保温隔热墙工程.doc

1.7保温隔热墙工程的施工工艺
一、作业条件
1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4、施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5、夏季施工应避免阳光暴晒。
6、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施
二、构造要求
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、30mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
三、工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收。
四、施工要点
1、 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2、 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3、 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
4、 做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5、 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6、 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7、 施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地要注意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
五、质量标准
1、主控项目
（1）玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
（2）保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
（3）保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2、一般项目
（1） 保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
（2） 边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检查。
（3） 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。
检验方法：用刚尺检查和观察检查。
（4） 保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整
4
4 用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正
4
4 用直角检测尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用钢针插入和尺量检查
六、成品保护
1、 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2、 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3、 严禁使用过时灰。
4、 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5、 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
6、 室内其它装饰或变更工序施工时，应防止对成品保温墙面的破坏，门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施。
7、 其它交叉工序或后续工序作业人员施工时，不得污染或损坏保温墙面，严禁踩踏窗口。
8、 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒。
9、 保温层施工完后，严禁在墙面实施剔凿作业。

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