蒸压加气混凝土砌块项目可行性研究报告书.doc

年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目可行性研究报告

年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目

可行性研究报告

铜陵营造有限责任公司 第 97 页 共 97 页
目 录
1 总 论 1
1.1 概述 1
1.1.1项目名称、业主与编制单位 1
1.1.2 可行性研究编制依据与原则 1
1.1.3项目提出的背景 2
1.1.4项目建设的必要性 5
1.1.5研究范围 7
1.2研究结论 7
1.2.1研究的简要综合结论 7
1.2.2存在的问题和建议 10
2 市场预测 11
2.1 国内外市场预测 11
2.1.1产品现有品种、质量标准情况和用途 11
2.1.2产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向 13
2.1.3近几年产品进出口情况 13
2.2产品价格分析 14
2.2.1国内、外产品价格的现状 14
2.2.2产品价格的稳定性及变化趋势预测 14
3 产品方案及生产规模 15
3.1产品方案的选择与比较 15
3.2论述产品方案是否符合国家产业政策和产品结构的要求 15
3.3生产规模和各装置的规模确定的原则和理由 16
3.4产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标 17
3.4.1产品品种、规格及质量指标 17
4 工艺技术方案 22
4.1工艺技术方案的选择 22
4.1.1原料路线确定的原则和依据 22
4.1.2国内、外工艺技术概况 22
4.1.3工艺技术方案的比较和选择理由 25
4.2工艺流程和消耗定额 28
4.2.1工艺流程简述 28
4.2.2装置原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额 35
4.3自控技术方案 37
4.3.1自控水平和主要控制方案 37
4.3.2仪表类型的确定 38
4.4主要设备的选择 39
4.4.1工艺设备选择原则 39
4.4.2装置主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质） 39
5原料、辅助材料及燃料的供应 45
5.1原、辅材料供应 45
5.1.1主要原、辅材料的品种、规格，年需用量、来源及运输条件 45
5.1.3阐明原、辅材料来源的可靠性 46
5.3燃料供应 46
5.3.1使用燃料的品种、规格、年需用量情况 46
5.3.2来源及运输条件 46
6 建厂条件和厂址方案 48
6.1建厂条件 48
6.1.1厂址的地理位置、地形、地貌概况 48
6.1.2工程地质、地震烈度、水文地质情况 49
6.1.3当地气象条件 50
6.1.4地区和城镇社会经济的现况及发展规划 50
6.1.5厂区交通运输条件和运输量的现况及发展规划 53
6.1.6水源、水质、供排水工程、防洪等情况 53
6.1.7电源、供电、电讯等情况和发展规划 54
6.1.8供热工程情况 54
6.1.9目前厂内土地使用状、厂区拟占地面积、需征土地情况等 54
6.2厂址方案 54
7 公用工程和辅助设施方案 55
7.1总图运输 55
7.1.1总平面布置 55
7.1.2工厂运输 56
7.1.3排渣场 57
7.2给排水 57
7.2.1工厂给水 57
7.2.2工厂排水 57
7.3供电及电讯 58
7.3.1全厂供电 58
7.3.2电讯 59
7.4供热或热电车间 59
7.5贮运设施及机械化运输 59
7.5.1各种物料贮存天数、贮存量的确定 59
7.5.2物料的装卸、贮运、处理等方案的确定 60
7.6厂区外管网 61
7.6.1装置外部工艺及供热管道 61
7.6.2管道敷设的原则及敷设方式 61
7.7采暖通风及空气调节 62
7.7.1采暖、通风、除尘及空气调节设置原则的确定 62
7.7.2采暖、通风、除尘及空气调节方案的选择 62
7.8空压站、氮氧站、冷冻站 62
7.9维修 62
7.10土建 62
7.11生活福利设施 63
8 节 能 64
9 环境保护与劳动安全 66
9.1环境保护 66
9.1.1执行的环境质量标准和排放标准 66
9.1.2 厂址与环境影响 68
9.1.3主要污染源与污染物 70
9.1.4综合利用与治理方案 71
9.2劳动保护与安全卫生 73
9.2.1劳动保护执行标准 73
9.2.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析 74
9.2.3职业安全卫生防护的措施 75
9.2.4劳动保护设施费用 76
9.3消防 76
9.3.1消防执行的标准规范 76
9.3.2工程的消防环境现状 77
9.3.3工程的火灾危险性类别 77
9.3.4消防设施和措施 77
9.3.5消防设施费用 79
10 工厂组织和劳动定员 80
10.1工厂体制及组织机构 80
10.1.1工厂体制及管理机构的设置和确定原则 80
10.1.2生产和辅助生产车间（装置）的组织机构 80
10.2生产班制和定员 80
10.2.1全厂的生产、辅助车间及行政管理部门的班制划分 80
10.2.2全厂总定员和各类人员的比例 80
10.3人员的来源和培训 82
10.3.1概述工人、技术人员和管理人员的来源 82
10.3.2人员培训规划 82
11 项目实施规划 83
11.1建设周期的规划 83
11.2实施进度规划 83
11.2.1实施进度规划 83
11.2.2项目实施规划进度表 83
12 投资估算和资金筹措 85
12.1总投资估算 85
12.1.1建设投资估算 85
12.1.2固定资产投资方向调节税估算 85
12.1.3建设期贷款利息计算 90
12.1.4固定资产投资估算 90
12.1.5流动资金估算 90
12.1.6项目总投资 90
12.2资金筹措 90
12.2.1资金来源 90
12.2.2资金运筹计划 90
12.3投资规模。 90

第一章 总论
一、年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目背景
1、项目名称：
年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目
法人代表：鲁德良
联 系 人：邵 弟
联系电话：[phone]
2、承办单位概况：
⑴、承办单位：
铜陵营造有限责任公司（以下简称：铜陵营造）
⑵、承办单位介绍：
铜陵营造有限责任公司（以下简称铜陵营造）是房屋建筑施工总承包壹级，兼营市政公用工程施工总承包（二级）、机电安装工程施工总承包（二级）、建筑装修装饰工程专业施工总承包（二级）、钢结构工程专业施工承包（二级）、起重设备安装工程专业施工承包（二级）和地基与基础工程专业施工承包（三级）等综合性施工企业。其前身为铜陵市第一建筑安装工程公司（组建于1958年），1992年8月18日经安徽省体改委批准改制为铜陵营造（集团）股份有限公司。在原国有企业的基础上，于2006年1月经铜陵市人民政府批准，国有股份全部退出，改为铜陵营造有限责任公司（自然人参股企业）。经过40多年的发展壮大，铜陵营造有限责任公司现已成为一个实力雄厚、施工设备齐全、施工技术先进、完全适应市场发展的、具有建筑安装、钢结构制造和安装、房地产开发经营、建筑机械制造和安装以及租赁、市政路桥、装修装饰和商业贸易等综合能力的崭新企业。在施工管理方面，实行“公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协助合作”的工程项目管理模式，并且通过了中鉴认证有限责任公司和北京恩格威认证中心的: “ISO9001-2000全面质量管理体系标准、OHSAS18001-1999职业安全卫生管理体系、ISO14001-200环境管理体系”的认证。
营造公司现有职工400多人，拥有各类大中型机械设备260台（套）。该公司是一个机制灵活、技术和装备先进的有限责任公司。经过40 多年的生产实践，尤其是近年来的技术进步，公司已培养一批懂技术、善管理、懂经济、勇于开拓的干部。锻炼了一大批专业基础知识强、操作技术水平高的职工队伍。现在营造公司拥有各类中级职称专业技术人员90名、高级职称专业技术人员46人。近年来，营造公司抓管理，练内功，先后承接了一大批工艺复杂、技术先进的重点工程，如：50×80×60米的钢网结构的铜陵市体育馆工程、铜官山化工总厂的30米跨预应力屋架装配式厂房熟化库工程、独立全系统承接铜官山化工总厂的30万吨/年硫酸扩建工程、一次性浇注61562平方米钢筋混凝土框架结构的红楼商城、螺丝山广场人行钢架天桥、循环经济工业园展示馆等建设项目，其中多项工程被评为省优“黄山杯”、“银路杯”，市优“铜都杯”、“金鸡杯”、“九华杯”和“用户满意工程”等。现在营造公司已跻身于全国同行业先进行列。由于经营管理和生产技术水平不断提高，致使该公司经济实力不断增强。现在铜陵营造有限责任公司注册资本为10000 万元，固定资产8418.66 万元，2010年完成工程收入50783万元，实现利税2500万元。
铜陵营造有限责任公司以市场为导向，以将企业做大做强为原则，即将建设年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目，使铜陵营造有限责任公司的生产规模达到10亿元/年，利税将为15880万元，将跻身于安徽建筑企业前五名，成为最具竞争力的建筑企业。
3、年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目可行性研究报告编制依据
⑴、《民用建筑节能管理办法》中华人民共和国建设部令第143号；
⑵、《建筑节能管理办法》中华人民共和国建设部令第81号；
⑶、《民用建筑节能管理规定》中华人民共和国建设部令第76号；
⑷、《城市建筑节能实施细则》中华人民共和国建设部1995年颁布；
⑸、《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》（国发[1992]66号）；
⑹、《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发〔2005〕33号）；
⑺、《安徽省发展新型墙体材料条例》；
⑻、《铜陵市国民经济和社会发展“十二五”规划和2020年远景目标纲要》；
⑼、《国务院中西部地区承接产业转移的指导意见》；
⑽、《投资项目可行性研究指南》；
⑾、《建设项目经济评价方法与参数》；
⑿、铜陵营造有限责任公司提供的相关资料。
4、可行性研究报告编制的原则
⑴、本报告遵循国家、地方有关法规及规定进行编制。
⑵、结合国情，立足于国内工艺技术，充分吸收国内外先进技术和生产经验，工艺技术先进、适用、稳妥可靠；操作简便和维修方便；技术水平达到国内领先、国际先进。
⑶、努力实现工艺技术和装备国产化，尽可能节约建设投资。引进的设备、材料和部件应是国内先进、成熟可靠；从而确保工程投资省、运行费用低，运行可靠性高。
⑷、在经济适用的基础上注意美观，充分体现“五化”方针，以节省投资和取得更大的效益。
⑸、发展循环经济，将社会效益与经济效益并重。
⑹、贯彻环境治理，综合利用，减少“三废”的排放原则，坚持清洁生产的指导思想，使“三废”排放量最大限度的消减和尽可能回收利用；“三废”治理措施必须达到国家和当地环保排放的要求。
⑺、贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康。采用先进的控制和联锁系统，改善生产操作条件，为保护操作人员的身体健康，创造一个安全、清洁、文明的生产环境。
二、年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目概况
1．年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目拟建地点
本项目位于铜陵市承接产业转移示范园区内，比邻铜陵循环经济工业园、国电铜陵电厂，区位优势十分明显。
2．年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目建设规模与产品方案
①、建设规模：
本项目总占地150亩，分二期建设。一期建设生产线四条，一幢办公楼以及配套消防设施、收集池、道路管网、场地、道路、绿化等：
二期建设生产线四条。
②、产品方案：
根据目前国家统计局沿用的《国民经济行业分类与代码》，废弃资源和废旧材料回收加工业，2003年经国家统计局行业分类调整后，国民经济行业类别代码为：C4320非金属废料和碎屑的加工处理（指从各种废料[包括固体废料、废水（液）、废气等]中回收，或经过分类，使其适于进一步加工为新原料的非金属废料和碎屑的再加工处理活动。）
主要产品：蒸压加气混凝土砌块。
3．年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目主要建设条件
铜陵营造有限责任公司其前身为铜陵市第一建筑安装工程公司（组建于1958年），1992年8月18日经安徽省体改委批准改制为铜陵营造（集团）股份有限公司。在原国有企业的基础上，于2006年1月经铜陵市人民政府批准，国有股份全部退出，改为铜陵营造有限责任公司（自然人参股企业）。经过40多年的发展壮大，铜陵营造有限责任公司现已成为一个实力雄厚、施工设备齐全、施工技术先进、完全适应市场发展的、具有建筑安装、钢结构制造和安装、房地产开发经营、建筑机械制造和安装以及租赁、市政路桥、装修装饰和商业贸易等综合能力的崭新企业。铜陵营造依托铜陵高速发展的建筑市场，决定在铜陵市承接产业转移示范园内兴上年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目，以满足建筑市场对砌块的需求，这不仅符合国家产业政策鼓励的投资方向，也是我市节能减排的需要，更是为建设生态山水铜都做出贡献。
4．年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目投入总资金及效益情况
本项目总投资12000万元，项目达产3年后实现年营业收入15000万元, 年平均利税总额为4175.65万元，年平均净利润总额为2451.11万元。税后投资利润率25.80%,投资利税率43.95%。所得税后投资回收期为3.88年,静态回收期为4年。能够带动全市约336人就业，具有良好的经济效益。
5．年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目主要技术经济指标
表1 项目主要技术经济指标
指标
数值
单位
占地面积
150
亩
投资总额
12000
万元
年利润总额
2451.11
万元
税后投资利润率
25.80
%
投资利税率
43.95
%
静态投资回收期
4
年

三、项目可行性与必要性
1．区位优势
铜陵沿江近海，区位交通优势明显，是国家东西交通大动脉和安徽南北交通大动脉的“十”之交汇处，也是安徽“两山一湖”（黄山、九华山、太平湖）风景旅游区的北大门。距合肥骆岗机场和南京禄口机场，分别为150公里和160公里，合（肥）铜（陵）黄（山）高速、沿江高速、铜（陵）宣（城）高速以及沿江铁路将铜陵与全国各地紧密相连；未来几年内，正在兴建的（北）京福（州）高铁将在铜陵设站，庐（江）铜（陵）铁路、巢（湖）无（为）铜（陵）高速沿江城际铁路（上海至安庆）等，届时铜陵将融入长三角两小时经济圈。铜陵地处800里皖江最中间的江南城市，铜陵港被国家定为万吨海轮进江终点港。铜陵市的区位优势十分明显。
2．国家产业政策支持
⑴、国家经贸委在深入调查研究的基础上，提出了国家鼓励开展资源综合利用和发展新型墙体材料的税收优惠政策建议，并提出了《享受税收优惠政策新型墙体材料目录》，经国务院批准，该税收政策近日由财政部和国家税务总局联合发布。
享受税收优惠政策新型墙体材料目录
一、非粘土砖（采用机械成型生产工艺，单线生产能力不小于3000万块标准砖/年）
（一）孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖、空心砖；
（二）混凝土空心砖、空心砌块；
（三）烧结页岩砖。
二、建筑砌块（采用机械成型生产工艺，单线生产能力不小于5万立方米/年）
（一）混凝土小型空心砌块；
（二）轻集料混凝土小型空心砌块；
（三）蒸压加气混凝土砌块；
（四）石膏砌块。
三、建筑板材(采用机械化生产工艺，单线生产能力不小于15万平方米/年)
（一）玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板）；
（二）纤维水泥板；
（三）蒸压加气混凝土板；
（四）轻集料混凝土条板；
（五）钢丝网架夹芯板
（六）石膏墙板（包括纸面石膏板、石膏纤维板、石膏空心条板）；
（七）金属面夹芯板（包括金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉、矿渣棉夹芯板）；
（八）复合轻质夹芯隔墙板、条板。（完）
（国家经贸委资源节约与综合利用司提供）
⑵、发改环资[2004]73号 关于印发《资源综合利用目录（2003年修订）》的通知：为了更好地贯彻落实国家对资源综合利用的优惠政策，促进合理利用和节约资源，提高资源利用率，保护环境，实现经济社会的可持续发展，根据《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用的意见》（国发[1996]36号）规定，我们组织修订了《资源综合利用目录》（2003年修订），现印发给你们，请遵照执行。本目录是新时期企业享受国家资源综合利用税收优惠政策的依据，体现了国家鼓励资源综合利用发展的政策导向。生产本目录所列产品的企业必须符合国家的产业政策，产品必须达到相关的标准。二、综合利用“三废”生产的产品：（一）综合利用固体废物生产的产品：9.利用煤矸石、铝钒石、石煤、粉煤灰（渣）、硼尾矿粉、锅炉炉渣、冶炼废渣、化工废渣及其他固体废弃物、生活垃圾、建筑垃圾以及江河（渠）道淤泥、淤沙生产的建材产品、电瓷产品、肥料、土壤改良剂、净水剂、作物栽培剂；以及利用粉煤灰生产的漂珠、微珠、氧化铝；*1建材产品：包括水泥、水泥添加剂、水泥速凝剂、砖、加气混凝土、砌块、陶粒、墙板、管材、混凝土、砂浆、道路井盖、路面砖、道路护栏、马路砖及护坡砖、防火材料、保温和耐火材料、轻质新型建材、复合材料、装饰材料、矿（岩）棉以及混凝土外加剂等化学建材产品。
⑶、2002年国家经贸委等8部门联合发布的《关于加快发展环保产业的意见》明确指出,当前国家优先发展的环保产业重点领域:一是环保技术与装备,环保材料和环保药剂；二是资源综合利用；三是环境服务.
⑷、2009年国务院公布的《国家环境保护“十一五”规划》，首次以规划形式明确规定国家在环保节能行业的发展目标，在投资来源方面，环境基础设施建设、重点流域综合治理等主要以地方各级政府投入为主，中央政府区别不同情况给予支持，并首次以规划形式明确提出：“中国将培育一批具有自主品牌、核心技术能力强、市场占有率高、能够提供较多就业机会的优势企业和企业集团，使环保产业成为国民经济的新兴支柱产业”。
⑸、2008年国务院制定的《节能减排综合性工作方案》全面系统地提出了“十一五”期间的减排任务，对城市污水和工业废水处理、再生水利用、脱硫、垃圾焚烧等重要领域，对钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工等重点行业的减排工作都提出了具体而明确的目标要求。
3．企业优势
铜陵营造有限责任公司长期从事建筑施工业务。公司欲在铜陵市承接产业转移示范园内建设年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目的目的就在于扩大生产，用以满足铜陵建筑市场对建筑砌块高涨的需求，这不仅符合国家产业政策鼓励的投资方向，也是我市节能减排的需要。
项目企业开发优势所在：
⑴、项目申请单位铜陵营造有限责任公司具有建筑安装、钢结构制造和安装、房地产开发经营、建筑机械制造和安装以及租赁、市政路桥、装修装饰和商业贸易等综合能力，熟悉当地市场情况，而且与当地政府、工商、银行等企事业单位关系融洽。
⑵、安徽省铜陵市承接产业转移示范园管委会对年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目的政策支持。
⑶、整个建筑市场市场发展稳定，有较大上升空间。
4．项目投资优势
本项目具有投资回收期短，效益好，利润高的特点，有利于企业优化产业结构调整与转变增长方式，实现较快企业盈利。同时项目属于污、废水处理药剂生产，顺应环保产业发展趋势。
四、问题与建议
2008年金融危机风暴对我国的建筑行业冲击很大，2009年建筑行业逐步回暖，现在随着住宅产业的高速发展，2011年1000万套保障性住房开工建设，对于生产砌块的企业带来了巨大的商机，但也面临的着产品价格、质量、售后服务等方面的挑战，再还面临着省内外其他公司大举入侵，建议铜陵营造有限责任公司立足自身，在保持产品价格优势的同时，进一步降低成本，提高产品质量，扩大市场占有率。

第二章 加气混凝土砌块的现状以及市场分析
1、我国加气混凝土砌块的现状：
我国的人口在增加，土地的人均占有量越来越少。实心粘土砖（红砖）一直是我国建筑物的主要墙体材料，但实心粘土砖的生产要挖地取土，对土地特别是耕地造成很大破坏。所以，国家出台“禁实”令，禁止使用粘土实心砖。
加气混凝土砌块是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等主要原料，经铝粉（膏）发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定程度的多孔轻质的新型建筑材料。粉煤灰蒸压加气混凝土具有容量轻，保温性能好，是国家建设部明令推广替代红砖得分首选墙体材料之一。
加气混凝土砌块最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。它是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。
加气混凝土砌块技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我过的加气混凝土砌块行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土砌块技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土砌块行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土砌块行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土砌块生产厂家数量是以前的好几倍。加气混凝土砌块的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐，加气混凝土砌块已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。
加气混凝土砌块设备的诞生推动了经济的发展起到了推波助澜的作用。为何要这样说呢，随着中国经济的发展，以及人们的生活水平的提高，逐渐房地产也慢慢的热了起来。如今房地产的发展可以说是到了发展的顶峰，而且购房价格也涨到了顶峰。再加上现在许多小型生产企业如雨后春笋，都几乎在一夜直接都长了出来。这些现状，导致大量的耕地被占，使耕地面积逐渐成倍的缩减，于是国家出台政策三令五申要保护耕地，禁止私自占用和扩建土地。
加气混凝土砌块的应用缓解了现在的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，在没有加气混凝土砌块设备以前，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今加气混凝土砌块的应用大大提高的废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。
为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块，和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。
加气混凝土砌块是20世纪30年代发展起来的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经铝粉（膏）发气，高压饱和蒸汽蒸压养护而获得具有一定强度的多孔轻质的新型建筑材料。从工业化生产至今，加气混凝土历史虽然不长，发展却很迅速。50年代初期加气混凝土砌块世界产量还有没超过100万立方米 。到70年代中期，世界产量达到3300万立方米。随着加气混凝土砌块生产技术日益完善，涌现出一批专业技术。至90年代中期世界总产量以达到6000万立方米，分布的范围以包括寒带、温带和热带地区，广泛用于墙体和屋面。加气混凝土砌块的优良品质是世界公认：在德国被誉为“浮在水面上的混凝土”、在日本被称为“建筑上的羽绒服”、在我国定性为“21世纪新型节能的墙体材料”，它可以替代“秦砖汉瓦”传统建筑材料和“肥梁胖柱深基础”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墙体材料。而生产的原材料来源广泛并且容易进行技术处理，产品又有着广阔的市场。
在国内由于全国墙改政策的引导和270个大中城市限期禁止生产实心黏土砖的逐步到位，新型墙体材料的生产得到了很大的发展，但是与墙体材料的总需求比较所占的比例仍很小。我国人多地少，人均耕地抵于联合国颁布的警戒线，为了更好的保护土地资源，促进我国新型墙体材料的发展，各地都颁发关于发展新型墙体材料与推广节能建筑管理规定。这是一项关系到可持续发展的重大举措，更是一项功在当代，利在千秋的宏伟大业。对新型墙体材料的进一步发展起到推动作用，促进了新型墙体材料产品市场的进一步扩大。
粉煤灰（砂）蒸压加气混凝土砌块具有容重轻，保温性能好，是国家建设部命令推广替代红砖的首选墙体材料之一。目前我国已有加气混凝土砌块生产线800余条，年产量已经超过3500万m³，其中70-80%是从事利用电厂排出的工业废渣-粉煤灰、砂为主要原料（占20～30%）。我国已经成为生产加气混凝土的大国，加气混凝土砌块工业也成为独立门类的新兴工业。更大规模的发展加气混凝土砌块，可以满足国家建设部提出建筑节能达到50%新的建筑标准要求，可以推动墙题建筑材料的革新。在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税务等多项政策优惠，从而获得较高的社会和经济效益特别是加气混凝土板材能够获得丰厚的附加值。
2、铜陵地区的蒸压加气混凝土砌块市场
“十一五”时期，沿江城市群面临着许多难得的发展机遇。长三角经济圈快速崛起。我国区域经济格局正进入新一轮调整，形成了珠三角、长三角和环渤海三大经济圈。长三角经济圈的快速崛起，对周边地区的辐射和带动作用明显增强，为沿江城市群特别是铜陵的发展提供了强大的牵动力量。国内外资本和产业转移步伐加快。随着经济全球化的深入，国际资本向我国转移的规模和速度加快；沿海地区受产业结构升级、商务成本上升，以及土地、环保、劳动力等方面的制约，产业也呈现加速向中西部地区扩散的势头。沿江城市群区位优越，在承接国内外产业转移上具有良好的条件。随着促进中部崛起和加快长江黄金水道开发进入国家战略层面，中部崛起战略的实施和长江黄金水道开发力度的加大，沿江城市群特别是铜陵在全国区域发展格局中的地位将进一步提升，得到国家在政策、资金、重大项目布局等方面的支持也会更多。
2005年3月7日铜陵市人民政府转发市经贸委《铜陵市工业经济结构战略性调整意见》中也重点提出加快培育新兴产业，重点培育和发展装备制造业、环保产业、新材料制造业和生物医药产业。环保产业：发展环保设备制造业。主要是扩大特种陶瓷过滤机、二氧化硫在线检测设备、脱硫除尘装置、水处理设备、环境测控设备的市场占有率和竞争力，加快研发新型环保设备及监控仪器。加快新技术的开发与应用。开发、应用、推广节能、节水、节煤技术和设备，减少废物排放与资源的浪费，推进清洁生产。加强资源综合利用。加大工业废气、废水、粉尘、废渣回收利用技术研发与应用，加强资源综合利用项目建设。
为加快推进资源性城市转型，实现铜陵经济社会可持续发展，中共铜陵市委、铜陵市人民政府发布了《关于加快资源性城市转型促进可持续发展的决定》铜发【2009】16号，铜陵市人民政府制定了《铜陵资源性城市可持续发展实施方案》铜政【2009】55号，提出扎实推进经济转型。以调整产业结构、推动产业升级为重点，以链条化、规模化、集群化、精细化、集约化为方向，以构建转型平台为依托，以发展循环经济为主要途径，推动我市经济发展由粗放利用资源向集约利用资源转变，由初级加工向精深加工转变，由铜产业一枝独秀向多业并举转变，由主要依靠第二产业推动向一、二、三产业共同推动转变，实现又好又快发展。综合循环利用资源。实施“两个战略”，建立“一个基地”。实施循环经济战略。积极推进尾矿和冶炼炉渣回收利用，加强磷石膏、粉煤灰、硫酸渣等工业废渣综合利用；减少物资能源消耗和污染物排放，提高产品附加值。市财政每年投入专项引导资金用于发展循环经济。实施资源集约化发展战略。
根据铜陵市2011年1月6日《铜陵市政府工作报告》，今后五年的主要任务之一是：围绕建成区100平方公里、满足100万人口生活居住的“双百”目标，按现代化大都市的标准建设城市，服务功能辐射周边地区，产业功能带动周边地区。将西湖新区打造成为主城区居住、商业、文体等功能的拓展区，将东部城区建设成为生态环境优美、功能设施齐全、现代气息浓厚的魅力新城，将南部城区建设成为商贸、物流、旅游等服务业为主的综合性新城区。建成城乡一体的公路交通网，实现过境通道高速化、区域干线快速化、城乡交通一体化、运输管理智能化、港口设施现代化。基本实现城乡基础设施一体化。高标准建设农村新型社区，实现安全饮用水、农村公交和城乡垃圾收运全覆盖，努力建设“美丽幸福乡村”。
进一步加快城镇化进程。创造有利于缩小城乡差距的物质基础和体制条件，完善城市功能，推动内涵式发展，增强综合承载力，不断提高城镇化水平。加快主城区“退二进三”步伐，把主城区改造与特色街区建设、服务业发展结合起来，优化城区产业结构。支持三区一县小城镇改造提升。大力推进土地承包经营权流转，搞好土地增减挂钩，启动乡村整体改造试点，以西湖镇、顺安镇和大通镇等区域为重点，加快城乡结合部、城市棚户区、危旧房及城中村改造，年改造面积100万平方米以上。2011年计划建设保障性住房26619套（户），建筑面积约为20万平方米；其中：实施城市和国有工矿棚户区改造16148户；续建廉租住房2764套，新开工建设廉租住房2707套；建设、筹集公共租赁住房4000套；建设经济适用住房1000套；2011年计划建设商品住房约为10万套（户），建筑面积约为150万平方米；这些都给铜陵的建筑行业带来了商机，同时也就给生产蒸压加气混凝土砌块厂家带来了利好消息。
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第三章 年产80万立方米蒸压加气混凝土砌块项目
建设规模与产品方案
一、建设规模
本项目总占地150亩，一期建设四条生产线和一幢办公楼，并配套建设污水处理设施、道路管网、场地、道路、绿化等；二期建设四条生产线。
二、产品方案
根据目前国家统计局沿用的《国民经济行业分类与代码》，废弃资源和废旧材料回收加工业，2003年经国家统计局行业分类调整后，国民经济行业类别代码为：C4320非金属废料和碎屑的加工处理（指从各种废料[包括固体废料、废水（液）、废气等]中回收，或经过分类，使其适于进一步加工为新原料的非金属废料和碎屑的再加工处理活动。）
主要产品：蒸压加气混凝土砌块。
铜陵营造有限责任公司作为铜陵地区蒸压加气混凝土砌块生产的先驱者，准备通过自主创新，努力在质优价廉的蒸压加气混凝土方面取得突破性进展。并在服务方面发展自己的地缘优势，努力打造铜陵蒸压加气混凝土砌块产品品牌。
三、产品工艺
1、生产能力：产品为蒸压加气混凝土砌块，产量为年产80万立方米。
2、产品工艺
首先：将贮存的原材料经计量配料→后进入浇注搅拌机内→经搅拌→均匀后浇注温度和时间的预养→坯体达到一定硬度后→由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转→（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模→c脱下的模框和返回的蒸养侧板→再重新组合成模具→等待清理后喷油→重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；→首先进行坯体两侧面垂直切割→b然后进行纵向水平式切割→c最后进行横向水平式切割→切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车→然后编入蒸压釜→进行高温蒸养→蒸养好后出釜→由成品吊具将成品堆垛→或装车、打包→蒸养侧板则返回。
工艺流程简图如下：

3、产品规格
产品符合GB11968-1997规定的砌块要求。
表1 加气混凝土砌块的一般规格
长度（mm）
高度（mm）
宽度（mm）

600

200
250
300
60
120
180
240
(以60递增)
75
100
125
150
（以25递增）
4、拟采用的工艺方案的特点
块石灰破碎采用鄂破机一级破碎，粒状石灰采用球磨机磨成细粉，配合其他综合措施提高磨机产量，降低电耗。
在设计中采用石膏与粉煤灰（砂）按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。
水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。
料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称（或电子计量表），配料楼配料、浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制结合。
浇注方式采用移动或定点浇注。
切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，切割尺寸4.2X1.2 X0 .6m或6.0 X 1.5X0.6m 使用该切割机所组建成的生产线达到当前国产设备（同等规模）的先进水平。
蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少胚体的进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜的生产能力。
⑴.原材料储存及处理
a .粉煤灰（砂）、石膏
采用粉煤灰（砂）与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合料浆。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
b .生石灰
块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。
c .水泥
采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
d .铝粉
由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦调至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5%的悬浮液备用。
e .边角料、废浆
切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。
⑵.配料、搅拌、浇注
石灰、水泥、由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。
粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料樝阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。
铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺需求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
⑶.切割、编组
静停初养达到切割强度后，进行切割。切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。
⑷.蒸压及成品
编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3MPa，温度190ºＣ左右。制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜，再由出釜吊具调运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。
⑸.低（侧）板返回、组模涂油
成品吊运完成，蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时调运模框与底板组模并返回将模