年产甜蜜素2000吨项目建设可行性研究报告.doc

目　　录

第一章 总 论 1
第二章 市场预测 6
第三章 产品方案及生产规模 8
第四章 工艺技术方案 9
第五章 原料、辅助材料及燃料的供应 13
第六章 建厂条件和厂址方案 15
第七章 公用工程和辅助设施方案 18
第八章 节 能 34
第九章 环境保护 36
第十章 劳动保护与安全卫生 40
第十一章 工厂组织和劳动定员 48
第十二章 项目实施规划 50
第十三章 投资估算和资金筹措 51
第十四章 财务评价 54

附图：总平面布置图

第一章 总 论
1.1 概述
1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
项目名称：**********有限公司年产甜蜜素2000吨建设项目
主办单位名称：**********有限公司
项目地址：*****工业区
企业性质：民营企业
法人代表：***
1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则
1.1.2.1编制的依据
1、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》〔修订本〕。
2、**********有限公司的设计委托书。
3、**********有限公司提供的技术资料和基础资料。
1.1.2.2编制的原则
1、充分体现项目的科技含量，提高工厂的现代化水平，认真贯彻“消防”、“环保”、“安全”三同时的原则。
2、本项目实施中，体现工业企业的“五化”原则。
3、根据生产需要和该厂的实际情况，考虑适当的机械化和自动化，以减轻工人劳动强度，改善操作条件。
4、采用先进、成熟的工艺设备，应用高新技术和科学管理模式，做强、做大该公司的主导产品，增加产品的附加值。

1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义
1.1.3.1企业概况
*****有限公司是一家专业生产食品、饲料添加剂——甜蜜素、糖精钠的高新技术型化工企业。恒生公司本着“以人为本，科学发展”的经营理念，广招人才。目前公司有高级工程师2人，大专以上文化程度6人，熟练工人20余人，组成了一支既有文化素质又有实践经验的职工队伍。优越的地理位置，和谐的人文环境，为恒生公司的发展壮大提供了有利的条件。
本项目是由**********有限公司投资兴建的,位于*****工业区，新征项目用地60亩，形成年产甜蜜素2000吨的成产能力。
1.1.3.2项目提出背景
“甜蜜素”（SodiumCyclamate）也叫环己基氨基磺酸钠，通常是指环己基氨基磺酸的钠盐或钙盐。“甜蜜素”的甜味纯正，甜度通常认为是蔗糖的30倍，在美国曾成为一种消费量很大的人工甜味剂。公认为安全物质。甜蜜素国外的生产量近几年来减产，先前在巴西、台湾都有生产，但现在几乎不生产，唯有印度尼西亚有每年几千吨的生产，另外巴西亦有着少量的生产。
甜蜜素是一种新型的合成甜味剂，无糖低热量，可耐140℃高温而不分解，在酸碱状态下成分稳定，经世界各国医学界多年求证，是目前一致的经过年数最长、检测环节最多的最为安全可靠的甜味剂之一。因此，甜蜜素一经出现立即成为蔗糖、糖精等甜味剂的理想替代品。甜蜜素的出现，最先受益的是食品、饮料工业，其用途日趋广泛，国外一些药厂也使用甜蜜素作为口服药剂的甜味剂。甜蜜素的特性经英、法、德等国家以及中国大陆和台湾卫生当局指定使用之新合成甜味剂，广泛应用于食品中、饮料、制药等行业。其化学性质稳定，在加热过程中虽经过热、酸、碱等都不会分解而改变其风味。
1.1.4研究范围
本可行性研究就年产2000吨甜蜜素建设项目进行研究。
通过对本项目在技术上的可行性和经济上的合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性。主要内容包括：对产品市场需求预测、产品方案和规模、原材料供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施方案、节能、环境保护、劳动保护与安全卫生、工厂组织和劳动定员、项目实施规划等进行论述，并就本项目的投资进行估算及财务效益进行分析，对项目的可行性作出评价。
1.2 研究结论
1.2.1研究的简要综合结论
1、创建**********有限公司，专业生产甜蜜素，形成年产甜蜜素2000吨的生产规模，符合目前国家和地方政府有关的产业政策，也适应市场的需求。
2、本项目购置生产装置，工艺成熟先进，可靠性高，产品质量好，适应性广，在技术上是可行的。
3、企业的投资者已有多年生产甜蜜素的经验，并有一套完整的技术、质量、管理的保证体系，因此实施本项目有较好的基础，并能充分发挥生产能力，确保产品质量，获得本项目的预期经济效益。
4、从项目的财务分析看，本项目总投资7642.01万元，其中固定资产投资5996.10万元，流动资金1645.91万元。实现年销售收入12000万元，利润总额5325.55万元。利税1331.39万元，税后内部收益率69.77%，权益投资净利润率52.33%。投资回收期（不含建设期）2.70年，项目有较好的经济效益。
5、从本报告所做的技术与经济分析表明，本项目是可行的。
1.2.2存在的问题和建议
建议有关主管部门尽快对本项目进行审查批复，使项目早日建成，早日投产，为社会、为企业创造出更高的经济效益。
附主要技术经济指标表
主要技术经济指标表：
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模

1
合成氨基磺酸生产线
条
1

2
合成甜蜜素生产线
条
1

二
产品方案

1
甜蜜素
吨/年
2000

三
年操作日
天
300

四
主要原辅材料用量

1
环己胺
吨/年
940

2
尿素
吨/年
400

3
硫酸
吨/年
500
90%
4
氨基磺酸
吨/年
940

5
活性炭
吨/年
200

6
碱液（NaOH）
吨/年
940
30%
7
盐酸
吨/年
20
30%
五
动力消耗

1
供水

一次水
m3/a
9000

循环水
m3/h
50

2
原煤
t/a
1500

3
供电

用电设备装机总容量
kW
571.2

年耗电量
kWh
2.4x106

六
“三废”排放

1
废水
m3/a
7000

2
固废
t/a
510

3
废气
m3/a
2.25×107

七
运 输 量
t/a
7950

其中：运入量
t/a
5440

运出量
t/a
2510

八
全厂定员
人
165

其中：管理人员
人
15

生产人员
人
150

九
建设用地面积
m2
8198.37

全厂建筑面积
m2
10749.81

十
项目总投资
万元
7642.01

1
固定资产投资
万元
5996.10

（1）
建设投资
万元
5996.10

（2）
建设期利息
万元
0

2
流动资金
万元
1645.91

（1）
其中：铺底流动资金
万元
493.77

十一
报批项目总投资
万元
6489.87

十二
年均销售收入
万元
12000

十三
年均销售成本
万元
6512.70

十四
年均利润总额
万元
5325.55

十五
所得税
万元
1331.39

十六
财务评价指标

1
权益投资利润率
%
52.27

2
总投资收益率
%
69.69

3
投资回收期
年
2.70

4
权益内部收益率
%
52.27

第二章 市场预测
2.1 市场情况预测
2.1.1产品及行业发展现状
甜蜜素作为甜味剂的分支，问世已经有70余年，在大陆已有十几年的历史，现代的物质文明改变了人们的生活饮食习惯。甜蜜素由于是无糖低热且安全的代糖产品，所以受到经济发达的欧洲人的普遍使用。美国可口可乐公司生产的“健怡”可乐，就明确使用甜蜜素。在整个欧洲市场，该产品的销量占“可口可乐”销量的30%~40%，而在中国市场“健怡”可乐只占可口可乐销售量的1%都不到。欧洲和国内的大宾馆中已经有不少的应用甜蜜素、甜味剂，并非食糖。
中国的入世将使竞争更加激烈，任何政策性的保护措施都是暂时的，政府为了保护国内制糖业的复苏，对高倍甜味剂的生产进行了限制。入世后，国外糖进口国内，冲击国内糖市场，国外粮食进口国内，冲击传统的中国农业粮食生产，要保护是被动的，在完善的市场管理机制下，各行各业将在市场竞争中优胜劣汰。入世后，中国市场与世界接轨，它将促进甜蜜素产业的蓬勃发展。
2.1.2甜蜜素市场前景分析
甜蜜素与糖精都是高倍甜味剂，但后者的食用安全性存在一定的问题，所以某些食品加工行业禁用和限用。甜蜜素则不然，适用范围大得多，由于加工中降低成本的经济指数非常明显，故发展中国家（包括我国在内）的食品行业在较长一段时间里对甜蜜素还有着比较广泛的使用，应该说前景较好。
2.1.3甜蜜素产品发展趋势
甜蜜素作为食品添加剂的范畴，我国的食品添加剂应用市场横向发展和产品质量提高的纵向发展都是大有文章可做的。现在宣传领域出现一些误区，认为产品不含任何食品添加剂就是绿色食品，反之就是坏食品，此种误导要纠正，要在消费观念上澄清一个认识，现代食品加工、现代饮食结构是离不开食品添加剂的，它有助于提高我们的生活质量和饮食档次。甜蜜素被联合国粮农组织认为安全产品，我国卫生部也有相应的法规肯定其安全食用性。作为生产商，有责任引导消费者安全使用，在产品包装上要明确提示其添加量等警示。随着全民饮食文化素质的提高，甜蜜素将可能与家用调味品一样，进入千家万户的厨房，这个领域的开发无疑给市场带来更大的生机。
中国入世，同样给国内的甜蜜素生产商很好的机遇，关税的降低，更刺激我们竞争国际市场。入世以后开放促进国内改革，本行业也应该看到与世界工艺质量的差距，这更要求我们努力去改进工艺，提高服务质量，降低生产成本。目前一些公司已先后通过率ISO9002质量体系认证和中国方圆产品认证。加强企业的产品质量管理，扩大生产规模，形成规模效益，是现代企业立足于生存的重要条件之一。我们要向世界表明：中国是个甜蜜素的生产大国，中国生产甜蜜素质量是一流的。
2.2 产品价格分析
本项目产品的价格，根据近年市场状况，确定产品价格如下：
甜蜜素平均售价：60000元/吨
预计今后随着国内外市场该类产品需求量的增加，该类产品的价格会有所上浮。
第三章 产品方案及生产规模
3.1 产品方案的确定
本项目的产品方案为：
甜蜜素：2000吨/年
3.2 生产规模
根据市场调研，确定产品生产规模如下：
本项目新建建筑面积10749.81平方米，购置设备427台（套），形成年产甜蜜素2000吨的生产能力。
项目劳动定员为165人，其中生产工人150人，管理人员15人。
3.3 甜蜜素质量标准和用途
产品（甜蜜素）的质量标准：GB12488—2008
项目
指标
A型
B型
环已基氨基磺酸钠（以干基计）% ≥
98.0—101.1
加热碱量 % ≤
0.5
16.5
PH值
5.5~7.5
硫酸盐(以SO4计) % ≤
0.1
砷(以As计) % ≤
0.0001
重金属(以Pb计) % ≤
0.001
透明度(以100g/L溶解度的透光率表示) %≥
95
环已胺 % ≤
0.0025
双环已胺
符合要求
氨基磺酸w/ % ≤
0.15
吸光值(100g/L溶液) ≤
0.1
甜蜜素具广泛的用途，由于其具有成本低，增添效果好，同时具有酸、碱稳定性、热加工性能好的特点，被广泛的应用于饮料业、食品制造业、制药业等各个领域。
第四章 工艺技术方案
4.1 工艺方案
4.1.1工艺流程简述
环已基氨基磺酸钠（甜蜜素）产品生产的工艺过程主要由两步组成，第一步是氨基磺酸合成；第二步进行甜蜜素的合成。
（1）氨基磺酸生产工艺过程：在反应釜内投入经计量罐称量好的尿素和浓硫酸，在搅拌下缓慢加入一定量的氯磺酸，将系统在90℃保温下反应2小时，冷却并过滤得到氨基磺酸粗品。粗品在脱色罐内加热溶解，用活性炭吸附脱色。待粗品冷却后在结晶罐中结晶即得到氨基磺酸。
（2）甜蜜素生产工艺过程：将氨基磺酸和环已胺经计量后一起投入缩合反应罐中，反应罐外夹套用蒸气加热，在搅拌下升温，注意罐内料液不得溢出罐外，继续升温并观察物料状态，升温至料液透明时开始回流，将温度升至180℃，此时回流逐渐减少并析出晶体，保温1小时后冷却至70~80℃。再以水蒸汽蒸馏，在料液中加入称量过的液碱和少量水，碱解排氨1~2小时。将残液浓缩、结晶过滤后得粗品，并回收环已胺。粗品再经溶解、脱色、过滤结晶等处理后即得成品甜蜜素。
4.1.2工艺流程
甜蜜素工艺流程如下图所示:
（1）氨基磺酸合成工艺流程

图1 氨基磺酸合成工艺流程图

（2）甜蜜素合成工艺流程

图2 甜蜜素合成工艺流程图

4.2 自控水平和主要控制方案
为保证生产的正常进行、管理，本项目采用就地控制、检测的控制方案，并配有报警等必要的措施。其控制方案如下：
4.2.1温度仪表
就地检测仪表采用热电偶温度计和水银温度计。
4.2.2压力仪表：
就地检测仪表采用普通压力表、不锈钢压力表。
4.2.3流量仪表：
就地检测仪表采用水表、转子流量计。
4.2.4液位仪表：
就地检测仪表采用玻璃板液位计、磁翻板液位计。
4.2.9全厂的水、电、气：对全厂的水、电均采用累积计量，进行完善的二级计量体系配备以便于企业的经济成本核算。
4.3 主要设备的选择
4.3.1主要设备的选用原则
性能先进、维修性能好，通用性、互换性好，结构合理，备件容易解决，能满足产品工艺要求，工作效率高、节约能源，安全可靠，对环境污染少。
4.3.2主要工艺设备选型

主要工艺设备一览表
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
单位
数 量
1
甲醇预冷罐
3t 材质：不锈钢304
台
2
2
母液萃取罐
4t 材质：不锈钢304
台
3
3
次氯制冷设备
3t 材质：搪玻璃
台
3
4
混酸罐
2.5t 材质：搪玻璃
台
2
5
混料罐
2t 材质：不锈钢304
台
3
6
溶脂酸钠罐
3t 材质：搪玻璃
台
2
7
胺化罐
3t 材质：搪玻璃
台
3
8
脱色罐
2.5t材质：搪玻璃
台
2
9
酸拆罐
3t 材质：搪玻璃
台
2
10
中和罐
10t 材质：不锈钢312
台
2
11
结晶罐
3t 材质：搪玻璃
台
2
12
氧化出油罐
3t 材质：搪玻璃
台
1
13
氨水计量罐
1.5t 材质：搪玻璃
台
1
14
液碱计量罐
0.6t 材质：碳钢
台
1
15
热水罐
5t 材质：碳钢
台
1
16
沉淀罐
8t 材质：碳钢
台
2
17
水计量罐
1t 材质：碳钢
台
1
18
盐酸计量罐
1t 材质：搪玻璃
台
1
19
硫酸计量罐
1t 材质：碳钢
台
1
20
混酸罐
1.5t 材质：搪玻璃
台
1
21
母液计量罐
1.5t 材质：搪玻璃
台
2
22
离心机
不锈钢
台
2
23
母液储槽
15t 材质：搪玻璃
台
1
24
碱液计量罐
0.8t 材质：碳钢
台
1
25
甲醇储罐
10t 材质：碳钢
台
1
26
液碱储罐
30t 材质：碳钢
台
1
27
硫酸储罐
10t 材质：碳钢
台
1
28
盐酸储罐
50t 材质：玻璃钢
台
1
29
蒸馏罐
5t 材质：搪玻璃
台
2
30
蒸馏罐
3t 材质：搪玻璃
台
10
31
蒸馏塔
材质：搪玻璃
台
32
32
盐酸接收罐
10t 材质：玻璃钢
台
1
4.4 标准化
本工程严格按照国家的标准进行建设，其总图、工艺、设备、电气、仪表均采用国家标准的产品。
在设计、施工过程中遵循国家的各项标准、规范，其中主要依据的规范有：
GB50016-2006 《建筑设计防火规范》
GB50160-92 《石油化工企业设计防火规范》
GB50187-93 《化工企业总平面设计规范》
SHJ11-89 《石油化工企业工艺装置设备布置设计通则》
GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》
GB50235-97 《工业金属管道工程施工验收规范》
GB50236-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
SH3042-95 《石油化工企业环境保护设计规范》
SH3407-93 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》
GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50052-95 《供配电系统设计规范》
第五章 原料、辅助材料及燃料的供应
5.1 原料、辅助材料供应
本项目年产2000吨甜蜜素，所需原辅材料用量及供应，见下表。
原辅材料供应表
序号
物料名称
单位
年用量
备注
1
环己胺
吨
940

2
尿素
吨
400

3
硫酸
吨
500
90%
4
氨基磺酸
吨
940

5
活性炭
吨
200

6
碱液（NaOH）
吨
940
30%
7
盐酸
吨
20
30%
8
甲醇
吨
50

合 计
吨
～3940

注：甲醇为甜蜜素质量不达标需提纯时使用，一般情况下不会使用。
以上原料国内较大的化工企业均有生产且质量稳定，工厂生产的原料供应有保障。
5.2 燃料供应
燃料煤每年需要1500吨，可在国内解决，运输主要采用汽运，也可考虑铁路运输。
第六章 建厂条件和厂址方案
6.1 建厂条件
6.1.1厂址的区域位置及概况
**县属**市，位于**市东北部约50公里，距北京市270公里，距石家庄市约130公里，距东边的京沪铁路、西边的京九铁路、南边的石德铁路运输干线很近，**县的北边约18公里还有石黄高速公路通过。东边距黄骅港约120公里，北边距天津港约230公里。
本县交通以公路为主，有**县—**、**—东光、崔庙—霞口、**—景县、**—交河等公路干线，将104、106国道及京沪、京九、石德铁路连接，交通运输十分方便。
本项目建设地点在*****工业区，远离居民区，公用配套设施齐全。项目用地靠近公路区内地势平坦，无任何建筑物，选址条件良好，有利于运输、生产、生活。
6.1.2地质地貌及地质
**市地处**冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度12米～30米。境内河流较多，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。境内的**湖为华北平原上仅次于白洋淀的自然洼淀，蓄水面积75平方公里，集水面积120平方公里，设计水位21米，最大蓄水量2亿立方米，被誉为华北平原上的一颗明珠。
6.1.3气候和河流水文条件
1.气候
1）季风：**属大陆季风气候区，为温暖半干旱型。气候特点是四季分明，冷暖干湿差异较大。
2）夏季受太平洋副高边缘的偏南气流影响，潮温闷热，降水集中，冬季受西北季风影响，气候干冷，雨雪稀少，春季干旱少雨多风增温快，秋季多秋高气爽天气，有时有连阴雨天气发生。
2.河流水文特征
流经**境内的较大河流有潴龙河、滹沱河、滏阳河、滏阳新河、滏东排河、索泸河——老盐河、清凉江、江江河、卫运河——南运河9条，分属海河水系的4个河系。其中潴龙河属大清河系，滹沱河、滏阳河、滏阳新河属子牙河系，滏东排河属南大排水河系，索泸河——老盐河、清凉江、江江河属南大排水河系，卫运河——南运河属漳卫南运河系。
6.1.4社会经济概况
**市地势由西南向东北倾斜，平原中地形变化较大，高差多为30厘米～50厘米，有的可达1米左右，构成明显的岗、坡、洼等不同地貌类型。全市总计：1个市辖区，2个县级市，8个县。共设57个镇，57个乡，４个街道办事处，下辖4994个村委会，92个居委会。国民经济平稳较快增长，工业生产保持较快增长。全年实现工业增加值265.2亿元，比上年增长7.7%，其中规模以上工业实现增加值139.7亿元，增长8.3%。自改革开放，特别是1996年撤地建市以来，市区城市建设在市委、市政府的关心和支持下，从小到大，从弱到强，得到了长足发展。到目前，市区建成区面积已达26.7平方公里，人口27.6万，已初步形成集纺织、化工、机械、商贸等为一体的中等发展城市，是**市党政机关所在地和全市政治、经济和文化中心。
**县位于**省东南部，京杭大运河西岸，总面积697平方公里，辖5镇，610个行政村，人口33万。**县区位优势明显：**县位于环京津，环渤海和沿京九经济开发带，北距首都280公里，距天津230公里，西距省会石家庄130公里，南距济南180公里，东距黄骅港120公里，省二级公路武干路横贯全境，且与京福公路再县城“十字相交”，西距今京九线京南第一大站**40公里，距106国道26公里，东距104国道京沪铁路40公里，北距307国道23公里，形成了四通八达的交通运输网络。为经济发展奠定了坚实的基础。
6.2 厂址方案
本项目厂址坐落在*****工业区，远离居民区，公用配套设施较为齐全。该地块区内地势平坦，无任何建筑物，厂区靠近公路，有利于运输、生产、生活。
**县属**市，位于**市东北部约50公里，距北京市270公里，距石家庄市约130公里，距东边的京沪铁路、西边的京九铁路、南边的石德铁路运输干线很近，**县的北边约18公里还有石黄高速公路通过。东边距黄骅港约120公里，北边距天津港约230公里。
本县交通以公路为主，有**县—**、**—东光、崔庙—霞口、**—景县、**—交河等公路干线，将104、106国道及京沪、京九、石德铁路连接，交通运输十分方便。
第七章 公用工程和辅助设施方案
7.1 总图运输
7.1.1总平面布置
7.1.1.1总平面布置的原则
1）从生产、生活要求出发，合理布局，安排好各相关部份，使生产路线便利，畅通，使人流与物流、生产和生活功能分区明确。
2）生产车间和原、辅材料库、成品仓库紧密联系，减少中间环节的运输，便于组织生产。
3）考虑到城镇发展和工业区内景观要求，厂区布置尽可能注意美化和城镇景观的协调。
4）符合总图设计的各种规范和规定的要求。
5）在总图设计时同时考虑环保措施。
6）按**市有关部门要求的用地控制指标和设计条件进行。
7.1.1.2总平面布置
本项目拟建于*****工业区，总用地面积60亩。厂区呈不规则长方形，东西向宽约107m，南北向长约400m。厂区北侧设一主出入口，南侧设一次出入口。
厂区由北向南大致可分为两个区域。北侧区域为办公生活区，生活区内由北向南有办公楼、职工宿舍和餐厅。南侧区域为生产区，由北向南布置有废水处理池、化验室、机修及仓库、甜蜜素生产车间一、生产车间二、生产车间三、制冷车间、锅炉房、罐区和变电室。
本项目具体布置见附图----总平面布置图。

7.1.1.3竖向布置
竖向布置主要考虑用地不受渗水淹没，有利于区域排水，便于厂内外衔接，尽量减少土石方工程量等原则。
竖向设计采用平坡式，污染雨水经雨水管网收集后排入厂区污水处理站进行处理，清净雨水通过雨水管网依靠重力流排入厂区外南侧废坑中。
7.1.1.4绿化
厂区内道路旁及屋前房后零星地方进行绿化，用以调节气候、净化空气、减弱噪音、美化环境。
7.1.1.5总图主要技术经济指标
厂区总图主要经济指标，见下表。
总图技术经济指标表
序号
指标名称
单 位
整体工程
备 注
1
厂区总用地面积
m2
29534.8

2
建构筑物占地面积
m2
8198.37

3
新建建筑面积
m2
10749.81

4
建筑密度
%
26.96

5
绿地面积
m2
4846.8

6
绿地率
%
16.41

7.1.2工厂运输
7.1.2.1运输量
本项目物料运入5440吨/年，运出2510吨/年，总运输量7950吨/年，详见下表。

年运输量表
序号
货 物 名 称
单 位
数 量
备 注
一
运 入

1
原 料
吨
3940

2
煤
吨
1500

小 计
吨
5440

二
运 出

1
甜蜜素成品
吨
2000

2
煤 渣
吨
500

3
固 废
吨
10

小 计
吨
2510

合 计
吨
7950

7.1.2.2运输设备
本项目的原料主要由供方运入，成品外运除客户自行提货外，部分由公司自备的运输车辆解决。本项目企业自备运输货车3辆。
本项目厂区内运输方式分：原料、成品、半成品由铲车、油压手推车运送；液体由泵通过管道输送。
7.2 给水排水
7.2.1概述
1）设计依据
（1）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
（2）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
（3）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
（4）《工业循环水冷却设计规范》(GB／T50102－2003)
（5）《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)
2）设计范围
本设计为**********有限公司年产甜蜜素2000吨项目。主要包括整个厂区的给水系统、循环水系统和排水系统等。
3）设计原则
a、确保供排水安全畅通，水力条件好；
b、力求总管线短、工程造价低；
c、施工安装、维护管理方便；
4）可依托情况
本工程建在*****工业区，新建厂区外没有市政供排水系统，工程供水由自备深井供给。水量可完全满足生产、生活、消防补水的需要。
7.2.2给水工程
1）水源及输水工程
一次水由2眼自备深井提供，出水量为200m3/h，水量、水压、水质均可满足生产生活使用要求。
厂区的一次水给水主要包括生活、办公、生产、地面冲洗用水和循环消防合用水池补水等。厂区生活、淋浴用水量为5.98m3/h，车间冲洗地面，设备清洗用水量为1.2m3/h；绿化及道路浇洒用水量为12.0m3/h，循环水池补水量1.5m3/h，生产用水量为2.25m3/h；考虑10％未预见水量，则本工程最高小时用水量约为25.22m3/h。
水源输送方式：管网输送。
管线布置及敷设应遵循供水安全可靠、距离短、工程量小和施工维修方便的原则。
2）消防系统
本工程消防系统为消火栓给水系统。消火栓给水系统设计流量为25L/s，设计扬程40m，火灾延续时间按3h计。
本工程消防水源为循环消防合用水池，设置一台离心式潜水消防泵，型号：XBD4/25-18.5-Q-AAB；流量：25L/s；扬程40m；功率：18.5kW。
3）循环冷却水系统
根据工艺要求生产车间采用循环冷却水系统。本次循环水系统设计能力为50m3/h，由循环水泵、冷却塔、综合水处理器及供回水管网和循环水池组成。
a.主要气象参数：
年平均气温 12.5ºC
极端最高气温 42.9ºC
极端最低气温 -20.6ºC
b.主要设计参数：
循环水量 50m3/h
补充水量 1.5m3/h
供水温度 37℃
回水温度 32℃
供水压力 0.40MPa
回水压力 0.30MPa
循环冷却水冷却及处理流程为：工艺热交换使用后的循环水回水，靠余压进入冷却塔进行冷却处理，冷却后自流进入循环水池中，循环水泵自循环水池吸水后，经管道送至工艺设备，进入下一轮循环冷却过程。本系统设循环水综合水处理器一台，可有效去除藻类及污垢，保证循环水水质。
本系统设一台型号为WD-100A1.0ZH-A综合水处理器,连接在循环泵供水管道上，同时设有检修跨越管。
水池补水由自备深井补给。循环水供水管道与室外消防给水管合用，管径为DN100，管道采用直缝焊钢管，焊接。
主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
电机功率
kw
台数
流量
m3/h
扬程
m
总
备
1
循环水泵
KQW80/160-7.5/2
7.5
2
1
50
30
2
冷却塔
GBNL3-70
2.2
1
0
70

3
潜水消防泵
XBD4/25-18.5-Q-AAB
18.5
1
0
90
40
4）厂区给水管网系统
a)生产给水管网系统
整个厂区具有完善的循环水系统、生产用一次水系统，保证各个用水点的水量与水压。
管线布置及敷设应遵循供水安全可靠、距离短、工程量小和施工维修方便的原则；且符合工艺用水的特殊要求。
管道材质：采用焊接钢管，焊接或法兰连接。
管道防腐：外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层。
b)消防管网系统
本厂区具有完善的消防管网。
管线布置及敷设：避免管线交叉；在考虑冻土深度的情况下尽量减少管道埋深；力求管线简捷。
管道材质：消防管道采用直缝焊焊接钢管，焊接或法兰连接，参见（GB/T3092-2001）；明设部分采用内外热镀锌钢管，小于DN100的管道采用丝扣连接；大于等于DN100的管道采用法兰或沟槽连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
管道防腐：埋地消火栓管在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层；明设消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。
7.2.3排水工程
1）厂区排水系统：本工程排水体制为雨污分流制。
a）生产废水排水系统
本工程生产废水主要是蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水，车间地面冲洗水，设备冲洗水等生产废水。废水产生量大约为15~20m3/d。
生产废水收集及排放方式、去向：在生产过程中蒸馏、浓缩和结晶等工段产生的工艺废水成份相对复杂，虽水量不大，但有机物浓度高，该部分水进入市政污水处理系统将难以除去，并可能对生化系统造成破坏，因此需要自建污水处理站处理废水。此部分废水主要采用优势菌种氧化生化法预处理，然后再排入厂区污水处理站进一步深化处理达标后排入污水池自然蒸发掉。本项目产生的蒸馏残液和焦油等由专门的化工公司回收后进行综合利用，从而实现废弃物的资源化和无害化，水处理污泥委托有资质的单位处理。
管道材质：采用无缝钢管，焊接。
管道布置与敷设按管线短、埋深小，尽量依靠重力流排出的原则确定；且施工安装、维护管理方便。
管道防腐：外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层。
b）生活污水排水系统
生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入厂区污水处理站，达标后排入污水池自然蒸发。
管道材质：采用PVC-U管，橡胶圈密封，承插连接。
管道布置与敷设按管线短、埋深小，尽量依靠重力流排出的原则确定；且施工安装、维护管理方便。
c）污染雨水排水系统
本工程储罐区的初期雨水为污染雨水，故初期污染雨水经雨水管网收集后排入厂区污水处理站进行处理。
管道材质：采用承插式混凝土管或钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。
管道布置与敷设按管线短、埋深小，尽量依靠重力流排出的原则确定；且施工安装、维护管理方便。
d）清净雨水排水系统
本工程当地暴雨强度为：降雨历时5min的暴雨强度：3.43L/s.100m2
清净雨水通过雨水管网依靠重力流排入厂区外南侧废坑中。
管道材质：采用承插式混凝土管或钢筋混凝土管，水泥砂浆抹带接口。
管道布置与敷设按管线短、埋深小，尽量依靠重力流排出的原则确定；且施工安装、维护管理方便。
7.3 供电及电讯
7.3.1设计依据：
GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50034-92《工业企业照明设计规范》
GB50058-924《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》
SH3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体报警设计规范》
JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
7.3.2设计范围：
1）变配电设计
2）动力及照明设计
3）建筑物防雷接地设计
4）电话及通信设计
5）火灾报警及可燃气体浓度检测报警装置
7.3.3全厂供电
7.3.3.1负荷等级：
除厂区消防用电为二级负荷外，其它用电负荷为三级负荷。
负荷估算：本工程用电设备装机容量571.2kW，运行容量400kW，计算有功负荷273W，计算无功负荷138Var。
全厂供电负荷详见下表。
全厂供电负荷计算表
序号
负
荷
名
称
装
机
容
量
（kＷ）
运
行
容
量
（kＷ）
计算负荷
变
压
器
选
择
P30
（kＷ）
Q30
（kVar）
S30
（kVA）
1
全厂用电
571.2
400
300
225

S9-500/10
10/0.4kV
500kVA
油变1台
cosφ=0.91
η=0.6

2
乘以Σ=0.9

270
203

3
无功补偿

-80

4
无功补后

270
123
296
5
变压器损耗

3
15

6
10kV
侧合计

273
138
305.9
7

7.3.3.2供电电源选择和可靠性阐述：
本项目新建变配电室一座，电源来自县变电站，距本工程5公里，供电电源为一路，供电电压为10KV。高压开关站内设500kVA（10/0.4kV）变压器1台。
7.3.3.3全厂供电方案的确定：
10kV变电所低压配电室以放射式，向各车间等建筑物配电室进线柜供电，车间用电设备由本车间配电室以放射式配电。
7.3.3.4变配电室
根据全厂新增用电负荷，变配电所内设S9-500/10－500kVA（10/0.4kV）变压器1台。主要电气设备选型：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
高压出线柜
XGN2
面
1

2
低压无功补偿柜
GGJ1
面
1

3
低压进线柜
GGD
面
5

4
低压开关柜
GGD
面
12

7.3.3.5动力及照明设计