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给排水工程监理细则 工程监理主要是根据有关给排水工程的施工验收的技术规范、监理规划和设计图纸对给排水工程进行监理。监理工作可分为施工前准备工作、管道安装、设备安装、竣工验收四个阶段进行，其主要工作如下： 一 施工前准备工作 1 认真熟悉设计图纸，主要是给排水图纸，还有相关的主要设备，做到心中有底，发现问题，及时协调设计院解决问题。 2 细致地了解给排水工程的设备的种类、数量、规格、型号等技术参数。 3 检查和复查预埋件、预留孔（洞）的数量位置（平面尺寸和立面尺寸）、管径等是否符合设计要求。 4 检查和了解设备到货和设备质量情况，收集好各种材料和设备的说明书、质保书、产品合格证等有关资料。 二 管道安装 1 审查施工单位编制的管道安装施工方案。 2 安装前检查管道的排污、除锈、防锈质量。 3 检查管道安装是否按设计要求施工，是否做到“横平竖直”、“四平八稳”。 4 检查管道支（吊）架制作、安装情况是否附合设计要求。 5 管道中使用的阀门应按规范进行抽样试压。 6 按图检查管道保温、防腐。 三 设备安装 1 检查设备基础位置（平面和立面尺寸），确保位置准确无误。 2 检查到货设备与设计图纸和土建施工的基础是否相符。 3 检查设备安装是否按技术规范要求进行安装。 4 从安全、经济、有效观点出发，重视设备的运输到位的方案实施。 四 竣工验收 1 根据设计和规范要求，拟定竣工验收的程序和试压、实验方法。 2 按规范进行喷淋管道、消防管道、给水管道逐个系统的试压工作，不合格的决不放过。 3 按规范进行下水管道的通水、通球试验工作。 4 检查设备的单机试车和复合试车工作，是否达到设计要求。 5 检查设备运行的安全措施和要求。 6 做好各项工作的协调工作。（附件：给排水质量主控点）附件：给排水质量主控点 在给排水工程中，防止管道的渗漏和堵塞是质量的主控点，其原因主要是由进场材料不合格、安装和水压试验不认真等因素引起。根据本工程的实际情况，在给排水监理过程中，为确保质量控制点，必须从以下几个方面着手： 一、防止给水管道渗漏： 1、管道安装完毕后，必须进行水压试验，试验合格后涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用，如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。 2、认真检验各种管材器具和配件，如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂，导致渗漏。 3、截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。 4、管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性、严密性有直接关系，套丝必须规整、无断丝、缺丝。给水管道安装阀门50mm，必须采用法兰连接。对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，不得突入管内。 5、管道与器具（配件）连接时必须做到： （1）给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。 （2）坐便器连续组装必须牢固，螺纹扣接点具有良好密封性，严禁渗水。 （3）蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，在阀下设空气隔断。 6、管道坡度正确，一般为25，便于水压试验或冲洗试验后排除存水。 7、给水（含热水供应）管道穿越楼板和墙体时，应设置套管，尽量不穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采用调节措施。 8、为防止给水管道丝扣处渗漏，钢管加工的螺丝锥度要适宜，根部露出13扣，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。 9、为防止非镀锌管焊缝处有渗漏，应正确调节焊机电流，合理使用焊条，根据管壁厚度，对口焊时应留有一定的间隙，按规范进行坡口处理。 二、排水管渗漏，堵塞问题： 1、选择排水管材、管件时，应达到管直、径圆、表面洁净、无制造缺陷。如使用聚氯乙烯塑料管及管件，不准使用倒插口，必须按规范设置伸缩节。 2、按规范要求在生活污水管上设置清扫口和检查口。 3、施工中对凿出的管口应严密封堵，及时清除卫生器具管道内杂物。 4、排水立管在埋地转弯处不宜使用90弯头，应采用2个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，以便排水畅通。室内排水管道必须做通球试验。 三、卫生洁具排水不畅和堵塞问题： 1、要保护好卫生洁具，防止排水管存水弯内存有水泥砂浆、建筑垃圾等。 2、卫生洁具及反水弯管道，由于材料低劣，安装马虎，会出现污水渗漏，必须将本身有裂纹、砂眼的洁具拆除。 3、卫生器具的盛水试验应不小于二十四小时，以不漏不渗为合格。盛水试验完毕后，应及时做好试验记录。 电气工程监理细则1、 承建单位应严格按设计图纸、规范、标准施工。凡经检查不合格者，应立即以口头或书面通知承建单位进行整改，未经整改或整改后仍有不合格者，不予验收。情节严重者，令其整顿，直至符合要求为止。 2、 对各种电气材料，如高低压电缆、封闭式母线、电线、钢管、开关、灯具等，均应有出厂合格证、质保书、说明书，对不合格材料不准用于工程。 3、 对于各种电气设备、器件、高低压柜、盘、箱、变压器、风机、盘管、空调、冷热泵、电梯等运入现场后，安装单位不得自行拆箱，应由建设单位、监理、承建单位三方共同到场拆启，清查型号、规格是否符合设计要求。附件设备、合格证、质保书、说明书、技术文件等资料是否齐全，如有损坏或缺少，应三方证明找供方解决。 4、 安装高低压盘、柜，安装时应垂直、水平，盘面、盘柜间接缝应符合验收规范GB5017192的标准。盘、柜内设的构部件应连接可靠，主控盘、继电保护盘、自动装置盘等不宜用基础型钢焊死（螺栓固定加防震措施）。对高低压柜，进行一、二次保护（保险管、过流、短路、接地、失压、信号、报警）等均须符合标准，动作灵敏准确，可靠无误，关键部位应有调试记录并按GB5017192验收。 5、变压器安装前，砼基础及构架达到强度，预埋件及预留孔符合设计要求，施工安装须按GBJ14890标准。 6、模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应安装完整可靠，规范验收。 7、高压电缆敷设安装。电缆型号、电压、规格应符合设计要求，敷设前后，均应先测试。交联聚乙烯电缆，室外气温零度以下不准施工，最小弯曲均不小于15D，终端有一定预留，支持点应符合规范要求。 8、高压终端（中间）接头盒应严格按照制作工艺，确保质量，制作前后都要检测试验，报监理监测。 9、电梯（货梯、客梯、消防梯）的预埋（留）要求准确可靠，符合设计图纸，按照施工安装规范GB5018293条文说明检测验收。 10、为使预埋（留）件（洞孔）不返工、不遗漏，应认真审核土建和有关图纸，如电缆支架、桥架、穿线孔、高低盘、柜、变压器基础、竖井固定件等要做到可靠准确无误，符合图纸要求。 11、各种配电箱、开关、插座均须按设计图纸要求标高施工，做到准确无遗漏、无误差。 12、电管配线，根据土建施工进度，密切配合，见缝插针，在不影响总体进度的情况下，同时按钢管加工工序工艺，将电管预埋到位。套丝、锉毛、清污、接地焊接均须可靠，并按有关规范验收。 13、隐蔽工程、吊顶内施工，为确保安全质量，强弱电线管、风（水）管，应根据先上后下的工序工艺，统筹方案，以免相互干扰，影响质量。 14、吊顶内配管应设单独吊卡，吊架不应直接架设在土建的轻钢龙骨上，做到管、盒位置正确、接地可靠，配管完成验收合格后，方能进入下道工序。穿线线管到位护口锁口齐全，并须测试合格。 15、配电箱、开关三眼插座相序一致，面板标高一致，不偏斜，四周无缝隙。 16、照明系统须有安装调试记录。 17、动力系统须有安装调试记录。 18、接地工程按照二级防雷措施的接地网要求验收。对屋面上女儿墙、接闪器、避雷针，应按照设计要求设室外测试点，同时将屋面上所有金属物体与引下线、接闪器、避雷针焊接成一体，接地电阻不大于1，争取更好一些。 19、施工用电安全 （1） 承建单位应根据施工总体方案，在不同阶段季节，制定出施工用电安全措施方案并报监理部。 （2） 承建单位应根据施工方案所需配备的电气机械设备、台数、规格、容量和总用电量，报工程监理部。（3）在施工中用的移动电源开关箱，应装设可靠的保护装置，短路漏电保护器，开关箱门应设锁并防雨，按移动开关箱规定GB682996执行。 （4）施工中临时使用的手持工作灯（地下层潮湿处），只许使用36V以下安全电压，按照国标GB380583规定执行。 （5） 在施工过程中，使用的手持电动工具必须接保护地线，以防触电伤害，使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，按照携带式移动安全规定执行。 （6） 在高空作业时，应严格按照登高作业安全规程执行。 20、督促承建单位按照计划完成施工任务，审核承建单位按月提供的工作量。 21、及时对下列资料进行收集管理和归档： （1） 工程设计变更通知单、变更图； （2） 原材料合格证及有关设备的合格证、说明书、技术资料； （3） 隐蔽工程验收签证； （4） 耐压试验报告、测试调试记录； （5） 工程阶段验收及竣工验收记录； （6） 施工竣工图。 22、在施工过程中，随时就有关问题在操作人员、工程技术人员、工程管理人员、建设单位等有关人员和设计单位有关人员之间协调。（附件：电气质量主控点）附件：电气质量主控点 一、 把好原材料、设备关： 1、电线电缆：（强检项目）进场的电线电缆生产厂家必须有全国批准的生产许可证，要有行业的生产标准，省、市技术监督局颁发的生产许可证（或合格证）。在使用前每种规格的电缆电线都要送检测站检查。 2、金属管线槽、开关插座、开关柜也要有各级批准的生产许可证，必须有随产品带来的产品合格证。 3、消防产品：必须有市消防支队入网证书和产品合格证。 二、 防雷接地：（这是强检项目，在整个监理过程中必须坚持做到） 1、接地体、埋地接地线必须采用镀锌件。 2、接地焊及其跨接焊必须焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。 3、严控引下线焊接工艺，引下线两根主筋接头处必须采用1012圆钢，焊接长度应大于钢筋直径6倍，并作好标记。 4、裙楼顶女儿墙应焊接防雷网，自裙楼层开始向上每隔三层必须在圈梁上焊接均压环。 5、管道井预埋接地线（12圆钢），每隔三层引焊到均压环，电梯井底层必须留有引接接地预埋件钢板块（1005010）。 6、为防侧雷，每层金属窗上预留引接防雷接地主筋接地线（12圆钢）。 7、基础钢筋网接地焊好后，必须用测量接地电阻摇表测接地电阻（系统接地总电阻值不大于1）。 8、裙楼封顶女儿墙避雷网做好后再测量一次接地电阻值，达不到要做人工补偿。 三、电气配管、穿线、电气器具、设备的安装严格按照GB5025896，GB5025996验收。 四、火灾自动报警系统： 为确保火灾报警系统能正确无误地运行，在系统布线开始时，要严格按GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范验收。当火灾探测器、火灾报警控制器、消防控制设备、系统接地装置安装完毕后，在调试前还要再认真查验设备规格、型号、数量；将错线、开路、虚焊、短路处理好。对探测器、区域报警、集中报警、火灾报警、消防控制逐个单机通电，对下列功能进行调试： （1）火灾报警自检功能； （2）消音、复位功能； （3）故障报警功能； （4）报警记忆功能； （5）火灾优先功能； （6）电源自动转换，自动充电； （7）欠、过压功能。 系统验收完毕后，再搞好系统竣工表、系统竣工图、施工记录、调试报告、管理、维护人员登记表，共同存档。 基坑开挖监理细则 监理工程师对基坑开挖施工的全过程实行监理，确保土方开挖目标和合同的实现。监理依据： (1). 连云港市建筑设计研究院提供的墟沟通信楼桩基施工图。 (2). 化学工业部连云港设计研究院提供的地质勘察报告。(3). 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。本工程特点：基坑开挖深度在2.5m3m之间，放坡开挖，因地下水位较高，降水采用水泵抽水，场地表层土为杂填土与素填土，呈松散稍湿状。 一、施工前准备工作：1、对承包商上报进度计划进行审查。2、对承包商编制的施工方案及措施予以审查：（1）施工顺序的安排：分层阶梯式开挖，方便快捷，经济合理，严禁超挖。 （2）施工机械设备的选择：机械型式，规格及性能参数，要符合本工程特点，施工机械要配套，并满足工期要求。 （3）施工方法可行，措施得当，符合现场条件及工艺要求，符合国家有关规范并与所选机械相适应。 （4）对给定的原始基准点进行复核。 （5）承包商质量管理及质量保证体系的建立。 二、施工过程中的监理工作： 1、检查复核开挖边线及标高。 2、应在开挖前进行降水，地下水位面控制在3m左右，以利于开挖。 3、分层开挖高差不宜过大，基底土方不得超挖，必须预留厚度为2030cm的土层由人工开挖修整到设计标高。 4、若出现超挖，超挖部分不得用虚土回填，必须用道碴或碎石分层回填到设计标高。 5、所挖土方均须立即外运，不得在四周堆放。 6、开挖时严禁破坏工程桩及桩身主筋，注意保护好工程桩。 7、施工中按相关规范做好水位观测及支护水平位移的观测，应有专人负责；每天观察，做好纪录并及时分析整理观察纪录，并对附近的建筑物进行长期沉降观测，定期上报观测成果，发现异常情况及时上报。 8、挖至设计标高后，若发现地层与勘察报告不符，应通知业主、监理、设计和勘察单位分析研究处理。 9、挖至设计标高后，自检合格报监理检查验收，合格后应及时进行后续工作的施工。 10、保证现场施工照明，施工场地通道畅通，做好安全生产、文明施工，遵守环保等有关规定。