利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目可行性研究报告2.doc

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第一章 总 论
1.1项目名称与承办单位
1.1.1项目名称
利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目
1.1.2项目承办单位、法人代表
项目承办单位：*******能源科技有限公司
法人代表：
1.1.3建设地点
*********************
1.2研究工作的依据、内容及范围
1.2.1研究依据
1、关于编制《利用餐厨废油年产3万吨合成润滑油项目可行性研究报告》的委托书；
2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年)；
3、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年)；
4、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)；
5、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月)；
6、国家发改委《关于组织印发2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》；
7、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；
8、项目单位提供的基础材料；
9、现场勘查所得的资料和数据；
1.2.2研究内容及范围
对***天捷能源科技有限公司的发展规划进行了充分细致的调查，针对其提出的采用餐厨废油生产全成润滑油项目，我们对项目的技术、设备、建设条件及地方政策法规等方面进行咨询研究，完成了可行性研究报告。本报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对生产规模、技术方案、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节能、项目实施进度、投资估算、资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。
1.3编制原则
1、积极贯彻执行国家基本建设的方针政策， 严格执行国家和地方颁布的标准、规范、规定，使设计做到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用；
2、重视优化设计方案工作，通过设计方案的论证来提高设计水平和降低工程投资额；
3、“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。排出物符合国家及地方的“三废”排放标准。
4、节能与降耗并重，做好工艺余热的回收和水的重复利用，提高水的循环利用率。
1.4项目概况
1.4.1项目单位简介
***天捷能源科技有限公司是一家专业从事新型能源、循环再生能源、低碳能源、化工产品、油品添加剂的研发、生产、销售为一体的高科技创新型企业，是研究生产合成润滑油和添加剂的专业产销公司。拥有被国际盛赞的“解决能源与环境问题关键的环保可再生循环新型——合成润滑油”的自主知识产权，现已正申报国家发明专利10个。
1.4.2项目的提出
废弃餐厨油脂处理是近几年兴起的新概念。目前餐厨垃圾占居民生活垃圾的30%~40%，在我国绝大多数城市存在着管理无序、任意处置等问题，对市容市貌、居民健康及环境质量的影响日益严重。
国家卫生部、工商总局、环保总局及建设部2002年曾联合下文规定：泔水油以及地沟油等废弃食用油，除直接排放外，只能销售给废弃油脂加工单位，不得销售给其他单位和个人。但因历史原因形成的多头管理，各职能部门只负责权限之内的事，未形成合力，不能从源头有效堵截，给不法分子造成可乘之机。
本项目的实施，不仅可以为企业带来较大的效益，而且对市容市貌、居民健康及环境质量的影响有着深远的意义。项目完成后，将形成3万吨/年利用废弃餐厨油脂合成润滑油的能力，这对提高我国能源安全，缓解目前燃油供应紧张的局面具有重要的意义。
1.4.3建设规模与产品方案
根据***市及周边县区的餐饮、食品行业现状，结合工厂预留条件、设计建设水平、原料供应情况、市场需求情况以及规模的经济性，确定本项目建设规模为年产3万吨/年合成润滑油项目，产品品种主要有汽机油、柴机油等。
1.4.4场址概述
本项目位于******上曹村南地，距107国道约5公里，交通便利。
1.4.5基础设施条件
拟建场址地势比较平坦，电力供应方便、地下水资源丰富，具有较好 的建设条件。
1.4.6环境保护
本项目设有环保设施，可以控制污染物，使其达标排放。
1.4.7项目定员和来源
本项目的劳动定员为200人，除利用公司现有人员外，其余部分面向社会招聘。
1.4.8项目实施进度
项目从完成前期工作开工建设到竣工交付使用，共计划安排1年。
1.4.9总投资及资金筹措
本项目总资金13848.3万元，报批总投资为9984.3万元，总投资由企业自筹4984.3万元，其余5000万元申请贷款解决。
1.5结论与建议
1.5.1结论
1、项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目实现资源节约和环境保护的双重效益。
⑵项目技术工艺成熟，生产工艺组合了成熟可靠的传统润滑油精制工艺技术和自创的废弃油脂脱水脱杂质的独特技术，优化了合成润滑油生产工艺，既保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的产品的质量达到相应的产品标准。
⑶项目选址交通条件、供水条件、供电条件良好，具备开工条件。
⑷项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益。
⑸项目的设计、建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措施。工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响。
本项目不论从市场和企业发展需要来看，还是从经济效益和社会效益来看，是必要的、可能的和可行的。项目在技术上可行，经济上合理。
1.5.2建议
为保证项目能够顺利、稳妥的建设和发展，应注意以下几点：
1、争取政府及金融机构在政策、金融等方面的支持，注重直接融资，使项目建设和企业发展有一个稳定、良好的社会环境。
2、及时掌握国内外市场信息，调整营销策略，建立、完善和扩大销售渠道，同时应大力在市场上推广企业自身整体形象、产品形象，形成稳定的客户群体。
3、项目承办单位采用了先进设备、技术和工艺，应注意培养员工尽快掌握操作技术，提高管理水平，以保证产品质量，降低生产成本。
4、项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。
第二章 项目提出的背景及必要性
2.1项目提出的背景
随着我国经济的高速增长，城镇居民的生活水平得以飞速提高，居民消费结构出现了很大的改变，餐饮业的发展使食用油和肉、蛋、奶的消费量在不断增加，特别是食用油消费量增加非常快。据统计，2007年我国食用油消费量达到2374万吨， 按照我国现有13亿人口计算，我国人均食用植物油消费量达到18公斤，接近世界平均20公斤的水平，这一消费量超过了日本17公斤和韩国16公斤的人均消费量，在亚洲居于领先水平。食用油脂的高速增长，尤其是餐饮业的快速发展，必然导致其产生物—泔水、泔水油也呈快速增长的趋势，据专家计算， 我国每年废弃油脂的产生量约占食用油消费总量的20%-30%，依此计算， 2007年我国废气油脂的产生量大约在300-500万吨左右，其中，餐饮业产生的废弃油脂约占半数以上。
***天捷能源科技有限公司研究攻克了一整套集煤炭、钢铁、火电、化工、能源、交通多领域的循环利用合成润滑油的新技术。合成润滑油作为该这些领域应用的产品，拥有被国际盛赞的“解决能源与环境问题关键的环保可再生循环替代石化材料的替代石化材料——合成润滑油”的自主知识产权。经机械工业汽车零部件产品质量监督检验中心、福建省石油产品质量监督检验站、山东省产品质量监督检验研究院等机构检测，合成润滑油各项指标均优于我国、欧Ⅳ及日美润滑油标准，符合世界未来合成润滑油的发展方向。
2.2项目建设的必要性
2.2.1项目建设符合国家产业政策
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。开展资源综合利用，是落实节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会的一项紧迫任务。
《“十一五”资源综合利用指导意见》根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发［2005］21号）和《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）制定，在分析资源综合利用现状的基础上，提出了2010年资源综合利用发展目标、重点领域、重点工程和保障措施。《“十一五”资源综合利用指导意见》重点领域中明确指出：“再生资源加工利用领域，以提高再生资源加工利用产业规模和利用水平为目标，重点推进再生资源集散加工基地建设和再生资源回收利用产业化。鼓励生产具有高附加值的综合利用产品。淘汰技术装备落后、污染严重的生产工艺。重点推进废旧家电、废旧轮胎、废塑料、废纸、包装物、废弃木制品、废弃油品回收利用的产业化进程。”
餐厨废油再生资源的产业化，属于生态型资源循环利用范畴，因此符合国家产业政策，符合国家发展循环经济、保护环境的要求。
2.2.2从国外的废油脂利用情况来看
据日本的统计(JOGS油化学月刊)，在日本每年食用油脂的消费量约为200万吨 而被废弃部分高达40万吨，其中企业单位所产生的废食用油经回收再利用，作为工业用途如制造肥皂粉的原料或饲料用油。现在这个回收通道正被转化为制造生化柴油或润滑油的来源，有的肥皂粉工厂兼设了生化柴油工厂。最典型的是经营了50年废食油回收工作的染谷商店。染谷商店现在正有计划地逐步回收每年从一般家庭所废弃的约20万吨废油脂。
目前，合成润滑油运用最多的是欧洲。而废食用油脂在欧盟各国通常供为饲料用油.现在也正转向发展生物柴油或合成润滑油。在奥地利，每年从135个餐馆收集的废食用油脂可生产生物柴油1 000多吨。
总之，在能源日益紧张的今天国外都竞相发展利用废油脂制造生物柴油或合成润滑油。
2.2.3从国内的废油脂情况来看
据中国食用油信息网介绍，我国2000年食用油的消费总量约为1200万吨，如果按消费总量10%计算，则产生120万吨的废油脂。在我国目前各个城市里.主要的是餐饮业废油脂。
餐饮业废油脂是现代餐饮业的副产品。我国规定污水排入城市排污管网的饮食服务企业，应安装隔油池或采取其它处理措施。人工清理隔油池，收集废油脂，产生了百姓关注的废油脂问题，这一度成为我国许多城市的热点问题。国内利用废弃油、潲水油开展生物柴油或合成润滑油的生产还刚刚起步，但随着石化柴油和润滑油的涨价，有迅速升温之势。
因此，***天捷能源科技有限公司提出实施利用餐厨废油和泔水油生产3万吨合成润滑油的项目是十分必要的。

第三章 市场预测及建设规模
3.1产品市场需求
2008年，中国国内润滑油消费量为570万吨。2009年超过600万吨。相对比较，全球需求呈二位数下降，降幅为12%～13%。2009年召开的ICIS基础油和润滑油会议报道显示，尽管遭遇全球经济衰退，中国润滑油需求仍呈增长态势，2008～2009年中国润滑油需求增长超过6%，达到600万吨。据中国石油预计，中国润滑油需求在2015年将提高到近800万吨，每年将需进口超过200万吨基础油才能满足这一需求。
3.2产品市场供给
《2011中国润滑油市场趋势观察研究预测报告》中数据表明：2009年10月润滑油实现产量60.6万吨，2008年10月实现产量45.1万吨，同比增长34.4%。至此，2009年1～10月累计产量608.6万吨，去年同期累计产量589.8万吨，同比增长3.2%。2009年中国润滑油进口量236497.819吨，进口总金额445,809,415美元，出口量100551.137吨，出口金额153,108,085美元。
随着工业和汽车行业对润滑油的需求，未来润滑油生产量还会进一步增加。根据目前的发展情况来看，未来润滑油市场将有以下发展趋势：高端润滑油市场的份额将进一步扩大；国产品牌润滑油将掀起树立品牌的热潮，比如目前国内的三家主要润滑油企业：中石油、中石化、统一的形象已经初步建立；国内的润滑油市场将逐步采取连锁经营的形式。
3.3竞争优势及营销策略
3.3.1竞争优势
本项目利用餐厨废油再生循环回收利用生产合成润滑油，其利用价值和应用市场非常大。餐厨废油循环利用不仅可以有效保护环境，而且能很大程度改变我国润滑油供应短缺状态。本项目采用先进的生产工艺，产品达到国家相关标准，项目主要原料是回收的餐厨废油，成本较低，在行业竞争中优势明显。
3.3.2营销策略
本项目建成后，针对国内外市场供应现状及公司所具有的竞争优势，公司制定市场营销的主导方案是：首先占领河南市场，在此基础上逐步向全国市场拓展。公司顺应市场潮流，坚持两手抓：一手抓产品质量，一手抓销售，在服务上采取优质服务策略。具体的营销策略：
⑴建立良好的营销和售后服务体系。培养高素质、懂技术的人员从事产品销售及售后服务工作。
⑵建立公司的电子商务网站，进行网上宣传，通过建立全新的企业信息发布和技术交流平台，使人们更方便的了解公司和产品。
3.4产品方案及建设规模
3.4.1产品方案
根据目前***市餐饮、食品行业的现状，确定本项目采用废弃油脂生产合成润滑油，品种主要为汽机油和柴机油。
3.4.2建设规模
合成润滑油3万吨/年；
年生产时间：312天
3.4.3产品标准
执行国家相关产品标准。
序号
产品名称
产品规格
产品标准
1
汽油机油
SG汽油机油
GB11121-1995
SH汽油机油
GB11121-1995
2
柴油机油
CD柴油机油
GB11122-1997
CF柴油机油
GB11122-1997
CE柴油机油
GB11122-1997

第四章 厂址位置与建设条件
4.1厂址位置
本项目位于******上曹村南地，占地面积100亩，距107国道约5公里，交通便利。
4.2建设条件
4.2.1气象条件
***市地处暖温带南部，属大陆季风气候区。四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴和日爽，冬季寒冷少雨雪，形成温和半湿润半干旱的自然环境。
年平均气温14.2℃
7月最热，平均气温27.3℃
1月最冷，平均气温0℃
全年无霜期222天
年降水量656.7毫米，夏季占全年降水量的56%，秋季、春季和冬季分别占21%、18%和5%。
4.2.2地形地貌及水文地质条件
本项目所在位置浅层以粉土为主，次为黄土状亚粘土、砂等，成因时代为第三、四纪洪积和风积，土层较厚，一般在30-45米左右，较稳定。黄土具有非自重湿陷性，中等压缩性，地基承载力在12-15吨/平方米，场地构造属太康隆起西端，地下隐伏断裂不发育。
该地区潜水位埋深7~10米，升降幅度1~3米，不具侵蚀性。60米浅单井出水量45吨/小时左右。中深层半承压水和承压水位10~20米，60~300米中深井单井出水量60~80吨/小时，300米深度内可见8~10个水层，总厚80~100米。地下水流向由西南向东北，补源以降水和山、丘陵区水平径流补给为主。除浅层水局部受农灌污染影响外，中深层水质良好。
根据国家颁布的《地震动参数区划图》划分，***市设计基本地震加速度值为0.15g，抗震设防烈度为Ⅶ度。
4.2.3交通条件
******交通条件较好。有京广铁路线和京港粤高速通过，交通便利，离天津港和青岛港600公里，十小时内到达。航空方面，***南距新郑国际机场130公里。
4.2.4***社会经济条件
***县城北距北京500公里，南至郑州120公里，处于安阳、濮阳、新乡、焦作、开封、郑州等中原城市群的中心位置。京广铁路、京珠高速公路、107国道纵贯县境，境内拥有两个铁路货运站，运输半径小，物流快捷，运输成本低。全县175个行政村在全省率先实现村村通油路，传真、移动电话方便快捷，目前鹤淇产业集聚区建设，汽车及零部件、纺织服装、食品加工、光伏等特色主导产业快速推进，经济社会发展呈现出健康、持续、快速的良好态势，全省综合经济实力排序跨入20强。2010年城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别超过14000元、8000元。
4.2.5基础设施条件
1、供水
工厂拟打深井一眼，出水量50m3/h，装深井泵一台，供水能力30m3/h。
2、排水
无工业废水排放。生活用水、生活废水很少，全部排入化粪池用于厂区绿化。自然雨水利用排水系统排放至厂外规划的水沟。
3、供电
厂区供电由袁庄变电站专线直供，供电可靠，且有保障。
4、供热
本项目所需蒸汽由厂内锅炉房提供，能够满足生产、生活的需要。
第五章 工程技术方案
5.1技术方案
5.1.1工艺流程
废弃油脂→预处理→蒸馏切割→硫酸精制→白土补充精制→调和→成品润滑油。
废弃油脂收集回厂，经过滤脱机械杂质、沉降脱水脱杂质,然后进入蒸馏装置进行减压切割分馏，减压各侧线馏份油就可以作为不同的润滑油原料，再分别进入硫酸精制装置和白土精制装置进一步精制而获得合格的基础油，减底渣油和减顶轻组分可调和成燃料油供工厂作为燃料自用和外销。硫酸精制后产生的少量抽出余油可作为橡胶填充油外销或作为重质燃料调和组分自用或外销。精制后获得的合格基础油经调和后作为润滑油成品油销售。
5.1.2工艺流程环节说明
⑴预处理
外购的废弃油脂通过化验室化验进行品位分析，然后通过格栅进入卸油池内，接着通过油泵送入储油罐，在储油罐内同时通过蒸汽换热加温至50℃左右，自然沉淀4h左右，进行油、水及杂质的初步分离。根据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分离出的油、水及杂质约为0.2%左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下一步处理。
⑵脱水
经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水，进入脱水塔前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分基础油进行换热至90℃左右，再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持一定的负压，然后根据油、水沸点差异进行蒸馏脱水，经过脱水后进入下一流程进行处理。
⑶初馏
经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热，达到200℃左右进入初馏塔，由真空泵保持塔内负压，利用油水物理性质差异彻底去除废油水分及其他杂质，油料中的极少量低碳组分随水分一起带出。
⑷减压蒸馏
初馏塔塔底油经塔底泵升压后再次经加热炉间接加热到390℃进入减压塔。控制减压塔内各馏分的馏出温度，分别得到一线馏分、二线馏分、三线馏分、减顶轻质油组分和塔底重油组分。减顶轻质油和减压塔三条侧线产品分别换热、冷却后出装置得到基础油进原料罐区待下一步处理，同时也可以作为产品进行外卖。减压塔底部重组分换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。
⑸硫酸精制
从减压塔生产出的基础油以及外面换购的基础油通过进行品位化验后，再由输送泵送入硫酸精制罐内，根据油料的品位人工加入0.5左右浓度为98%的浓硫酸，控制温度在40℃左右从罐底通入压缩空气进行搅拌20分钟，再停止供气，静置分层约2～3小时，废酸渣和润滑油逐步分离。上层润滑油通过管道送至白土精制车间进一步处理，底层酸渣由罐底排空进入酸渣罐。
⑹白土精制
从硫酸精制完的润滑油通过泵输送至白土精制罐内，通过锅炉蒸汽换热控制温度为80℃左右，根据油料的品位人工加入0.5左右白土进行脱色，同时用机械搅拌约30min左右，然后通过离心泵送入板框式压滤机进行压滤，从而白土渣和油品进行分离，油品进入调节罐进行冷却30min左右进入调和车间处理。
⑺调和
从白土车间精制后各种基础油分别进入不同的调和罐，按照各种润滑油的产品标准泵入一定比例的各种基础油进入混合罐内进行混合，同时加入一定比例的添加剂，搅拌30min左右便形成成品进入包装车间。
⑻包装
成品油通过自动罐装机进行罐装、封盖、喷码、打包后进入成品仓库。
5.1.3工艺流程图
本项目生产的工艺流程图详见图5-1。
54

390℃ 真空
预处理
格栅
外购废
食用油
换热器
脱水塔
加热炉
初馏塔
减压蒸馏塔
三线馏分
塔底重油
塔顶轻组分
一线馏分
二线馏分
含油废水W1
90℃ 真空
200℃真空
110±20℃
140-160℃
210-230℃
260-280℃
经
换
热
器
换
热
三号基础油
塔底重油
四号基础油
一号基础油
二号基础油
外卖生产沥青
白土精制
包装
调和
硫酸精制
成品入库
酸渣S2
白土渣S3
交危废处理单位处理
污水处理塔处理
再加热
S1
含油废水W2
含油废水W3
初馏塔塔顶废气G1
加热炉
焚烧
减压塔塔顶废气G2
图5-1 项目工艺流程

5.2设备方案
项目主要设备选用国内先进节能设备。
表5-1 蒸馏装置静设备一览表
设备编号
名 称
型 号 规 格
数量
1、加热炉类

F101
减压加热炉
160万大卡
1
塔类

T101
初馏塔
Φ1200X26000
1
T102
减压塔
Φ1800X36000
1
T103
脱水塔
Φ1800X23000

T104
污水处理塔
Φ1800X9800

2、冷换设备类

换-1
BES500-55-25-4 B=200
1

换-2
BES500-65-25-4 B=150
1

换-3
BES600-90-25-2 B=200
1

换-4
BES600-90-25-2 B=200
2

冷-1
BJS600-90-25-2 B=300

冷-2
BJS700-120-25-2 B=300

冷-3
BJS600-90-25-2 B=300
9

冷-4
BJS500-70-25-2 B=300

冷-5
BJS600-90-25-2 B=300

冷-6
BJS600-90-25-2 B=300

冷-6
BJS500-70-25-2 B=300

3、容器类

容-1
0.8立方

容-2
20立方

容-3

容-4
150立方

表5-2 蒸馏装置动设备（机泵）表
序号
工艺号
设备名称
流量
m3∕h
扬程m
型号
功率（KW）
数量
1
泵-1∕1.2
原料油泵
12
100
MCZ40-250
11
2
2
泵-2∕1.2
脱水塔底泵
12
110
65AY100*2A
15
2
3
泵-3∕1.2
初馏塔底泵
12
110
65AY100*2A
11
2
4
泵-4∕1.2
减一线泵
10
80
65AYII80A
7.5
2
5
泵-5∕1.2
减二线泵
16
100
65AYII100A
15
2
6
泵-6∕1.2
减三线泵
9
100
50AY60×2A
11
2
7
泵-7∕1.2
减底泵
6
100
50AY60×2A
11
1
8
泵8∕1.2
真空泵冷水泵
15
5
MZA40-2200
7.5

9
泵9
原料注碱泵
3.6
30
MZA25-200C
3
1
10
泵10
倒油泵
28
40
YCB60-0.6-1
11
2
11
泵-11∕1.2
循环水泵
200
50
IS100-150-200
30
2
12
泵12
尾气真空泵
50L∕S

5.5
1
13
泵13
轻油装车泵`
30
70
CB30/0.6-1
11
1
14
机-1.2.3
水环真空泵
12M3∕S

2BV5131-OKC
11
1
15
合计：蒸馏车间装机容量为：321 KW ,生产时实际轴功率为：117.6 KW

表5-3调合装置设备表
（静设备 罐、釜）
工 艺 号
名 称
型 号
数量
容积m3
熔－1、2
调－1、8
调－2、3、6、7
调－4、5
污油罐－1、2
添－1、
添加剂储罐

熔胶釜
调合釜
调合釜

调合釜
污油罐
添加剂罐

Ф2400×4800
Ф1500×4800
Ф2000×4600
Ф3000×4800
Ф2000×3000
Ф1900×4700
Ф2400×5000

2
2
4
2
2
2
1

20.79
8.15
14.03
32.48
6
12.93
15

表5-4调合装置设备表
（动设备机泵表）
工 艺 号
名 称
型 号
功率
数量
添－1、2
发油－1、2
原料泵

添－1、2
调－1、8
调－2、3、6、7
调－4、5
齿轮泵
齿轮泵
齿轮泵
齿轮泵
搅拌机
搅拌机
搅拌机
搅拌机
粉碎机
单刀切胶机

YCB5/0.4-1
YCB12/0.6－1
YCB20/0.6－1
YCB20/0.6－1
YCB30/0.6－1
XLD11－7
XLD7.5－6
XLD15－7
NGW－L41
SWP－30E
660－1

3KW
11KW
11KW
15KW
5.5 KW
5.5 KW
5.5 KW
5.5 KW
4 KW
5.5 KW

2
2
1
2
2
2
2
4
1
1
调和车间设备装机容量为: 121.5 KW 生产时轴功率为：52.26 KW

5.3土建工程方案
⑴主要建、构筑物的建筑特征及结构设计
工厂的主要土建构筑物是钢混结构的框架结构和塔、加热炉的基础。油罐区的主要土建构筑物是油罐基础。白土精制装置和调和装置的主要土建构筑物是全钢结构的工业厂房。
⑵特殊基础工程的设计
该项目的建构筑物并无特殊要求的土建工程结构，其基础工程部分按设计要求。
⑶建筑材料
该项目主要的建筑材料是钢材、水泥、沙石、预制砖等常规建筑材料。这些材料在建设期间在当地采购。部分特殊设备在国内专业厂家采购。
⑷项目工程内容
项目工程内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及生产装置。
表5-5 工程项目组成及主要内容一览表
类别
项目组成
主要工程内容

主
体
工
程
硫酸精制
98%的浓硫酸，采用空气进行搅拌后静置分层，9个35m3反应罐
白土精制
加入白土进行机械搅拌后通过压滤机进行压滤将白土和润滑油进行分离。精制罐4个15m3，调节罐4个15m3。
调和
将各种静置好的基础油按照不同的配合比混合，并加入各种添加剂通过一定时间的反应、均化后形成成品。
包装
根据需要将成品润滑油进行分装。

主
生
产
装
置
预处理装置
经化验室化验后，经格栅粗滤、沉淀除去污油中的杂质和部分水。
脱水塔
脱去原料油中的水分和少量挥发性有机质。
初馏塔
彻底脱去原料油中的水分，同时带出油料中的部分轻组分
减压分馏塔
通过保持塔内负压，分别控制三线温度将油品分三条侧线馏出，后再进行余热回收后经冷却塔冷却至常温回收进基础油原罐。

辅
助
工
程
和
公
用
工
程
供热装置
160万大卡加热炉，为进入减压塔油料提供热量。馏出的高温基础油通过热换器进行余热回收，与待反应的冷油进行换热。
冷却系统
循环冷却水池和冷却塔，对换热过后的基础油进行冷却
给排水设施
有城市自来水供应水管网接入，排水由公司总排水口接入园区污水管网后经污水处理厂处理排入湘江。
供电系统
由市电接入10kv电源经变压器变换供给用电单位，自备150kw柴油发电机组做备用电源。
办公设施
综合办公楼、化验室、职工倒班宿舍、职工食堂及浴室、消防室，占地面积约500m2。
消防
全厂消防水系统分生产水给水系统（低压）和高压消防水给水系统。设地下式消防水池和半地下式消防水泵房，罐区和各车间岗位配备足够的灭火器，设消防值班室并制定相关消防紧预案。
空压站
为硫酸精制提供压缩空气，2台1m3/min，0.7MPa
维修
设立维护车间，占地面积约150m2，并配备专业的维修人员负责机械、电力电气和仪表维修。

环
保
工
程
污水处理塔
去除含油污水中的油以及其他杂质。
油水分离塔
对含油污水进行油水分离
三级气浮隔油池
除去含油污水中的浮油，处理量200m3/d。
三级隔油池
处理厂区车间冲洗废水及初期雨水，处理规模30m3/h。
危险物储存间
储存白土废渣以及压滤机的废旧滤布。
冷却塔
对经换热器进行余热回收后的基础油进一步冷却。
储
运
工
程
原料油罐
储存原料油，2个2000m3。
原料油储存罐
6个，Φ12×11.5米
成品油储存罐
20个，Φ5.5×7.5米
包装仓库
储存成品润滑油20个40m3。
基础油罐
储存外购和生产出的基础油6个1200m3。

⑸项目建筑物、构筑物
项目组成的具体建筑物、构筑物见下表(其中:建筑物19206㎡和构筑物3580 m3)：
表5-6 项目建筑物、构筑物一览表
序号

名称
单位
规格
数量
备注
1
预处理车间
㎡
680
1
砖墙钢顶棚
2
酸洗车间
㎡
390
1
钢结构
3
白土精制车间
㎡
1200
1
砖墙钢顶棚
4
调和车间
㎡
2800
1
钢结构
5
包装车间
㎡
2800
1
钢结构
6
三级隔油池
m3
300
1
砖混结构
7
三级隔油池
m3
400
1
砖混结构
8
气浮隔油池
m3
200
2
砖混结构
9
絮凝沉淀池
m3
2100
2
砖混结构
10
中转泵房
㎡
120
1
砖混结构
11
循环水池
m3
220
1
砖混结构
12
冷却水塔
m3
360
1
钢结构
13
锅炉房
㎡
240
1
砖墙钢顶棚
14
仓库
㎡
1600
1
砖墙钢顶棚
15
化验室
㎡
256
1
砖混结构
16
办公综合楼
㎡
3000
1
框架结构
第六章 原辅材料、燃料和动力供应
6.1原、辅材料及燃料动力消耗指标表
原材料消耗表
序号
物料名称
单位
产品消耗
1
废弃餐厨油
吨
33000
2
润滑油添加剂
吨
1500
3
外购基础油
吨
13000
4
白土
吨
960

硫酸
吨
900

烧碱

150

燃料与动力消耗表
序号
名称
单位
年耗
1
水
m3
44000
2
电
kW·h
1120000
3
煤
吨
1980
6.2主要原材料供应
由餐饮及食品加工企业提供废弃油脂，主要***永达公司及***大用公司提供，不足部分从外地食品企业购进或餐饮企业收集。***永达公司及***大用公司为国内大型食品加工企业，每年可提供废弃油脂3.5万吨。其它原材料从国内市场购进。
第七章　总图运输及公用工程方案
7.1厂址概况
本项目建设内容为建设城市餐后油转化合成润滑油生产设施及配套设施。根据项目单位现有条件，本项目建设厂址选择在******上曹村南，场地基本平坦，水电供应条件较好，有利于项目的建设。
7.2总平面布置
7.2.1总平面布置原则
1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。
2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。
3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。
4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。
5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。
7.2.2竖向布置及场地排雨水
本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为5‰，雨水汇入厂内道路雨水管网，最后排入厂区外排水沟。
7.2.3道路及绿化系统
作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间，并形成环形路网。本项目道路分主干道、次干道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽12m，生产车间之间次干道宽4~6m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟，路肩宽度宜采用1m。道路总长1330m，道路、广场及硬化地面面积9320m2。
绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并与场地环境相协调。
7.3运输
工厂运输设计应符合企业总体规划要求，并根据生产要求，运输现状，统筹安排，合理组织人流、货流，确保工厂原材料运进和成品运出，使运输路线短捷，经济合理，有利于提高劳动生产率，减轻劳动强度，使厂内外运输、装卸和储存形成一个完整、连续的运输体系。
7.4公用工程
7.4.1给水
1、用水量
根据统计可知，各部门平均用水量为5.5吨／h，最大时用水量为6.8吨/h。项目日用水量为132吨，年用水量44000吨。消防用水量另计，本项目各部门用水量见下表：
用水量表
序号
用水单位
用水种类
平均用水量(吨/h)
最大用水量(吨/h)
日用水量(吨)
备注
1
生产用水
自来水
4
5
96

2
生活用水
自来水
0.5
0.6
12

3
绿化用水
自来水
1
1.2
24

4
合计

5.5
6.8
114

3、水源、水质和水压要求
给水源：本项目用水为深井水，可供水量30 m3/h，本项目用水5.5m3/h，可以满足本项目用水需要。项目生活饮用水的水质标准应符合国家生活用水标准GB5749－85。
各用水处供水管道入口处水压不小于0.25Mpa。
4、给水设施
室内给水管采用铝塑管，丝扣连接；埋地给水管采用给水铸铁管，承叉式接口。
7.4.2排水
1、排水量
本项目各部门排水量分布情况可见下表：
排水量表
序号
排水单位
排水种类
平均排水量(吨/h)
最大排水量(吨/h)
日排水量（吨）
1
生产排水
生产废水
3
3.6
72
2
生活排水
生活废水
0.4
0.48
9.6
3
合计

3.4
4.08
81.6
由上表可知本项目各部门总的排水量为：平均排水量3.4吨/h，最大排水量4.08吨/h；日排水量81.6吨。
2、排水方案
全厂生产废水主要有循环排污水和车间冲洗水。
生产废水经过沉淀后可直接排出。
生活废水经化粪池处理后部分可做为绿化用水，部分外排。
雨水经道路汇集后排入区域雨水排放系统。
7.4.3供电
1、用电负荷
本项目装机容量为442.5KW，负荷级为II类负荷，使用10/0.4kV电源，50HZ、三相交