迁安市乐达特种陶瓷制品有限公司碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷项目可行性研究报告.doc

迁安市乐达特种陶瓷制品有限公司碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷项目可行性研究报告天津国际科技咨询公司2009年4月编制人员：项目经理： 倪成龙 高级工程师项目组成员：王宇炘 高级工程师冷雪 工程师目 录第一章 项目总论51项目概况52. 可行性研究结论103. 项目主要技术经济指标12第二章 行业及市场情况分析131. 碳化硼及其陶瓷制品行业概况132. 碳化硼及其陶瓷制品市场情况14第三章 厂址选择与建筑规划231. 项目选址及用地方案232. 土地利用合理性分析243. 建筑规划24第四章 项目建设方案261. 建设内容262 项目的技术方案273. 主要生产设备方案284 人力资源配置方案305. 项目建设进度安排31第五章 资源和能源节约321. 资源利用方案322. 资源节约措施333. 能源利用方案344. 能耗状况和能耗指标分析365. 节能措施和节能效果分析38第六章 环境保护和劳动安全451. 环境和生态现状462. 生态环境影响分析463. 生态环境保护措施474. 安全生产措施49第七章 投资估算与资金筹措511 新厂区土地及建筑建设费用512 生产设备费用513 流动资金524 资金来源及筹资计划52第八章 财务和社会影响分析531. 财务分析532. 社会影响分析59第九章 项目经营风险分析621. 项目盈亏平衡分析622. 项目敏感性分析623. 项目生产经营主要风险及对策分析64第十章 可行性研究结论与建议701.该项目市场基础良好、前景广阔702.产品与技术可行703.经济效益良好704.社会效益显著715.人力资源有保障716.科学发展、节能环保71第一章 项目总论 1项目概况1.1. 项目建设单位：迁安市乐达特种陶瓷制品有限公司（筹）投资人：该项目投资人为迁安市居民李树阁、贾绍文等7名自然人。133930522511.2 项目建设地点项目选址：迁安市闫家店工业园马兰路中段路北。项目总体规划占地面300亩，一期规划建设占地40亩（约26640平方米） 。该项目所处地理位置比较优越，位于马兰路边，道路顺畅，交通便捷，距离迁安市区15公里。厂区周边绿化良好，区域环境良好，是工厂选址的理想地段。1.3项目建设内容和规模该项目一期规划在2009-2010年，建设一条年生产能力达到60万件的碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷生产线。生产喷砂嘴、密封环、喷管、轴承、泥浆泵的柱塞等碳化硼与碳化硅复合陶瓷产品以及军用碳化硼防弹装甲产品。根据市场情况，公司将不断扩展自己的产品线。开发高利润市场，开发制造双孔喷嘴、机翼型喷嘴、弯型喷嘴、方孔喷嘴等高附加值产品。并不断努力扩大市场,下力气不断开发新产品,开拓新的应用市场,逐步向机械制造、军工、核工业领域拓展，确保领先同行一步。特别是核电领域碳化硼芯块产品将作为公司将来发展的重点产品系列。 本项目建设总投资12000万元，规划占地300亩。共分二期进行投入，一期目标是建立年产60万件碳化硼、碳化硅复合陶瓷产品，投入资金4566万元，厂房建筑面积13000平方米，设备投资2236万元，解决300人劳动就业，年产值将达到5000万元。二期建设包括两个部分：第一，建设年产120万件碳化硼、碳化硅复合陶瓷产品生产线，使公司碳化硼、碳化硅复合陶瓷产品生产能力达到180万件/年。使公司规模发展到一个新的水平，占据国内市场的领先位置。第二，建设年产120吨碳化硼精细微粉（碳化硼陶瓷制品的主要原料）生产线。公司采取相关多元化发展战略，向产业链上游拓展，在保障自身生产供应的同时，增强企业的盈利能力。”在二期建设中，投资3500万元建设年产120吨碳化硼精细微粉（碳化硼陶瓷制品的主要原料）生产线，其中75吨自给，45吨外销。4000万元对一期陶瓷生产线进行扩大规模建设，确保年产量翻一番。1.4 项目背景和建设必要性（1）项目背景该项目投资人曾从事冶金工业生产经营多年，积累了丰富的企业管理运营和市场运作经验和资源。企业发展到一定规模和水平，自身有升级发展的需求。迁安市以冶金行业为核心的经济发展模式，初步完成资本积累、技术积累、市场积累，也面对着产业升级，提升经济发展水平的问题。该项目投资人在迁安科技局帮助下，通过与河北工业大学、中国钢铁研究总院合作，得到强有力的技术支持，并得到具有丰富实践生产经验的行业专家加盟。该项目投资人通过详实的市场研究决定投资成立迁安市乐达特种陶瓷制品有限公司，从事碳化硼与碳化硅复合陶瓷产品的生产制造。新的项目将极大的提升公司的技术水平，扩大公司市场范围，跨越式的提升公司经营规模和盈利水平。（2） 项目建设的必要性l 碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷应用领域非常广泛，市场广阔碳化硼是一种人工合成的无机非金属材料，碳化硼的一个显著特点是非常坚硬，其显微硬度约35GPa，其硬度在自然界中仅次于金刚石，金刚石的新莫氏硬度为15，碳化硼的新莫氏硬度为14，因而有很高的耐磨性，并且超过了类金属碳化物和以它们为基的硬质合金的耐磨性。碳化硼粉末具有良好的研磨能力，是金刚石的60%70%，通过热压烧结法制取的碳化硼陶瓷的显著特点是硬度高，碳化硼陶瓷机械强度大，抗弯强度为152 MPa，耐压强度为220 MPa，硬度较高，其显微硬度35 GPa，利用碳化硼陶瓷其硬度大的特性，可以用做切削刀具、耐磨衬板、防弹装甲、喷嘴、轴承等。碳化硼陶瓷导热性很好，在20碳化硼陶瓷的热导率为8370000W/m.K，热膨胀系数低（20碳化硼的热膨胀系数为0.0000045/），利用它的导热性好、热膨胀系数低、能吸收热中子的特性，可以制造核反应堆的控制剂、高温热交换器。利用它耐酸碱性好的特性，可以制作化学器皿，熔融金属坩埚等。碳化硼及其陶瓷的应用：碳化硼精细高级的研磨材料。由于碳化硼研磨效率高，作为研磨介质主要用于材料的磨细工艺中，如：宝石、陶瓷、刀具、轴承、硬质合金等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光等。碳化硼工业陶瓷材料的首选 由碳化硼粉末压制成型的制品：喷砂嘴、密封环、喷管、轴承、泥浆泵的柱塞、研杵和火箭发射器、军舰、直升飞机的陶瓷涂层等作为一种新型材料，具有高熔点、高硬度、高弹性模量、耐磨力强、自润性好等特点而被广泛用于喷砂机械、电子、信息、航空航天、汽车等行业。碳化硼屏蔽和控制材料核工业的安全保障 碳化硼材料由于具有较大的热中子俘获截面，具有较好的吸收中子和抗辐射性能，被国际公认推荐为最佳的核反应堆的控制材料和屏蔽材料。碳化硼防弹装甲增强国防力量 由于硬度高、比重小，特别适合在轻质防弹装甲中使用，如飞机、车辆、船舶、人体和坦克的防弹。碳化硼合金粉末提高机械零部件的寿命 将碳化硼粉末同金属结合生成以金属为基的合金粉末，经过这种材料做特殊的表面处理，使原有的机械零部件更加耐磨损且抗酸碱腐蚀性增强。碳化硼特种吸收体提供能量遨游太空 有“黑金子”之称的碳化硼，以粉末状态应用在能源上，作为传送火箭的固体燃料。碳化硼添加剂化工行业的好伙伴 由于化学性能稳定，碳化硼与酸、碱溶液不起反应，具有高化学位，所以被大量用于生产其它含硼材料，如硼化锆，硼化钛等。碳化硼高级耐火材料必不可少 由于碳化硼具有抗氧化、耐高温的特性，被用作高级的定型和不定型耐火材料广泛应用在各个领域，如钢铁炉具、窑具等。l 改善迁安市工业结构，促进产业升级该项目的投资建设是迁安市改变工业产业结构，提高工业企业技术水平，提升经济增长模式的开端，将为众多需要二次创业发展的迁安企业提供经验。迁安是一个新兴工业城市，迁安靠工业兴市，财政收入达到几十亿元，是河北县域经济第一强。迁安的工业结构比较单一，迁安境内的企业70-80%以上都是钢铁及附属产业。从产值上看，非钢铁产业非常低。到2007年，迁安已经形成1600万吨钢的生产能力，形成了以钢铁为主体的工业结构。正是这几年钢铁业带来的产值和税收，为迁安各方面的发展创造了条件。迁安正面对着改变产业机构单一的局面，从而增加经济后续发展动力，增加抗风险的能力的局面。利用现有的优势，致力于改变整体产业结构，发展高新技术产业，积极发展产品附加值高的产业。该项目正是顺应了当前的经济形式，将引领迁安高新技术产业的发展。2. 可行性研究结论本项目的产品市场正处于快速发展阶段。碳化硼陶瓷材料的优越特性被不断的在更多的领域应用，其市场范围不断扩大。在可以预见的期间内，碳化硼陶瓷材料的应用领域将越来越宽，市场需求将长期保持快速增长。该项目注重碳化硼陶瓷材料应用技术的研究开发，面向工业、军工、核电等多个市场领域，便于占领市场。该项目选用国内先进的技术装备，技术水平达到国内领先水平。该项目在规划设计阶段，注重能源与资源的节约和环境保护。采取了多项措施实现节能和环保。将项目建设成节能、环保、环境友好型的项目。通过对项目财务和社会影响的分析，该项目具有较强的盈利能力，将为投资方带来丰厚回报。该项目的实施有助于当地经济健康可持续发展，受当地政府支持。项目的建设与实施不会对当地居民的生活产生负面影响，不会对当地交通、环境产生破坏作用。本项目的建设将为当地居民及村镇发展建设带来良好的社会效益。分析表明，本项目市场、原材料供应、资金、产品与技术、人力资源都能得到保障。经济效益良好，有较好的盈利能力和抗风险能力。该项目的建设符合国家有关政策，具有良好的发展前景，建设单位将抓紧项目的实施工作，使项目早日建成投产，在实现企业经济效益的同时，发挥其巨大的社会效益。3. 项目主要技术经济指标（以一期投资建设内容为准）序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量1投资总额万元45664财务指标 其中：建设投资万元1430 平均收入万元5000 设备投资万元2236 年平均利润万元771.57 流动资金万元900 增值税及附加万元604.732建筑规模 所得税万元337.27 占地面积平方米18802 投资利润率百分比16.90% 建筑面积平方米13000 财务内部收益率百分比26.44%3产品规模 投资回收期年3.54 主要产品产能万件/年60 盈亏平衡点百分比36.44第二章 行业及市场情况分析1. 碳化硼及其陶瓷制品行业概况我国是稀土资源大国，我国硼储量比较丰富，辽宁省是我国硼资源储藏最多的省份。但是，我国的硼及其制品的生产及加工的技术落后于国际先进国家水平，丰富的硼资源没有得到很好的利用。我国碳化硼粉体及其陶瓷制品的年生产量都很大，年生产碳化硼粉体近4000吨。我国碳化硼粉体及其陶瓷制品很大一部分出口。但产品档次低，附加值低。珍贵的资源没有体现真正的价值，造成资源和能源的浪费。目前，我国碳化硼及其制品生产企业不多，技术力量薄弱，产品开发投入少，专业人才培养不足，大部分企业都采用比较落后的生产工艺、产品品位低、附加值低。对于冶炼的碳化硼结晶块还存在纯度低、得率低，因此要将它发展成高性能应用的部件很困难。碳化硼硬度很高，超细粉碎困难，核心技术掌握在国外少数公司手里，成为垄断技术，对中国严格封锁。这种状况严重影响我国对高性能碳化硼陶瓷的应用需求。 现在，我国碳化硼粉体生产企业约有二十几家，主要集中在黑龙江省牡丹江市和辽宁省大连市。随着碳化硼粉体市场需求的增长，一些企业正逐渐进入碳化硼粉体生产领域。近年，我国碳化硼粉体生产能力以8-10%的速率快速增长。除部分出口外，基本满足了国内碳化硼陶瓷制品生产领域的需求。充分利用资源优势，发展深精加工、生产高技术产品是我国稀土行业的发展方向。碳化硼超细粉体和高性能碳化硼陶瓷制品制备技术是我国碳化硼材料研究发展的方向。碳化硼及其陶瓷制品行业应打破国外的技术垄断，缩短与国外产品的性能差异。通过碳化硼高端产品制备方法的研究，提高我国碳化硼产业在国际上的竞争力，增强碳化硼生产企业的市场竞争力。目前，日本和美国在高性能碳化硼产品的研究和开发方面走在世界的前列，高附加值碳化硼产品已经装备在各个领域，而德国在碳化硼超细粉体的制备方面处于世界领先地位，比较著名的有H.C.Starck公司。中国硼资源非常丰富，但受其制备技术限制，很难获得高附加值碳化硼粉体及其制品，因此开展高附加值碳化硼产业化研究，发展碳化硼产业十分重要。2. 碳化硼及其陶瓷制品市场情况随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，碳化硼微粉及硼化物系列产品这些新兴材料的应用技术越来越成熟，应用领域越来越广。工业耐磨材料、军工防护装甲、核电控制棒等越来越多的应用碳化硼陶瓷产品。作为产品及生产硼化物系列产品原材料的碳化硼，其用量越来越大，其主要原因是对高品位碳化硼的需求量增加引起的，且年增幅越来越大。特别是高品位碳化硼远不能满足世界市场的需求，这为碳化硼生产提供了新的发展机遇。高品质碳化硼微粉的生产，也为生产碳化硼生产提供了优质的原料。高品质碳化硼原料以及喷砂嘴、特殊密封环、防弹片、防弹装甲、核反应堆碳化硼控制棒等碳化硼制品是国内外市场的畅销产品，市场需求数十亿元。2.1 碳化硼、碳化硅复合陶瓷的市场需求预测(1) 碳化硼喷嘴的需求分析碳化硼陶瓷应用于喷砂、喷涂技术和设备在我国虽然有近50年的历史，但发展最快的是最近20多年，这20年是不断更新和进步的发展阶段，碳化硼陶瓷应用得到了迅猛发展。随着科技的发展，表面洁净处理已经成为各个领域所离不开的，近10年内我国新建专业化的喷砂业100余家，如百通、吉川、达通等，国内非造船业碳化硼喷嘴需求量在1000万件，销售方式有多种，在这个行业目前主要有3种：1、 终端用户主动订货或主动提供样品开始建立关系。2、 中间商（如喷砂设备备件商）代理。3、 共同合作开发。每件按平均价格85元计算，需求量85000万元。国外非造船业碳化硼喷嘴需求量在2000万件，（目前中国境内的企业的销售方式都是通过外贸出口公司代理）每件按平均价格85元计算，需求量170000万元。喷嘴内衬的材料是决定喷嘴使用寿命的主要因素。如今制作喷嘴内衬的主要材料有碳化钨、碳化硅和碳化硼，碳化硼硬度最高。它们的性价比见下表。 喷嘴材料显微硬 度（MPA）使用寿命/H价格（元）每小时工作费用/元磨料：石英砂磨料：氧化铝磨料：碳化硅碳化钨17800300150703001.0碳化硅280004003001503600.9碳化硼500007505503506000.8虽然碳化硼的价格偏高但性价比却最低，而工作效率提高了1倍以上。以石英砂做磨料时，碳化硼喷嘴的使用寿命可达750小时，用钢砂或钢丸做磨料时达到1500小时（个别公司网站上宣传的使用寿命很模糊，首先没有给出喷射介质，如果是普通河砂B4C的使用时间2500小时很正常。其次不具有专业性和科学依据，可信程度值得怀疑）。对于氧化铝或碳化硅做磨料的喷砂作业，只有碳化硼喷嘴才能胜任。目前碳化硼喷嘴已经占据了整个喷砂嘴市场份额的3%，而且比例迅猛增长，年平均增长速度3%（也是替代率，替代其它产品就说明应用市场在不断扩大，因为目前市场上喷嘴的材料多元化，碳化硼喷嘴凭借它的优势逐渐替代其它材料）。造船业碳化硼喷嘴需求按造船业（包括修船）的吨位计算，平均每吨船体的喷砂需要1套碳化硼喷枪，按2006年我国造船产量应需要各种材料喷枪总数约2000万套（碳化硼喷枪目前市场份额3%），碳化硼喷枪国内每套平均售价450元，06年碳化硼喷枪总需求量3%2000 =60万套，总产值60万套450元/套=27000万元。年需求平均增长为3%27000万元=810万元。这种形势估计得并不过于夸张，根据目前发展形势，实际还要高于3%。因为现在是一个碳化硼（碳化硅）陶瓷发展的黄金时期。按2006年韩国造船产量应需要各种材料喷枪总数约2750万套（碳化硼喷枪目前市场份额3%），碳化硼喷枪国外每套平均售价650元，06年韩国碳化硼喷枪总需求量3%2750 =87.15万套，总产值87.15万套650元/套=56647.5万元。年需求平均增长为3%56647.5万元=1700万元。喷砂市场发展空间很大。（2） 碳化硼复合陶瓷在防弹装甲领域的应用碳化硼和碳化硅复合陶瓷在防弹装甲领域的应用发展很快，其发展速度远高于喷嘴市场增长，随着国际形势的变化，各发达国家在军事开支的投入不断加大，高级的防弹装甲碳化硼和碳化硅复合陶瓷的需求量空前增长。可以说安装碳化硼和碳化硅复合陶瓷装甲板是军事领域先进水平的标志。06年碳化硼和碳化硅复合陶瓷装甲板的需求量200万块（总产值在40000万元左右，其中碳化硼产值在12000万元左右、碳化硅产值在28000万元左右），其增长速度远远超出生产企业的预测，碳化硼复合陶瓷装甲板平均增长速度在3%左右（这个比例是针对于高级的防弹装甲而言，碳化硼复合陶瓷所具有的特性是其它材料代替不了的）。实际市场比这还要大，这个数只是根据国内的形势进行预测，国外发达地区的应用比例远高于国内。防弹材料根据其用途可分为:军(警)用防弹衣和车(战斗机或坦克)用防弹装甲板。目前防弹衣越来越多地采用高强度纤维制成的软质防弹衣。但国内外软质防弹衣只能防护低速的子弹,对于步枪(如AK-47)等发射的高速子弹或某些钢心弹头,只能采用软硬结合的方式:即以软质防弹衣为基础,在重点部位加插硬质防护板。对于硬质防护板要求有优良的抗侵入能力、抗冲击能力、抗崩裂能力。目前，硬质防护板包括防弹钢板、防弹陶瓷复合板、超高分子量聚乙烯板三大类。价格、性能、密度见下表。 材料密度(g/cm3)硬度性能价格(10010010)元防弹钢板7.8HRC9050防弹陶瓷复合板2.52 3.10 3.7HRA97600超高分子量聚乙烯板1.5HRB80850从性价比上看, 防弹陶瓷复合板具有很大的优势,目前已经占据了防弹板60%的市场,其余40%是防弹钢板,由于防弹陶瓷复合板的重量是防弹钢板的1/3,市场占有率上升,而碳化硼陶瓷是陶瓷复合板中重量最轻、硬度最高的材料。有很大的发展空间，市场潜力巨大。在这几类中，超高分子量聚乙烯板最轻，但价格最高；防弹钢板由于重量较重无法使用，而防弹陶瓷复合板，可根据需要使用不同的背衬材料，重量仅是防弹钢板的三分之一，对于速度更高的穿甲弹，更多地选用陶瓷复合板。在高级装备中，对碳化硼和碳化硅的需求更大，与氧化铝相比，重量减轻40%50%，在军事领域具有很大的吸引力。碳化硼密度最小（2.52g/cm3），防弹性能最好，主要用于发达国家的军队和高级装备：如美国黑鹰式直升机乘员座椅和高级坦克的驾驶防护；热压烧结成型的碳化硅硬度、模量较高，密度适中，用于武装飞机机腹、装甲车辆。（3） 碳化硼复合陶瓷在核工业领域的应用由于碳化硼陶瓷内部有相当数量的B10元素，由于B的化合价为11，所以B10具有吸收中子的独有的优良性能，碳化硼陶瓷可以通过吸收中子来控制核反应堆的反应速度，达到核能发电的控制；同时还可以作为核工作领域的屏蔽材料，以及核废料处理的理想防核辐射屏蔽材料。是其他材料无法替代的，将成为未来核反应堆发电领跑者。随着国际和国内对绿色发电核电站的认可，碳化硼复合陶瓷在核工业领域的应用越来越广。1999年清华大学HRT-10MKW高温气冷反应堆应用了52件碳化硼芯块。于2005年10月已正式试运行发电，属于国家重点863计划项目，在未来10年内国家计划在此试验堆成功运行的基础上一期投建3座2000MKVA的商业堆，每座商业堆碳化硼芯块的需求量20800件，产值15600万元，3座总需求量46800万元。 2002年中国原子能研究院CEFR中国试验快堆应用了70000件碳化硼芯块。2010年投入试运行发电，在未来15年内国家将建造商业快堆，其电力容量是试验快堆的200300倍，每座商业快堆的碳化硼芯块需求量是14002100万件，产值70000105000万元。 2004年为中国空间模拟试验堆应用了36件碳化硼芯块，为模拟空间站提供核电能源动力。 2007年南非核反应堆沿用88件碳化硼芯块。商业化后需求量是试验堆的200300倍，需求量1760026400件，产值880013200万元。2.2碳化硼、碳化硅复合陶瓷的市场分析目前碳化硼、碳化硅复合陶瓷的市场局面非常乐观，在喷嘴的市场中由于碳化硼陶瓷独有的超硬特性，正处在一个逐渐普及和发展的阶段，由于资源缺乏国外许多碳化硼、碳化硅复合陶瓷的生产厂家在近几年内先后退出，因为它的主要原料碳化硼和碳化硅粉末依赖于中国进口，产业链条结构相对薄弱。目前国内的主要生产竞争对手3家民营企业，基本情况见下表。国内主要生产竞争对手情况序号企业名称基本情况01大连金玛精细陶瓷公司年产值1000万左右，03年上马，个别设备不适用。02北京正大华艺碳化硼制品公司年产值1500万左右，个人企业，家族管理03牡丹江金刚钻碳化硼公司年产值2000万左右，国营企业转化，管理落后由于该产品的特殊性，是一个狭窄的高精领域，其技术和生产的人才多来源于企业的积累。另外还有10%的小作坊式的生产厂家，他们的技术水平仍停留在10年前，但由于碳化硼喷嘴供不应求，所以他们仍在生产那些低档的喷嘴，（市场比例占碳化硼喷嘴市场的7%左右，由于使用寿命低，这部分市场不会再增长）。许多技术水平要求高的产品他们从不问津，规模相当的企业3家（年产值在1000万元以上）当中，1家主要生产喷嘴，（其主要市场：国内70%，国外30%，详细见客户资料）、1家主要生产开发防弹装甲板（90%以上通过外贸出口公司出口，外贸公司的资料见客户资料），另1家多种产品生产，从2003年以来，他们每年的产值增长速度在10%左右。在供不应求的市场状态下，我们拟投建的企业规模、装备和技术水平已经超过他们，可以在短时间内占领30%碳化硼（碳化硅）陶瓷复合防弹板的出口市场，（06年时国内出口在8000万左右，增长很快，全世界总市场在4亿左右，中国企业的份额在逐渐增长）抓住这个发展机会，科学管理和强大的支持会在3年之内赶超他们，成为行业的领军企业。2.3 碳化硼、碳化硅复合陶瓷市场竞争力与占有份额分析产品的最大的竞争力就是产品的性能，其次就是价格。我们的设备是国内同行最先进的，他们的设备有十几年，有的几十年，即将新建的企业的技术和工艺是同行领先的，管理是现代化的，他们有的仍停留在国营企业的落后管理，产品质量一流，相对成本低于同行，具有很强的竞争力。依托钢铁研究总院和河北工业大学（5年来一直和河北工业大学材料科学与工程学院进行碳化硼、碳化硅复合陶瓷材料研究工作，效果显著），作为企业的技术依托单位，有利于进一步开发研制新产品。但市场如战场，机会稍纵既逝，应抓住目前的时机，利用我们设备、产品、技术的优势尽快占领市场，争取更大的发展空间。同时也应注意到我们的整体优势也只是暂时的，所以进行了二期发展规划，在装备上保持领先，同时在技术还要不断的进行深入的研究，才能时刻保持领先，牢牢地把握住市场的先机。通过市场的占有，推动研发的进行，使我们的产品时刻处于市场的领先地位。第三章 厂址选择与建筑规划1. 项目选址及用地方案1.1 项目建设地点项目地址在迁安市阎家店工业园区马兰公路中段，变电站西邻，企业原有土地,位于马兰路北侧。1.2 项目用地现状本项目一期占地18802平方米（28.2318亩），用地形状呈较规则的四边形形状。紧邻供电设施，便于建设。交通便利，便于生产和经营。现在该用地内有企业少量的简易建筑。非常便于厂区建筑的规划设计和建设。阎家店工业园区土地资源丰富，能够满足本项目二期300亩土地的需求。1.3 项目选址分析迁安地处环渤海环京津一级经济开发区内，区位优势明显，交通四通八达。京沈高速公路迁安出口距市中心仅12公里，西距北京市195公里，天津市160公里，东至秦皇岛市75公里，北至承德272公里，南距唐山港京唐港区90公里，与唐山市中心相距90公里。境内现有铁路四条：京秦、大秦、通坨、卑水铁路。公路：国道2条，京沈高速、102国道；省道3条，三抚路、平青大公路、长城旅游路。阎家店乡位于燕山南麓,距迁安市区约 10 公里。与工业重镇马兰庄镇隔滦河相毗邻 。阎家店乡地处迁安市东西物流中心，交通非常发达便利，上兰公路纵穿南北，西邻迁擂公路；大秦铁路横贯东西；由乡政府出资修建的国家大二级公路马兰路，西接迁擂公路，东连迁北大货栈、平青大线，把工业重镇马兰庄镇与农业大乡上庄乡、建昌营镇连为一体，成为东西物流的黄金通道。阎家店乡以工业小区建设为载体，大力改善、优化工业园区发展环境，特别是三五变电站和马兰路的建成使用，彻底打破了制约该乡经济发展的能源、交通两大瓶颈。阎家店乡工业园区已经成为迁安市民营资本投资的热土。2. 土地利用合理性分析该项目充分利用企业原有土地资源。占地面积约18802平方米，厂房建筑面积13000平方米，一期投资4566万元。一期投资建设完成后，该项目厂区建筑容积率达到0.7%，投资密度达到160万元/亩，单位面积的总产值达178万元/亩。该项目一期没有增占新的土地资源，在企业原有土地资源上投资建设，实现产业升级和收入的提升，大大提高了土地使用率。该项目的厂区建筑容积率、投资密度、单位面积的总产值 都达到了较高水平，完全符合政府土地利用法规和规划要求，占地规模较为合理。3. 建筑规划该项目规划在在厂区内建二座总面积约为13000m2的一层联跨厂房。其中厂房包括模具加工车间、混料配料车间、成型组装车间、烧结车间、脱碳车间、磨加工车间、产品检测室、办公和生活用房、原材料及成品库（含包装）等公辅设施。厂房外部道路、供电、供暖、给排水等线路建设，主要车间厂房为标准加工厂房，轨面标高9米，基础均不大，地基承载能力要满足要求，烧结设备的安装在地基标线以下。公辅设施可建在两座厂房中间的一端，同等高度建成2层。厂区建筑工程规模及概算序号名称建筑面积m2金额万元备注01模具加工车间90090除尘02混料配料车间6106103成型组装车间8008004烧结车间4000400防噪（将中频电源部分做隔音处理即可，成本不超过3万元05脱碳车间50050除尘（安装引风机，成本2万元左右）06磨加工车间3000300防噪07产品检测室4504508办公室5005009生产调度室3003010会议室3003011再产品、成品库5005012原料库6006013更衣洗澡3003014锅炉车间24024合计130001300建筑预备费用：130万元 （占建筑费用的10%）第四章 项目建设方案1. 建设内容本项目建设是适应碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷快速发展的需求，本项目建设共分二期，其目标是在10年内打造成行业领军企业。本项目建设总投资12000万元，规划占地300亩。共分二期进行投入，一期目标是建立年产60万件碳化硼复合陶瓷，投入资金4566万元，厂房建筑面积13000平方米，设备投资2236万元，解决300人劳动就业，年产值5000万元，年利税总额达到2040万元。二期目标是建立年产180万件碳化硼复合陶瓷，投入资金7500万元。年产值15000万元，利税6000万元。本项目申请报告内容以一期建设内容为基准。二期建设将在一期建设完成后，根据市场及生产情况适时投资建设。该项目主要产品包括喷砂嘴、密封环、喷管、轴承、泥浆泵的柱塞等碳化硼与碳化硅复合陶瓷产品。2 项目的技术方案碳化硼陶瓷生产工艺流程图该项目的主要原料是碳化硼粉料。生产加工过程技术原理是碳化硼粉料与结合剂充分混合均匀；在烧结炉中加热到2200摄氏度，形成熔融状态；将熔融物质模压成型；再经过脱碳，磨加工即形成碳化硼复合陶瓷产品。该项目主要采用熔融物质形态热压烧结，在碳化硼陶瓷浆料中加入一定量的有机物，通过控制有机物含量、浆料粘度、成型体含水量等参数工艺制备性能优良的碳化硼陶瓷坯体。完成碳化硼陶瓷材料大尺寸、复杂形状制品的生产制造。该技术工艺形成的碳化硼陶瓷坯体磨加工等二次加工过程简单，大大降低生产成本。另外，在一些产品领域，采取常压烧结技术工艺。大大提升生产效率。 常压烧结可一次烧结出大量烧结体，因此与热压烧结相比，可大幅提高制造效率。另外，还可利用现有的成型法制成所要的形状、进行烧结，所以可将烧结后的磨加工、研削加工减少到最小限度。采用该技术可降低目前使用碳化硼的喷砂处理用喷嘴和密封环等的价格。3. 主要生产设备方案碳化硼、碳化硅复合工程陶瓷生产线主要设备及概算见下表。主要生产设备表序号设备名称性能规格数量单价（万元）金额（万元）01车床C61401267202仪表车床CO6301847203台式车床628G141.52104压机YS-100382405压机YS-4002163206混料机自制631807切割机60.754.508铣床XA200248.009烧结炉ZRS-16086048010烧结炉ZRS-50089878411天车TC300041.56.012除尘机CV0.8M380.856.813冷却塔FBS1001623214外圆磨床1312A84.53615万能外圆M131W493616无芯磨床1040K392717内园磨床M2110C483218内园磨床M215J1669619平面磨床M7130A674220燃煤锅炉2T/h1222221检测等其它设备6822变电设备1600KVA (10KV/0.4KV)123.723.723预备费90合计：2033万元注：设备安装费：按设备总投资10%计算，即203万元。4 人力资源配置方案4.1生产作业班次根据产品的需求量和生产能力，岗位定员预测为300人，采用四班三运转生产。4.2劳动定员数量岗位定员预测为300人，岗位安排详见下表。员工岗位定编表序号岗位名称定员（人）备注01销售10工程师02研发8工程师03财务604管理1505库房506技术、检验包装1207设备维护608模具加工车间2809配混料车间2310成型组装车间2711烧结车间60技师12磨加工车间1005. 项目建设进度安排项目建设周期约为12个月，其中工程建设周期约为8个月（包括施工图设计）。预计2010年3月投产。项目建设实施进度为： 5.1 工程的前期准备工作。2009年4月，完成项目前期调研及立项。主要包括：项目可行性研究报告的编制及审批工作。5.2 完成工程施工图设计。2009年5月，完成工程施工图设计。5.3 工程建设2009年6月-2009年12月完成工厂建筑建设工作。包括厂房及生活辅助建筑。5.4 设备安装及试生产2010年1月-2010年2月，进行设备安装和试生产。5.5 2010年3月正式投产。第五章 资源和能源节约1. 资源利用方案本项目为一般工业生产制造项目，资源消耗较少。特别是对投资建设地的资源消耗非常少，只消耗少量的水资源。主要的消耗资源包括核心原材料碳化硼粉和磨加工工具材料金刚石砂轮、金刚石磨具等。该项目消耗一定量的水资源，消耗量约3500吨/年，总体用量不大。部分水资源用作中频炉冷却介质，循环使用，消耗较少。水资源的消耗主要是员工洗浴及生活用水。1.1 原材料消耗主要的消耗资源见下表（按年产60万件碳化硼复合陶瓷材料进行统计计算）。主要原材料消耗统计名称单位产品耗量碳化硼粉30吨/年碳化硅粉5吨/年石墨50吨/年金刚石砂轮1500片/年金刚石磨具10万件这些资源全部通过国内市场采购。所有资源都不在政府控制、限制经营范围内，市场供应完全可以得到保证。除人工成本外，这些资源消耗构成了绝大部分产品成本。因此合理的利用这些资源，是本项目资源利用的重点。减少这些资源的消耗，对降低产品成本，提高企业利润水平具有关键意义。1.2 水资源消耗该项目生产过程不消耗水资源。部分工序需要使用水资源做为冷却介质，并不直接消耗。做为冷却介质的水资源可以重复循环使用。该项目所在地市政管网设施还没有建设完成。该项目供水需要自打井解决，排水需要自行解决。水资源的消耗主要是员工洗浴及生活用水。由于生产加工的特性，该项目需要为员工提供洗浴卫生设施。该项目建设装备一套2T/h的工业锅炉一台，用于冬季工厂供暖和为员工洗浴提供热水。该项目水资源消耗量约3500吨/年，用量较少。供水方式及水质要求：该项目采取自打井供水方式，完全保证该项目生产、生活用水供应。本项目用水为：设备用水采用冷却水，均为循环水，根据工艺要求，循环水用量80m3/h，回水直接经冷却塔和地上、地下水箱，应采用二路多级水泵，一用一备，水泵双路供电，设置压力、流量、温度监测装置。2. 资源节约措施2.1 原材料节约措施该项目模具加工至关重要。模具加工不仅关系到产品质量，还