电梯井截水槽安全技术措施.doc

昆钢大红山铁矿1#铜矿带150万t/a工程
（1#电梯井井筒安装截水槽施工安全技术措施）

施工安全技术措施

编制：

项目总工：

生产副经理：

安全副经理：

项目经理：

I号铜矿带150万t/a溜破系统工程
1#电梯井井壁安装截水槽施工安全技术措施
一、工程概况
1、井筒技术特征：该单位工程名称为昆钢大红山铁矿1#铜矿带深部150万t/a工程溜破系统1#电梯井，1#电梯井工程井底位于140m水平， 1#电梯井底部140m联道与大件道相通，井口位于380m水平电梯井联道，380m水平1#电梯井顶部为机房硐室，井底设置水窝，1#电梯井井筒高度约244m，服务中段为380m、140m水平，主要功能为竖向交通及进风。井筒净断面3.2×3.7m，混凝土衬砌厚度300mm。井筒内设置梯子间，铺设排水管，供水管，动力及通讯电缆。
2、井筒施工现状：1#电梯井已按设计相关要求完成了其工程所有支护工作，现正组织进行电梯及梯子间的安装。
3、井筒安装截水槽原由：观测1#电梯井在开挖时井筒水文地质，其岩石节理裂隙发育，井筒位处多段破碎带，并在井筒+340m~+270m段有大量涌水。在井筒支护期间，为解决1#电梯井涌水大，防止水对井筒内电梯及其它设施的影响，经甲方、监理单位、设计部门及施工单位现场勘查后，就井筒涌水的处理确定方案（1#电梯井井筒导水施工方案）。我单位按方案要求完成了井筒+340m~+270m涌水段的截水、导水工作，共分7段进行截水处理。但随井筒的向下开挖，原在井筒+340m~+310m段的涌水变小，设该段的3个截水槽导水管内无流水。但井筒+310m~+270m段的涌水变大，使原安设在该段井筒的截水槽无法满足集中截水、导水，导致支护完成后井壁在+310m~+270m段出现多处涌水。
根据以上情况，为确保1#电梯井井筒内的设施不受淋水的影响，解决井壁的涌水，特制订本施工安全技术措施。
二、井壁涌水处理施工方案说明
1#电梯井+310m~+270m段井壁的涌水有处涌水，并不在同一个方向。但1#电梯井井筒安装设施多，并且在电梯的配重锤运行方向其配重锤与井壁只有210mm的距离。所以井壁截水槽只能是在井壁上凿槽集中引水，再安装集水箱导水。
三、施工主要设备及材料计划
序号
材料名称
规格
单位
数目
备注
1
白铁皮

m²
2
截水槽用
2
钢板
-2mm
m²
2
集水箱用
3
膨胀螺栓
φ14*120mm
条
50

4
引水管
φ
m
20
钢制
5
冲击钻

台
1

四、施工条件及辅助系统
1、作业平台
在安装井壁截水槽时，其作业平台为井筒安装梯子间及电梯用的吊盘，当梯子间安装到需施工截水槽位置时，工作人员进行井壁凿槽及安装集水箱的工作。
2、提升与吊挂系统
1#电梯井安装一台JZ6-400绞车在+380水平电梯井联道井口位置，作为主提升，配备一个1.5m ³的吊桶，供井筒作业人员及材料上下的容器。其他提升与吊挂设备见1#电梯井提升与吊挂系统设备明细表。
1#电梯井提升与吊挂系统设备明细表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
设备用途
备注
1
凿井绞车
JZ6-400
台
1
主提升

2
凿井稳车
JZ10-600
台
2
稳绳兼吊盘

3
凿井稳车
JZ10-600
台
1
风水管

4
调度绞车
JD-11.4
台
2
动力电缆、信号、井盖门

5
天轮
单Φ0.6m
个
4
吊盘稳绳、风水管、输送泵管或溜灰管

6
天轮
单Φ1.0m
个
1
主提升天轮

7
吊轮
5T
个
1
动力电缆

8
钢丝绳
18*7-26-1670
根
1
主提绳
270米
9
钢丝绳
6*19-26-1670
根
2
吊盘悬吊绳
540米
10
钢丝绳
6*19-26-1670
根
2
风水管
540米
11
钢丝绳
6*19-18.5-1670
根
1
动力电缆、信号
270米
12
天轮平台

项
1

13
稳车
3.5t
台
1
吊挂风筒用

3、通讯信号装置
1#电梯井井筒深，工作流程复杂，为保证安全、高效施工。须在作业面及井筒吊盘处各设声光信号装置与井口绞车房联系，并在吊盘处安装与井口绞车房联系的单线电话机，且在吊盘上设信号工。工作面的信号打点器使用防水设备，电源在井筒吊盘上安装一台S9-315/6/0.4型变压器来接通电源。
4、供电与照明
施工用电由甲方260m变电所经90mm²高压电缆线S9-63016104变压器供电，井口距260m变电所大约2km，提升设备供电采用380V电压等级，共计用电负荷为400kw. 井筒工作面采用36V投光灯，工作面作业人员佩戴矿灯。
5、测量控制
为控制截水槽及集水箱在安装后对井筒内电梯及其他设施的影响，测量及定位工作尤为关键。所以技术及管理人员必须熟悉井筒内安装设施的技术参数，并在井筒内吊钢丝绳进行定向定位，确保导水设施与电梯内安装设施的安全距离。
五、施工人员组织
序号
工种
人数
备注
1
绞车司机
3人

2
集水箱安装人员
6人

3
凿槽人员
6人

4
其它辅助工
10人
机修、电工、技术员、安全员、调度等
5
合计
24

六、施工工艺
在井筒梯子间安装至+310m~+270m段井壁涌水位置时，进行该段井壁涌水的处理，作业人员利用安装作业的吊盘作为涌水处理的操作平台，在该段最下端一涌水点位置下1m处，将井壁凿一约100mm宽100mm深的槽，其槽呈向下倾斜并其槽内深型。为防止水沿槽外流则在槽外用膨胀螺栓固定白铁皮做边，但白铁皮不宜向外突出，确保在电梯配重锤位置的安全距离。集水箱则安装在井筒内梯子间方向，但需确保不影响井筒内其它安装设施的位置。集水箱规格为 长300mm宽200mm高500mm的钢制箱。集水箱下端采用钢制导水管与井筒内φ159排水管相接完成排水。
七、保证施工安全的技术措施
1、技术员必须认真了解相关特点及参数，熟悉施工过程中的每一个环节及步骤，组织所有作业人员进行技术交底，贯彻施工措施并组织现场交底。
2、根据工程特点，组织对管理人员及施工人员进行培训。
3、必须加强电梯井380井口工作台管理制度，班组长必须每班把施工现场情况如实填写在施工记录本上。
4、进班前，当班各工种必须认真召开班前碰头会，将安全作业事项和技术要求交待清楚，并作好现场碰头会记录。
5、在整个施工过程中施工人员上下吊桶和工作面作业时必须要系好安全带、佩戴好劳保用品。特别是站在矸石面上作业时，作业人员要将保险带系在保险绳上。
6、人员进入井筒作业前，应先检查整个信号系统，确定完好后才能进入井筒作业。
7、绞车司机应根据井筒的不同位置在深度指示器上做好相应的位置，以确保在信号失灵时能及时停车。
8、井口与井筒内的各种悬吊设备，安全设施及管线的卡固件保证符合施工设计及规范要求。
9、建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。
10、各盘口的门、孔口不提升、不延接管路时，不得打开，并且要用铁盖、 麻等物封严，井盖门打开时，严禁上、下人、装物。
11、提升装置的各部分（包括吊桶、天轮、天轮平台、钢丝绳、钩头及连接装置等） 及提升绞车各部分（包括滚筒、制动装置、深度指示器防过卷装置、 限速器、传动装置、电机和控制设备以及各保护和闭锁装置等），每天必须由各分管专职人员检查一次，发现问题，必须立即处理。检查和处理结果都要留有记录。
12、其它未尽事项按《矿山安全规程》及上级有关规定执行。