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水泵机械密封的工作原理
一、 什么叫机械密封
机械密封是一种液体旋转机械的轴封装置，它是由两个和轴垂直的相对运动的密封端面进行密封的，所以也叫端面密封。在国家有关对机械密封的标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止液体泄漏的装置。”
二、 机械密封的结构
主要由四部分组成：（具体如附图所示）
1、 第一部分是由动环和静环组成密封端面，有时也称为摩擦副。
2、 第二部分是由弹性原件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。
3、 第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。
4、 第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。
三、 机械密封如何实现密封？
如示意图所示：轴通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有动环密封圈；而静环密封圈则阻止了介质沿静环和压盖之间的泄漏。
四、 机械密封的材料
机械密封主要是由动环和静环组成，一般制造这二两个环所用的材料硬度不同，一个材料的硬度较低，如石墨或石墨填充剂；一个材料的硬度较高，如钢、堆焊硬质合金、陶瓷等。
五、 为何常用碳-石墨来做摩擦副？
因为石墨有较高的导热性；较低的线膨胀系数；良好的耐腐蚀性；极好的自润滑性；抗拉强度较低，抗压强度较高，属于一种脆性材料；其缺点是气孔率较大，一般在18%--22%，为弥补缺点，实际应用的石墨都是浸渍过的，以堵塞气孔，提高密封性。
六、 机械密封的特点
优点：密封性能好，泄漏量少，使用寿命长，轴和轴套不易损坏，功率消耗小，泵的效率比较高等，
缺点：构造复杂，价格贵，制造、安装时要求比较高。
七、 检修离心泵时对机械密封有什么要求？
在安装机械密封时应注意以下几点：
1、 轴的径向跳动最大不超过0.03~0.05mm，转子的径向跳动分别为，叶轮口环不超过0.05~0.10mm，轴套等部位不超过0.04~0.06mm。
2、 各部件的相对位置公差：
密封箱与轴的同轴度0.10mm
密封箱与轴的垂直度0.05mm
转子的轴向串量0。30压盖与密封箱配合止口同轴度0.10mm
3、 与电机的同心度：电机单独运转时其振幅不超过0.03mm；工作温度下泵与电机的同心度，轴向0.08mm，径向0.10mm；立式泵采用的刚性联轴器同心度，轴向0.04mm，径向0.05mm
4、 泵运转时双振恒值最大不超过0.06mm
5、 泵轴的轴向串动量不得大于0.45mm
八、 离心泵机械密封为什么会泄漏？
1、 动静环的密封面接触不好，密封圈的密封性能不好，轴有槽沟、表面有腐蚀等。
2、 较长时间抽空后密封圈坏，弹簧断。
3、 弹簧比压过大，密封表面的强度不够，材质不好。
4、 操作不稳波动较大，泵振动。

机械密封结构示意图
压盖
静环密封圈
静环
轴
动环
静环密封圈
推环
弹簧
传动座
垫片