综合利用率为目标，融合维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）为一体，以设备的整体寿命周期LCC为对象，由设备的计划、使用、维修等所有相关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以小组活动来推行PM （Productive Maintenance），追求零灾害、零不良、零故障，并将所有损失事先加以防范，彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到最高效率。透过设备管理体系和人的观念的改善来推动企业经营效益的提高。 TPM自20世纪70年代诞生以来，已在日本、美国、英国、挪威、韩国、意大利等世界各国广泛推广，众多等跨国公司竞相引入，福特、摩托罗拉、高路洁、三星、奔驰都已获得TPM奖。TPM已成为提高企业运营效率的利器。根据对“TPM 优秀事业奖”的企业调查显示：q TPM推行受益 21有形的效益P生产率提高1.5-2倍 随机故障减少为原来的1/10-1/250 设备利用率提高1.2-2倍Q废品减少到原来的1/10 客户投诉到原来的1/4C维修成本减少到原来的30%D库存可以达到0S事故和污染可以达到0M员工建议可以提高5-10倍2.无形的效益自主维修引入之后,不用命令,操作工人会自主地关心设备实现零故障、零缺陷后，员工对自己的能力充满信心；过去充斥油污、铁屑的工作台，现在既干净又整齐，几乎不能认识；改善了公司的形象，促进了订单的增加。为企业实施精益生产 提高客户响应能力奠定基础参加过冠卓TPM全员设备维护培训的食品企业：百事可乐饮料、华纳广州有限公司糖果部、达能酸乳酪、味可美食品、佳品食品、生力啤酒、嘉士伯啤酒、太古可口可乐、李锦记食品、达能益力、旺旺食品、爱芬食品、北京航空食品、燕京啤酒、津美饮料、福喜食品、龙大食品、亚太食品.TPM 的理念与目标借着人和设备体质的改善，进而改善企业的体质为TPM的目标，其基本理念：1、建立可以赚钱的企业体质追求经济性、零灾害、零不良、零故障2、预防哲学（防范未然） 3MP-PM-CM3、全员参加（参与型管理、尊重人性）重复小集团组织、从业人员的自主保养4、现场现物主义把设备、工作塑造成“应有的状态”、以用目视管理、创造干净明亮的现场5、自动化、无人化不用人工的生产现场q 冠卓TPM推行建议为适应市场竞争，提高设备的综合使用效率，增强企业竞争实力，很多企业欲导入TPM体制。冠卓认为：TPM的推行，需要各部门和企业高层的有效配合，只依赖工程部门是难以取得真正效果。因此，在推行TPM之前，须统一高层及各部门经理的认识，建立共同的TPM行动语言。所以冠卓建议，首先要针对中高层和工程部门进行TPM相关知识的培训，使大家达成初步共识，了解企业目前设备管理现状和TPM真正要做到的之间的差距，明确开展TPM的意义和基本步骤和推行TPM的相关各方面的准备。TPM的推行，对于企业来说，是一项系统工程。由于企业的人员、时间和资源有限，为保证实施真正落到实处，在推行TPM时，冠卓建议先集中精力做一个示范线，使活动取得实际效果，一方面摸索经验，培养TPM相关人才，另一方面让大家了解TPM的好处、工作方法和顺序，以点带面。TPM推行，应建立在事实和数据基础上，设立数据搜集、跟踪和反馈环节，为计划的制定、实施、监控提供有效支持。TPM推行，如全部实施时间和跨度较长，对于企业来说，可以有选择的进行。在初期应首先做好个别改善、自主保养、计划保养体系。TPM的推行，首先是员工观念和意识的转变，其次是技能和方法的提升。因此在实施中应贯彻多层次培训，宣导、示范，建立良好TPM实施氛围。 4TPM的推行，为使取得更好的收益，应事先做好严密的计划，严格按照项目管理和PDCA循环执行。TPM全员设备管理内训策划案q 课程名称： TPM全员设备维护与管理q 培训时间 2天q 培训费用： 14000万/天 讲师交通费根据培训地点分摊、住宿、餐饮费q 培训对象维修、设备管理部门的工程师、经理主管，生产部门的一线主管个别改善自主保养计划保养教育训练设备初期管理间接部门展开品质保养安全环境管理q 课程框架q 培训内容F 设备管理概论5设备维护保养之发展沿革BMPrMCMPMMPTPM生产保养的基本活动设备保养工作的区分设备管理的PDCAF 设备管理设备管理的意义、目的及范围未来的设备管理F 设备管理的发展演进故障保养BM预防保养PM改良保养CM生产保养PM2保养预防MP全面生产保养(TPM)F 设备维修的日常管理生产保养的基本活动设备保养工作的区分预防保养段与修护保养段保养工作的分工原则操作人员与保养人员的任务界定设备维修管理PDCA循环 F 设备的资料管理设备履历保养基准与保养工作规范保养记录整理和应用F 故障分析及对策故障的定义和种类劣化故障的原因分析 6设备可靠度MTBF；MTTR案例分析F 零故障的思考与实践零故障原则零故障5对策如何消除设备断续小停止F 设备管理的实用技术与工具 使用前MP 启用各阶段分工 .P-M分析 点检基准书F 全员设备维护(TPM) TPM定义与TPM目标 TPM基本理念与特色 企业推行TPM成功实例 推行TPM之八大支柱F 自主保养(第一支柱) 初期清扫 发生源难清部位对策 制定清扫润滑点检暂定基准书 实施总点检 自主点检与标准化 彻底自主管理F 计划保养(第二支柱) 分析现状与基本条件之差异 差异改善 修订基本条件之基准 延长设备寿命与弱点对策 点检与预防保养之效率化7 设备综合诊断F 个别改善(第三支柱) 设备综合效率化(OEE) 消除、设备之六大损失 综合效率化个案研究 选定示范设备组成项目小组 设备目标及主题 提高信赖度及设备效率F 技能提升(第四支柱) 工作车间之设备技能提升活动 维护保养工之技能提升 设备设计部门之技能提升F 建立设备之初期管理体制(第五支柱) 初期管理之意义、内容 初期管理运作F 品质保养(第六支柱) 设备制程能力 设备品质(MQ) 品质保养之具体作法F 事务、间接部门之TPM活动(第七支柱) 57个步骤简介 全力配合TPM之具体作法 间接部门是TPM活动成功的关键F 安全、卫生、环境之强化活动(第八支柱)F 推动TPM的具体方法 三阶段12个系统步骤 要具备中长期抗战的决心 实施TPM水平之评价 设置推行组织F TPM与5S目视管理之关系F TPM与TQC之关系8F TPM与JIT之关系 实施TPM高OEE为推行JIT的必备条件F 本课程之实施 范例解说与演练习作F 问题讨论、结论q 培训时间 时间：2天3天q 课程讲师：q 黄明沂学历：中原大学工业工程系毕 日本芝蒲工业大学经营工学研究特别研修日本亚洲生产力组织(APO)研修生产工程、持有该机构所颁授之国际生产工程师证书美国MTM协会之MTM合格分析师日本生产性本部(JPC)研修价值工程(VA/VE)，TWI日本能率协会(JMA)研修绩效管理(PAC)日本科学技术连盟(JUSE)研修统计品管(SQC)全面品管 (TQC/TQM)品管圈(QCC)方针管理(MBP)等品质经营技术日本日产自动车(NISSAN)多次研修工业工程(IE)、工厂布置(LYT)、生产管理(PC)、生产技术(PE)、品质管理(QC)、价值分析(VA)等管理技术现任：北京冠卓企业管理顾问专职讲师 经济部中小企业处中小企业荣誉指导员协会桃园县分会副会长 桃园县中小企业处咨询指导顾问曾任：裕隆汽车公司科长、主任、襄理、副理、处长等职 力亿电子公司总经理、KL、TL机械公司总经理 台湾科技、中原、淡江、元智大学讲师 中卫发展中心、生产力中心、中小企业处、金属工业发展中心等机构讲师中华民国工业工程学会理事 ISO9000品质系统要求考核重点起草委员 9曾授课公司：（台湾）三阳工业、国产汽车、台安电机、健泰工业、台惟工业、致伸实业、台湾汤浅、三申机械、新竹科学园区管理局、英志企业、台达电子、祥仪企业、元富铝业、中华台亚、开铭实业、华膳空厨、中台橡胶、江申工业、罗马磁砖、台全电机、震雄机械、天隆造纸、声宝、光宝、仁宝、金宝、东聚（大陆厂）、友联车材、春源钢铁、东元电机、东元信息、华隆、东元光学、歌林、中兴电工、正音电子、力亿电子、三林、中美硅晶、技嘉、茂德科技、信越光电、裕隆汽车、光阳工业、旺宏电子、堤维西、大亿、亚瑟电子、宏碁计算机. 500 家以上。大陆公司：桂林汉高、南通醋酸、圣戈班、烟台龙大集团、伊莱克斯南京、伊莱克斯长沙、武汉精伦电子、烽火通信、泰华施利华、曼秀雷敦制药、博朗上海q 著作：提高生产力IE改善技术、全面品管、价值工程、方针管理实务、工作改善100表等十余种q 讲师辅导的部分案例：q 2002年1月烟台龙大集团（山东龙头食品企业，年产值10亿，产品绝大部分出口日本）引入内训，为期4天，反响很好。2003年8月26-27决定引入第二期。q 2001年桂林汉高引入内训，培训品质获得其总经理的认可，2002年天津汉高又引入进入内训。q 2002年6月，南通醋酸纤维有限公司，引入2天TPM内训，培训满意度达到95%。10q 2002年8月，北京圣戈班公司（全球最大的玻璃纤维企业圣戈班集团的在华独资企业，自动化设备，流程型生产企业）引入TPM内训，培训满意度达到90%以上，该公司推荐无锡圣戈班引入冠卓公司的其它课程内训。q 2002年，为台湾摩托罗拉公司提供为期3个月的TPM推行辅导，目前，后续服务仍在进行中。q 2002年，为长沙伊莱克斯提供2天IE内训，培训效果很好，后续又引入2天数据分析与管理的内训。q TPM全员设备维护与管理意见反馈表评价项目5：非常好4：好3：一般2：差1：非常差平均分总体培训效果18110004.62069专家评价2440004.857143对实际工作的指导11124004.259259课程目标的明确程度17130004.566667内容编排的合理性10145004.172414内容的 系统性13125004.266667课程的互动性17103004.466667案例设置对强化理解的帮助16140004.533333对课程内容的理解2091004.633333表达技巧2262004.666667交流方式219004.700000把握课程进度的能力18102004.533333对学员学习兴趣的激发17130004.566667对学员提问所作出的指导2190004.700000q 学员体会让我深入的了解设备管理的重要性。 王雪通过此次学习，接触到新的思想理念。意识到TPM的先进、科学和实用。对今后的工作有指导和帮助。 高文广学习到先进的管理手段，加深对自己工作的理解和重视，使自己的思想更上一层楼。同时加深了什么是团队精神的理解。 张海成从本部门的工作中导入TPM，参与备件管理和设备管理相关工作。 李先生在学习中真正的了解了TPM的真正含义，知道将来在工作中做什么，怎么做，对设备自主维修保养非常有用。 任先生通过学习，了解TPM这种先进的管理工具和管理理念，对今后的工作具有切实的指导意义。11内部培训运作流程：客户根据需求提出培训设想冠卓公司提交初步培训建议书需 求 调 研资料归档、定期反馈专属专用，信息严守对客户状况的了解专业性问卷设计初步访谈问卷调查深度访谈与参加者的上级与培训组织者与参加者冠卓顾问修改培训方案：充分的市场调查、收集专题资料与信息客户确认培训方案目标明确，精心准备双向沟通，及时调整培训目标细化、需求确定课程内容设计与交流课程选定方案提交培 训 实 施电脑投影，互动参与交流充分，注重操作宽言并济，强调纪律计划安排现场、设备组织学员学员手册、培训教具向培训组织人沟通培训情况，共同检阅培训评估表效果评估回顾追踪全程考评，重在转化方案回馈，数据报告深入跟踪，增值服务学员对培训课程的评价师资对培训学员受训情况的评价对培训效果转化的综合评价后期增值服务培训效果综合测试培 训 进 行12Beijing Champion Consulting CO.,Ltd.冠卓与您共创成功未来！冠卓企业迈向成功的阶梯！冠卓您最可信赖的合作伙伴！ 冠卓企业管理顾问有限公司CHAMPION CONSULTING CO，Ltd.总部电话:[phone] 广州业务处电话：020-8737325887362079E-mail: http:/ 总部地址：北京市北四环中路229号海泰大厦九层 14