资源描述
一 任务来源
大连地铁三十里堡隧道区间构造施工受到本线第四系孔隙潜水影响,需求取该层地下水水文地质参数。
二 实验目
通过现场实验获取实验特性曲线,选取适合水文地质条件计算公式求取水文地质参数,为拟定基坑降排水设计方案提供可靠根据,合理优化施工降水方案,保护水资源。
三 实验任务
由于实验场地条件限制,拟针对第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土层进行带观测孔单井抽水实验。实验场区位置及实验井孔平面布置见附图一。
四 实验工作布置
(一)水文地质钻探工作
共布置抽水实验孔1眼,井深暂定33m,实际中钻至震旦系石灰岩终孔,井径Φ600mm,管径Φ219mm(井构造见附图二);抽水专门观测孔2眼,井深暂定33m,实际中钻至震旦系石灰岩终孔,井径Φ600mm,管径Φ400mm(井构造见附图二),6m间距布设1眼,20m间距布设1眼。
(二)抽水实验
运用单孔抽水带各种观测孔进行抽水实验,可精准求取水文地质参数。本次实验在钻孔成井后,运用单孔抽水,同步观测2眼观测井,稳定期间分别为8、16小时,小落程出水量为大落程出水量1/2—2/3。
(三)抽水实验观测频率、精度规定及所有实验工作时间
1.抽水实验技术规定
抽水实验布置应满足国家现行规范规定,同步应观测水位和水量;抽水稳定延续时间不不大于8H。抽水结束后应进行恢复水位观测直至稳定。
2.静水位观测
每小时观测一次,三次所测水位相似或4小时内水位相差不超过2厘米,即为静止水位。
3.抽水实验稳定原则
动水位无持续上升或下降趋势,若有观测孔则以距抽水主孔最远端观测孔鉴定;同步考虑区域该时段自然水位变化状况,若与区域自然水位变化一致,同样鉴定稳定。
4.水跃值拟定
在抽水井外环滤层中安放专门水位观测管,用于观测水跃值。
5.观测频率
抽水孔、观测孔均按稳定流抽水实验频率进行观测,即开泵前测初始静水位,开泵后第1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120分各测一次,之后每隔30分观测一次直至结束。重点观测抽水结束后恢复水位,按停泵后第1、2、3、4、5、6、、7、8、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120分进行,之后每隔30分或60分观测一次直至稳定。当水位变化与区域自然水位变化一致时,鉴定稳定。
6.观测精度
水位观测采用水位计观测,抽水孔观测读数应精准到厘米,流量计采用水表计量,读数精准到0.1立方米。
7.所有抽水实验工作所需时间为12天。
(四)水质化验
本次水质化验分析项目重要是为地下水与否可以回灌进行水质评价,同步对建筑物侵蚀性进行评价。抽水实验完毕后取全分析水样1件。分析项目:PH值、酸度、碱度、游离CO2、侵蚀性CO2、矿化度、硬度、溶解氧、导电率、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Fe2+、Fe3+、NH4+、Cl-、SO42-、HCO3-、NO3-、OH-及有机质。
(五)求取水文地质参数
依照实验资料采用稳定流法进行计算求参。
1.求参原则
(1)运用现场实际观测孔资料计算渗入系数K、影响半径R;
(2)参数计算公式选取应符合抽水实验场地水文地质合用条件;
(3)选取接近设计降水深度水位降深值,并考虑水跃值对计算成果影响,计算水文地质参数。
2.求参办法
潜水完整井稳定流抽水拟定水文地质参数
(1)
在有两个观测孔状况下,K可由下式计算:
(2)
其中参数为:
Sw、S1、S2——抽水井、观测孔水位降深值(米);
Q——抽水井稳定涌水量(米3/日);
K——渗入系数(米/日);
H——静止水位高度(米);
R——影响半径(米);
rw——抽水孔半径(米);
r1、r2——观测孔至抽水孔距离(米)。
(3)潜水含水层影响半径计算公式
在有两个观测孔状况下(具备条件),R可由下式计算:
R——影响半径(米);
H——静止水位高度,(米);
S1、S2——观测孔水位下降值(米);
r1、r2——观测孔至抽水孔距离(米)。
(六)提交成果
1.野外工作结束后所有转入室内资料整顿,对实验资料整顿,绘制各种求参图表。
2.依照勘察区水文地质条件合理选取公式进行水文地质参数计算。
3.提交完毕工作量表、抽水实验综合成果表及水质分析成果表。
4.资料、参数进行汇总,编制、印刷报告,准时提交成果。
五 钻探工程设计与施工组织
(一)钻探设备
依照设计规定,实验井深暂定33m,选用1台反循环钻机;100KW发电机1台;压风机(12m3/min)1台。
(二)施工办法及技术规定
1.钻探设计:本次工程井孔构造见附图二。
2.施工办法:采用冲击钻进。
3.施工过程:依照井孔所在地地层岩性特性进行施工,施工流程见下图。
(1)抽水实验主孔
技术交底
下管Φ219
终孔换浆
Φ600钻进
钻机就位
观测、回填
抽水实验
洗 井
粘土止水
填 砾
(2)观测孔
下管Φ219
终孔换浆
Φ600钻进
技术交底
钻机就位
观测、回填
试 验
洗 井
粘土止水
填 砾
4.详细施工过程如下:
(1)通路、通电、通水,挖泥浆坑;平整现场,钻机进场安装,作好钻进前准备工作。
(2)技术交底,组织机台人员,对照水实验孔设计书,阐明地层特性、含水层位置及施工技术、质量、安全等规定。
(3)采用开终孔一径究竟,拟定成井深度。
(4)下管准备工作,涉及换浆、井管排列设计、成井设计、排管、拉板焊接及电、气焊准备工作。
(5)按照设计下入井壁管和滤水管。
(6)所有井管下入到位后,按设计填入砾料规格2-4mm,填砾高度须高出含水层顶板1--2米,填砾过程中随时测量砾料高度。
(7)填料达到设计深度后,采用优质粘土球止水,厚度不低于3米,上部现场取土回填。封孔:根据设计在恰当层段,采用粘土球封孔止水,厚度不不大于2米。
(8)拉活塞或压风机洗井,至水清后,下入水泵进行试抽水。
(9)洗井达到规定后,做抽水实验,稳定期间为8、16小时。
(10)取水质全分析样。
(11)抽水实验结束后,进行井口保护,依照需要改成长期监测孔,不用进行技术回填,恢复原状地貌。
5.技术规定
(1)井径与井管:
抽水主孔,孔深暂定33米,孔径ф600mm,管径ф219mm,下入桥式滤水管和焊接卷皮钢管。
观测孔,孔深暂定33米,孔径ф600mm,下入ф400mm无砂水泥管。
(2)垂直度:井孔、井管规定垂直。
(3)封孔:用粘土球封孔,厚度不不大于2米。也可依照实际地层状况,选取合理位置封孔。
(4)过滤器与砾料:过滤器为桥式滤水管,孔隙率为15%左右。砾料规格依照地层颗粒大小设计为2-4mm。
(5)取芯:实验孔每2米捞取砂样一种,变层加取,钻进过程中要记录孔壁坍塌、漏砂等异常现象。
(6)校正孔深:终孔校正孔深一次,误差不大于2‰。
(7)洗井:终孔后采用拉活塞和压风机洗井。
(8)抽水实验:洗井至水清砂净后,进行抽水实验。抽水前应先进行静止水位观测。
(三)工程进度安排与工期
施工前期准备时间2天。人工挖探孔3天。本次钻探施工筹划安排1台钻机施工,成井时间为9天。施工时间共计14天。
(四)质量保证办法
为保证钻孔施工质量,特制定质量与安全保证制度及办法。
1 质量保证制度
(1)依照大连地铁施工质量目的,各组必要制定质量管理细节,明确各项规章制度,明确操作工艺规程。
(2)建立质量控制系统,严格按照ISO9001质量体系进行控制,从项目部到各组形成全面质量控制网,充分发挥质量控制人员作用。
(3)纯熟掌握专业技术,树立质量第一观念,对的解决质量与进度、质量与效益关系。
2.质量保证办法
施工前依照设计及技术规定,对施工机台进行技术交底。交底时必要做到:各项技术细节详尽清晰,特别是核心工序、特殊施工环节要重点进行阐明,以达到交底双方均无异议。
(1)施工中技术人员要负责现场技术监督,特别对核心工序要做到:检查认真、验收仔细。在检查中发现不符合技术质量规定施工问题,应立即停工整治,保证施工质量。
(2)钻孔验收后要对技术资料及时进行整顿、检查、分析,以便尽早发现施工中存在问题,并进行技术补救。施工中所用设备,必要在施工前认真检修,保证性能可靠,运转正常,在阶段施工完毕后及时进行阶段保养、检修,为下一步工作做好充分准备。
(3)工程所用材料在进场、入井前各检查一次,严把质量关,保证工程所用材料符合设计规定。
(4)在施工中如发现异常状况,及时向关于方面报告、解决。
(五)安全保证办法
(1)执行《安全生产责任制》,要认真贯彻:“安全第一,防止为主”安全生产方针,保证施工人员安全及设备完好率。
(2)项目经理对工程安全生产全面负责,机长是第一负责人,对机台安全,要认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,保证施工者安全健康及设备完好。
(3)钻机安装平稳、周正、纲绳安装符合规定;现场管材、工具、杂物码放整洁、不妨碍操作。
(4)各种电器使用必要符合规程规定,保证施工用电安全。电线、电缆绝缘状况要良好,遇裸露导线或接头松动应及时修复、更换;设配电柜或箱装有漏电保护装置;动力线、照明线布局合理。
(5)施工人员上岗前、上岗后不准喝酒,进入现场必要戴安全帽,上塔系好安全带。
(6)施工现场特种操作,如:电工、焊工等必要持证上岗,禁止无证上岗。
(7)电焊机外壳完好;防罩牢固,焊把线无破损裸露,绝缘良好。
(8)施工现场必要准备符合规定灭火器材,设立防火安全员。使用电气焊时周边不得有易燃物品。
(9)现场禁止使用明火。
(10)施工现场设立“施工现场”危险警示牌,禁止闲杂人员入场参观。
(六)文明施工
(1)设立安全生产、文明施工标语;
(2)施工现场要勤消毒、勤打扫,保持清洁卫生,
(3)保持场地平整,各类物品堆放整洁,保持道路畅通;
(4)施工泥浆要及时拉走,避免污染街道;
(5)施工现场禁止随处大小便,无固定厕所时,要选取恰本地点搭建暂时设施。
(6)对钻机等设备要及时清扫,保持钻机干净整洁。
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