咸阳市玉泉苑公租房项目3号楼施工组织设计.doc

咸阳市玉泉苑公租房项目 3号楼 施工组织设计
咸阳市玉泉苑公租房项目3号楼施工组织设计
第一章 编制说明

一、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1.保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。
2.依据工程内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短施工工期。
3.采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4.充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻工作人员的劳动强度和提高劳动生产率。
5.科学合理，经济节约，保质保量，文明施工，保护环境。
二、设计目标
1.质量目标：合格。
2.工期指标：日历工期540天。
3.管理目标：确保市级文明工地，争创省级文明工地。
4.安全目标：无人身伤亡事故，安全达标创优。
三、编制依据
本施工组织设计编制的依据是：
1.建设单位提供的建筑、结构和安装工程设计施工图。
2.甲方下发的相关文件
3.国家和上级单位有关安全生产，文明施工的法律、法规、规定等。
4.施工现场的自然条件和具体情况（地质地形。周围环境、交通运输、供水供电等）。
5.现行国家建筑安装工程与验收规范、规程、强制性条文、质量检验评定标准等。
四、工程涉及的主要规范
㈠.土建部分
⑴.建筑用料及做法 陕09J01
⑵.木门（陕09J06-1）
⑶.楼梯（陕09J08）
⑷.管沟及盖板（陕09J16）
⑸.塑钢门窗（陕09J06-2）
⑹.铝合金门窗（陕09J06-3）
⑺.地下室工程防水（陕09J10）
⑻.变形缝 （陕09J15）
⑼.住宅防火型烟气集中排放系统㈠~㈤ 陕2007J14-3
⑽.防火门 03J609
⑾.屋面 陕09J01
⑿.外装修 陕09J03
⒀.附属建筑 陕09J11
⒁.建筑节能门窗㈠ 06J607-1
㈡.电施部分
⑴.住宅电器设计安装图集㈠ 陕99D01
⑵.电器线路敷设及安装 陕09D3
⑶.电器控制及照明装置 陕09D4
⑷智能化系统设备安装 陕09D5
⑸.防雷与接地工程 陕09D6
㈢.水暖部分
⑴.支架和吊架（03S402）
⑵.利用建筑金属体做防雷用接地装置安装(86SD566)
⑶.热力设备及管道保温（03S401）
⑷.卫生设备附件构造及安装(99S304)
⑸.排水设备附件构造及安装(92S220)
⑹.钢制管道零件(S311)
⑺.防水套筒(S312)
⑻.排水用硬聚乙烯（PVC-U）管道安装(96S341)
⑼.消火栓安装(99S202)
⑽.散热器及管道安装(96K402-2)
㈣.参考文件
本施工组织设计在编制中参考了以下文献资料：
⑴.建筑施工手册
⑵.建筑安装工程施工工艺手册
⑶.建筑工程安全文明生产管理手册
⑷.本公司的管理手册
⑸.全国安装工程预算定额陕西省价目表
㈤.其它相关资料
⑴.本工程投(议)标文件
⑵.本公司文明工地管理手册
⑶.各种操作规程
⑷.高层建筑施工手册
⑸.建筑业10项新技术及其应用

第二章 工程概况
一、综述
1、工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
咸阳市玉泉苑公租房项目3号楼
2
工程地点
咸阳市玉泉西路
3
建设单位
咸阳市公租房建设投资管理有限公司
4
监督单位
秦都区建筑工程质量安全监督站
5
设计单位
湖南城市学院规划建筑设计研究院
6
监理单位
陕西百威建设监理有限公司
7
施工单位
西安山河建筑有限公司
2、建筑设计概况

建筑面积
17289.65㎡
占地面积
1100㎡
建筑用途
商 住 楼
使用年限
50年
建筑总高
99.220M
建筑物长度
46.3M
建筑等级
I级
建筑物宽度
23.7M
地下层数
1层
+0.000标高
黄海系
地上层
31层
基底标高
-6.770米
标准
层高度
2.9M
基坑深度
-6.770M
建筑防火
一类
建筑防水
地下室为Ⅰ级
屋面为Ⅱ级
外墙做法
外墙外保温
外墙装修做法
内墙装修做法
屋面
上人屋面、不上人屋面
顶棚
外刷白色内墙乳胶漆
外墙面
1-5层石材幕墙外饰面
6-31层涂料外饰面
内墙面
卫生间面砖；其它是水泥砂浆涂料墙面
阳台
/
门窗
防火门、木门、塑钢窗
楼梯
水泥砂浆
地面
部分地砖，其余水泥砂浆
3、结构设计概况
序号
项目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
承台+桩基础
主体结构形式
框架—剪力墙
屋盖结构形式
钢筋混凝土楼板
2
建筑物地基
地基土质层
一类湿陷性黄土
建筑场地类别
II类
3
地下防水
混凝土自防水
抗渗混凝土、等级P6
4
混凝土强度等级
±0.00以下
墙、梁、板
基础C40、地下室墙柱、梁板C45 外墙P6
±0.00以上
墙、梁、板
标高
13.71m～63.91m墙柱梁C40
66.81m～92.91m墙柱梁C35
92.91m以上墙柱C30
-5.100m～66.810m板C35（地下室顶板及梁P6）
66.81m以上板C30
楼梯、构造柱、圈梁、过梁、设备基础等其它构件C30

5
砂浆强度等级
±0.00以下
M7.5水泥砂浆
±0.00以上
M5混合砂浆
6
钢筋类别
Ⅰ级钢
6.5、8
Ⅲ级钢
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
7
钢筋连接形式
电渣压力焊
14、16、18、
套筒连接
20、22、25、28、32
绑扎搭接
6.5、8、10、12
8
结构断面尺寸
外墙厚度
250、300
内墙厚度
250、200、300
楼板厚度
250、300、180、150、110、100
9
抗震等级
设防裂度
8度
抗震等级
一级
二、设计概况
本工程设计建筑平面尺寸东西长46.5m，南北长23.9m，地下壹层，地上三十一层，其建筑面积17400m2。建筑总高度99.220m。各层主要建筑功能如下：
地下1层商业用房及设备间。
地上1-5层为商业部分，6-31层为住宅部分。
本工程基础采用预应力高强混凝土管桩(PHC500AB125-26)地基，钢筋混凝土筏板基础，底板下设100mm厚C20砼垫层，每边宽出基础筏板边100mm。地下室基础筏板、基础梁混凝土强度等级为C40·P6；钢筋采用Ⅰ、Ⅲ级钢。
墙体材料为：地下室内墙采用实心砖；±0.00以上采用与剪力墙同厚的用加气混凝土砌块；厨房、卫生间、管井、电梯井为KP1型承重多孔砖；120墙采用非承重多孔砖；
屋面采用
(1)1.5厚非焦油类聚氨酯防水涂料.
(2)1.2厚高分子橡塑防水卷材。
地下室商业、卫生间地面为铺地砖地面，其余为水泥砂浆地面；商业网点、商场、商场卫生间为铺地砖地面，住宅部分公共走廊、电梯前室采用铺地砖楼面。
屋面保温层为90厚硬质岩棉保温板。外墙采用外保温外侧粘钉80厚硬质岩棉板。内墙面采用水泥砂浆及涂料形式。
顶棚
底板抹水泥砂浆顶棚及公共间刮腻子喷涂顶棚。
三、工程情况分析
1、本工程棱角多，钢筋量大，不便于施工绑扎，是本工程施工技术的难点和重点。
2、由于施工现场窄小，场地的合理布置和施工道路要保持畅通，是本次施工的又一难点和重点。

第三章 施工组织及施工总体部署

一、施工组织
1.施工组织的指导思想和原则
1.1施工组织的指导思想
立足于深化企业改革和公司发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的战略目标。
1.2施工组织的原则：
我公司所承建的3#楼公租房，它是市政府投资最大的民生工程之一。公司领导高度重视选拔一批由项目经理和项目执行经理组建的项目部。人员、机构精干，运转高效，保障有力，形成一套强有力的管理体系。
1.3现场项目部机构的设置
1.3.1项目部组织机构框图

项目部组织机构框图
3＃楼工程
项目经理部、
项目经理、项目执行经理
项目执行经理

生产后勤保障系统
（生产经理）
技术保障系统
（技术负责人）

资

料

员

缮食后勤组

质

安

组

预

算

员

测

量

组

保

卫

组

生产计划组

综

合

组

材

料

员

其 它
施工员
架 子
施工员
模 板
施工员
钢 筋
施工员
采 暖施工员
水 电
施工员
混凝土
施工员

机械班（维修、操作）
杂 工 班
各专业施工队（班）
机械班
项目部主要管理人员配备

拟担任本工程的项目管理及技术人员构成如下表:

姓名
职务
资格证
电话号码
孟凡宇
项目经理
高级工程师

张 磊
技术总工
工程师
13772600942
王金栓
生产经理

15091049337
张永生
水电工长
工程师
13087677988

质量员
质检员

宁晓达
施工员
施工员
18691637583
刘俊平
安检员
安全员
13669103530
王 娟

资料员
18700048481
巨炎峰

材料员
13772591256

1.3.2.项目经理职能
职能：按“项目管理法”管理，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。
（1）项目部的决策层：由项目经理、生产经理、技术负责人、水电工长、质量员组成，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥调度职能。
（2）项目管理层：在项目执行经理领导下，由施工、技术、预（决）算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成，对工期质量、技术、安全、成本等进行全过程的具体管理和协调控制。
（3）项目作业层：由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成，并配备有成建制等级的施工队伍，作为施工补助力量，以合同承包方式明确施工目标、责任和义务。
二、施工目标计划
1.质量目标
强化全面质量管理，基础、主体等主要分部工程一次交验合格率为90％以上，确保公司目标顺利实现。
2.工期目标
认真履行合同承诺，合理组织流水作业和穿插施工，确保总工期540天完工。
3.安全目标
认真贯彻JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》，杜绝重大人身伤亡事故和重大设备损坏事故。安全事故频率控制在3‰以内。
4.现场文明目标
狠抓现场文明管理，确保咸阳市市级文明工地，争创陕西省省级文明工地，展现企业良好形象。
5.服务目标
认真接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，认真配合公安、城管、环卫等政府职能部门的工作，优质安全建好本工程，美化施工区域环境。
6.施工顺序安排
该工程的施工部署，以基础和主体工程为先导。为保证工期尽快完成，主体结构到9层验收基础。主体结构分两次验收到21层验收1-18层，封顶后验收其余部分。实现平面分段，立面分层，同步流水的施工程序，先地下，后地上，先土建，后安装（预留预埋与土建同步）；先结构，二次结构，内外装饰同时进行。各分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，复式推行。针对本工程所处位置的特殊性，主体部分模板使用15厚多层板和60×80木方，基础底板施工时一次浇筑完成，确保工程质量，不划分施工段。
7.主要机械设备部署
7.1垂直运输设备及机械流水段的划分
本工程由于结构形式的要求及场地现有条件地限制，基础与地下室施工时，须在建筑物适中位置立塔吊，塔吊选用型号为Q630型。
进入12层施工时，由于插入填充墙施工，对垂直运输量要求更大，须增加一台施工电梯，供人员上下及零星物件的垂直运输。
7.2砼机械
（1）基础施工阶段，采用商品砼，由砼罐车运输至现场。
（2）选择汽车泵（基础阶段计划1台，主体阶段2台地泵）
8.推广应用建筑业新技术部署
为使本工程建设成为“质量优、科技含量高、工期短、经济社会效益显著”的样板工程，决定在施工过程中推广建设部“建筑业10项新技术”为重点，采用先进的技术和工艺，对每个分部、分项工程制定了新技术应用方案。
混凝土工程应用商品混凝土技术；钢筋工程应用的Ⅲ级钢筋；其粗直径钢筋连接，应用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊、直螺纹套筒连接等；模板应用多层胶合板组拼模板；脚手架工程应用SDG-01型导轨式附着升降脚手架施工技术，应用节能保温门窗及门窗密封技术；防水工程应用防水卷材、防水涂料；工程管理应用计算机技术，采用经营管理软件，施工技术和工艺控制软件。在此基础上，确定了技术攻关与创新项目；地下结构砼为抗渗砼。
三 施工现场平面布置
工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。
对总平面管理，首先建立总平面管理责任制。其次要严格的施工和道路交通的管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区域规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个部署。
施工场地全部硬化，用C20砼，厚度100mm。
根据场地条件特作如下安排，钢筋堆放点、加工区，周转材料设在主体东侧和南侧。
详见附图施工平面图。
第四章 分部分项工程施工方案

第一节 施工准备方案
一、人员准备方案
为加快本工程的建设，项目部由施工管理经验丰富的人员组建。项目部主要成员和实施本合同的施工队伍已进场，目前已开始熟悉和施工准备工作，确保工程按时完工。
1.根据施工图预算进行各工种用工分析。
2.根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。
3.签订内部劳动用工合同。
4.组织劳动力进场。
5.进行施工前的施工技术与安全交底。
二、施工机械和材料准备
目前周转材料和机械设备均已做好维修、保养，随时可根据进展情况迅速进场全面开展施工。
1.根据施工图预算提出材料计划。
2.落实货源，签订材料供销合同。
3.编制施工机械计划及配件计划。
4.组织施工机械进场、安装、试车。
三、施工技术准备
1.图纸会审和技术交底准备：在施工前组织专业图纸会审，对存在的问题及早处理。做好详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。
2.熟悉与审核施工图。
3.参加图纸会审。
4.编制《施工组织设计》。
5.制定《项目质量计划》。
6.分阶段编制分项工程作业指导书。
7.进行施工技术交底。
8.测量准备工作：根据甲方提供的建筑物定位桩和水准点，经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。先布设控制轴线网后局部测设定位。
本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。
8.1按照业主提供的高程控制点和导线点，进行项目现场的测量，确定控制点，作好控制点的保护。
8.2各种测量仪器、工具必须到计量局或仪器站检测取得检测证后方可使用。
8.3做好测量成果图交业主和监理工程师审批。
四.施工现场准备
根据施工平面布置图在进场后完成以下工作：
1.定位放线，建立工程测量控制网。
2.塔吊基础施工。
3.加工车间布置
4.办公区临建施工。
5.施工供水网布置
6.施工用电电网布置。
7.工地砂浆搅拌站布置。
8.工地排水系统布置及施工现场硬化处理。

第二节 测量方案

一、基础测量方案
1.测量定位及平面控制
1.1测量定位依据：依据施工蓝图及甲方指定的定位点。
1.2施测方法
轴线控制网的复测，将轴线控制网的控制点用红漆标注，现场控制点用混凝土浇筑包裹保护。
1.3水准测量及高程控制
根据建设单位提供的±0.000水准基点，按三等水准测量的精度要求，在3#楼作业区外稳定埋设4个永久水泥铁板桩并引测高程以满足施工测量的需要。
地下室的高程控制均按四点水准测量的精度要求，从基点水准桩标记的±0.000引测到作业面，其中一点标注于塔吊基础上，利用DSZ3 178358水准仪和标准钢尺进行水准测量和标高传递，然后按楼层结构标高测记在砼墙上。
二、主体测量方案
1.主楼平面纵横轴线测控
1.1地下室用外控法进行轴线测控，将轴线的平行控制线放到基础垫层上用油漆标注。楼面放线时采用经纬仪正倒镜挑直法（详见《高层建筑施工手册》施工测量之高层建筑竖向投测外控法3正倒镜挑直法），放出主轴线进行控制，一层楼面以上采用内控法进行测控，即在一层砼楼面完工的基础上，分别埋设四个激光原点，埋设铁板做十字标志，作为主楼1～31层轴线控制的原始点，用激光垂直仪进行垂直传递。
2.激光垂准线测量的方法步骤
（1）每施工上升一楼层时，其平面主轴线的测控是在埋设的激光原点上分别架设垂直仪，用天顶法引至各施工楼层。
（2）接激光电源。
（3）测定残余指标差
（4）调准垂准线（垂直激光束）
（5）激光投影靶接收对中（仪器顺转1～3周，每次转90º，测一点，转3次，测4点，取4点中心点以消除对中误差）
（6）接收好投影新激光点标记点位置，用经纬仪检测角闭合值不得大于20″，调差后根据引测的八个点进行定位放线。
3.垂直度的控制
主体施工时垂直度控制采用以内控为主，外控为辅的方法。主楼施工过程中及时把轴线投测至各层外墙面上，以便利用线锤检查各层轴线的偏差情况，同时利用轴线控制剪力墙的垂直度及倾斜度。
4.倾斜控制方法
剪力墙倾斜度的控制：根据已就位的模板和已校正好的轴线，用吊线锤确定其倾斜位置；同时还要用仪器复核，以防万一。
5.高程控制
高程控制测量的基本方法同基础地下室，采用DSZ3 178358型水准仪建立±0.000水准点的基础上，用经过校验的钢尺沿外墙逐层上翻，然后上翻引测到施工操作层。由于楼层层数较多，考虑每五层更换一次标高起始线，该标高应精确测定，以避免累计误差。在进行结构施工时每楼层标高均以结构500线控制；而在建筑装饰施工时均以建筑500线控制楼层标高。
第三节 基础施工方案

基础施工方案在此只做概述，具体做法见基础专项施工方案。
一、基础施工顺序
1.基础施工顺序
人工铲平夯实施工→浇筑混凝土垫层→基层清理→底板防水层施工→防水层保护层施工→测量放线、验线→底板筋、基础梁钢筋绑扎→柱、墙插筋→支模，校正，加固（含预留、预埋）→砼浇筑→养护
2.主体施工顺序
剪力墙、柱钢筋绑扎 模板安装校正加固 梁底模安装 梁钢筋绑扎 梁侧模安装 板底模安装 板钢筋绑扎 砼浇筑
砼养护
二、基坑支护方案
针对本工程特点，基坑边坡采取土钉墙喷锚法确保基坑边坡的稳定性。
三、基础施工方案
1基坑底的施工
1.1基础验槽并完善隐检手续。
1.2槽底标高以上多余土方，在基坑壁上做好标高控制点，安排专人进行抄平，人工铲运平整。后用人工细平，确保平整度达到设计及规范规定。
1.3在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水沟、盲沟及及集水井。
1.4 基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。
1.5 为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时基准点。
在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。

2.混凝土垫层施工：为保证砼垫层表面平整，在垫层施工之前先做控制桩，以控制垫层顶面标高，控制桩用短钢筋间隔六米设置，标注控制线。混凝土浇筑时因采用商品混凝土，混凝土保护层要用平板振动器来回拖平振实，木抹子及时搓平收光，浇筑完以后要及时覆盖、养护。
3.1.2厚高分子橡塑防水卷材施工：铺贴防水卷材前，应将找平层清理干净，在基层面上涂刷处理剂。胶粘剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。然后用防水砂浆做保护层。
4.施工完后进行轴线测量放线，并且在混凝土表面用红油漆标出墙、柱轴线和模板边线位置。做到位置与尺寸准确，符合精度要求。
5.模板工程
筏板、基础梁模板：模板采用15厚多层板，加固用材料为脚手架钢管，扣件，支模所用材料必须满足钢度要求。梁侧模支设时预先在基础梁高位置两侧，垂直于梁侧方向，用Φ14钢筋长300mm，按照间距1000mm焊制铁件，承担梁侧模板，模板按照设计尺寸预先组装到位，模板后背三道60×80木方，立杆间距按照600～800ｍｍ设置，校正后进行加固，最后每道基础梁之间用钢管和扣件连接成一个整体，确保模板的整体稳定性。
6.钢筋工程
6.1 基础底板钢筋采用Ⅲ级钢，生产厂必须持有“生产许可证”及省级建筑主管部门颁发的“准入证”或“建设新产品推广许可证”。要有出厂质量证明书，并按规定进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必须符合国家标准GB1499-91的规定，检测合格后方可使用。
6.2 钢筋加工：基础底板钢筋直径为18mm，双层双向，由于底板钢筋较长，在制作时采用闪光对焊和绑扎搭接相结合的方法施工。钢筋制作时应先制订出下料单，经审核无误后先进行试下料，用钢卷尺检查成型钢筋的制作尺寸是否符合设计及规范要求尺寸，符合要求时可批量下料，如果有误差应调整钢筋的下料长度或定位尺寸；基础底板厚度变化处有45度斜筋，制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再进行加工。
6.3 钢筋绑扎
筏板钢筋为双层双向布置，绑扎前应先熟悉图纸，确定钢筋的绑扎顺序，然后按照顺序吊运各种构件钢筋到绑扎位置进行绑扎，筏板钢筋绑扎时周边两排相交的钢筋必须满绑，其余可按梅花形进行绑扎，在绑扎上层钢筋时要设置马凳，本工程采用12钢筋直接焊接在底层和上层钢筋，底层和上层钢筋距离按设计要求设置，由于考虑到筏板钢筋均为18的螺纹钢，因此马凳间距按1.0m设置。基础梁钢筋绑扎前先用钢管脚手架搭好支架，然后绑扎梁钢筋，梁钢筋绑扎严禁漏绑，钢筋的间距、位置、几何尺寸、品种必须符合设计要求。由于钢筋形成整体构架，用砂浆垫块容易压碎，因此本工程采用大理石做钢筋保护层垫块，以确保钢筋保护层厚度。
筏板及承台基础梁钢筋绑扎完毕后，插墙柱钢筋，外墙插筋一步到位，内墙插筋搭接位置在基础梁上。为避免浇砼时钢筋位移，要求将靠近板面的第一道柱箍与插筋焊牢，再在其上部套2-3个箍筋并绑扎牢固，并将墙柱插筋与底板面层钢筋电焊固定。
7.砼浇筑
7.1基础筏板及承台基础梁、砼强度等级C40，剪力墙砼等级C45，抗渗等级P6，筏板混凝土施工具有泵送砼、自防水砼的特点。
7.2 砼浇筑方法
底板砼采用商品砼泵送入模，现场布置一台或两台车泵，两班连续作业，每班次施工人员不少于25人。砼分层浇筑，筏板、基础梁、剪力墙分三层，此刻要注意砼的间歇时间，严格控制砼的塌落度。
砼振捣必须密实，均匀振捣，防止欠振，漏振或过振。浇至板面标高时用杠尺刮平，用水准仪检测标高，初凝前再用木抹子抹压搓平，以控制标高和平整度。
四、地下室墙、暗柱、梁板施工方案
1.外脚手架工程
地下室外脚手架的主要作用是为外墙柱的模板支拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑、外墙面的防水施工提供操作面。在底板钢筋绑扎即将完成，外墙柱插筋施工前即可开始搭设，外脚手架采用双排钢管架，钢管采用Φ48×3.5mm焊接钢管，先搭设一步架高，立杆纵距1.8m，排距1.0m，内立杆距外墙400mm。内外立杆在底板砼浇筑之前按以下方法固定：在基础底板模板与基坑坑壁之间设一排立杆，底部夯实，垫以砼垫板，通过底部扫地横杆用钢筋斜撑上拉与外立杆形成三角支撑架进行固定。大横杆步距约1.6m—1.8m，操作层竹架板应搁置于小横杆上，不允许有探头板。小横杆的间距结合立杆的纵距，横杆的步距和操作层竹架板的接头依实际情况设置。为增强架体的刚度和稳定性，适当设置剪刀撑和斜撑。其余扫地横杆、防护栏杆、挡脚板等安全防护措施均按操作规程要求设置。外脚手架的搭拆要求应符合JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》附表3.0.4.1落地式外脚手架检查评分表的规定。
2.模板工程
地下室内外墙及顶板模板采用15mm厚镜面板，6×8cm木枋作背枋制成定型模板。内墙模板设Φ14mm对拉螺栓固定；外墙模板对拉螺栓，加焊50×50×4mm钢板止水环，一次性摊消使用。墙模安装对拉螺栓的间距：水平方向为500mm竖向为400mm，模板的垂直度用线锤吊，卷尺量，检查。模板及支撑应具有足够的强度、钢度和稳定性，支模与满堂架同时进行。
梁板模板采用15mm厚多层板作面板，6×8cm木枋作背枋，满堂钢管架支撑。由于荷载较大，要求立杆纵横间距不大于900mm.立杆顶部与支撑横杆的连接处均以双扣件固定，其余以单扣件固定。扫地杆和纵横水平支撑均按操作规程执行。当梁侧模净高大于500mm时，中部增设Φ14mm对拉螺栓一道，间距1000mm。
模板每周转一次应清理干净，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐。
墙柱模板及梁侧模拆除时须确保其砼表面及楞角不因拆模受损，梁板底模待达到规定强度后方可拆除。
3.钢筋工程
钢筋加工绑扎必须充分熟悉设计图和11G101图集《钢筋混凝土结构平面整体表示法制图规则和构造详图》，按照设计要求的规格、形状、数量、位置进行配料和加工绑扎，加工好的钢筋必须分类堆放整齐，挂牌编号。钢筋的锚固和搭接长度、接头位置必须符合设计和施工验收规范要求。已绑扎的钢筋垫好保护层垫块。14mm及14mm以上竖向钢筋采用电渣压力焊连接。
4.砼工程
4.1混凝土采用商品砼，现场设1台输送泵将砼送入模，砼为墙柱C45，梁板梯C35抗渗等级为P6。
4.2 墙柱浇筑注意事项：墙柱严禁留设水平施工缝，浇筑厚度500mm，砼用插入式振动器振捣。布点间距约30～40cm，振捣时要快插慢拔，防止欠振、漏振或过振造成蜂窝、麻面及孔洞，剪力墙施工时严禁留设垂直施工缝，浇筑时剪力墙根部铺100厚高标号水泥砂浆（与砼成分相同），防止砼烂根。
4.3 梁板浇筑注意事项：地下室梁板采用插入式振动器振捣，在砼初凝之前用木抹收压至少两边，并控制好标高和平整度。
4.4 砼浇捣后按规定及时进行养护，养护时间不少于14天。
4.5 地下室防水施工
外墙面防水层施工前，必须将表面清理干净，如模板拉结螺杆露出外墙面部分，要先将不平整的砼凿除，剔除螺杆根部的小木块，割除螺杆，用1：3防水砂浆填补平整。基层干燥后，按设计要求进行防水卷材的施工，卷材粘贴时应自下而上粘贴，防水卷材施工经验收合格并完善隐检记录后用5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材作保护层。
4.6基坑土方回填
4.6.1土方回填前，应做击实实验，有实验室出具的报告单，抽干基坑内积水，清理淤泥杂物。回填土分层夯实，含水率应满足施工规范要求，每层厚度不宜超过300mm，要每层铺平，用蛙式打夯机夯实，如基坑宽度狭窄和墙根部机械夯不到位，用人工夯实，保证填土密实。
4.6.2土方回填必须在地下室的模板拆除以后进行，当土方回填时主体结构已经施工至五层以上，这时候进行土方回填工作是和主体施工交叉作业，除了应保证土方施工质量外，还应保证施工人员、机械设备的安全，因此在脚手架搭设时应严格按照规范规定施工，在架管上沿建筑物四周满铺竹架板，并在二层悬挂大眼安全网，必须做到安全防护。
4.6.3一层施工时应考虑到室内回填土所走线路，鉴于本工程的特殊性，因此一层施工时预先在地下室顶板上留设施工洞口以便于室内土方回填时材料的进入。
4.6.4土方回填时安全员应经常巡视检查防护设施的可靠性及安全性，确保土方回填工作的顺利进行。
4.7给排水、弱电、暖通、消防等预留（埋）施工
4.7.1预留（埋）：所有穿墙进户管和排水管均按设计要求预埋防水套管和普通套管，施工时在墙体钢筋绑扎后焊接好，现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎后跟踪预留。当孔洞口径大于钢筋网格尺寸影响到钢筋结构时，安装工人不能擅自切割钢筋以免影响土建结构。土建、安装专业应密切配合，避免事后凿洞打洞。
4.7.2接地焊接：接地极、接地线、防雷引下线均配合土建及时埋入、焊接，并作好标记，避免错记遗漏。焊接时注意满足搭接长度、焊接点数达到规范要求。接地电阻要及时测量并做好记录。
4.7.3线管预埋：随剪力墙、暗柱、梁板浇捣逐层系统清理并及时预埋，线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞一次性留好，避免事后凿打。

第四节 主体结构施工方案

一、主要模板工程方案
为了主体施工进度，剪力墙及梁、板模板采用15mm厚镜面板。主体施工时以层为施工段，混凝土浇筑外观质量要求是清水混凝土墙面。今后装饰施工时不在抹灰，直接批腻子，因此对模板的配置、拼缝、平整度等质量要求很高，所以在模板施工时应严格要求。空调板及阳台平板随楼层一起浇筑混凝土。
1.支模顺序：
搭脚手架→安装剪力墙、柱模板→安装顶模板→安装梁模板→检查、复核。
2.模板的安装应符合以下要求：
2.1模板四个角必须方正，并用工具式钢卡具螺栓固定。
2.2立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法，严禁用砼块。
2.3模板在安装时，用线锥吊直找正并检查尺寸和标高。
2.4由于采用泵送砼，砼流动性大，层高较高，对墙模板的侧压力较大，必须检查支撑是否牢固。
2.5安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗墙柱底松散砼。
3.梁模板安装应符合下列要求：
3.1为确保梁和墙交接处混凝土质量和构件截面尺寸，木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。
3.2 梁下支撑采用双钢管支柱＠1000mm，立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。
3.3 大跨（≥4米）梁安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板，同时安上板条式拉杆。（如侧模安装穿墙螺栓，则梁钢筋可以在侧模安装后再扎筋）。
4.顶板支模安装应符合以下要求：
4.1 按图纸平面尺寸拼接多层板，并给予编号，以利上层标准层安装。
4.2 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑，钢管间距为0.9m。
4.3模板拼接完毕应清理干净，同时处理好较大的拼缝，可在上面铺设油毛毡或胶带，同时涂刷隔离剂。
5.模板及支架设计的依据：
5.1 计算模板及支架时应考虑下列荷载：
5.1.1 模板及支架自重。
5.1.2 新浇砼重量和钢筋重量。
5.1.3 施工人员及施工设备的重量。
5.1.4 倾倒和振捣砼时产生的荷载和新浇砼对模板的侧压力。
5.2 模板及支架设计、安装必须符合下列规定：
5.2.1保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置正确。
5.2.2具有足够的强度、刚度和稳定性。
5.2.3 构造简单，装拆方便。
5.2.4 模板接缝严密，不得漏浆。
6.模板保证质量的技术措施：
6.1 所有梁、暗柱、剪力墙均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工。
6.2 墙根部不得使用砼垫块，而采用“井”型“丁”形钢筋限位。
6.3 模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用。
6.4 在板、梁、墙模板底部均考虑留垃圾清扫孔，以便冲洗湿润，浇灌前再封闭。
6.5 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术总负责人。
6.6 板脱模剂不得沾污钢筋和砼,如有污染，应用水冲洗干净。
7. 模板的拆除：
7.1 拆模前应制定详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。
7.2不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除R>1.2MPa(夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后两天)。
7.3 梁底模：跨度L≤8M时 R≥75％
跨度L>8M时 R=100%
7.4 楼板模板R≥75％
7.5 拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。
7.6 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
7.7 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。
8.模板施工安全技术：
8.1工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在上，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
8.2安装和拆除模板时，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面上操作。
8.3二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.4拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。
二、主要外架方案
1.脚手架搭设原则主楼从六层顶起开始采用SDG-01型导轨式附着升降脚手架。五层以下为落地式钢管脚手架，每两层设置一道踢脚板，竹架板满铺封闭。（具体详见第六节脚手架施工方案）
三、钢筋施工方案
1.施工顺序：钢筋进场验收→放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→绑扎→柱、墙插筋定位→梁、板钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收。
2.材料要求：
2.1 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。
2.2在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，应征得设计单位同意。
3.钢筋绑扎的质量要求与技术措施：
3.1钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。
3.2绑扎形式复杂的结构部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。
3.3绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。
3.4梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应夹直径25mm或25mm以上的短钢筋，以保证其设计距离正确。
3.5楼板双层钢筋网，上、下两层钢筋网之间应设置钢筋马凳，马凳筋用Φ12钢筋，每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求的撑筋固定，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。
3.6 柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉设置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的弯钩平直长度符合设计要求，不小于10d。
3.7板、次梁与主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋的净距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根钢