本科毕业论文---矿井提升设备选型设计.doc

矿井提升设备选型设计矿井提升设备选型设计 第一节第一节 提升方式的确定及提升设备选型依据提升方式的确定及提升设备选型依据 一、矿并提升设备的作用 矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一，它是联系矿井井下与地面时主要生产设备。矿井提升设备的任务是提升有益矿物(煤炭、矿石等)和矸石，升降人员和设备，下放材料等。矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内，以变速和匀速作往复直线运动，而且起动和停止频繁，因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置，以保证安全可靠地运转。矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用，对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义。二、矿井提升设备的组成部分 矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备，以及电控设备与安全保护装置等。矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。三、矿井提升系统 根据提升方式的不同，矿井提升系统可分为以下几种：（1）竖并普通罐笼提升系统（2）竖井箕斗提升系统（3）斜井箕斗提升系统（4）斜井串车提升系统 四、矿井提升设备的分类 （一）按用途分类 （1）主井提升设备，专供提升煤炭用的提升设备。在特大、大和中型矿井，提升容器多采用箕斗，小型矿井多采用罐笼或矿车；（2）副井提升设备，专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。（二）按缠绳机构的型式分类 （1）单绳缠绕式提升机，即等直径圆柱形卷筒提升机，多用于井深在 350m 以下的大、中、小型矿井提升，此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机；（2）多绳摩擦式提升机，适用于井筒较深、产量较大的矿井提升。（三）按井筒倾角分类（1）竖并提升设备；（2）斜井提升设备。（四）按提升容器分类（1）罐笼提升设备；（2）箕斗提升设备；（3）串车提升设备；斜井串车提升（5）吊桶提升设备。（五）按拖动装置分类（1）交流感应电动机施动的提升设备；（2）直流电动机施动的提升设备；（3）液压传动的提升设备。五、提升方式的确定 在进行选择提升设备选型前，首先应确定合理的提升方式，它对提升设备的选型、对矿山的基建投资、生产能力、生产效率及吨煤成本和安全都会产生重要的影响。一般提升方式可参考以下原则确定：（1）年产量大于 300Kt 的大中型矿井，由于提升煤炭及辅助提升的任务较大，一般均设主、副井两套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务。（2）年产量小于 300Kt 的大中型矿井，根据提升情况可爱用两套罐笼提升设备，或用一套罐笼提升设备进行混合提升。（3）对于特大型矿井（年产量大于 1800Kt），一般主井需用两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外，有时还需要设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。在确定提升方式时，除考虑年产量这一主要因素外，还要考虑以下几个因素：（1）在矿井同时开采煤的品种多于两种，要求不同品种的煤分别外运时，应考虑采用罐笼作为主井提升设备。（2）对为的块度要求较高时，就考试采用罐笼作为主井提升设备。（3）地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升可以简化后续的生产流程，若远离井口，需要轨道运输，应采用罐笼提升。（4）单水平开采，多采用容器提升；多水现时平开采的矿井，应采用单容器加平衡锤的提升系统。（5）对于斜井，目前应采用单绳缠绕式提升机；竖井年产量超过 600Kt，井深超过350m 的矿井，应考虑采用多绳摩擦式提升机。（6）矿井若分前、后期两个水平开采，提升机和井架应按最终水平选择，提升容器、钢丝绳和提升电动机可按第一水平选择，在井筒自觉至第二水平时，根据具体情况再更换。以上所述，仅是确定提升方式的一般性原则，在具体设计工作中，要根据矿井的具体情况，提出多种可行性方案，再通过技术经济分析并考虑我国提升设备的生产和供应情况，才能合理地确定提升方案。六、选型设计的主要内容（一）设计依据 1主井提升(1)矿井年产量 An（万吨）；(2)工作制度：年工作日 b(天)，每日工作 t(小时)；(3)矿井开采水平数，各水平井筒深度 Hs(m)及服务年限；(4)卸载高度 Hx，m；(5)装载高度 Hz，m；(6)提升方式：箕斗或罐笼；(7)煤的散集密度，t/m3；(8)井筒断面尺寸，井筒中布置提升设备的套数；(9)矿井电压等级(10)副井提升：2副井提升(1)矿井年产量 An（万吨）；(2)工作制度：年工作日 b(天)，每日工作 t(小时)：(3)矿井开采水平数，各水平井筒深度 Hs(米)及服务年限；(4)矸石年产量：如无特别指出，一般可按煤产量的 1520估算；(5)最大班下井人数、材料消耗量、需运送设备数量、炸药等下井次数。(6)矿车规格；(7)井筒断面尺寸，井筒中布置提升设备套数；(8)井上、井下车场布置形式；(9)矿井电压等级。（二）提升设备选型设计的主要内容包括：(1)计算并选择提升容器(2)计算并选择提升钢丝绳(3)计算滚筒直径并选择提升机(4)计算天轮直径并选择天轮(5)提升机与井筒相对位置的计算(6)运动学及动力学计算(7)电动机功率的验算(8)计算吨煤电耗及效率（对于主井提升）(9)制定最大班作业时间平衡表（对于副井提升）第第二二节节 立井单绳缠绕式主井提升设备的选型设计立井单绳缠绕式主井提升设备的选型设计 一、提升容器的选择 立井提升容器主要是箕斗和罐笼。在同等条件下，箕斗与罐笼相比，质量小，所需井筒断面小，装卸载快，提升能力大，电动机功率小，提升效率高，便于实现自动化。缺点是用途单一，需设置煤仓及装卸载设备，需另设辅助提升设备，井架较高，井筒较深。可根据矿井生产能力的大小确定提升容器的类型。提升容器的类型确定后，就要计算提升容器的容量，并从容器规格表中选择标准容器，也可根据现场要求自行设计非标准容器。在矿井年产量、工作制度一定的情况下，可以选择大容量容器低速提升；也可以选择小容量容器高速提升。这两种提升方式，前者因容器大，所需提升钢丝绳直径粗，提升机直径大，电动机功率大，设备初期投资高，但运行电费低，后者则反之。在实际工作中确定提升方案时，要先对两种方案进行选型计算，从初期投资，运行电费等各方面进行技术经济比较，考虑现场特殊需要，确定经济合理的提升方案。在做方案设计时，可采用经济提升速度的方法。一般认为经济的提升速度为：HUj)5.03.0(（m/s）（31）式中 H 提升高度（m）；一般情况下取中间值进行计算，即 HUj4.0；对于箕斗提升 ZXSHHHH（m）；（32）式中 SH矿井深度；XH卸载高度，箕斗提升XH可取 1525m；罐笼提升XH可取为 0；ZH装载高度，箕斗提升ZH可取 1825m；罐笼提升ZH可取为 0；根据经济提升速度，可估算经济提升时间：uUHaUjjjT （33）式中 a提升加、减速度(开始可假定加、减速度相等)，对罐笼可暂取为 0.70.75m/s2；对箕斗可暂取为 0.8m/s2；u 容器爬行阶段附加时间，对罐笼可暂取为 5s；对箕斗可暂取为 10s；容器装卸载休止时间，可暂取为 10s；一次经济提升质量为：btTACajnfj3600Q (吨)（34）式中 nA 矿井年产量（吨/年）；fa提升富裕系数，对第一水平要求fa1.2；C 提升不均匀系数，有井底煤仓 C=1.15；无井底煤仓 C=1.2；t 日工作小时数，取 14 小时；b 年工作日，取 300 天；根据计算所得jQ，从表 31 立井单绳箕斗规格表中选取一次提升质量与之相近的标准箕斗；写出所选箕斗的型号，容器质量（kg）,有效容积(m3)及两箕斗在井筒中的中心矩S（m）等参数。实际一次提升质量 Q（吨）为：Q=V （35）式中 V箕斗的有效容积，m3；货载的散集密度；t/m3。箕斗选定后因实际提升质量与经济提升质量一般情况下不相等，所以要按实际提升质量Q，重新计算一下完成生产任务所需要的最大一次提升循环时间XT：QACabtTnfX3600 （36）表 31 立井单绳箕斗规格表 型号 JL3 JL4 JL6 JL8 名义装载质量（t）有效容积（m3）提升钢丝绳直径（mm)3 3.3 31 4 4.4 37 6 6.6 43 8 8.8 43 钢丝绳罐道 直径（mm)3250 根据安全系数确定 数量 4 刚性罐道 规格 380N/m 钢轨 数量 2 箕斗质量（t）最大终端负荷质量（t）最大提升高度（m）箕斗总高（mm）箕斗中心距（mm）适用井筒直径（m）3.8 8 500 7780 1830 4.5 4.4 9.5 650 8650 1830 4.5 5.0 12 700 9450 1870 4.5 或 5 5.5 14.5 500 9250 2100 5 适应提升机型号 2JK2.5 2JK2.5 2JK3 2JK3.5 2JK3 2JK3.5 由此可估算出完成生产任务所需提升速度的最小值V：2422aHuTauTaVxX （m/s）（37）V可作为选择提升速度的依据，实际提升速度mV应根据实际所选提升机直径、减速器减速比、提升电动机的额定转速计算。关于 mV选择见提升机及提升电动机的选择部分。二、提升钢丝绳的选择 立井单绳缠绕式提升一般选用 619 的钢丝绳，如条件许可也可选用线接触钢丝绳或异型股钢丝绳。钢丝绳品种选定后，就要具体确定钢丝绳的直径和型号参数。提升钢丝绳的选择按煤矿安全规程的规定，应采用最大静载荷来进行计算并考虑一定的安全系数。各种提升设备用的钢丝绳，悬挂时的安全系数，必须符合下列规定：（1）专用于升降人员的，不低于；（2）升降人员和物料用的，升降人员时不低于，升降物料时不低于 7.5；（3）专用于升降物料的，不低于 6.5；（4）多绳摩擦提升钢丝绳，专用于升降人员的，不低于 9.2-0.0005CH；升降人员或升降人员和物料用的,升降人员时不低于 9.2-0.0005CH,升降物料时不低于8.2-0.0005CH；专用于升降物料的 7.2-0.0005CH；以上各式中 CH钢丝绳悬垂长度；对于立井单绳缠绕式提升钢丝绳悬垂长度：ZSjCHHHH （38）式中 jH井架高度，m；在井架高度尚未精确确定前，可近似选取为：罐笼提升，1525m;箕斗提升 3035m；可按式（39）计算单绳缠绕式提升钢丝绳每米重力p：CaBZHmgQQp11)(N/m)（39）式中 QZ容器质量 kg；Q次提升质量 kg；B 钢丝绳中钢丝的抗拉强度（Mpa=mm2）；提升钢丝绳B可取为 1550 Mpa（新国标 1570）或 1700 Mpa(新国标 1670)。计算出钢丝绳每米重力p后，可从表 32 钢丝绳规格表中选每米重力稍大于p的钢丝绳，并查出该绳全部钢丝破断力之和qQ（N）及其它参数。可按式（310）验算选定钢丝绳的实际安全系数 CZqapHQQQmg)(（310）若am不小于规程规定，则此绳可用，写出钢丝绳标号：例如:619，直径为 34 mm,B为 1700 Mpa,钢丝的韧性号，光面，右同向捻的钢丝绳，钢丝绳标号为：钢丝绳 619341700光右同 GB1102-74 还要查出钢丝绳的每米重力 p，钢丝直径；若am不满足规程规定，则需重选钢丝绳。可增大钢丝绳直径或加大B，重新验算am直到满足要求为止。需注意根据新国标 GB89192006 重要用途钢丝绳标准，目前新出厂钢丝绳力学性能参数表中给出的是钢丝绳最小破断拉力（KN），而钢丝绳最小破断拉力与钢丝绳全部钢丝破断力之和不同，二者之间可按 GB89192006 给出的系数换算。钢丝绳最小全部钢丝破断力之和=钢丝绳最小破断拉力换算系数 部分类型钢丝绳的换算系数如下表所示：钢丝绳类别 67 619 637 187 6V19 换算系数 1.134 1.214 1.226 1.283 1.177 表 3-2（1）绳 6 7 股（1+6）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考重力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢丝 1400 1550 1700 1850 2000 钢丝破断拉力总和 mm mm2 N/100m N（不小于）3.8 4.7 5.8 8.5 7.5 8.4 8.4 10.5 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.6 20.6 22.6 24.6 26.0 28.0 30.0 32.0 34.5 36.5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.5 3.8 4.0 5.28 8.24 11.87 16.16 21.10 26.71 32.97 39.88 47.48 55.72 64.62 74.18 84.40 95.28 108.82 131.88 159.57 189.91 222.88 258.48 296.73 337.81 403.88 476.09 527.52 50.4 78.7 113.4 154.0 201.5 256.1 314.9 380.9 453.4 532.1 617.1 708.4 806.0 909.9 1020.0 1259.0 1624.0 1814.0 2129.0 2648.0 2854.0 3224.0 3857.0 4547.0 5038.0 7390 11500 16600 22600 29500 37800 46100 55800 46400 78000 90400 103500 118000 133000 146900 184500 223000 285500 312000 361500 415000 472500 565000 566600 738500 8180 12700 18300 15000 32700 41400 51100 61800 73500 86300 100000 114500 130500 147500 166500 204000 247000 294000 345000 400500 459500 523000 626000 737500 817500 8970 14000 20100 27400 35800 45400 56000 67800 80700 94700 109500 128000 143000 161500 181500 224000 271000 322500 378500 439000 504000 573500 9760 16200 21900 29800 39000 49400 60900 73700 87800 103000 119500 137000 156000 176000 197500 243500 10500 18400 23700 32300 42200 53400 65900 78900 84800 111000 129000 148000 168500 190500 213500 263500 295000 351000 412000 478000 548500 624500 686500 809000 896600 表 3-2（2）钢丝绳 619 股（1+6+12）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考重力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢丝 1400 1550 1700 1850 2000 钢丝破断拉力总和 mm mm2 N/100m N（不小于）6.2 7.7 9.3 11.0 12.5 14.0 16.5 17.0 18.6 10.0 22.5 23.0 24.5 28.0 28.0 31.0 34.0 37.0 40.0 43.0 48.0 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 14.32 22.37 32.22 43.85 57.27 72.49 89.49 108.28 128.87 161.24 175.40 201.35 229.09 258.63 289.95 357.96 433.13 515.46 604.95 701.60 805.41 135.3 211.8 304.5 414.4 541.2 685.0 846.7 1023.0 1218.0 1429.0 1658.0 1903.0 2165.0 2444.0 2740.0 3383.0 4093.0 4871.0 5717.0 6630.0 7611.0 20000 31300 15100 61300 80100 101000 125000 151500 180000 211500 245500 281500 320500 362000 406600 501000 606000 721500 846500 982000 1125000 22100 34600 49900 67900 88700 112000 138500 187600 199500 234000 271500 312000 355000 400500 449000 554500 671000 798600 987600 1085000 1245000 24300 38000 54700 74500 97300 123000 152000 184000 219000 257000 298000 342000 389000 439500 492500 608500 736000 876000 1026000 1190000 1365000 26400 41300 59600 81100 105500 134000 165500 209000 238000 279500 324000 372000 423500 478000 536000 662000 28600 44700 54400 87700 114500 144500 178500 216500 257500 302000 350500 402500 458000 517000 579500 716500 801000 953500 1115000 1295000 1490000 表 3-2（3）绳 187 股（1+6）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考重力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢丝 1400 1550 1700 1850 2000 钢丝破断拉力总和 mm mm2 N/100m N（不小于）6.2 7.7 9.3 11.0 12.5 14.0 16.5 17.0 18.5 20.0 21.5 23.0 24.5 20.0 28.0 31.0 34.0 37.0 40.0 46.0 46.0 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 15.83 24.73 35.61 48.47 63.30 80.12 98.91 119.68 142.43 167.16 193.86 222.55 253.21 286.85 320.47 395.64 478.72 569.72 668.63 775.45 890.19 148.0 281.2 333.0 453.2 591.9 749.1 924.8 1119.0 1332.0 1563.0 1813.0 2081.0 2368.0 2673.0 2996.0 3699.0 4476.0 5327.0 6252.0 7250.0 8323.0 22100 34600 49800 67800 88600 112000 138000 167500 199000 234000 271000 311500 354000 400000 448500 553500 670000 797500 966000 1085000 1245000 24500 38300 56100 75100 98100 124000 153000 185500 220500 259000 300000 344500 392000 448000 496600 613000 742000 883000 1035000 1200000 1375000 26900 42000 60500 82300 107500 136000 163000 203000 242000 284000 329500 378000 430000 485500 644500 672500 813500 968500 1135000 1315000 1510000 29200 45700 65700 89600 117000 148000 182500 221000 283000 309000 358500 411500 468000 528500 592500 781500 31600 49400 71200 86900 125500 160000 197500 239000 284500 334000 387500 445000 506000 571500 640500 791000 885500 1050000 1235000 1480000 1645000 表 3-2（4）绳 6w(19)股（1+6+66）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考重力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢 丝 1400 1550 1700 1850 2000 中 心 第一层 第二层 钢丝破断拉力总和 大的 小折 mm mm2 N/100m N（不小于）8.0 9.2 11.0 18.0 13.5 14.5 16.0 17.5 19.0 20.0 21.5 22.5 24.0 25.5 27.0 30.0 32.5 35.0 38.0 40.0 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 0.65 0.65 0.76 0.86 0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.40 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.3 2.5 2.7 2.8 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 0.45 0.5 0.6 0.65 0.75 0.8 0.8 1.0 1.05 1.1 1.2 1.25 1.35 1.4 1.5 1.65 1.8 1.9 2.1 2.2 26.14 35.16 47.17 59.06 74.37 89.14 107.74 128.14 147.28 163.77 188.68 211.79 240.00 265.97 297.48 361.14 430.97 511.52 589.18 655.07 243.1 327.0 438.7 549.8 691.6 829.0 1002.0 1182.0 1370.0 1523.0 1755.0 1970.0 2232.0 2474.0 2767.0 3659.0 4008.0 4664.0 5479.0 6092.0 36500 49200 86000 82600 104000 124500 160500 179000 206000 229000 264000 295500 335000 372000 416000 505500 603000 702000 824500 917000 40500 54400 73100 91500 115000 138000 166500 198500 220000 253500 292000 328000 372000 412000 461000 559600 668000 777000 913000 1015000 44000 59700 80100 100000 126000 151500 183000 217500 250000 278000 320500 360000 408000 452000 505500 613500 732500 822500 1000000 1110000 48000 65000 87200 109000 137600 164500 199000 237000 272000 302500 349000 391500 444000 492000 550000 62000 70300 94300 118000 148500 178000 215000 266000 294500 327000 377000 428500 480000 531500 594500 668000 797000 927500 1085000 1210000 表 3-2（5）绳 6X（19）股（1+9+9）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考压力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢 丝 1400 1550 1700 1850 2000 中 心 第一层 第二层 金属绳芯 钢丝破断拉力总和 mm mm2 N/100m N（不小于）8.8 11.0 13.0 15.0 17.5 19.5 21.5 28.5 26.0 28.5 30.5 32.5 34.6 37.0 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.0 2.8 3.0 3.2 3.5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.7 0.85 1.05 1.20 1.4 1.6 1.75 1.9 2.1 2.3 2.5 2.8 2.8 3.0 0.4 0.5 0.55 0.85 0.75 0.8 0.9 1.0 1.1 1.15 1.25 1.3 1.4 30.57 43.93 68.78 91.04 122.27 158.11 191.05 227.12 275.11 327.72 384.95 424.32 489.09 561.71 284.3 427.1 539.7 846.7 1137.0 1470.0 1777.0 8112.0 2559.0 3048.0 3580.0 3946.0 4549.0 5224.0 42700 64300 96200 127000 171000 221000 267000 317500 385000 458500 588500 594000 684500 786000 47300 71100 106500 141000 189500 245000 295000 362000 426000 507500 596500 657500 758000 870500 51900 78000 116500 164500 207500 268600 324500 386000 467500 557000 654000 721000 831000 954500 66500 84800 127000 168000 226000 292500 363000 420000 61100 91800 137500 182000 244600 316000 382000 464000 508500 606000 712000 784600 904500 1035000 表 3-2（6）绳 6XW(36)股（1+7+77+14）绳纤维芯 直 径 钢丝总断 面 积 参考重力 钢丝公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢 丝 1400 1550 1700 1850 2000 中 心 第一层 第二层 第三层 金 属 绳 芯 钢丝破断拉力总和 大 的 小 的 mm mm2 N/100m N（不小于）21.5 23.0 25.0 26.5 28.5 30.0 32.0 34.0 35.5 39.5 42.5 46.5 49.5 53.0 1.4 1.5 1.6 1.75 1.85 2.0 2.1 2.2 2.3 2.6 2.8 3.0 3.2 5.3 1.0 1.05 3.15 1.2 1.3 1.4 1.45 1.55 1.65 1.8 1.95 2.1 2.3 2.4 1.0 1.05 1.15 1.2 1.3 1.4 1.45 1.55 1.63 1.8 1.95 2.1 2.3 2.4 0.75 0.8 0.85 0.9 1.0 1.05 1.1 1.2 1.25 1.35 1.5 1.6 1.7 1.8 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 0.8 0.86 0.96 1.0 1.05 1.15 1.2 1.25 1.35 1.5 1.6 1.75 1.9 2.0 188.67 216.84 252.33 284.45 329.33 375.00 412.95 466.74 619.71 624.72 741.66 863.34 1009.31 1137.79 1745.0 1997.0 2834.0 2831.0 3048.0 3489.0 3820.0 4817.0 4807.0 5779.0 6860.0 7986.0 9336.0 10525.0 261000 322400 353000 398000 461000 525000 578000 653000 727500 874500 1035000 1205000 1410000 1590000 292000 334500 391000 440500 510000 581000 640000 723000 805500 968000 1145000 1335000 1560000 1760000 320600 366500 428500 483500 559500 637500 702000 793000 883000 1060000 1260000 1465000 1715000 1930000 349000 399000 466500 526000 609000 693500 763500 863000 961000 377000 431500 504500 568500 658500 750000 825500 933000 1035000 1155000 1370000 1595000 1865000 2100000 （一）绳 6（30）股（6+12+12）绳纤维芯（二）绳 6（30）股（0+12+12）绳和股纤维芯 表 3-2（7）（三）绳 6（21）股（0+9+12）绳和股纤维芯 直 径 全部钢丝 的断面积 参考重力 钢丝绳公称抗拉强度 N/mm2 钢丝绳 钢 丝 1400 1550 1700 1850 2000 16 股芯（铁丝）第一层 第二层 钢丝破断拉力总和（一）（二）（三）mm mm2 N/100m N（不小于）11.0 13.0 15.0 16.5 18.5 21.0 22.0 24.0 26.5 28.0 31.0 32.5 35.0 37.0 0.95 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.9 0.95 1.05 1.15 1.2 1.35 1.4 1.5 1.6 0.5 0.6 0.7 0.75 0.9 0.95 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.45 1.6 1.65 0.6 0.7 0.8 0.9 1.05 1.1 1.2 1.25 1.4 1.5 1.65 1.7 1.85 1.95 0.8 0.95 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.6 50.30 71.38 95.51 113.18 156.56 172.95 195.70 225.66 278.78 307.47 376.58 409.77 480.42 526.77 489.0 706.5 945.6 1120.0 1550.0 1712.0 1937.0 2234.0 2760.0 3044.0 3728.0 4057.0 4756.0 5215.0 70400 89900 133500 158000 219000 242000 273500 315500 390000 430000 527000 573500 672500 737000 77900 110500 148000 175000 242500 268000 303000 349500 432000 476500 583500 635000 744500 816000 85500 12100 162000 192000 266000 294000 832500 383500 473500 522500 640000 096500 816500 895500 93000 132000 176500 209000 289500 319500 365000 417000 515500 588500 100500 142500 191000 226000 313000 345500 391000 451000 557500 614500 696500 758000 885000 974500 三、矿井提升机和天轮的选择选择 矿井提升机是煤矿大型固定设备之一，它在矿井生产中占有极其重要的地位，正确合理地选择提升机具有重大的经济意义。（一）提升机滚筒直径的确定 提升机滚筒直径 D，是计算选择提升机的主要技术数据。选择滚筒直径的原则是钢丝绳在滚筒上缠绕时不产生过大的弯曲应力以保证其承载能力和使用寿命。我国煤矿安全规程规定，提升机滚筒直径的确定与钢丝绳直径、钢丝直径的关系如下：对于地面使用的提升机 1200D 80dD （311）对于井下使用的提升机 900D60dD （312）式中 D滚筒直径，mm；d钢丝绳直径，mm，钢丝绳中最粗的钢丝直径，mm；其值可在钢丝绳规格表中查取。根据计算值选取标准的滚筒直径。（二）提升机的最大静张力和最大静张力差的计算 提升机是按提升机系列规定的许用最大静张力maxjF和许用最大静张力差maxcF设计出的,在选用时，应使实际负荷所造成的最大静张力和最大静张力差小于或等于许用maxjF和maxcF，以保证提升机能正常工作。)(FmaxjmaxjZFpHgQQ （313）maxmaxccFpHQgF （314）根据上面计算的 D、jmaxF、maxcF值在表 33 提升机规格表中选出合适的提升机来，再进行宽度验算。（三）提升机滚筒宽度的验算 初选提升机后，滚筒的标准宽度则为已知，然后根据工作时缠绕钢丝绳所需的实际宽度进行验算。工作时所需的滚筒宽度应容纳以下几部分长度的钢丝绳：（1）提升高度 H。（2）钢丝绳试验长度，根据我国煤矿安全规程规定，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔 6 个月试验 1 次；专门升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1 年进行 1 次试验，以后每隔 6 个月试验 1 次。试验时每次剁掉 5m，如果绳的寿命以三年考虑，则试验绳长为 30m。（3）滚筒表面应保留三圈绳不动(称摩擦圈)，以减轻绳与滚筒固定处的拉力。（4）多层缠绕时，上层到下层段钢丝绳每季需错动 14 圈，根据绳子的使用年限，一般取错动圈 n24 圈。（5）缠绕在滚筒圆周表面上相邻两绳圈间隙宽度23mm。计算时，通常当滚筒直径为 3mm 以上时，取3mm 计算，其余取2mm 计算。滚筒的实际容绳宽度由可以下公式求出：单滚筒或双滚筒提升机，单层缠绕时，每个滚筒的实际容绳宽度为 dDHB330 （315）滚筒的实际宽度为 B，若BB则绳在滚筒上可缠绕单层；若BB2B则绳在滚筒上需缠绕两层。单滚筒或双滚筒提升机，多层缠绕时，滚筒的实际容绳宽度为 dkDDHBp3)34(30 （316）单滚筒提升机作双钩提升时，滚筒的实际容绳宽度为 dnDHB32302 （317）式中 B提升机所需的滚筒缠绳宽度，mm；n 单滚筒提升机作双钩提升时，缠绕和下放