资源描述
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一、 总 论
(一)项目背景
1. 项目名称
日产5万套陶瓷酒瓶项目
2.可行性研究报告编制依据
2.1编制依据
(1)《投资项目可行性研究指南(试用版)》;
(2)国家的有关法规、标准及规范;
(3)委托单位提供的基础资料;
(4)可行性研究报告编制单位收集的资料;
(5)关于委托江苏省陶瓷研究所有限公司编制可行性研究报告的协议。
2.2可行性研究报告编制单位
江苏省陶瓷研究所有限公司
2.3编制原则
(1)在可行性研究报告的编制过程中,坚持以经济效益为核心,以盈利为目的,选择合理的工艺路线、先进的设备,提高产品质量和档次,确保产品质量在国内市场的先进性。
(2)根据委托单位的总体规划,拟发展吉林省陶瓷产业,进一步开发和培植当地陶瓷新的利润增长点。
(3)在设计研究过程中,认真贯彻执行国家有关法规、规范,搞好环保、节能、卫生安全及消防等设计。
(4)生产管理努力做到高起点,尽可能采用自动控制与现代化管理。
(5)搞好“三废”治理工作,环保设施作到同时设计,同时施工,同时使用,改善操作环境,减轻劳动强度,保证工人身心健康。
3.项目条件
桦甸市有着丰富的非金属矿藏便于陶瓷业就地取材,这些矿藏不仅可用于超细玻璃粉、建筑石材、耐火材料等加工开发,还可直接用于陶瓷业的加工,如膨润土、黄粘土、绿陶土、瓷石、伊利石、长石、滑石、石英、方解石以及红页粘土等均可用于陶瓷生产的原料,其主要坯体原料取材范围远到几十公里,近则只有数公里,这在陶瓷行业中是很少见的,有着极具竞争力的优势。
燃料是陶瓷业主要能源消耗,燃料成本直接影响生产成本,桦甸市周边地区煤矿资源丰富,本项目可以就近购入,减少了运输成本从而也降低了生产成本,同时也可以促进当地煤矿业的快速发展。
另外,充足的电力资源也为本项目提供了有力的保证。桦甸市电力资源十分丰富,项目所在地邻近丰满发电厂、白山发电厂,连同市内十一座中、小型水电站构成了四通八达的电力网络,为该项目提供充足的电力资源,与同类生产企业如山东、江苏等陶瓷酒瓶生产企业相比,电费可节省30%左右。
正因为该地区有着这些其它地区无法比拟的优越性,同时桦甸市也发现加快资源开发利用步伐是尽快缩小桦甸市与发达地区发展差距的唯一出路,是解决自身发展矛盾的突破口,依托资源优势,面向国内酒业包装市场,坚持以开放促开发、以开发求发展,统筹兼顾,梯次推进,搞深度开发、规模开发、综合开发、特色开发,全面提高资源开发的效率和水平是构筑桦甸发展优势的关键所在,决定在吉林省桦甸经济开发区建立陶瓷工业园区,对进入该园区投资兴业的企业给予很多优惠政策,就是在这样的背景下决定在陶瓷工业园区筹划日产5万套陶瓷酒瓶规模项目。
(二)项目概况
1. 拟建地点
该项目拟建在吉林省桦甸经济开发区陶瓷工业园区。
2. 建设规模
⑴ 生产规模
根据生产设备及技术条件、市场情况,确定本项目生产规模为日产5万套陶瓷酒瓶。
⑵产品方案
根据市场需求情况,本项目产品确定为每天生产500ml容量规格紫砂色、黄色、浅白色等多种色泽的陶瓷酒瓶5万套。
3.主要建设条件
陶瓷酒瓶生产所需的原料包括黏土、长石、瓷石、红页土、石英、釉用原料、色料等。桦甸市有丰富的多种黏土原料,可随时购进。桦甸市拥有丰富的瓷石、长石矿,可随时购进,露天堆放即可。青绿泥陶土为粘性好的陶土、红页岩是一种微砂质页岩,收缩较小,烧失量较低,煅样发色呈暗黑色可知含铁量很高,而且烧结温度不高,是红色地板砖、文化砖的最好优质陶土。作为陶瓷酒瓶原料在配方中部分应用可以降低产品烧成温度,节约燃料成本。减少烧成收缩,有利于陶瓷酒瓶的低温快烧,该原料在桦甸市周围区域有丰富的天然矿藏,而且价格低廉。石英在陶瓷坯体中起“骨架” 作用,该原料在桦甸市储量很大。釉是施于陶瓷酒瓶内部的一层薄玻璃体,它是根据坯体的性能要求,利用陶瓷原料及其它化工原料按配方比例配合而成的,色料及其它辅料主要是为装饰陶瓷酒瓶,用量不多,可以从市外采购。
本项目生产、生活用水采用深井水,在厂区内打深井一眼,出水量为30吨/小时,完全可以满足本项目用水需求。
本项目生产装机容量为近900KW,需架设一台1200KVA变压器,厂区用电可从当地高压电网就近接入厂区。
本项目生产用热风及烧制由厂区内煤气发生炉提供,生产、生活用热由厂区另设锅炉房提供,桦甸地区贮量丰富,所用燃料煤可就近购入。
4.项目总投资及效益情况
本项目投入总资金:1700万元。
本项目投产后,正常年产品销售收入为4950--6270万元,本项目经济效益较好,抗风险能力强,各项经济指标较高,建议尽快落实下一步工作,早日获得经济效益。
5.主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见表1-1。
主要技术经济指标表 表1-1
序号
指 标
单 位
数 量
备 注
1
生产规模
陶瓷酒瓶
万套/日
5
2
产品方案
紫砂红色、黄色、浅白色
500ml
3
投入总资金
万元
4
全厂定员
人
366
4.1
其中:工 人
人
322
4.2
技术人员
人
3
4.3
管理人员包括(车间管理)
人
33
4.4
销售人员
人
8
5
全年生产天数
天
330
6
主要原料、燃料、动力消耗
6.1
黏土
t/a
4500
6.2
长石
t/a
2400
6.3
瓷石
t/a
2400
6.4
石英石
t/a
800
6.5
色料及辅助材料
t/a
3
6.6
熔块
t/a
150
6.7
方解石
t/a
50
6.8
钾长石
t/a
80
6.9
氧化锌
t/a
10
6.10
高岭土
t/a
15
6.11
碳酸钡
t/a
10
6.12
煤
t/a
3300
6.13
水
m3/a
25000
6.14
石膏
t/a
2000
6.15
硫磺
t/a
5
(三)问题与建议
⑴本项目有以下问题与风险:
①重大自然灾害造成损失的风险。
②融资方面的影响项目建设进度的问题。
⑵建议:
①对于人类不可抗拒的重大自然灾害,项目应采取投保的方式进行解决,尽量减少损失。
②对于融资方面可能发生的国家拨款到位不及时问题,应加大公关协调力度,尽力争取国家贷款及时足额到位。同时,建设单位要准备一定数量的资金,必要时进行垫付,确保本项目能按计划如期完成。
③建立稳定可靠的原料供应企业,从源头上保证原材料的质量,减少由于原料质量不好或供应数量不足影响企业的正常生产经营活动。
④实行标准化生产,进一步提高产品质量标准,增加产品的市场竞争能力。
⑤在生产中采取切实可行的措施提高产量和劳动生产率,降低生产过程中管理和制造成本。
⑥对市场要做进一步调研,广开销售渠道,加大市场营销力度,率先占领市场,力争在市场竞争中占据主动。
二、产品特征
(一)产品特征
1、原料来源广
陶瓷酒瓶属于一种高档陶瓷件,其自身特点决定了取材原料方便。陶瓷酒瓶外观是陶质系列不受透明度、白度等限制,可以是含铁量较高的红色或称紫砂色系列也可以是含钛的黄色系列甚至还可以是其它着色元素的灰色、浅白色系列,这些原料一般在瓷器中是不能使用的。所以陶瓷酒瓶原料通常是就地取材,主要以用当地优质陶土为主,部分外地陶瓷原料补充。
2、生产工艺先进
陶瓷酒瓶采用注浆成型工艺,对于复杂的造型都可以制造出来,可以满足产品的设计要求,其它成型方法是不能达到的。用最先进的辊道窑高温快速连续作业烧成,机械化传递与流水式人工专业操作相结合,破损少、效率高、能耗低、产品质量稳定可靠。
3、款式丰富、颜色多样性
陶瓷酒瓶可制作各种美观大方的形状款式,并通过外表进一步装饰提高酒瓶档次。深层次地表现和满足我国悠久璀璨“陶文化与酒文化”的完美结合。通过陶瓷酒瓶所用原料中着色元素的多少,以及外加剂的变化和多少来达到红色、黄色、白色或其它色泽等酒瓶的多样颜色。还可以对酒瓶外表的图案和文字包括阴刻、阳刻设计和装饰。
4、物理性能优良
陶瓷酒瓶采用优质陶土和先进工艺组织生产,产品吸水率低,一般不大于0.5%,完全达到瓷器要求并且内壁施加高温釉。瓶口密封采用膨胀塑料,所以不会出现渗漏现象,同时辊道窑高温快速烧成过程中气氛纯正,良好的热气流通,保证了内釉的重金属元素溶出量符合国家规定。
5、防伪设计一次性使用
瓶盖或瓶身口部有精心设计的槽口,消费者必须使用金属件(或称钥匙)凿破酒瓶盖(陶瓷质)方可享受到瓶中美酒。尽最大努力防止不法分子完整回收该陶瓷酒瓶罐装劣质酒危害百姓健康。
(二)产品生产工艺参数
使用桦甸陶瓷原料酒瓶生产结果工艺参数:
减水剂用量: 0.5%
泥浆球磨时间: 17小时
泥浆球磨细度: 万孔筛筛余0.5%
泥浆含水率: 31%
泥浆浓度: 59°Be
注件时间: 40min
回浆时间: 2min
脱模时间: 10-20min
烧成周期: 3小时
烧成温度范围: ±3℃
坯体干燥收缩: 2%
产品总收缩: 13%
(三)产品目标市场
本项目产品主要销售区域是吉林省及东北地区。
(四)价格预测
目前市场上各类产品价格高低不同,根据市场现有同类产品价格情况,本项目产品销售价确定为:黄色3.8元/套,红色3元/套。
(五)市场竞争力分析
1、价格优势:
桦甸市有着丰富的非金属矿藏便于陶瓷业就地取材,运输成本低;燃料是陶瓷业主要能源消耗,燃料成本直接影响生产成本,桦甸市周边地区煤矿资源丰富,本项目可以就近购入,减少了运输成本从而也降低了生产成本;桦甸市电力资源十分丰富,项目所在地邻近丰满发电厂、白山发电厂,连同市内十一座中、小型水电站构成了四通八达的电力网络,为该项目提供充足的电力资源,与同类生产企业如山东、江苏等陶瓷酒瓶生产企业相比,电费可节省30%左右。
2、区域优势:
中国是陶瓷生产古国,自古以来就被外国人称之为陶瓷之国China(瓷器、中国),几千年的中华文明史包含了陶文化和酒文化,陶瓷作为酒的包装容器伴随着酒的发明而应运而生,古代主要是酒坛。随着近几十年来人类文明和生活方式的不断提高和变化,酒瓶作为承载小容量酒的商品不断获得应用,制作愈来愈精制,正从中低档酒向高档酒的包装发展。
陶瓷酒瓶主要生产地分布在江苏、山东、湖南、江西,其产量占全国总产量的90%,宜兴现有陶瓷酒瓶生产企业十余家,年总产量达2亿件套,已经成为中国最大的陶瓷酒瓶生产地。中国最大的陶瓷酒瓶生产企业无锡市暗星陶瓷有限公司每天酒瓶产量15万件套以上。
由此可见东北地区生产陶瓷酒瓶企业占全国的比重极少,而产酒企业并不少,酒的包装容器主要以玻璃为主。随着中央对东北地区发展的高度重视及“振兴东北”战略的实施,东北在各个领域将快速发展,人民生活水平将不断的提高,这必将也会反映在产品的包装上面,促使陶瓷酒瓶的需求。
(六)市场风险
1、产品规格、质量、造型等方面能否作到适销对路是产品能否占有市场的重要因素,在产品正式生产前,就要通过市场调研,认真确定,要开发出市场欢迎的产品,这是企业能否顺利运转的关键。
2、目前陶瓷酒瓶面临质量、价格、品牌等全方位的竞争,纯粹靠仿制、打价格战的方式将无法让企业在激烈的市场竞争中胜出,必须依靠合理的价格、过硬的质量与被包装酒文化相适应等综合运用来确保产品营销。
三、建设规模与产品方案
(一)建设规模
根据生产设备及技术条件、酒业的市场情况,本项目生产规模为日产5万套陶瓷酒瓶。
(二)产品方案
根据市场需求情况,本项目产品确定为生产500ml容量的陶瓷酒瓶为主。
四、场 址 选 择
(一) 场址所在位置现状
桦甸市位于吉林省东南部,地处龙岗山脉北侧,第二松花江上游,东界敦化,南临靖宇、抚松、辉南,西接磐石,北与永吉、蛟河毗连。绝对地理位置为北纬42°34′-43°29′,东经126°16′-127°45′,东西长119.4公里,南北宽101.7公里,幅员面积为6250平方公里,占全省面积的3.45%,是吉林省幅员面积较大的市(县)之一。
该项目拟建在吉林省桦甸经济开发区陶瓷工业园区。
(二)场址建设条件
1.地形、地貌和地震
桦甸市地势为两翼高,中间低,东、南和西北向中部倾斜。全市大小山峰共有119座,最高山为北部与永吉交界的南楼山,海拔1404米,最低处为东北部桦树松花湖沿岸,海拔仅为249米,高低相差达1155米。松花江、挥发河纵贯全境,在这样地貌格局的支配下,全境明显地分为山地、低山丘陵、沟川河谷平地三部分,总的地貌类型可概括为:“八山一水一分田”。
本项目厂区工程地质稳定,无山体滑坡,无溶洞及断裂等不良地质现象。
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),该厂址所在地区地震基本烈度为Ⅶ度。
2.气候条件
桦甸市地处北温带大陆性季风气候区,一年四季明显。春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季严寒漫长。平均气温3.9℃,最热在7月份,极端最高气温出现在1972年,为36.3℃,最冷出现在1月份,极端最低气温出现在1970年,为零下45℃。10℃以上活动积温多年平均2731℃,日照多年平均为2379小时,日照率为54%。年平均降水748.1毫米,且多集中在7至8月份。初霜多在9月下旬,山区9月上旬即可见霜,终霜期一般在5月中旬,山区110天左右。一年之中降雪长达六个月,最大冻土深度197厘米。总的气候条件基本适合各种早中熟农作物生长发育,但由于雨热同季,早春低温,秋季霜早、风大的年份出现较多,丰平歉年景交替循环。
3. 交通运输及通讯条件
桦甸市地理位置优越,交通便捷,已形成四通八达的交通网络。西距磐石67公里,被距吉林市110公里,距吉林市飞机场130公里,距省会长春市240公里。到2001年末,已建成公路90条,通车里程1360.5公里,其中省级干线1条126.8公里,县(市)级公路6条,281.2公里,重点乡村公路13条256.9公里。烟(筒山)白(山镇)铁路桦甸段92.5公里,有14个站、所。即将修建的长春—长白山国家一级公路穿境而过。
4、资源与主要原材料、燃料、动力供应
4.1资源
桦甸市主要有五大类资源,其蕴藏和开发利用的基本情况是:
1、矿产资源
全市共发现铁、黄金、白银、煤、油母页岩、铜、钼、霞石正长岩等47种矿产,潜在价值560亿元左右。其中,铁保有储量11726.4万吨、价值38.18亿元;黄金保有储量17144公斤、价值15.09亿元;油母页岩保有储量36077万吨、价值108.23亿元;铜、铅、锌、钼等有色金属保有储量17.8万吨、价值16.32亿元。全市目前共有矿山企业294户,其中省、吉林市属9户,市属285户。共开采23个矿种,占发现矿种的48.9%。年生产能力82万吨(市属47万吨),约占资源保有储量的万分之一。其中,主导产品黄金年产1829公斤(市属595公斤),占保有储量的10.67%;油母页岩年产6万吨,占保有储量的万分之一点七;铁年产30万吨,占保有储量的千分之二点六。
2、林业资源
全市是吉林省主要木材产地之一。林地面积769.34万亩,占幅员面积的79.3%。人均占有林地面积是全省人均水平的3.6倍,全国人均水平的8.7倍、森林覆盖率68.2%。经济价值高、用途广的树种50余个,年立木生长量72万立方米(市属8万立方米),价值1.1亿元。总立木蓄积量5567.7万立方米(市属1540万立方米),价值79.9亿元,其中天然林占97.2%、用树林占99.3%。全市有国营林场22个,其中吉林省红石林业局属11个、市属11个。年采伐木材总量36.7万立方米,其中红石林业局32万立方米、市属4.7万立方米。年加工能力16.25万立方米,其中红石林业局15万立方米、市属1.25万立方米。市属年产4.7万立方米木材中,出售原木2.4万立方米,占51%;加工成产品出售8000立方米,占17%。现有市属各类木材加工企业150户,大型的有桦瑜公司、木材公司、桦林餐具厂、苏密沟林场等,主要产品为卫生筷、地板块、桌椅、高档木漆器具等四种。
3、农、牧、特产资源
全市有耕地面积101.6万亩,占总土地面积的10.5%。年粮食产量30万吨左右,是吉林省13个商品粮基地县(市)之一。境内发现野生经济动植物1051种,生物资源总储量63.6万吨。开采或生产规模较大的品种有薇菜、蕨菜、刺嫩芽、山芹菜、黄瓜香、 猴腿、松籽、核桃、山葡萄、五味子、刺五加、野山参、哈什 蟆等。全市有万公顷以上天然林下草场6处;通过种植业能够提供畜禽饲料饲草52.7万吨,可饲养黄牛40万头、生猪50万头、禽600万只。
4、旅游资源
桦甸山青水秀,旅游资源丰富。有白山湖、白山电站和红石湖、红石电站;有距今1.8万年以上的旧石器晚期人类文化遗址;清乾隆东巡赐名的大型天然溶洞寿山仙人洞,有渤海国与唐王朝密切往来的交通重镇长岭府治所苏密城遗迹,还有尚未开发的原始森林。我市现已形成了以自然观赏为主要内容的旅游业,影响较大、初具规模的有红石湖、白山湖。
4.2主要原材料、燃料、动力供应
陶瓷酒瓶属于一种高档炻瓷陶制品,陶瓷酒瓶生产所需的原料包括黏土、长石、瓷石、石英、釉用原料、色料等。陶瓷酒瓶完全可以当地优质陶土为主,部分外地陶瓷原料补充。根据江苏省陶瓷研究所有限公司前段时间对委托方提供的陶土试验情况和对委托方资源的初步了解,当地矿产资源丰富,境内还有大量的红页岩、绿陶土、黄陶土、伊利石、滑石,方解石等储量也大,完全可以满足陶瓷酒瓶的生产需求。
根据对客户所送陶土原料试样,大部份的原料属于粘性陶土,外观呈舔土状,是可塑性较好的软质土。红页岩是中低塑性陶土原料,瓷石、伊利石属于低塑性原料,长石属于瘠性原料。整个粘性陶土为较典型的沉积型高岭土。桦甸陶瓷原料的特性为:
(1)组成陶土的高岭石结晶较差。矿物颗粒很细小,它主要由直径<0.002mm的颗粒组成,因此具有较大的可塑性和干坯强度。可塑性指数大于18,强度(抗折)大于2.2MPa。
(2)原料中均含有较高的铁、钛杂质,煅烧后白度稍差,由于原料中Fe3+、Fe2+、Ti4+、Mg2+等阳离子置换了部分Al3+,进入矿物结构中,因此铁、钛不容易除去,决定了粘土烧成后白度稍差呈一定程度的黄色(其深浅即由铁、钛含量的多少决定)。
(3)原料对减水剂的适用性普遍较好,特别是纯碱、水玻璃都可以使用,则有利于本项目陶瓷酒瓶注浆成型水分加入量的控制。
(4)原料中的铁钛虽然作为白色陶瓷产品是一种有害杂质,但是可以作为有色陶瓷酒瓶的主要发色元素,特别是紫砂红色、黄色陶瓷酒瓶中本身所要求的元素之一。
(5)来样有相当多的原料Al2O3含量较高,烧结温度一般都在1250℃以上,保证了陶瓷酒瓶高温下的强度和稳定性。它们与其它原料完全可以调制成性能优良的陶瓷酒瓶产品。
(6)青绿色陶土,Al2O3、SiO2总量73.65%,熔剂总量达17.62%,该陶土矿物成分比较复杂,除了大量着色成分Fe2O3、TiO2以外,CaO和MgO达到7.23%,原料中3.59%K2O是钾长石形式存在,相当于25%的钾长石矿物量。于1170℃温度下煅烧原料呈融化状,并有粘滞发泡现象,呈深红色且带有黄色粘稠条纹。
(7)红页土 它是一种微砂质页岩,可塑性指数为9,呈中等偏低,收缩较小,注浆总收缩为12%。通过煅烧试验可以发现该原料烧失量较低,不超过6%。从煅样发色呈暗黑色可知含铁量很高,而且烧结温度不高,在1150℃吸水率基本为零,并拌有一定的变形。如果作为红色地板砖、文化砖是最好不过的优质陶土。作为陶瓷酒瓶的原料由于强调吸水率和外观色泽的爱好,所以不能全部采用,在配方中可以部分应用,调节产品性能。
吉林桦甸陶土属优质陶土。
(1)大部分陶土从化学成分到工艺性能均高出国家颁布的陶土质量指标标准,接近瓷用陶土,适合生产各种日用陶瓷(如餐具、酒具、茶具)、建筑陶瓷(如卫生洁具、墙地砖)和工艺美术陶瓷等。红页土是红色地板砖、文化砖主要陶瓷原料,可以百分之百的使用。
(2) 陶土的应用领域不同,对其质量要求截然不同,陶瓷工业所要求的具有良好可塑性能、成型性能和烧结性能,吉林桦甸陶土普遍具有这些特性,另外还具备颗粒细软容易粉碎,省时省电节省原料处理成本。
(3) 吉林桦甸陶土资源丰富,根据提供的数据各种陶土总储量就达8亿吨。境内集中蕴藏了生产陶瓷所用的粘土、红页岩、膨润土、钾长石、钠长石、石英、硅灰石、珠珍岩、方解石、瓷石,同时周边地区能向桦甸提供粘土、沸石、铝钒土、伊利石、滑石等矿产资源,而且距市中心半径27Km范围之内,运输方便、成本低。
(4)当地储藏的矿产资源表现在具有良好烧结性能的陶瓷原料各个温度点都有,所以陶瓷酒瓶烧成温度完全可以控制在1150℃左右进行快速烧成,大大节约能源消耗。
本项目生产、生活用水采用深井水,在厂区内打深井一眼,出水量为30吨/小时,完全可以满足本项目用水需求。
本项目装机容量为900KW多,应架设一台1200KVA变压器,厂区用电可从当地高压电网就近接入厂区。
本项目生产用热风及产品烧制由厂区内煤气发生炉提供,生产、生活用热由厂区锅炉房提供,桦甸地区贮量丰富,所用燃料煤可就近购入。
五、技术方案、设备方案和工程方案
(一) 技术方案
1、产品采用的质量标准
产品性能满足陶瓷包装容器标准
产品吸水率:<0.2%
口径误差: <0.3mm
容量误差: <10ml
铅溶出量: ≤1mg/L
镉溶出量: ≤0.1mg/L
渗漏不允许。
2. 工艺流程概述
原料处理
原料按照重量配比和水、减水剂直接进入带有规定球石的球磨机内湿法球磨粉碎,若原料比较硬而大,则预先经过破碎机破碎后(粒度达到小于30mm以下)进行配料。球磨后的泥浆水分控制30%-35%,密度控制1.65-1.75。泥浆细度达到万孔筛余小于0.5%后,用80目筛网过滤。放浆入泥浆池陈腐约16-24小时,由泥浆泵抽入送浆车,推至成型人员(或直接用潜浆泵抽至)注浆缸成型酒瓶坯体用。为了保证泥浆均匀,每池(双池)可以存放多球泥浆,抽浆时安装在浆池上的搅拌机必须开启。
成型、干燥
(1)成型
由人工将泥浆沿模型口倒入石膏模型内,在规定的时间内(由模型吸浆速度和坯体厚度决定),把剩留多余模型中的泥浆倒回出来,回浆是通过浆槽,把石膏模型(已经注件的)逐步转过180°浆口朝下,模型中的剩余浆会沿着浆口流出进入浆槽。在存浆缸口架起80目筛网,浆槽的回浆流入筛网,再进浆缸下次再使用。在吸有一定厚度泥层的石膏模型剩余浆倒回后,马上以浆口朝上放置。模型中泥浆被石膏模吸取水分后,会沿着模型形成一层一定厚度和强度的湿泥层,稍待时间将与模型之间形成一定的空间后,成为一定硬度的坯体,即可脱取石膏模型,用手工轻轻将坯 体放在木制条板上,并连同条板送至铁制架上,待修接和清洗。
(2)装接、清洗
经过稍凉干的坯体人工装接瓶口和防伪口(一般用含水率更低的泥浆粘接),刮去坯体的哈呋线,用清水洗净坯体表面的石膏粉、浮浆粉、手印等。经过清净的坯体仍然放在木质条板上送入铁坯架内。
(3)干燥
经成型、装接、清洗的湿坯体连同条板用车送入专用烘坯房的铁架上干燥,干燥热源采用余热和热风炉。
上色
在干燥的坯体表面,根据产品设计要求,把有些字或图案,用毛笔和漆帚吸足色釉或颜色涂料描出,然后用海绵吸一定量的水轻轻洗去不该有色的坯体表面。
上釉
酒瓶一般施内釉,人工在施釉机上操作,并清洗口部釉料。
烧成
经干燥和上色、上釉的坯体由人工码放在耐火承烧板上,一起放入辊道窑的辊棒上自动转入窑内烧成。经烧成后,出窑人员将明显有缺陷的坯体分类,专职检验抽样后包装,送入成品库内。
石膏模型
根据设计人员要求,先做成硫磺质或树脂质,再用石膏翻制成石膏工作模型给成型人员使用。成型人员使用石膏工作模需要在65℃左右温度烘干。
生产流程
原料破碎→称量(配料包括水、添加剂、球石)→球磨→过筛→放浆入池→抽浆(搅拌)→送浆→成型浆缸→过筛入浆桶→注件→回浆→脱模→装接(泥浆)→修洗(水)→自检验→入烘房坯架→干燥→半成品检验→上色(釉色)→检验→上釉→装窑→烧成→出窑初检→成品检验→包装→入库。
模型流程
雕塑件→硫磺模→硫磺或树脂工作母模→工作模→干燥→注件。
釉料制备
化工原料→称量→配料→球磨→测细度→过筛→出料→陈腐→待用。
(二)主要设备方案
1. 主要设备选型及来源
选择先进的设备,力求缩短生产流程,努力降低能源消耗。本工程采用的生产设备国内已经能够制造,而且质量经过验证效果不错,因此本项目生产设备选用国内设备。
2.推荐方案的主要设备清单
主 要 设 备 表
序号
设备名称
型号与规格
单位
数量
备注
一
制浆
1
破碎机
台
1
2
球磨机
5吨
台
5
3
加料传送机
台
1
4
螺旋搅拌机
750型
台
10
5
电动葫芦(包括行车)
台
6
球磨机平台
套
1
7
潜浆泵
台
5
8
配料车
辆
若干
9
送浆车
辆
若干
10
浆池
10
11
磅称
台
1
12
圆形振动筛
台
2
13
水表
只
2
14
提升机
台
1
二
成型
1
转盘
套
400
2
浆缸
只
200
3
条板
条
15000
4
回浆槽
只
200
5
注浆桶
台
100
6
滤浆筛
台
100
7
烘坯房
米
240
8
耐热风机
台
4
9
送坯车
辆
若干
10
口圈
套
若干
11
板车
辆
若干
12
提升机
台
2
三
窑务
1
烧成窑炉
60m*1.35m
条
1
2
送热管道
套
1
四
磨釉
1
球磨机
0.2吨
台
1
2
球磨机
1吨
台
2
3
球磨机
0.1吨
台
2
4
球磨机平台
木结构
套
1
5
圆形振动筛
台
1
6
运釉车
辆
1
7
釉桶
不锈钢
台
2
8
双轮车
辆
1
9
磅秤
500Kg
台
1
10
水表
块
1
五
模型
1
真空石膏搅拌机
台
8
2
浆桶
只
40
3
熔硫磺装置
套
2
4
双轮车
辆
3
5
打包机
台
2
6
叉车
3吨
台
1
7
烘模耐热风机
台
1
8
烘模房搅拌风扇
台
4
六
实验室
1
小型球磨机
台
1
2
实验电炉
台
1
3
电子称
15Kg/1g
台
1
4
电子天平
1000g/0.1g
台
1
5
电子秒表
块
1
6
实验烘箱
台
1
7
流速器(手提式)
100ml
台
2
8
比重杯
100ml
个
6
9
坩锅钳
把
2
10
研钵
个
6
11
游标卡尺
300mm
件
2
12
玻璃仪器
套
1
七
辅助设备
1
冷煤气站及配套
套
1
2
打包机
台
5
3
施釉机
台
4
4
热风炉
台
2
3.主要设备装机容量
主要设备用电工作大型球磨机、窑炉、煤气发生站等为全日制开机,其它设备间息式工作一般为白天开机。
设备装机容量表
序号
设备名称
功率
总功率
备注
1
5T球磨机
45
230
常用
2
加料传送机
50
3
螺旋搅拌机
7.5
75
4
电动葫芦(包括行车)
2
2
5
潜浆泵
0.2
1
6
圆形振动筛
5
10
7
原料提升机
3
3
8
烘坯房
10
60
常用
9
耐热风机
20
80
常用
10
成型提升机
15
30
11
烧成窑炉
35
35
常用
12
送热管道包括热风炉
80
80
常用
13
1T釉球磨机
10
20
常用
14
0.2T釉球磨机
5
5
15
0.1T釉球磨机
1.5
3
16
釉圆形振动筛
5
5
17
真空石膏搅拌机
1.5
12
18
烘模耐热风机
20
20
常用
19
烘模房搅拌风扇
0.5
2
常用
20
实验室小型球磨机
5
5
21
实验电炉
10
10
22
冷煤气站
130
130
常用
23
车间照明
50
(三)主要建筑工程
主要建筑工程一览表
序号
名 称
建筑面积(m2)
结构形式
备注
1
球磨机间
600
2
成型间
7200
三层
3
窑务间
1020
4
存坯间
1700
钢结构
制模间
450
烘模间
150
5
五金仓库
180
钢结构
6
机修车间
72
7
泥浆池
10×10m3
8
配电室
60
9
发生站、锅炉房
10
实验室
90
11
成本仓库
12
货物仓库
13
办公用房
六、主要原材料、燃料供应
(一)主要原材料供应
高档炻瓷陶瓷酒瓶生产所需的原料包括黏土、长石、瓷石、石英、釉用原料、色料等。陶瓷酒瓶坯体完全可以当地优质陶土,部分外地陶瓷原料作为釉的补充。根据江苏省陶瓷研究所有限公司前段时间对委托方提供的陶土试验情况和对委托方资源的初步了解,当地矿产资源丰富,境内还有大量的红页岩、绿陶土、黄陶土、伊利石、滑石,方解石等储量也大,完全可以满足陶瓷酒瓶的生产需求。因此酒瓶坯体主要原料全部为当供应。
本项目生产、生活用水采用深井水,在厂区内打深井一眼,出水量为30吨/小时,完全可以满足本项目用水需求。
本项目装机容量为近900KW,架设一台1200KVA变压器,厂区用电可从当地高压电网就近接入厂区。
本项目生产用热风及烧制由厂区内煤气发生炉提供,生产、生活用热由厂区锅炉房提供,桦甸地区贮量丰富,所用燃料煤可就近购入。
(二)燃料供应
本项目生产燃料以当地煤转化成汽直接用于产品的加热烧成,有利于产品质量的提高,减少环境污染。桦甸地区贮量丰富,所用燃料煤可就近购入。
(三)主要原材料、燃料价格
根据近几年市场情况,预计本项目主要原材料及燃料价格如下:
序号
名称
单位
数量
价格
1
黏土
t/a
4500
60元/吨
2
长石
t/a
2400
150元/吨
3
瓷石
t/a
2400
140元/吨
4
石英石
t/a
800
160元/吨
5
煤
t/a
3300
350元/吨
6
石膏
t/a
2000
340元/吨
7
硫磺
t/a
5
700元/吨
(四)主要原材料、燃料年需要量表
主要原材料、燃料需用量估算表
序号
名 称
规 格
消 耗 指 标
备 注
单 位
数 量
1
黏土
t/a
4500
2
长石
t/a
2400
3
瓷石
t/a
2400
4
石英石
t/a
800
5
色料及辅助材料
t/a
3
6
熔块
t/a
150
7
钾长石
t/a
80
8
氧化锌
t/a
10
9
方解石
t/a
50
10
高岭土
t/a
15
11
碳酸钡
t/a
10
12
其它原料
t/a
30
13
煤
t/a
3300
14
水
m3/a
25000
15
石膏
m3/a
2000
16
硫磺
m3/a
5
七、总投资预算
本项目总投资不包括办公用房
编号
名称
项目
面积
投资(万元)
1
技术费
60
技术服务费
25
培训费(包括职工外培)
10
工程设计费(包括监理)
15
其它
10
2
建设
646
窑炉房
1020
33
成型房(包括烘房)
7200
370
原料(釉料)球磨房
600
19
存坯、上色、上釉、烘模房
1700
54
模型房
500
16
浆池
5
办公楼(试验室)
估算
80
机修电功间
库房
原料堆场(包括简易棚)
5
煤场
2
其它
50
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