印染废水回用综合重点工程设计专业方案.doc

印染废水回用工程
设
计
方
案

目 录
第一章 总论 1
1.1 工程背景 1
1.2 设计依据 1
1.3 设计范围及内容 1
第二章 设计基础资料 1
2.1 水量、水质确实定 1
2.2 排放标准选择 1
2.3 设计中要考虑关键原因 2
第三章 污水处理回用工艺 2
3.1 设计思绪 2
3.2 处理技术选择 2
3.3 处理工艺确实定 3
3.4 悬浮生物滤池 4
3.5 污水回用工艺步骤 4
3.6 工艺特点 5
3.7 预期处理效果 6
第四章 污水处理站关键构筑物及设备 7
4.1构筑物工艺设计： 7
4.2设备和材料 8
第五章 投资估算 10
5.1 投资估算 10
5.2关键技术经济指标 11
第六章 建设进度 13

第一章 总论
1.1 工程背景
绍兴立新印染是一家以化纤染色为主企业，在生产过程中关键产生前处理废水和染色废水，其废水污染物浓度、色度、盐全部较高，生化性较差，属于难处理工业废水。依据国家、地方政府相关法律、法规及企业用水要求，将对所排放废水进行处理，达成国家排放标准和回用水标准。为此，该企业委托我单位编制污水处理及回用工程设计方案，依据历年大中型印染废水治理实践经验和理论总结，结合企业实际情况，对该企业污水治理提出以下方案，供企业领导及上级环境保护部门审核。
1.2 设计依据
1.2.1 设计依据及标准
1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
2、《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）
3、《室外排水设计规范》（GB50014-）
4、同类废水处理工程设计、施工及运行资料
5、企业提供相关资料
6、工业企业设计卫生标准TJ36-79
1.2.2 编制标准
1、严格实施国家相关环境保护政策和基础建设法规，符合国家及地方相关法规、规范和标准。
2、严格根据建设单位要求进行合理工程设计。
3、结合实际情况，合理利用现有条件，最大程度地发挥项目标社会效益、环境效益和经济效益。
4、采取优异、稳定、可靠、管理方便处理技术，确保达标，节省投资，降低运行费用。
1.3 设计范围及内容
本方案设计内容包含：废水处理工艺及包含土建工程、工艺管道和设备采购和安装工程等。设计范围为：自进水口至排放口范围。
第二章 设计基础资料
2.1 水量、水质确实定
立新印染产品种类以涤棉为主，染料以活性和分散染料为主，废水色度、碱度及污染物浓度较高，属于难处理废水。
（1）水量
经过对立新厂现场调查，日废水排放量为2500-3000T/d，不含生活污水，废水水质波动较大。且产品改变会造成废水水质发生改变（不一样原料、生产工艺、染料造成废水水质改变不一样）。设计进水量3000t/d,处理回用t/d,达标排放1000t/d。
（2）水质
各工艺综合废水水质调查数据以下表所表示：
表-1取样水质指标
企业名称
色度
pH
氨氮
COD
天成印染废水
200
6
21.9
1472
注：除pH外，其它单位mg/L
（3）设计水质、水量
按厂方要求，废水分别实现达标排放和深度处理回用，经过对该厂生产工艺排放废水特点分析，为降低污水处理排放及回用投资及运行成本，该项目应实施废水分流预处理排放及回用。
综合设计进水水量为3000d/t,进水水质以下：
CODcr：1500mg/L
色度：100倍
pH：10-13
2.2 排放标准选择
依据企业要求及绍兴印染废水入管标准要求，废水经处理后出水水质分别符合以下标准：
表-2 入管排放标准
项目名称
CODcr mg/L
色度(倍)
pH
排放指标
≤1000
----
6-9

表-3 废水处理回用标准
项目
pH
色度/倍
CODcr/(mg.L-1)
出水
6-8
<20
<150

2.3 设计中要考虑关键原因
1、采取废水处理工艺工程投资是否合理？
2、废水处理运行成本是否合理？废水处理成本关键包含电耗、药剂、污泥处理成本、人工费等。所以，选择处理工艺废水处理成本要低，降低企业污水处理成本。
3、占地面积是否适宜？现在，企业普遍存在空余建筑面积较小特点，所以尽可能选择高占地面积小处理工艺，为企业发展预留土地。
4、采取工艺是否符合企业长远发展计划？从未来环境保护发展形势和企业降低运行成本角度出发，采取工艺应为未来环境保护标准提升及企业实现废水综合利用奠定前期基础。

第三章 污水处理回用工艺
3.1 设计思绪
根据厂方要求，处理回用废水量为t/d,排放1000t/d。为了在达成排放和废水回用要求基础上，尽可能节省投资和运行成本，本项拟将废水分流处理排放和回用工艺路线。
3.2 污水回用工艺步骤
水解酸化池
好氧池1
入管排放
格栅
调整池
好氧池2
混凝沉淀池
清水池
回用
综合废水
生物脱色池
污泥浓缩池
压滤机
干泥焚烧
滤液

图-1处理工艺步骤
工艺步骤说明
废水自流经格栅(粗细两道，网格)到初沉调整池均匀水质水量。t/d出水泵入兼氧生化池，投加高效脱色菌，利用不一样种类水解菌进行脱色和分解部分难降解污染物。然后污水进入好氧池，利用生物载体上固定微生物处理有机污染物，形成高、中、低有机污染物处理区。出水在好氧过滤池内去除部分浆料，确保回用水中悬浮物达成用水要求，再自流入清水池中（做为回用取水池）。1000t/d废水经调解池后进入水解酸化池，酸化池出水进入好氧池1，处理达标后排入管网。
其中混凝沉淀池为备用设施，在水质改变较大，生化脱色效果不稳定时使用。
3.6 工艺特点
1、本工艺对入管和回用水分流处理，避免了全部处理后再深度处理增加处理费用。
2、采取特效微生物技术，投加专性脱色菌，强化系统脱色效果。
3、水解酸化池采取新型生物填料为载体，对悬浮物截流能力强，生物量大，能将印染废水中染料、表面活性剂等难生物降解物质分解为可生物降解小分子，提升废水可生化性，同时，采取兼氧水解酸化对pH含有调整作用，通常pH在10左右废水经水解酸化，pH值可调到9.0左右，这大大改善了A/O池微生物生存环境。其次，采取水解酸化可降低污泥产生量，降低投资和运行成本。
4、采取SCF工艺，采取悬浮生物载体，比表面积大、亲水性好、固定微生物量是常规填料2倍以上，处理负荷高，停留时间短，处理效果好、占地面积小。
5、本工艺无剩下污泥产生，降低了投资、污泥处理成本及占地面积。

3.3 预期处理效果

废水类型
处理单元
COD(mg/L)
色度（倍）
pH
综合废水（排放）
进水
1500
100
10-13
调整池
出水
1350
100
9-10
η（%）
10

水解酸
化池
出水
1215
50
9
η（%）
15
50

好氧池
出水
729
50
6-9
η（%）
40

沉淀池
出水
650
50

η（%）
10
75

排放标准
1000
——
6-9
废水回用
进水

1500
100
10-13
调整池
出水
1350
100
9-10
η（%）
10

生物脱色池
出水
1215
40
8-9
η（%）
15
60

好氧池
出水
300
40
6-8
η（%）
79

混凝沉淀池
出水
100
10
6-8
η（%）
66.7
75

回用标准
≤150
≤20
6-8

第四章 污水处理站关键构筑物及设备
4.1构筑物工艺设计：
1 初沉调整池
结构：地下钢砼结构
尺寸：20×12.5×4.5m
总容积：1000m3
停留时间：8h
调整池前置格栅，内置潜污泵
底部设有污泥斗，污泥采取污泥泵外排
2水解酸化池
结构：半地下式钢砼结构
尺寸：7.5×7.5×7m
有效容积：333m3
停留时间：HRT=8h
3好氧池1
结构：半地下式钢砼结构
尺寸：10×8.4×5.5m
有效容积：417m3
停留时间：HRT=10h
内设弹性和组合填料
4 生化脱色池
结构：半地下式钢砼结构
尺寸：16×16×7m
有效容积：1500m3
停留时间：HRT=18h
5 好氧池2
结构：半地下式钢砼结构
尺寸：21×16×5.5m
有效容积：1666m3
停留时间：HRT=20h
6 清水池
结构：半地上式钢砼
尺寸：6×6×5.5m
有效容积：166m3
数量：1座
7 污泥池
结构：地下式钢砼
尺寸：5×5×4.5m
有效容积：100m3
数量：1座
8 混凝沉淀池
结构：地下式钢砼
尺寸：9×4×5.5m
有效容积：166m3
数量：1座
9 综合房
结构：砖混
面积：100m2
4.2设备和材料
1 格栅
粗细格栅各一套
2 提升泵１
调整池内设潜污泵2台（一用一备），
型号：WQ2210-417
流量：115m3/h
扬程：12m
功率：7.5kw
数量：两台（一开一备）
位置：调整池内
3风机
型号：3L62WC
风量：50m3/min
风压：53.9kPa
功率：90kw
数量：2台，一开一备
位置：风机房
4曝气系统
型 号：单孔膜曝气器
规 格：φ25
数 量：10000套
5生物载体
脱色池
弹性填料+组合填料：1900m3
悬浮填料：855m3
6 板框压滤机
过滤面积：60m2
配套功率：1.5kw
数 量：1台
位 置：脱水机房
7专性菌种
数量：15m3

第五章 投资估算
5.1 投资估算
5.1.1 土建费用
序号号
建筑物
结构
总容积m3
单位
数量
总价（万元）
1
调整池
半地下钢砼
1125
座
1
36
2
水解酸化池
半地下钢砼
392
座
1
3.6
3
氧化池1
半地下钢砼
462

13.86
4
生物脱色池
半地下钢砼
1792
座
1
53.76
5
氧化池2
半地下钢砼
1848
座
1
55.44
6
清水池
地下钢砼
198
座
1
6.33
7
混凝沉淀池
地下钢砼
198

6.33
8
污泥池
地下钢砼
112.5
座
1
3.6
9
综合房
砖混

m2
105
10
10
基础
钢砼

座
1
1.5
累计
190.42

5.1.2 设备投资概算
序号
设备名称
型号
规格
单
位
数
量
单价
总价
1
人工格栅

台
1
0.5
1
2
提升泵1
WQ2210-417
Q=115m3/h
H=12m
N=7.5kw
台
2
0.5
1
4
风机
SLW200
Q=50m3/min
H=53.9kPa
N=90kw
台
2
6.5
13
5
曝气器
单孔膜曝气器
φ33
台
100000
0.0014
14
6
组合填料和弹性填料

m3
1900
0.008
24.8
7
填料支架

m3
1900
0.01
19
8
生物载体

m3
855
0.18
153.9
9
工程菌种

m3
15
2
30
9
加药系统

0.37kW
套
1
0.8
0.8
10
板框压滤机

过滤面积：60m2
台
1

5
累计
263

总投资估算
1、土建工程 190.42万元
2、设备工程 263万元
3、管道工程 25万元
4、电气工程 20万元
5、直接工程费 498.42万元
6、间接费
①安装费 8万元
②技术服务费 20万元
③车调试、人员培训费 直接费×2.0% 9万元
小计 37万元
工程总投资=5+6=535.42万元（不包含税金）
工程总投资=535.42万元（不包含税金）
5.2关键技术经济指标
污水处理系统关键技术指标
①生产规模
依据厂方要求，按3000t/日处理规模设计。
②占地面积
依据企业现有空地面积，设计处理设施尺寸，构筑物面积1200m2，绿化及预留空地800m2,共占地 m2。
③装机负荷
全厂总装机容量211.37kw；计算容量108.37kw，总耗电2080.7kw·h/d。
④运行方法
二十四小时连续运行
⑤人员配置
3人
污水处理系统关键经济指标
①投资
土建投资：190.42万元人民币
设备投资：263万元人民币
其它：82万元人民币
工程总投资：535.42万元人民币
②污水处理成本分析
A电费：2080.7×0.8=1664.5元/日
B人工费：3×800/30=80元/日
C药剂费：0.8元/m3·污水
D维护费：120元/日
日常运行成本（不计折旧）1.42元/m3·污水
③经济和社会效益
废水处理回用后，天天降低排放废水T,降低排污费用5400元左右，则每十二个月可节省194.4万元。同时降低COD排放1吨，含有良好环境和社会效益。

第六章 建设进度
为缩短工程进度，确保污水处理设施准期实施环境保护验收，工程设计、各分部工程、分项工程土建、安装和调试工作，将进行统一协调、分步、交叉进行。
总工程进度安排以下：
工程进度表

2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
施工图设计

土建施工

设备采购制作

设备安装

调试

达标排放