资源描述
开来集团新天地深基坑开挖支护安全施工案例
一、 工程概况综合说明
1.工程概况
**工程位于××工程项目施工建设社区院内。南侧紧靠**中学办公楼,西侧紧靠**冶金学校,东、北两侧是**大道**路。新建社区地下室面积约:7000平方米。该工程地下一层,地下一层为人防工程、设备用房和车库,地下一层北侧靠近主楼位置为消防水池,基底标高-5.7m;其余周边处基底标高为-7.4m,中间指挥室部分基底标高为-8.6m,土方开挖和边坡支护尤为重要。 基底标高复杂,土方开挖时要做好标高控制,严禁超挖。
该工程地下水位较高,根据本工程详勘地质报告,地下水位埋深6.0m左右,因今年雨期降水较多,估计水位有所升高,土方开挖前须做好基坑降水。
2.深基坑施工方案编制依据
该施工组织设计的编制重要依据:招标文献及图纸;现行规范、规程以及现场实际情况。重要规范、规程如下:
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2023)
《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999)
《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97)
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2023)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2023)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)
3.深基坑施工总体施工部署
3.1质量目的
根据招标文献和承包协议规定,保证合格,争创优质工程,现场安全文明施工优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%,优良率85%。竣工验收一次合格率100%,优良率85%。
3.2工期目的
根据招标文献规定,保证总工期65天竣工,开工日期按监理开工令为准。
工期控制点
(因开工日期未定,暂按**号开始安排工期,待开工日期拟定做相应调整)
深井开挖: 号 d
第一步土方开挖; 号 d
第一步边坡支护: 号 d
第二步土方开挖: 号 d
第二步边坡支护: 号 d
第三步土方开挖: 号 d
第三步边坡支护: 号 d
第四步土方开挖: 号 d
基坑清理: 号 d
3.3安全文明施工目的
现场施工期间,现场安全文明达成市“安全文明优秀示范工地”标准。
3.4深基坑施工部署
该工程采用深井降水,场内共设11口井,井深10m,滤管内径400mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续,根据降水观测情况,满足开挖条件后,开始按由东向西的行走方向开挖。采用2台美国CAT320L(1m3)反铲挖掘机,10辆斯太尔自卸车,进行土方开挖。该工程土方分四步开挖,每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.4.1、拟投入的重要施工机械设备
拟投入的重要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
BW320
北京
2023.1
1
7.5
完好
2
混凝土喷射机
转V
泰安
2023.6
1
10
完好
3
注浆机(带电机)
BW15D
衡阳
2023.7
1
10
完好
4
搅拌机
J1-400
温州
2023.7
1
7.5
完好
5
电焊机
BX3-300-2
济南
2023.10
1
3.0
完好
6
空压机
VY-12/7
柳州
2023.10
1
0.5
完好
7
水准仪
QF50T
济南
2023.1
1
完好
8
钻机
SPJ-300
2
15
完好
9
切割机
1
完好
10
汽车
五十铃
1
90
完好
11
潜水泵
QY15-26-2.2
20
1.0
完好
12
挖掘机
CAT320L
美国
2023.10
2
1m3
完好
13
自卸车
斯太尔
济南
2023.9
10
20t
完好
14
装载机
山东
3m3
完好
3.4.2、重要劳动力计划
劳动力计划表 (单位:人)
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
4
4
4
机具工
4
4
司机
4
15
2
电工
2
2
2
维修工
4
4
4
二、土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的重要物资
该分项工程重要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资,其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的重要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
CAT320L
2
美国
2023
1m3
完好
2
自卸车
10
济南
2023
20t
完好
3
装载机
1
山东
2023
3m3
完好
4
抽水泵
8
山东
2023
完好
以上机械设备开工第二天进入施工现场,工程竣工,经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
劳动力计划表 (单位:人)
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
50
20
放线工
4
1
机具工
司机
15
2
电工
3
2
维修工
4
1
2.重要施工方法
2.1设备进场前,按甲方的规定及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况,该工程基坑较深,基坑南侧与原有办公楼地下室相接部分不放坡,西侧采用锚喷支护,留有500mm宽的工作面,不放坡,以便下道工序的施工及有助于保护原有西侧的污水管道;东侧留有500mm宽的工作面,该处紧靠院内重要道路,采用锚喷支护,不放坡;北侧留有800mm宽的工作面,锚喷支护,按1:0.2的系数放坡。先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。
2.2基坑挖土分三大步进行,局部分四步进行(中间指挥室部分),第一步挖2m,第二步挖2m,第三步挖1.7m,第四步挖1.2m。预留20cm土层人工清理。
2.3第一步先挖去基槽南侧较高处土方,然后再下挖至自然地坪下2m,自东向西进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。
2.4第一步挖土结束,随后进行边坡支护,待锚喷混凝土达成允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至4m深,施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二步开挖结束,随后进行边坡支护,待锚喷混凝土达成允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至5.7m深,随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6第三步开挖结束,随后进行边坡支护,同时对指挥室部分进行第四步开挖。第四步开挖至1.2m深。
2.7待每次挖至距槽底标高20cm时,采用人工清挖至设计槽底标高。
2.8待开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。
2.9马道设在基槽的西北方向,宽度4m,坡度为15°,马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体,剩余部分采用人工清理,支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.10因该工程基槽槽底标高不统一,每次挖至设计槽底标高时,及时告知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门解决。
2.12土方开挖完毕,为防止雨水浸泡槽底,可建议沿基坑周边设立40cm宽40cm深排水盲沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。
3.保证工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织所有进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,规定掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范规定,精心施工。竣工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际ISO 9002认证标准与规定进行全过程的质量管理。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检查方法
1
标高
+0 -50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
4.保证安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识,进行安全交底,定期或不定期地进行安全检查,发现不安全因素立即整改,防患于未然,切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况,该基坑西南角处有原有办公楼的下水管道,土方开挖前,应采用人工挖除该处土方,方可进行机械开挖。
4.2在距基坑东、北、西边0.6m周边用Ф48mm钢管设立两道护身栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.2m,埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高,中有240×240mm砖柱间距3m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名,施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先告知操作人员,待回应后方可接近。
5.保证文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI(公司辨认)战略,并且我公司已经通过ISO24001:1996环境管理体系和OSHMS28001:2023职业安全健康体系认证,该工程在现场文明管理上自始至终都要严格规定,重要技术组织措施如下:
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有公司的统一标志,正面贴司徽。
5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业重规定与公司质量方针标牌。
5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局,并且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.4施工现场合理布置机械设备,搭设临建设施,堆放材料、成品、半成品,埋设临时施工用水管线,架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放:砖码垛,砂石等地材砌池堆放并加以覆盖,避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐,并设立明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐,不得挤占道路和作业区,保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工,保证施工过程中统一调度,统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系,保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点,要做出醒目的标志牌,任何人不得破坏。
5.8每一分项工程竣工后,要及时清理各种材料、工具等,将施工现场清理干净,并码放整齐,以备再用。
5.9施工现场设立沉淀池,保持施工现场的清洁,运送车辆不得带泥浆进出现场,土方外运时车辆必须进行覆盖,并做到沿途不遗撒。
5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾,采用有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖,不得随意露天堆放,以免雨淋。
5.11施工现场合有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶,水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水,严禁公用一个器皿喝水。
5.13施工现场的主出入口处实行“三包”,随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物,保持门前及现场内的清洁,树立业主与本公司的良好形象。
5.14经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理制度,提高自身的素质。
5.15进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”(宣传栏、读报栏、黑板报)。
5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制,并挂在办公室的墙上,使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工作抓好。
5.17现场文明要高标准严规定,达成“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。
6.保证工期的技术组织措施及施工网络图
该工程处在地下施工,工序复杂,穿插作业较多,工期紧,且处在雨期施工,因此,开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要,合理作好施工前的机械、劳力安排,材料准备,保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分四步进行,每步3d,边坡支护穿插进行施工,共计12d完毕土方开挖。
6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部,调度协调公司各部门,及时解决各项问题,优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组,负责工期、质量目的实行:
组 长:项目经理
副组长:生产负责人、技术负责人
成 员:施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、实验员
6.2.3建立保证工期联席会议制度,由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门,定期召开保证工期会,对比工期目的,解决出现的各项问题,保证工期实行
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充足了解设计文献,与设计部门紧密联系,及时解决设计文献出现的各项技术问题,保证设计文献的对的和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组,及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不妥,发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计,合理划分工程施工段,流水施工。本工程合理划分流水段,编制施工进度计划,工期网络控制采用三级网络动态管理,严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械,保证工程施工期间设备、机械完好,保证工期目的的实现。
6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中由于资金问题而影响工程进展,充足保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完毕及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充足调动他们的积极性,也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员,同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采用果断措施提供了保证。
6.4.2本工程重要材料由公司统一采购,零星材料及急用材料由现场采购,保证材料可以及时供应。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场,进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与本地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流见解,改正局限性,保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作,取得周边办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行,我们在施工期间,对解决周边关系及社会协调等诸方面将采用如下措施:
①施工期间的交通问题——我方将与本地公安、交警、环卫等有关部门取得联系,保证施工期间施工车辆行走路线,保证工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——一方面,从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定,尽量减少对周边环境的影响。并走访工地周边的单位及办公人员,协调好互相间的关系,与他们达成谅解,我公司在承建的同类工程的施工中,碰到过类似问题,但我们能较好的协调解决各方面的关系,顺利完毕了工程建设任务,我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系,以保证工程的顺利完毕。
7.减少噪音、减少环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备规定噪音低、效率高,污染物排放低,达不到规定的机械设备严禁进入施工现场。
7.2合理安排工期,尽量避免夜间施工,土方开挖时,如必须夜间施工,运土车辆在院内停放时必须熄火,减少施工噪音,减少环境污染。
7.3土方外运时,土方车必须覆盖,防止洒落,随时清扫施工现场及运送道路,减少污染。
7.4锚喷支护时,空压机必须噪音低,质量完好,安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况,该工程仅基坑西南侧及基坑外西侧有原有办公楼的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西南侧污水管道处的土方,待管道明露后方可采用机械挖土,机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方,防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场,履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。
8.3现场场地狭窄,树木及绿化较多,施工时应按平面图设计的道路通行,车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置,严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
9.与其他施工队伍和谐配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参与的协调例会,解决施工中存在的各种问题。
9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目的,达成业主的规定。
9.3具体阅读施工图纸及有关资料,服从大局,积极做好各施工队伍中的配合。
9.4与各施工队伍密切保持联系,通信畅通,互相间需配合的工作提前说明。
9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题,保证工程的顺利进行。
三、 基坑边坡支护及降水方案
A、方案编制原则和依据
(一)编制原则
在保证工程质量和工期的前提下,按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。
(二)编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》;
2.《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998)
3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999)
4.《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96:97)
5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2023)
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)
7.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)
8.《建筑施工手册》(第三版)1997年
B、工程概况
该人防工程设在本工程地下室内。
该工程基础开挖深度为4.2~7.1m,为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性,需对基坑边坡进行支护。
1.工程地质条件(同上)
2.水文地质条件(同上)
3.土性参数取值
基坑开挖深度内以第1~第4层的土层参数为主,参考该工程的《岩土工程勘察报告》有关数据,各土层参数取值如下:
①素填土:H=1.1m,r=16.0kN/m3,φ=25 o,c=0kPa
②黄土:H=4.1m,r=16.7kN/m3,φ=22 o,c=58kPa
③粘土:H=3.6m,r=18.2kN/m3,φ=14 o,c=59kPa
④残积土:H=8.0m,r=17.3 kN/m3,φu=30 o,c=0kPa
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—1999)的有关规定,考虑实际情况,对于临近荷载按照每层楼14kPa考虑,西侧建筑物基础埋深按1.7m考虑。
C、施工方案
(一)降水施工方案
设计降水井数量为11,具体布置见附图。
降水井井深10m,成孔直径700mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管,滤料采用直径5~10mm的干净石子。
其中位于基础范围内的三口降水井,应在指挥间底板、侧壁混凝土浇筑完毕后,用级配砂石填实。
1.施工顺序
(1)施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
(2)施工过程及方法
打井:用SPJ-300型钻机成孔,钻孔直径700mm,成孔后,先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管,在混凝土井点管周边回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管,外壁绑长竹片导向,使接头对正。
回填石子时,要保证井点管周边均匀投放,填至井点管口下0.5m处,用粘土封堵口。
成孔时,要保证成孔的垂直度和孔径,孔径控制在700~800mm。成井后,及时用潜水泵洗井,直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台,用铁丝吊放牢固,固定井口。潜水泵在安装前,对水泵自身和控制系统作一次全面细致的检查,确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水,满足规定后转入正常工作。
抽水作业时,三班轮流,昼夜值班,水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运营过程中每2小时观测一次水位,检查电缆线是否和井壁相碰,检查密封的可靠性,以保证水泵正常运转。
井管使用完毕后及时封井。
2.施工设备
(1)降水施工系统设备
排水管500m,潜水泵20台(含备用),SPJ-300型钻机2台。
(2)井点系统设备
井管:采用无砂混凝土管,管外径520mm、壁厚60mm、长1m。
水泵:采用QY15-26-2.2型潜水电泵,每井一台,配上一个自动控制开关,每两井配备一台备用泵。
3.劳动组织及工期
(1)人员:降水项目负责人1名,技术员1名,施工工人8名。
(2)工期:打井6d,试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定,本工程降、抽水总时间暂按50d考虑。
4.安全文明施工措施
(1)开工前进行安全技术交底,建立全生产责任制,以项目经理为主,所有施工管理人员及工长参与,定期开会,检查总结,讲明注意事项,分析不安全因素,排除隐患,提高自我防护能力。
(2)施工现场设立安全标志,谢绝外人参观。
(3)打井、洗井的废水及降水作业的排水,均按指定地点排放。
(4)施工人员一律穿工作鞋,严禁穿拖鞋作业;严禁酒后作业;严禁患病未愈者上岗操作。
(5)电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备,均设立二级漏电保护,且经常检查漏电保护器。严格执行《安全生产制度》,进入现场人员必须戴安全帽。
(6)所有电器设备由专人负责操作维修,无关人员严禁乱动。
(7)作好降水井的保护,井口应加井盖防止异物掉入。
(8)加强劳动组织管理,对违反安全规章制度和劳动纪律者,进行批评教育,对屡教不改的施工人员采用辞退措施清除出工地。
5.施工质量控制
(1)回填滤料石子合格率大于90%,含杂质量不大于3%。
(2)由于成孔采用泥浆护壁成孔,成孔后必须破坏泥浆护壁,以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁,破壁过程中破壁、清孔一次完毕。
(3)混凝土井管管口必须平整,如不平采用沥青找平后再安装。
(4)施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ59-1999)。
(5)井点供电系统采用双线路,防止半途停电或发生其它故障,影响排水,建议业主必要时备用发电机,以防止忽然停电,导致水淹基坑。
(6)抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查,检查项目:水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
(二)支护施工方案
1.根据地质报告及以往经验拟定土的参数:
①素填土:H=1.1m,r=16.0kN/m3,φ=25 o,c=0kPa
②黄土:H=4.1m,r=16.7kN/m3,φ=22 o,c=58kPa
③粘土:H=3.6m,r=18.2kN/m3,φ=14 o,c=59kPa
④残积土:H=8.0m,r=17.3 kN/m3,φu=30 o,c=0kPa
2.支护设计参数:
根据地质条件及基坑几何尺寸,参照以往工程实例,采用工程类比法进行设计,并经边坡稳定验算,拟定该边坡支护参数。
基坑开挖时,由于基坑南侧建筑物基底标高为-5.6m,与基坑南侧消防水池基底标高-5.70m相近,且南侧建筑物基础为筏板基础,所以对于基坑南侧不用支护,但土方开挖时需要清理原建筑物北墙外侧-5.7m以上的所有土体。根据周边场地情况,根据工程类比法,经计算拟定断面基坑其它三侧的支护形式如下:
1—1剖面:
基坑西侧距离基坑边沿仅3.9m有四层楼房,受场地条件限制,该部位边坡只能采用直坡。为保证边坡安全该部位设立4排锚杆,锚杆长度分别为9m、6m、6m、6m。
锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.2m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。
该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。
喷层:喷层厚度为60mm,挂φ6@200×200的钢筋网,喷射混凝土配比为:水泥:砂:石子=1:2:2,外加剂掺量为水泥用量的2%。
支护计算书及剖面尺寸图见附图
2—2剖面:
由于基坑北侧场地空间较大,在保证结构施工需要的前提下,该部位按照1:0.2放坡,并沿基坑北侧面自上而下设立3排锚杆,锚杆长度分别为3m、3m、3m。
锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。
该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。
喷层:喷层厚度为60mm,挂φ6@200×200的钢筋网,喷射混凝土配比为:水泥:砂:石子=1:2:2,外加剂掺量为水泥用量的2%。
支护计算书及剖面尺寸图见附图
3—3剖面:
基坑东侧紧靠一条宽10m的工作生活道路,为了不影响道路的使用,该部位边坡采用直坡。为保证边坡安全该部位设立三排锚杆,锚杆长度分别为6m、6m、6m。
锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。
该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。
喷层:喷层厚度为80mm,挂φ6@200×200的钢筋网,喷射混凝土配比为:水泥:砂:石子=1:2:2,外加剂掺量为水泥用量的2%。
支护计算书及剖面尺寸图见附图
4—4剖面:
基坑东南侧紧靠南侧基础,为保证原基础下厚1.8m暴露土层的稳定性,该部位设立一排锚杆,锚杆长度分别为6m。
锚杆水平间距为1.5m,具体布置见基坑边坡支护剖面。
该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。
喷层:喷层厚度为60mm,挂φ6@200×200的钢筋网,喷射混凝土配比为:水泥:砂:石子=1:2:2,外加剂掺量为水泥用量的2%。
支护剖面尺寸图见附图
3.支护施工组织
1)施工顺序
基坑土体应分层开挖,开挖一层支护一层具体施工顺序如下:
开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工
2)工艺流程
每层锚杆支护的重要工艺流程如下:
(1)成孔
采用人工或机械成孔,成孔深度比锚杆长度大100mm。
(2)锚杆制作与安放
锚杆居中器每1.5m设立一组,锚杆端部设立排气管,排气管内径不小于4mm,锚杆连接采用双面搭焊连接,焊缝长度为5d,焊缝高度为6mm。成孔后,将锚杆放入孔中。
(3)注浆
注浆采用孔底注浆法,即将注浆管插入孔底,边注边向外拔注浆管,保证注浆管底进一步浆面以下,注浆至浆液流出孔口时,孔口放置止浆阀,采用压力注浆,注浆压力为0.2MPa。
(4)编网
钢筋网间距为200mm,采用人工将钢筋绑扎在坡面上,坡顶上翻1.0m;坡面钢筋搭接长度为300mm。
(5)喷射混凝土面层
一方面采用干拌法按水泥:水泥:砂:石子=1:2:2,的比例将混凝土拌和均匀,石子粒径为5~15mm,砂为中砂。面层厚度不小于设计值。
(6)养护
喷射混凝土2h后,采用连续喷水养护5~7d。
同时监测坡顶水平位移,及时掌握边坡的稳定状态,遇特殊情况及时解决。
4.人员组织
(1)工程项目部
本支护工程成立专门项目部,成员如下:
项目 经理: ×× 技术负责人: ××
质量安全员: ×× 施工 队长: ××
(2)施工作业班
土钉支护施工人员分编成4个作业班,每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。
4个作业班为:成孔作业班约16人;注浆作业班5人;喷射混凝土作业班8人;锚杆作业班4人;其他尚有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约37人。
5.机具设备
所需重要机具设备见表2。
表2 重要施工机具
序 号
名 称
单 位
数 量
1
空气压缩机
台
1
2
混凝土喷射机
台
1
3
高压水泵
台
1
4
高压输料管
m
200
5
高压水管
m
200
6
注浆机
台
1
7
搅拌机
台
1
8
洛阳铲
把
10
9
工具(箱)
套(个)
1
10
切割机
台
1
11
电焊机
台
2
12
运送汽车
台
1
13
经纬仪
台
1
14
SPJ-300型钻机
台
1
15
泥浆泵
台
2
16
其它零星机具
若干
17
潜水泵
QY15-26-2.2型
20
6.施工进度及工期
在水电正常供应,支护区有全长作业面的情况下,完毕边坡支护所需的时间约为15d。
7. 质量保证
施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量,关键工序轮流跟班作业,随时解决施工中出现的问题,保证每个工序的质量符合规定。规定做到:
⑴对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书,施工前对所有材料进行实验。
⑵锚杆的长度必须达成设计规定。
⑶锚杆必须灌注密实。
⑷喷层做到均匀、密实,厚度满足设计规定。
⑸材料必须进行称量。
⑹准时进行邻近建筑物沉降观测
8. 安全、文明施工管理
由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组,负责施工安全文明监督。安全面贯彻以防为主的原则,开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》,进入工地必须戴安全帽、对违反规定者,坚决制止,并从严解决。杜绝重大安全事故的发生。
(三)施工准备工作计划
1.劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
降水作业班
成孔作业班
锚杆作业班
注浆作业班
喷射作业班
10
16
4
5
8
2.材料及施工机具安排及进场计划
序号
设备或设备名称
型号规格、国别产地、制造年份
数量/台
额定功率/kW
生产能力
备注
1
泥浆泵
BW320/北京/03.1
1
7.5
2
混凝土喷射机
转V/泰安/02.6
1
10
3
注浆机(带电机)
BW15D/衡阳/02.7
1
10
4
搅拌机
J1-400/温州/02.7
1
7.5
5
电焊机
BX3-300-2/济南/02.10
1
3.0
6
空压机
VY-12/7/柳州/02.10
1
0.5
7
水准仪
QF50T/济南/01.1
1
8
钻机
SPJ-300型
2
15
9
切割机
1
10
汽车
五十铃
1
90
11
潜水泵
QY15-26-2.2型
20
1.0
(四)工期和质量保证措施
1.工期保证措施
1)天天召开碰头会,按照施工网络计划安排工作,保证进度计划实现;
2)积极协调配合,做好穿插施工;
3)及时做好材料计划,保证材料供应;
4)定期进行设备机具检修,保证机具供应;必要时及时调遣备用机械设备和人员进场;
5)合理组织人员调度,保证关键工作按期完毕;
6)做好后勤工作,保证食堂卫生;
7)做好安全工作,保证工人人身安全;
8)严格检查制度,保证工程质量;
2.质量保证计划
本工程的施工必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,精心组织,精心施工,严格执行有关的规范及规程,以保证工程质量,在组织管理上,建立完善的施工质量管理机构,明确各级职工的质量管理职责。为保证工程质量,我方将采用以下措施:
(1)施工前的质量预控及材料验收:
1)施工前对施工人员进行质量目的交底、施工技术交底和强化技术培训,提高管理和操作人员的技术水平和质量意识,做到心中有标准,施工有准则,把质量问题消灭在萌芽状态,使工程质量有可靠保证。
2)在开始施工前,应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训,配备好安全帽、防滑鞋,高空作业安全带等安全防护用品。
3)操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
4)在施工过程中,做好现场清理,清除现场一切障碍物,以利于安全作业。
(2)质量控制措施
1)严格按照设计提供的图纸和安装规定进行施工安装。
2)在施工中不准随意修改,变更设计图纸,如需要变更须经各方批准方可进行。
3)验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。
4)在施工过程中,应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。
5)公司采用三级质量保证体系,对产品进行监督检查,即班组自检、项目部质检部门评估、公司质检部门检查核定。
6)具体检查项目,每项都有检核人、复核人签字,并有检核时间等。
3)我公司为争创优良工程,拟以下质量保证措施
(1)成立现场全面质量管理以总经理为首,项目经理为负责制的,质检员、安全员为核心的质量管理体系,对工程的特殊项目和薄弱环节制定防止措施,严格按国际及设计规定施工,保证对整个工程的控制和指导。
(2)拟定创优计划及消除质量通病的措施,对各部分分项工程设定质量目的,逐项实现来保证整个工程的创优计划贯彻。
(3)在施工过程中,坚持开展“三检制”,做好施工检查记录,对每道工序经严格检查后进入施工。
(4)强化技术管理,及时编制施工组织设计方案,做好隐蔽验收和技术资料的收集整理,对地下管网设施做好查清摸底,做好防护措施,保证安全施工。
(5)审批制度:各工序检查合格后,由技术负责人批准进行下道工序,质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。
(6)制定出各工序控制检查点,检查的内容、项目、标准、方法及制度,并保证实行。
(7)监理质量交底
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