监理细则门窗工程.doc

门窗工程监理细则一、 木门一、 材料质量控制：1 木门框扇进场做好验收记录，检查产品合格证和检测报告，检查其规格、尺寸、数量应符合要求，人造板中游离甲醛的含量应符合限量标准的规定，制作的允许偏差和检测方法应符合下表规定：项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框3将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇3用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1M靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；02 检查木门表面应洁净，不得有脱胶、破损、印痕、毛刺等现象。3 检查木门防潮底油的涂刷，防止受潮变形。4 检查木门与砌体、砼或抹灰层接触处，应进行防腐处理。另外，还须按规定进行防虫处理。二、 安装质量控制：1 审核施工单位的安装方案和技术交底。2 门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防变形。3 门框要先安装样板，经检查合格后方可进行安装。4 检查门框的安装必须牢固，固定点的数量、位置和固定方法应符合要求，并进行隐蔽验收。5 检查门框的标高和平面位置应符合设计要求。6 对木门的防潮、防腐、防虫及缝隙的填嵌进行隐蔽验收。7 检查门扇的安装应开关灵活，关闭严密，无倒翘，开启方向符合设计要求。8 检查门扇小五金和玻璃的安装应齐全，位置适宜，固定可靠。9 督促施工单位做好成品保护工作。10 安装完毕后组织进行验收。按同一品种、类型和规格每100樘划分为一个检验批，每个检验批至少抽查5%，并不得少于3樘。安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1槽口对角线长度差-3用钢尺检查2框正侧面垂直度-2用1M靠尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-2用钢尺和塞尺检查4门扇对口缝12.5-用塞尺检查5门扇与上框间留缝12-6门扇与侧框间留缝12.5-7门扇与地面间留缝内门58-8卫生间门812-二、铝合金门窗一、 材料质量控制：1 型材进场使用报验时，检查产品合格证并见证取样复验，按同一合金、同一状态和同一型号，每批抽取两根型材，每根沿挤压方向取一个试样，进行力学性能、氧化膜厚度以及壁厚检测。2 门窗进场时要做好验收记录，检查其品种、类型、规格、外形尺寸，以及三性性能指标复验报告。3 检查门窗配件的型号、规格应符合设计要求。二、 安装质量控制：1 安装前要求施工单位对门窗洞口尺寸进行复测，提供安装方案，并安装一个样窗，经检查合格后方可大面积安装。2 检查门窗框的安装必须牢固，开启方向和安装位置应符合设计要求。并对预埋件和锚固件的数量、位置、安装方式、与框的连接方式进行隐蔽验收。3 检查门窗扇的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施，开关力应不大于100N。4 检查门窗配件的安装应牢固，数量、位置应正确，功能应满足使用要求。5 检查门窗表面应洁净、平整、光洁、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜应连续。6 对门窗的防腐、填嵌及密封处理进行隐蔽验收，应符合设计要求。框与墙体间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。7 门窗扇的密封条应安装完好，不得脱槽。8 安装完毕后组织进行验收，按同一品种、类型和规格每100樘划分为一个检验批，B区每个检验批至少抽查5%，并不得少于3樘；A区每个检验批至少抽查10%，并不得少于6樘。安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查三、 防火门窗1 审查防火门窗的专业施工队伍资质。2 检查防火门窗的生产许可证、产品合格证和性能检测报告。3 检查防火门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。4 检查防火门窗的安装质量，按普通木门和钢门的检查方法。四、 门窗玻璃1 玻璃进场要及时报验，检查产品合格证，其品种、规格、尺寸、色彩等应符合设计要求。单块玻璃面积大于1.5M2时必须使用安全玻璃，并应有性能检测报告。2 检查玻璃安装必须牢固，不得有裂纹、损伤和松动。安装方法应符合规范要求，不能直接接触型材，底部要用橡皮垫把玻璃垫平。3 检查密封条与玻璃的接触应紧密、平整，边缘应粘结牢固、接缝平齐。玻璃压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。4 检查玻璃表面应洁净，不得有密封胶、涂料等污染现象。