厂区地下管网作业指导书.doc

地下管网作业指导书要点
1. 工程概况及工程量
1.1工程概况：简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，厂区管网布置位置，压力等级、防腐、抗渗规定，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量：描述厂区管网的材料、规格、直径、埋深，坡度、长度等相关技术数据。
序号
施工项目名称
规格
工程量
备注
1

2

1．3工期：20天
2．编制依据
目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文献、规定和规定编制的。
2.1 《电力建设安全工作规程》
2.2 《火电施工质量检查及评估标准》(土建篇)
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)
2.4 地下管网施工图纸及相关技术规定
2.5《质量管理体系程序文献》
2.6《职业卫生和环境管理体系程序文献》
2.7 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
2.8相关的施工及质量验收规范
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
完毕施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等
3.2．1作业人员(配置、资格)(表格)
序号
作业人员名称
人数
人员资格
备注

作业负责人
1人
有组织协调能力，有现场管理经验。

工程主管
1人
规定熟悉建筑上下水的施工，有组织才干。

技术人员
2人
规定上下水施工经验，熟悉施工技术及验收规范。

测量人员:
2人
规定熟悉导线测量定位测量的方法，能纯熟操作各种测量仪器。

安全员
1人
熟悉《电力建设安全工作规程》,并通过安全员岗位培训，持证上岗。

质检员
1人
规定有质检工作经验，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗。

实验人员:
2人
规定通过培训,有所需实验项目的上岗证,持证上岗。

混凝土工
5人
熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验

瓦工
4人
规定有5年从事砌筑工程施工，有经验的技术工人。

焊工
15人
通过培训，有上岗证，持证上岗。

电工
2人
参与过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。

起重工
2人
纯熟指挥吊装机械,持证上岗。

小型机械工
2人
熟悉机械性能及操作, 通过培训，有上岗证。

以上作业人员均需经安全教育、专业培训、持证上岗，施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.3作业机具（涉及配置、等级、精度等）(空表格)
根据施工内容的需要进行工器具的配置（规格及准确度等）。
序号
作业机具名称
数量
规格等级精度
备注
1

2

3.4材料(空)
3.5安全器具(空表格)
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1

2

3.6场地道路(空)
3.7工序交接（上道工序完毕情况的规定）(空)
3.8其他（成品保护等）(空)
4．作业程序、方法和内容
4.1 施工方案
简要沟道施工的原则性施工方案，以及施工顺序、环节和方法。
4.2 施工工艺流程
测量定位→土方开挖→垫层施工→管道基坑摆放→对口调直→打压（通水冲洗）验收→检查井（或阀门井）施工→土方回填

厂区地下管网施工工艺流程图

施 工 准 备

水、电、路完善
控制网检查
队伍资质审查
施工图纸会审
作业文献编制
施工机具进场
施工材料检查

监 理 审 核

监

理

审

核
测量定位
跟踪检查 审核通过
土方开挖
垫 层 施 工、原 砼 面 凿 毛
跟踪检查 审核通过
垫层施工
报验点 审核通过
管道基坑摆放
跟踪检查 审核通过
对口调直
跟踪检查 审核通过
打压（通水冲洗）验收
报验点 审核通过
检查井（阀门井）施工
跟踪检查 审核通过
土方回填
报验点 审核通过

4.3 施工方法及规定
根据作业程序中不同的工作内容，制定相应的施工方法和规定
5．作业过程中对控制点的设立和质量通病及防止
5．1质量通病及防止
项次
质量事故预想
防止措施
一、挖土

1
见挖土作业指导书

二、管道

1
摆放不齐，接口不严，标高不准
1）沟道内测定定位线和控制标高，管道严格按轴线和标高控制2）接口按不同材质管道的规定进行施工，承插口加垫圈；直口凿毛包混凝土；钢管焊接口按规定打坡口，打底或预热，保证焊口质量

2
管道防腐层不合格
1）管道喷砂除锈，基层干燥；2）防腐材料选择对的，施工按工艺规定进行；3）加强施工中对成品的保护

三、回填土

1
见回填土施工作业指导书

5.2过程控制点的设立
序号
控制点
检查单位
班组
工地
项目质检部门
监理
1
测量定位
＊
＊
＊
R、H
2
土方开挖
＊
＊
＊
W
3
垫层施工
＊
＊
＊
W、H
4
管道基坑摆放
＊
＊
＊
S
5
对口调直
＊
＊
＊
S
6
打压（通水冲洗）验收
＊
＊
＊
H、R
7
检查井（或阀门井）施工
＊
＊

W
8
土方回填
＊
＊
＊
H、R
R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护
5．3 质量标准及规定
根据具体工程的质量整体目的分解该项目的质量分目的，并编写相应的保证措施
6．作业的安全规定和环境条件
6.1人员防护用品
6.2施工现场条件
6.3现场安全防护设施
6.4施工电源的安全使用
6.5施工照明
6.6安全操作规范、规定
6.7 风险控制表

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目：厂区管网施工
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实行负责人
确认签证人
1
一、场地和环境

1.在施工现场照明局限性
安装合格照明灯具并能投入使用

2机具行走道路不畅通、不坚实，高压线路障碍
运送前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡；架高高压线或临时过渡

3.在施工现场使用电、火焊，周边存在火灾隐患
作业前办理明火作业票，并采用有效防护措施，并设专人监护

4.电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场合，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱

5基坑未设安全防护设施或标记不明显
标记清楚，围栏牢固，经常检查

6风力达成六级、雨雪天气
停工

7.施工中废弃物不集中回收，导致污染
施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采用防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处

2.
二、作业和人员

1．管道切割、坡口加工使用机械不妥
按操作规程执行

2. 混凝土管道接口凿毛、电焊作业无防护罩，不戴防护眼镜
施工过程中配带必要的防护用品

3起重作业无证指挥，超负荷起吊
司索工持证上岗，严禁超负荷吊物

4.土方车辆、混凝土罐车溜坡
停车时拉起手刹，车轮下设道木止动

5.管道码放倾倒伤人
管道临时码放检查井（或阀门井）施工固定牢固，加支撑

6.交叉作业各方施工配合不密切，伤害别人
交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度，减少交叉

7.在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
严禁在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工

8．混凝土浇筑人员踏空倾倒伤害
施工面、行走道路铺设脚手板，严禁直接踏在钢筋上

3
三、使用工机具

1.电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和反复接地

2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米

3.电源一闸多用
电焊机、无齿锯应分别有单独的电源控制装置

4.电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠

5.气瓶不装合格减压阀，乙炔瓶无回火器，人员伤害，火灾
装减压阀、回火器，并定期检查

6..氧气、乙炔瓶摆放
在施工现场氧气和乙炔瓶使用时，摆放间距大于10米

7．电源箱漏电保护器失灵，电源线破损，触电伤害
定期检查漏电保护器和电源线，并及时更换

8．钢筋加工等转动机械外壳破损、螺丝松动，机械伤人
完善机械，定期检修，破损停用或更换

9．震捣器、电锯、电打夯机、无齿锯等电动工具漏电伤人
使用前检查，接线加漏电保护器，操纵人员穿绝缘鞋、带绝缘手套

10．运送车辆刹车失灵、超速、超载伤人
检查车辆的性能，限重、限速，驾驶人员持证上岗

11．吊装用卡具、绳锁破损，安全系数不够伤人
吊装前检查，更换，荷载、安全系数通过计算

7．附录（涉及登记表样、附表、附图等）

监理要点：
序号
阶 段
项 目
检查方式
检查人
1
施工前
审查开工条件：设备、材料、工机具、技术准备（施工图纸会审交底、作业指导书审批、技术交底）、人员、现场条件等
查阅资料
现场察看

批准开工报告

2
施工过程
测量定位
R、H

土方开挖
W

垫层施工
W、H

管道基坑摆放
S

对口调直
S

打压（通水冲洗）验收
H、R

检查井（或阀门井）施工
W

土方回填
H、R

3
施工结束
检查资料整理及签证

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护