煤矸石综合利用可行性报告.doc

煤矸石综合利用项目

可
行
性
研
究
报
告

目录
第一章 项目总论 .........................................................................................................
1.1 项目概况 ................................................................................................................
1.2 项目建设条件..........................................................................................................
第二章 煤矸石综合利用项目背景及必要性分析 .....................................................
2.1 煤矸石综合利用项目建设背景..............................................................................
2.2 项目必要性..............................................................................................................
2.3项目的可行性分析....................................................................................................
第三章 煤矸石综合利用项目市场分析与预测 ..........................................................
3.1 我国煤矸石综合利用概况 .....................................................................................
3.2 煤矸石综合利用需求量预测及分析.......................................................................
3.3 碳化硅市场分析..........................................................................................
第四章 技术方案 ..........................................................................................................
4.1 技术方案...................................................................................................................
4.2 技术方案选择的基本原则.......................................................................................
4.3 技术来源 .................................................................................................................
4.4 生产工艺...................................................................................................................
第五章 投资估算及分析 ..............................................................................................
5.1项目总投资估算........................................................................................................
5.2成本及利润分析........................................................................................................
第六章 生态与环境影响分析 . ....................................................................................
6.1煤矸石堆放占用大量土地........................................................................................
6.2 煤矸石堆放污染水源...............................................................................................
6.3煤矸石堆放污染土壤................................................................................................
6.4煤矸石堆放污染空气................................................................................................
第七章 组织机构与人力资源配置...............................................................................
7.1组织机构...............................................................................................
7.2人力资源配置...............................................................................................
7.3员工培训...............................................................................................
第八章 结论 ..................................................................................................................
8.1 结论...........................................................................................................................
8.2建议............................................................................................................................

第一章 项目总论
1.1项目概要
1.1.1项目名称
煤矸石综合利用项目
1.1.2项目建设单位
晋能矿场
1.1.3 项目建设内容
煤矸石合成SiC厂
1.1.4项目编制原则
1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投
资方向及行业和地区的规划。
2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、 产
品质量好、安全卫生。
3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在
价格上均应具有较强的竞争力。
4、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工
程投资坚持“求是、客观”的原则。
5、通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方
案，论证项目建设的合理性。
1.2项目建设条件
1.2.1交通
晋能矿场位于山西中部，位于西山矿区太原与晋中市之间。行政区划属两渡管辖，期间有乡镇公路连接，交通十分便利。
1.2.2气候
本矿场地属半干旱半湿润大陆性季风气候。冬季多西北风，干燥寒冷；夏季多东南风；春秋凉爽，但多风沙。
1.2.3地震
项目区工程地质情况，根据山西省抗震办公室1993年《山西省工程抗震设防烈度图》，本地区地震裂度为VI度。
1.2.4农业
农业经济主要以种植业、林业、牧业为主。从农业经济发展现状看，基本处于初级化状态，种植业一传统耕作为主，主要为小麦、玉米、杂粮；养殖业主要以羊、牛、猪为主，多为小规模养殖；林业以自然林为主，经济林数量较少。
1.2.5矿产资源
矿藏众多，素有“矿藏之乡”的美称。已探明的矿物有煤、铁、石膏、硫铁矿及铜、钼、钛等32种稀有金属和非金属，品质优良，驰名中外。
项目所在地没有重点保护文物、风景名胜区。
1.2.6政策支持
煤矸石综合利用技术政策要点
一、煤矸石综合利用是一项长期的技术经济政策
　　煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1．2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存，占用大量土地，同时造成自燃，污染大气和地下水质。煤矸石又是可利用的资源，其综合利用是资源综合利用的重要组成部分。“八五”以来煤矸石综合利用有了较大的发展，利用途径不断扩大，技术水平不断提高。但我国煤矸石综合利用技术装备水平还比较落后，产品的技术含量不高，综合利用发展也不平衡。大力开展煤矸石综合利用可以增加企业的经济效益，改善煤矿生产结构，分流煤矿富余人员，同时又可以减少土地压占，改善环境质量。因此，煤矸石综合利用是一项长期的技术政策。
　　煤矸石综合利用要坚持“因地制宜，积极利用”的指导思想，实行“谁排放、谁治理”、“谁利用、谁受益”的原则。将资源化利用与企业发展相结合，资源化利用与污染治理相结合，实现经济效益、环境效益、社会效益的统一。
　　煤矸石综合利用技术以巩固、推广为主，完善、开发并举。巩固已有的技术成果，推广技术成熟、经济合理、有市场前景的技术，逐步完善比较成熟的技术，研究开发新技术，积极引进国外先进技术和装备，在消化吸收的基础上努力创新，不断提高煤矸石综合利用的技术装备水平，促进煤矸石的扩大利用。
近年来，为促进煤矸石综合利用，国家发改委印发了《关于燃煤电站项目核准有关问题通知》（发改能源（2007）784号）、《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》（发改价格（2006）7号），财政部、国家税务总局下发了《关于部分资源综合利用产品增值税的补充通知》（财税 (2004) 25号），原国家经贸委等部委下发了《煤矸石综合利用管理办法》（国经贸资（1998）80号）等80号）等文件，明确了一系列煤矸石综合利用的扶持政策。
1.2.7法律依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国煤炭法》
《中华人民共和国环境保护法》
《山西省煤炭开采生态环境恢复治理规划》
《煤炭安全规程》
《关于生产性建设工程项目卫生监督暂行规定》

第二章煤矸石综合利用项目背景及必要性分析
2.1 项目提出背景
晋能矿场位于山西中部，是国有控股公司，以煤炭的开采及销售为主营业务，原煤年产量约为3000万吨。但是去年以来，由于烧煤带来的空气污染问题越来越被关注，煤炭的使用受到了越来越严格的控制，进而影响了所有相关企业的业绩，晋能矿场也不列外，销售额出现了严重的下滑，已经连续两个季度出现亏损。公司高层决定这种历史变革时期为公司的未来发展找条新的出路。
公司每年在开采煤炭的时候同时会产生大量的煤矸石，平时堆放在矿场周边，不但影响环境有时会发生自燃现象，并且对其中的可燃成分和有用矿物相是一种浪费状态。现公司希望能找到合理利用这些煤矸石的方法，希望你们可以利用大学四年的知识和知识获取能力进行分析，找到煤矸石综合利用的途径和具体方法。

2.2项目建设的必要性
煤矸石的大量堆放，不仅压占土地，影响生态环境，矸石淋溶水将污染周围土壤和地下水，而且煤矸石中含有一定的可燃物，在适宜的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。如辽宁本溪矿区曾发生过因矸石自燃造成人员中毒死亡的事故。
保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出，煤矸石发电是充分利用煤矸石的有效热成分，变废为宝，解决污染的有效途径。

2.2.1煤矸石带来的环境问题 
煤矸石作为固、液、气三害俱全的“工业废料”，它的长期堆放不仅浪费了资源，占压了大量的土地，而且污染了水源、土壤和周围的空气，严重影响了矿区的生志环境和居民的生命财产安全。
2.2.2煤矸石带来的安全隐患
(1)煤矸石山失稳引起重力灾害 
煤矸石山的稳定性受矸石堆基础岩土体的抗剪强度特性、本身的结构、石堆的形状和基础岩土体孔隙的水压力等因素所制约。煤矸石的堆放的自然安息角为38°～40°，超过这个角度范围或在人为开挖以及降雨量强度达到时容易引发重力灾害，如泥石流、滑坡、坍塌等造成人员伤亡和财产损失。
(2) 威胁周边居民生命安全
在煤矸石内部，空隙较大，与空气接触氧化产生大量热量，尤其在夏季高温闷热的情况下，容易使煤矸石山内部发生爆炸，严重威胁到矿区居民生命财产安全。
受季风影响，自燃产生的CO、SO2、H2S等有害气体随风飘散，臭鸡蛋一样的刺鼻气味，严重威胁附近居民的正常生活。由于矸石山地理位置特殊，而矸石山两侧为深沟，在矸石山下游汇合，在雨季洪水冲刷后自燃的煤矸石顺流而下，直接威胁下游居民的生存环境。
2.2.3节约能源的需要
煤矿每年的生产、生活供热及冬季采暖要消耗大量原煤，燃料利用率较低，。建设煤矸石综合利用电厂直接向煤矿输送蒸汽供热，完全能够取代原来烧锅炉的供热方式，节约大量原煤。通过利用煤矸石合成SiC出售，不仅可以对固体废弃物进行再利用，还可以获得可观收益。
本项目的建设，对预防因排矸不规范对当地环境带来的一系列的污染有着重要的意义，并且可以改善工农关系，减少纠纷，社会安定，实现了社会效益、环境效益及经济效益的统一，是一件有助于改善周边地区环境质量、造福子孙后代的功德工程。
由以上分析可见，本工程的建设符合国家发展规划，是实现社会效益与环境效益、经济效益相统一的重要环节，该项目建设是必要的。
2.3 可行性分析
煤矸石中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的总含量在80%以上，它是一种天然的粘土质原料，可以用来烧制普通硅酸盐水泥、特种水泥和熟料水泥等各种建筑特殊用途水泥。

第三章 煤矸石综合利用项目市场分析与预测

3.1 我国煤矸石综合利用概况
我国从 20 世纪 50～60 年代开始开展煤矸石综合利用的相关工作，主要用于发电、制砖、复垦、充填和筑路等各方面。但“六五”之前，我国煤矸石综合利用的工业化发展缓慢，1985 年，我国工业固体废物的综合利用率只有 25%左右 ， 但近 80%来源于回收废钢铁， 煤矸石的综合利用量很小。 “六五”之后，我国煤矸石综合利用的产业化有了显著的进展
3.2 煤矸石综合利用需求量预测及分析
煤矸石中可利用的元素主要是碳和无机组分，目前煤矸石高附加值利用的主要方式是利用其无机组分进行有价元素提取，制备保温隔热材料，生产陶瓷、沸石以及生产肥料等。根据目前煤矸石高附加值利用的发展现状，以碳含量为基准构建的煤矸石高附加值利用的循环经济路线图。碳含量高的煤矸石热值大， 可用于煤矸石发电、 供热等。目前我国煤矸石电厂年可处理煤矸石等低热值煤1.3 亿吨，预计到“十二五”末，可达到 3.4 亿吨/年的处理能力。含煤矸石的低热值煤发电后会形成大量的灰渣，相比煤矸石，灰渣中的无机元素进一步得到富集，可用于提取有价元素、制备多孔陶瓷、生产高性能保温材料等，残余废渣用于生产建材制品，构建“煤矸石发电-（灰渣）多元素梯级提取/生产保温材料/陶瓷、沸石系列-（废渣）制建材”的循环经济路线， 实现煤矸石多途径、 多组分利用。碳含量低的煤矸石可直接利用其无机灰分，根据其矿物及组成特点，可用于生产煤系高岭土、元素提取、制备陶瓷和保温材料等，构建“煤矸石生产高岭土/肥料/保温材料/陶瓷、沸石系列/多元素梯级提取-（废渣）制建材”的循环经济路线。煤矸石高附加值利用不仅可以提高企业经济效益，还能充分利用煤矸石各组分，降低废渣排放，将成为煤矸石综合利用的发展方向。然而，高附加值利用技术目前尚不完善，仍然存在能耗物耗大、二次污染严重、企业经济效益差等问题，需要进一步开发或完善现有技术，达到物质、能量的高值高效利用。
3.3 碳化硅市场分析
中国有碳化硅冶炼企业200多家，年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨，黑碳化硅块约100万吨)。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA，最大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家，年生产能力200多万吨。2012年，中国碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
根据中国机床工业协会磨料磨具专委会碳化硅专家委员会的数据，截至2012年底，全球碳化硅产能达260万吨以上，产能达到1万吨以上的国家有13个，占全球总产能的98%。其中中国碳化硅产能达到220万吨，占全球总产能的84%。
中国碳化硅冶炼企业主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、四川等地，约占总产能85%。
2012年中国黑碳化硅的主产地为宁夏和甘肃，青海和新疆的原有产能逐渐被淘汰，加上湖北丹江口弘源的冶炼产能，共计76.9万吨， 2012年总产量约为34万吨，黑碳化硅冶炼企业的产能利用率约为44.5%。
中国绿碳化硅冶炼的主产地是甘肃、青海、新疆和四川。
据海关统计显示：2012年全年，中国碳化硅出口16.47万吨，同比下降23.83%，出口2.75亿美元，同比下降44.28%，出口平均价格1671.53美元/吨，同比下降26.84%。出口量价大幅度下降。全年领证量合计17.1万吨，占全年出口量的104%。生产的碳化硅主要的出口国家有美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。
2010-2012年中国全年碳化硅出口情况：吨；万美元；美元/吨
年度月份
2010年
2011年
2012年
出口量
223,151.32
216,232.18
164,695.08
出口额
43,798.52
49,404.67
27,529.26
单价
1,962.73
2,284.80
1,671.53
从出口的20个省市分析，比2011年增加了一个新疆。出口数量在万吨以上的省市分别依次为宁夏、河南、江苏、北京、辽宁和山东，合计出口量11.8万吨，占出口总量的71.64%，市场份额分别为18.21%、12.99%、12.71%、11.4%、9.72%和6.61%，六个省市出口数量均呈下滑态势，其中宁夏同比下滑幅度最高，为32.62%；从出口单价看，同比下滑幅度最大的是辽宁，达35.3%，宁夏和江苏的单价同比下滑也高于全国平均数。
2012年中国碳化硅主要出口省市统计：吨；万美元；美元/吨
省市
累计数量
同比%
累计金额
同比%
单价
同比%
宁夏
29993.28
-32.62
3828.38
-56.27
1276.41
-35.1
河南
21389.31
-26.04
4534.83
-41.05
2120.14
-20.3
江苏
20932.67
-7.22
3149.65
-39.4
1504.66
-34.69
北京
18769.78
-23.14
3740.81
-41.43
1992.99
-23.79
辽宁
16008.88
-31.47
2001.86
-55.66
1250.47
-35.3
山东
10889.34
-1.92
2638.24
-19.07
2422.77
-17.49
中国碳化硅出口市场以亚洲和北美洲为主，出口份额分别占到全球出口份额的70.25%和23.76%，共出口到59个国别和地区，比2011年增加了6个。出口数量在千吨以上的国别和地区依次为日本、美国、韩国、台湾、泰国、新加坡、印度、土耳其、墨西哥和德国，这10个国家和地区的合计出口数量为15.26万吨，占出口总量的92.64%。其中位列前四名的国别和地区出口数量占比分别为30.55%、23.25%、15.5%和13.63%，四个国别和地区的出口量之和占出口总量的82.93%。除韩国出口数量同比增长85.5%外，土耳其和德国的数量同比增长引人注目，但主销国别和地区数量同比还是有较大程度下滑，其中对日本和美国的出口数量下滑幅度均达约40%。
2012年中国碳化硅主要出口市场分布图：吨；万美元；美元/吨
国别
累计数量
同比%
累计金额
同比%
单价
同比%
日本
50318.34
-39.52
8935.91
-58.81
1775.88
-31.89
美国
38296.38
-39.74
3557.32
-52.47
928.89
-21.13
韩国
25533.91
85.5
4453.96
40.96
1744.33
-24.01
台湾省
22443.79
-3.31
6296.68
-31.39
2805.54
-29.04
泰国
3567.76
-16.75
482.24
-31.66
1351.65
-17.91
新加坡
3480.79
-45.76
1123.02
-54.34
3226.33
-15.83
印度
3111.31
10.74
365.41
-40.84
1174.47
-46.58
土耳其
2037.85
74.47
229.38
10.29
1125.59
-36.78
墨西哥
1963.12
-42.28
205.77
-52.87
1048.17
-18.35
德国
1831.6
125.93
193.5
140.25
1056.43
6.34
从出口 13个关别分析，天津港走货量高达9.16万吨，占出口总量的55.64%，仍位列第一；青岛、大连、南京和上海港分别占15.98%、13.14%、11.49%和3.08%，位列第二至五位，其中大连关出货量同比下滑幅度最高；以上5个关别出口量总和占出口总量的99.33%。
2012年中国碳化硅主要出口关别统计：吨；万美元；美元/吨
关别
累计数量
同比%
累计金额
同比%
单价
同比%
天津海关
91629.67
-25.25
10200.92
-50.89
1113.28
-34.3
青岛海关
26323.52
-11.38
6623.43
-28.01
2516.16
-18.77
大连海关
21644.45
-33.25
6266.52
-45.09
2895.21
-17.74
南京海关
18917.04
-16.49
2747.42
-46.56
1452.35
-36.01
上海海关
5073.23
-10.4
1553.82
-31.01
3062.79
-23
从各月出口情况分析，出口量上半年逐月提高，下半年跳跃较大，但当月平均单价一降再降，第二季度全面跌破2000美元，三季度末止跌回稳，但只在9月站上了2000美元，便又在第四季度一路下滑，全年最低价格出现在11月，为1345.58美元/吨，比全年2月的最高价格下跌了42.1%。
从出口的123家出口企业分析，出口数量在2000吨以上的企业有29家，这29家出口量之和为11.77万吨，占出口总量的71.4%；这29家主营企业除2家出口价格有所上升外，其他均有大幅下滑，单价降幅最高的达73.6%；出口数量在1000-2000吨位之间的企业有12家，出口量之和为1.6万吨，占比为9.79%；另有32家企业出口数量在100吨以下，32家出口量之和只占出口总量的0.27%。

第四章 技术方案
4.1 技术方案
Acheson法合成SiC
4.2 技术方案选择的基本原则
Acheson工艺制备SiC的另一个发展方向是,采用廉价的原料,利用某些矿物原料的天然结构特性制备高性能SiC材料。王晓刚等人利用硅质煤矸石矿物组分的相互交织组合、条带相间组合和镶嵌组合等天然纳米结构(煤矸石中SiO2和C紧密、均匀、超微尺度的混合,反应活性高,用煤矸石与烟煤为原料,采用传统的Acheson工艺成功地合成了β-SiC微粉。它与传统原料相比具有反应温度低、反应速度快等特点。以煤矸石代替石英砂和大部分价格较高或资源匮乏的石油焦碳和无烟煤,有利于节能降耗和降低原料成本,并且可实现废弃物资源化和污染控制。
Acheson法制备SiC具有原料便宜、工艺简单、易于实现大工业化生产等特点,但其热效率低,能耗高,污染严重,产品附加值较低,难以生产高附加值产品(如纳米粉体、微粉及晶须等)。对传统工艺进行改进和采用廉价天然矿物原料进行SiC的合成,是Acheson法的主要发展方向之一。
4.3 技术来源
何恩广，王晓刚，陈寿田 硅酸盐学报 用硅质煤矸石合成 SiC 的研究
4.4 生产工艺
将煤矸石、 石英砂粉碎至 2 mm，RN（弱粘煤：用以补充煤矸石中的碳不足量）粉碎至 0.5mm。按反应式 SiO2（s）+ 3C（s）= SiC（s）+ 2CO（g）计算物料配比，为使反应完全，单质C称量过量 10% ~ 15% 。配料后球磨混合2 h，放到Acheson 炉内冶炼。 装置如图 1 所示。炉体用耐火砖砌成，净尺寸为 690 mm×230 mm×280 mm，投料量为20 kg。在炉芯尺寸一定的条件下温度的高低由功率决定，反应时间均为 2.5 h.

图1 Acheson法炉体结构
1-炉料 2-石墨炉心 3-石墨电极4-端墙
煤矸石 + RN 合成 SiC 的产率82%。煤矸石与 RN 合成 SiC 的温度较低. 1 450 ~1 550 C时煤矸石+RN的产率为92%

第五章 投资估算及分析
5.1项目总投资估算
项目总投资17000万元，建设投资14000万元（含征地费1000万元，基建费3500万元），流动资金3000万元，总投资估算如下表：

表5-1 项目总投资估算表 单位：万元
序号
费用名称
投资额
备注
一
项目总投资额
17000

1
建设投资
14000

1.1
建设费
4500

征地费
1000

基建费
3500

1.2
设备投资
9500

购置费
8500

安装费
1000

2
流动资金
3000

二
固定资产的形成
14000

注：流动资金是项目运营期内长期占用和周转资金。
5.2成本及利润分析
5.2.1用于发电的煤矸石
含碳量大于20%的煤矸石400万吨，每吨售价50元，成本费用约计3000万元人民币。
煤矸石发电收益=产量*售价-费用=17000万元
可用于基期投产。
5.2.2用于生产高附加值碳化硅材料
公司总占地面积12.450hm²，建筑面积62338.75m²,总投资1.7亿元人民币。公司一期工程，主厂房一、二条线，将于2016年9月完工投产，我公司需就业人员450人，高层管理人员8人。引进了最先进的生产设备。投产后年产预计正常产值5万吨绿色碳化硅，碳化硅每吨售价5000-7000元/吨，根据市场分析（见下图和数据）年增值税6000万人民币，年利润总额2.5亿元人民币。其利润额大于同行，原因是：高硅质煤矸石化学含量如下：

其能部分代替生产碳化硅的石油焦和无烟煤，煤矸石价格极低，石油焦价格为980-1200元一吨，无烟煤价格为300-700元，其中原料省下了大笔费用，并且节约环保。

（1）应付职工薪酬每人人均成本5000元/月，中间人员240人，管理人员10人，人均9000/月元。应付职工薪酬年约1550万。
（2）设备、厂房等固定资产按照20年的平均年限法折旧，逐年计提，约计700万元。
（3）管理费用（包括差旅费，职工福利，办公室管理等），车间制造费用，当期损益及应收付账款，初步估计约5000万元。
（4）营业税、增值税等，约计6700万元。
（5）建成初期长期待摊费用等当期计提约计900万元。

成本费用详情（刚投产阶段）
产量（万吨）
单价（元/吨）
营业收入（万）
5
6000
30000
主营业务成本（万）
期间费用（万）
利润（万）
7250
7600
15150

第六章 生态与环境影响分析
煤矸石作为固、液、气三害俱全的“工业废料”，它的长期堆放不仅浪费了资源，占压了大量的土地，而且污染了水源、土壤和周围的空气，严重影响了矿区的生志环境和居民的生命财产安全。
6.1煤矸石堆放占用大量土地
煤矸石随开采或洗选出来后多堆于井口附近，长此已久，就形成了矸石山，这些矸石山大多紧邻居民区，占压了大量的生活用地和建筑用地，以及大量的林地和耕地。据有关部门统计，目前我国历年累计堆放的煤矸石年排出量3亿吨，规模较大的矸石山将近1600座，占用土地约1.5万亩：，并且堆积量还以1.5～2.0亿吨/年的速度增加。这不仅破坏了矿区的生态环境，而且影响了矿区的自然景观，引发了一系列社会和自然问题。
6.2 煤矸石堆放污染水源
煤矸石中含有Cu、Zn、Pb、S、F等有害元素经过长期雨、雪淋漓溶解，把煤矸石中部分有害元素随地表径流转入江、河、湖和地下水中，造成水中有害元素含量增加，在煤矸石自燃区还产生了自然硫、雄黄、氯化铵、硫铵石、无水芒硝、水硫酸铝石、六水镁矾等矿物，这些矿物质受雨水淋溶，会使矿区水质硬化，污染水源。
6.3煤矸石堆放污染土壤
煤矸石中除含SO2、SiO2、Al203、Fe、Mn等常量元素外，还有少量有毒重金属如Ga、Ti、Sn、V、Co等，煤矸石经风吹、日晒、雨淋等分化作用，部分元素浸入土壤中，造成土壤污染。同时，煤矸石中的SO2和SO，等硫化物遇水发生化学反应，使土壤慢慢酸化，破坏土壤肥力，使植物不能生长。
6.4煤矸石堆放污染空气
露天堆放的煤矸石，日积月累，使矿区悬浮物大大增加。煤矸石自燃，排出大量的CO、SO2、SO、NOx等有害气体和烟尘，严重污染矿区的空气质量。

第七章 组织机构与人力资源配置
7.1组织机构
7.1.1组织机构设置因素分析
本项目运营期组织机构设置考虑一下因素：
（1）项目运营管理模式选择是否合理，是否符合投资人要求和运营管理实际水平：
（2）建设主体单位组织结构设置是否合理，管理层次划分是否符合项目特点，是否体现精简、高效原则；
（3）建设主体单位组织结构设置是否合理，生产、销售、运营管理部门是否健全，确定各岗位职责分工是否明确，有无交叉重叠；
（4）建设主体单位执行机构是否具备组织、管理和协调能力，尤其是项目主要经营管理者的素质是否适应项目建设和生产运营管理的模式。
7.1.2组织机构图
公司组织机构设置

总经理
副总经理 副总经理
生产中心 市场部 质检中心 财务部 技术中心 行政人事部

7.2人力资源配置
7.2.1生产班制
公司管理机构为日班，每班8小时，部分管理人员为日班兼职值班；生产工人为三班制，每班8小时。年工作日为330天。
7.2.2劳动定员
7.2.3职工工资及福利成本分析
企业对各生产实行定岗定员，职工工资与功效挂钩，根据不同岗位确定不同工资。根据管理岗位、工种等因素来确定各层次人员的平均工资。员工工资及福利估算如下表（估算含为员工支付的与工资配套的五险一金等费用）：
表12-2 工资及福利估算表
序号
人员分类
人数
年薪及福利（万年/年）
总额（万元）
备注
1
管理人员

1.1
高级管理人员
3
12
36

1.2
中层干部
6
9.6
57.6

2
技术人员

2.1
高级
7
10.8
75.6

2.2
其他

2.2.1
实验人员
10
7.2
72

2.2.2
质检人员
5
7.2
36

2.2.3
包装发配
20
6
120

3
生产工人
150
3.0
673

4
后勤人员
20
3.0
60

5
市场部

5.1
销售人员
13
6.0
78

5.2
调研人员
5
5.4
27

6
安全监理
6
4.8
28.8

7
工会
5
7.2
36

合计
250

1300

7.3员工培训
7.31人员来源
7.3.2职工培训
主要开展安全意识以及责任意识培训。

第八章 结论
8.1 结论
硅质煤矸石是合成 SiC 比较理想的天然原料，可作为Acheson法合成 SiC 传统原料的优质替代物. 在工业Acheson法电热合成SiC时，以煤矸石和部分 RN 代替石英砂和价格较贵的石油焦炭或资源较匮乏的无烟煤，可提高产率、降低生产成本. 开发煤矸石的综合利用， 实现废弃物资源化和控制污染，具有重要的经济和社会意义.
8.2建议