135MW汽轮发电机组及配套超高压高温煤气锅炉综合项目综合项目工程厂区沟道.doc

135MW汽轮发电机组及配套超高压高温煤气锅炉项目工程厂区沟道施工方案一、 编制根据1、 湖南华菱湘钢135MW汽轮发电机组及配套超高压高温煤气锅炉项目主厂房AC电缆隧道及电缆沟：FA06730IST0218O田施工图。厂区地下沟道：FA06730IS401 05。现执行关于规程、规范、原则和规定二、 工程概况2.1施工规定，设计参数：主厂房AC电缆隧道及电缆沟：0.00标高相称于吴淞高程系统48. OOm钢筋：6-HPB300，並HRB400钢材Q235B相应焊条E43系列，HRB400用E50系列。砼C30垫层C15保护层（羽筋），设备基本30mm，隧道侧壁20mm，顶板15mm，底板35mm设备基本SJ-1持力层为硬塑粘土或压实土承载力特性值fak120kpa，回填土，压实系数不不大于0. 94，厂区地下沟道：沟道摆砼C15，过道路沟道采用钢筋砼构造，其她地段采用砼MU10实心砌块，抗渗级别S6，沟盖板。地沟梁按国标02J331原则，过道路段沟盖板选用汽-20外包角钢双型荷载盖板。2. 2工程概况主厂房A-C电缆隧道、电缆沟道电缆隧道位于除氧间oOOm层，横轴（团（Q纵轴（$ O间，钢筋砼箱涵式构造，断面尺寸净空0mm，隧道中心轴线距（轴4250mm，距轴3750mm，长25075mm，箱涵底板、竖墙、顶板钢筋砼均厚250mm，底枢厦际高2，8rn乙塞蝰遁之100mm，顶板面标高0. 03m。隧道左端口-1. 20m标高与沟道14、沟道1相接；隧道右端口于1.20m标高与沟道1 3相接，靠轴向竖墙于0纵轴间，距轴4000Im。于1.20m标高与沟道4相接。隧道顶面预留检修孔二个，底板预埋中150mm钢管2根排隧道底水至室外水井，竖墙面及顶面均预埋铁。隧道墙两边为ABCDE及厂用工作变屏柜安装位置，两边用C30砼浇开孔槽沟，槽底、顶、墙砼均厚150mm，槽沟详细尺寸与隧道墙开洞位置，按主厂房A-C配电间开孔，埋铁布置T0218-02图施工。 厂区内电缆沟：厂区内设电缆沟14条。沟道1沟宽950mm，45。左拐与沟道2、3相接，沟道2沟宽650mm经固定端与厂外电缆沟相接。沟道3沟宽950mm经A列轴与厂外电缆沟相接。沟道4沟宽950mm与厂肉渣8、9相接。沟道6沟宽650mm，沟道7、8沟宽850mm，沟道9沟宽950mm，四条沟同距A轴3400mm，而断面不同一条线上。沟道5沟宽650mm由循环水坑与沟6相接，沟道10沟宽950mm接沟9经A轴接厂外电缆沟。沟1 1沟宽Orran联接沟8经励磁层接厂外电缆沟。沟12宽400与沟1 1相接。沟1 3、14接电缆隧道出C轴接厂外电缆沟。沟道1-14其沟道要素及其平面位置按主厂房A-C电缆隧道及电缆沟平面T0218-01图规定施工。厂区外地下沟道：厂区外地下沟道为CH电缆沟，布置上分双排沟、单排沟、构造上分为钢筋砼沟，砼砌块沟，布置上分三块，补充水至化学水，主厂房右外侧至循环水泵房，锅炉房北向。所有沟道内壁用1：2防水砂浆粉20mm厚，沟底按2%坡粉底。所有沟道外侧涂热沥青二遍。沟道与雨排水方向相御接某些按6m距设过水板槽。室内外沟道相接时，过墙段需做封闭网解决。过道路沟道沟墙、沟底砼配筋按沟道施工图4-04作加强解决，其沟盖板为包边铁板。沟道施工按国标图集02J331操作。厂区地下沟道施工汇总表沟道名称构造型式沟几何尺寸坡降%沟长m盖板型号数量备注钢筋砼砼砌块宽mm 深mm电缆沟钢筋砼砼砌块6506000.314.4/30.10B8-9 B8-130/61补充水至化水双排沟CH钢筋砼8006000.536.87B8-975主厂房右外侧至循环水泵房间钢筋砼8508000.339.24B10-780砼砌块8006000.328.23B8- 158砼砌块8508000.720.71B10-142单排沟CH砼砌块9509000.313.85B10-128砼砌块6506000.7525.60B8-152砼砌块8508000.35.83B10-112砼砌块9509000.324.45B10-150砼砌块8508000.321.03B8-143其中跨公路6m钢筋砼沟砼砌块8509000.336.65B10-175(12)萁革跨公路6.mm钢筋砼沟砼砌块6506001.128.12B10-157砼砌块8508000.423.36B10-1B10-748钢筋砼8508000.321.11B8-143锅炉房北向钢筋砼6506000.314.09B10-129钢筋砼6506000.337.8B10-777其中一段7. Om为砼砌块163.51B8-9884257.93B8-9三、 定位及高程控制3.1定位依照工程测量控制网及设计图纸，计算出隧道中线点，厂区内电缆沟道，厂区外电缆沟道坐标定位点，用伞站彳1l丧囱区鋰卷尺量距拟定各沟道中轴线位置，在垫层表面弹出墨线拟定沟宽边墙位置。重复校核，误差不得超过规范规定。3. 2高程控制依照工程测量控制网，按己布设高程控制点，用水准仪测出沟道起、终点高程，并按各段设计坡降设计高程，并重复校核。在基本土石方开挖、各部位施工过程中，按设计图纸，随时拟定各部位工程高程。重复校核，误差不得超过规范规定及设备安装施工规定。四、 土石方开挖4.1、基本开挖为条坑形基本开挖，先应作好如下工作：开挖前依照定位线按设计及规范规定放好开挖线及拟定开挖边坡，开挖时要随时进行高程控制测量，严格控制基本开挖高程，做到尽量不超挖及欠挖。4. 2、本工程土方开挖时采用机械、人工相结合办法：机械采用PC220挖机挖掘，沟底设计标高后由人工开挖修整到位。4. 3、开挖出来土方按指定地点堆放。五、钢筋工程5.1钢筋供应钢筋加工采用现场加工配料，工程所用钢筋、钢材要有出厂合格证，进场后在监理、业主见证下按规格、批号及吨位抽样送检，合格后方可使用。5. 2钢筋加工5.2. 1本工程钢筋加工采用现场加工配料施工办法，-钮篮血Lr前向做好如下王，作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检查合格；钢筋经除锈、调直；钢筋连接经实验合格；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟技术；加工人员熟悉施工图和配料单；部位工程师已对加工人员进行口头和书面交底；6.2. 2钢筋在加工过程中应注意如下几种问题：按关于规范规定进行加工，加工好半成品符合规范规定；钢筋加工好后，按使用部位和规格分堆、堆放整洁并各设一种标牌，标明所含各种钢筋规格、数量、形状、部位；钢筋下料和加工应充分运用原材料，尽量减少废短料。产生废短料要集中堆放，争取二次运用，用于施工缝插筋和埋件锚筋等处；6. 3、钢筋安装：重要为隧道、砼沟道钢筋安装、底板筋、沟墙筋同步完毕，钢筋接头采用电焊或绑扎。6. 4、钢筋绑扎安装质量控制：钢筋采用焊接连接或采用绑扎办法，焊接接头抽样送检，绑扎搭接长度按30a。6. 5钢筋绑扎质量控制钢筋绑扎“七不准”和“五不验”：C：七不准“：已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋；钢筋污梁淆埋小十净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；钢筋接头自身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未通过施员验收不准绑扎钢筋。“五不验”：钢筋未完毕不验收；钢筋定位办法不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到规定小验qlc；QFg肋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎禾严衔仅仪小义，H；施工不验收。7、模板工程本工程现浇钢筋砼构造为沟墙模板由模板系统和支撑系统两某些构成。采用采用木模板；支撑系统采用48*3. 25mm钢管40X 60mm木方及附件等。模板必要保证刚度，满足砼浇筑时模板不变形，以保证砼厦量。模板安装应严格控制各部件尺寸和标高，构造中预埋件要采用办法保证砼浇注后位置、大小、形状和标高精准度均满足设计规定。所有对拉螺栓必要横平竖直，位置精确。在拆模后，对拉螺栓回收。对拉螺栓紧固限度要适中，不能把模板紧变形，也不能有松动，所有螺栓要尽量保证松紧限度一致，防止浇筑砼时局部变形过大。8、预埋件工程8.1预埋件制作预埋件焊接重要以贴焊为主，焊接时要控制好钢板变形，避免烧伤主筋和咬边，可采用几条锚筋轮流焊接办法，避免过大温度应力引起钢板变形。预埋件钢板加工采用剪板机切割，保证埋件边沿整洁美观。预埋件要严格按设计图纸下料加工，表面需调平调直磨平，四角均需打磨。对埋件加工外型尺寸要进行检查，加工时要保证埋件规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直。埋件加工完后，须运用调平装置调节埋件，使埋件表面平整度及平直度达到现行规范规定。埋件WJ/JU_LJ贝亘安生奴检查，合格后编号标记。8. 2预埋件安装构造中重要埋件为隧道面水平埋件及墙侧竖向埋件：对于两侧竖向埋件一方面将预埋件绑在钢筋上，然后装模板，固定模板后，将预埋件移至紧贴模板，然后在模板上用铁定钉牢固定。9、混凝土工程9.1本工程砼由湘钢湘诚砼公司按设计配比供应商砼。砼浇筑方量、标号向湘诚砼公司申报商砼。浇筑前准备：钢筋安装，模板支立己验收合格筑部位己冲洗干净，砼操作工、施工员施工现场就位，振动棒施工工具检试合格。为了使混凝土能获得良好密实性、整体性和保证构件安全正常使用，在浇筑混凝土时一定要避免产生离析，同步应保持混凝土浇筑持续保己浇筑砼在初凝此前覆盖下次砼，避免砼浮现冷缝。混凝土浇筑采用插入式振动器进行振捣。振动时遵循“快插慢拔”原则。振动棒各插点间距均匀，振动棒有效作用半径1. 25倍。振动棒在各插入点振动时间，以混凝土表面基本平坦、泛出水泥浆、混凝土不再明显下沉、无气泡排出为止。混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度约为振动棒作用某些长度1. 25倍。为使上、下层混凝土结合良好，振动棒应插入下一层，礙土中3-5cm。振动棒要上、下抽动，以保证上、下某些混凝土振捣均匀。边下料边振捣，持续作业灌溉到顶。砼表面初凝后及终凝前采用欠抹面刮平办法来防止砼初期收缩裂缝。施工过程中派专人负责监督观测模板、钢筋有无移位状况，发现问题将及时停止灌溉并应在己浇筑混凝土初凝前修整完毕。9. 2混凝土养护，按施工规范规定：混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土构造浇水养护，养护次数凝土表面处在湿润状态，养护时间不少于14天。9. 3混凝土试块留置与实验混凝土构造某些每浇筑一次在监理见证下混凝土取样一组，留取28天原则养护抗压试块一组。对养护到期各种试块，应按龄期及时送本地实验室实验井准时取出讽验报告归入档案。10、砼砌块工程砼砌块沟总长257. 93m冰2=515. 86m，采用c：200400mm砼MU10空心砖灌C20砼，M7. 5水泥砂浆砌筑。10. 1按设计段、坡降先浇好C20 200mm厚底板砼。在底板上用墨线弹出沟宽，拉线进行沟墙砌筑。10. 2每砌一层，人工用C20砼灌满孔，每隔5m设护墙200mm10. 3墙理铁位置用砼代砌块灌实。10. 4当沟宽变动，沟底竖向坡度变动采用45。斜面过滤施工。10. 5沟墙达到设计标高后，进行内墙面底板粉刷。10. 6沟盖板：所有电缆沟盖板在现场预制，按沟道部位，设计选定盖板型号图集规定，人工预制。11、安全组织技术办法11. 1、在各工序施工前，应做好安全技术交底，落买剑班组及个人，施工过程中有专职安全员跟班。11. 2、土方开挖施工开始，在开挖线外2-3. Om范畴，安设防护栏。11. 3、施工暂时用电（施工排水、施焊）必要遵守施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46中关于规定，设立专用开关箱，专门接地。11. 4、施工用电由专业电工操作，禁止私拉电线。现场用电机具必要安装触电保护器，并做到一机一台，禁止直接将电线插入插座，开关及插头应完整，绝缘良好，夜间施工应有良好照明。11. 5、现场施焊、振捣及打夯人员必要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。12、质量保证技术办法：12.1、测量人员测量放线后，页由专人复测并经工长、质检员校核，确认无误后方可进行下道工序赶。12. 2、施工中使用各种材和半成品，其质量、品种和规格都必要符合设计规定和规范规定，且必要有出厂合格证；规定检查材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必要严格验收，禁止不合格材料进场，采购材料应选取质量可靠厂家。12. 3、每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细书面技术交底记录，同步质检人员要掌握质量动态把好术复核关，使质量问题尽量消除在施工过程中，班组作业层要坚持“=检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实行对质量动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可告知建设方、监理方-、-设计囊綁关于部口到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。12. 4、现场钢筋半成品存储时，应架空和防水覆盖，防止污染和锈蚀，此外砼浇筑时必要采取防雨办法，在浇筑现场用彩条布搭设防雨棚保证混凝土质量。12. 5、模板拼装必要连接牢固、平整，安装就位后逐块检查，杜绝隐患。12. 6、砼浇筑期间，现场施工管理人员和操作人员实行岗位责任制和交接班制度，同步必要设专人负责看守模板和各种预埋、预留物，一旦发现存在质量隐患必要及时采用办法，否则导致损失要由负责人负责。12. 7、实验人员应按规定制做试块，并送交实验室进行物理性能实验，作为拆模板和砼强度评估根据。12. 8、所有预埋管件、铁件等在安装中、安装后要重复校核，确认数量无误，位置精准，安装牢固。13文明施工及成品保护：13. 1、各施工班组务必做到工完料净、场地清，建筑垃圾必要按指定地点堆放，保证施工现场整洁、卫生、有序。13. 2、杜绝工地长流水和长明灯现象。13. 3、各种周转工具、材料拆除后，必要清理干净，并分规格、尺寸存储整洁，禁止乱堆乱放。13. 4、认真保护测量标志和文明施工标记。13. 5、其他未尽事宜，严格按照项目部制定文明施工实行细则和现场文明施工制度规定组织施工。-1；L 6、拆樽和回填及运送钢筋时，必要认真保护构件而层，特别是劝角部位，禁止砸伤和损坏。，13. 7、各种预留洞口施工完毕并验收合格后，必要采用封闭覆盖办法，严防杂物进入。14、环保，文明施工办法：必要严格遵守国家颁布环保关于条例，对施工现场影响因素，采用保护办法。1) 组织参加本工程施工人员学习环保条款增强施工人员环保意识。2) 2)现场防尘办法：施工现场租一辆洒水车，天气干燥时，凡现场跑车路段进行洒水湿润，另安排2-3人用胶管定期洒水，防止现场产生扬尘对空气污染。3) 3)有效控制噪音污染，凡运土，运器材，吊物所有车辆，在施工现场和厂区不得鸣口q高音4) 喇叭，钢材、木板、地板割锯晚上不得施工。白天电动转动机械装消声器。4)施工现场环保：施工废旧钢材集中回收指定地点堆放，施工垃圾及时随废土车拖浮现场，施工器材指定专门场地堆放，拆下器材安排班组人员分类清理，摆放指定地点周转用，钢筋在棚厂内制5) 作，按型号堆码。5)现场废土除应留回填土外，余土及时运出工地送到湘潭市规定弃土场，运土车出施工现j豇圭人沌洗轮胎，车箱自动盖好，防止沿途污染。凡运送设备，建筑器6) 材出工地大门车辆，轮胎必要冲洗干净。6)现场施工人员禁带食品进入工地，禁止流动吸烟，安排专门吸烟点，禁止随处大小便。7) 7)生产生活垃圾统一管理，设活动垃圾箱，生产工地禁止焚烧废弃物。8) 8)废水解决：本工程地下水位高，现场建到处废水沉淀池，用红砖砌筑，池几何尺寸*1500mm，砌明沟至厂区排水系统，废水抽入池内沉淀，清水于排水口流出施工现场。9) 9)规定所有施工人员，路过绿化带出厂，不得损坏花木。10) Lo)施工现场主道路，按设计进行硬化，余土集中堆放，采用固化或绿化办法，工程竣工后，拆除工地围栏，安全防护设施和其她暂时办法，做到完料场清。