激光焊接注意项目及接操作方法.doc

一 安全注意事项该设备属于四类激光产品，能产生漫反射，能引起人身伤害或火灾，在使用本机器之前，请仔细阅读如下安全注意事项，以保证能安全、对的操作本机器。1. 本机供市电380V，箱内有高压，开机状态下不可触摸机器内部。2. 不准擅自拆卸、安装、改造焊接机。3. 把焊接机放在水平和安全地方。4. 接地，如果不接地，发生异常时候你也许会触电。5. 不要窥视或触摸激光。6. 在操作过程中请佩戴好防护眼镜、防护手套、长袖夹克、皮革围裙等保护眼睛和皮肤免受飞溅物伤害。7. 避免激光直射皮肤。8. 不要触摸正在焊接或者钢焊接完毕工件。9. 只能使用给定电缆。10. 不可损坏电源线和各种连接线。11. 若机器浮现非正常状况，请及时按下急停按钮关机停止使用。12. 戴心脏起搏器人禁止接近焊接机，焊接机工作时会产生磁场，也许影响到起搏器正常工作而危害患者生命。13. 不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上也许引起焊接机短路或者起火。14. 焊接机上不可放盛水容器，水洒在焊接机上也许引起触电或火灾。15. 焊溅物也许点燃易燃品，因此焊接时远离易燃品。 16. 为避免火灾，禁止让激光照射易燃材料。17. 除了焊接指定工件，焊接机不能移作她用。18. 为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。19. 焊接机要定期维护和保养，以防止任何潜在危险。二 使用注意事项 1. 配备具备激光和焊接机有关知识与经验担当人员，担当人员不但要掌握焊接机安全锁钥匙和密码，并且要指引操作者如何使用焊接机。2. 建立专用激光焊接区，同步在焊接区设立“闲杂人员禁止接近”等有关标示。3. 把焊接机安装在水平、牢固地方，不准放在倾斜地方。4. 请在环境温度为53 0，湿度不不不大于35%环境中使用本焊接机，周边环境温度不应波动过大。禁止在下列环境中使用本焊接机：有油污环境；有震动环境；有腐蚀环境；高频噪声环境； 潮湿环境；具有高浓度碳、氮、硫氧化物（CO2、NOX、SOX）环境。5. 在冬天，如果环境温度降到0如下，水箱里水就会结冰，水箱也许冻破。因此特别小心在冬天要保证焊接机环境温度不要低于0。如果环境温度降到0如下，请先排干水箱里水，同步可以参照有关章节简介。6. 如果环境温度变化激烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊接机使用。因此，尽量制止环境激烈变化。如果已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。7. 如果焊接机机壳有污点或水，请用干布或潮湿布擦干。如果污点擦不干净，可用中性清洁剂或酒精擦拭干净。不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。8. 禁止把螺丝或硬币等放在焊接机内部或外部，这样也许引起短路而损害机器。9. 请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。特别不要用尖锐东西接触触摸屏，这样会导致触摸屏永久性损害。应当用手指或专用触摸笔操作触摸屏。10. 按钮和开关不要持续操作，保证每次只按一次。重复开关对机器寿命有影响。11. 控制盒和焊接机之间是用连接线连接起来。拆下来之后，下次使用之前，保证所有连接线已经复原。同步，不要让连接线当着光纤。12. 禁止无效激光防护罩联锁开关。13. 必要安装符合欧盟安全指令工作台才干启动本机。14. 注意：在连接光纤，维修，调试时，将主开关打到关位置，并上锁，钥匙需由专业人员保管。15. 不要把光纤弯曲到不大于它最小弯曲直径。关于光纤最小弯曲直径，请参照下表：光纤直径最小弯曲直径0.2，0.3，0.4mmR100mm0.6mmR150mm0.8mmR200mm1.0mmR250mm三.操作办法整套激光焊接设备涉及YAG激光焊接机、双温双泵系列工业冷水机、原则工作台软件。启动激光焊接设备之前先启动电源。1. YAG激光焊接机操作界面菜单功能简介打开激光焊接机之后咱们可以看到如下界面菜单：返回主菜单+ ：增长 / ON&OFF切换- ：减少 / ON&OFF切换：光标向上移动：光标向下移动 ：光标向左移动 ：光标向右移动确认：更改数据后按此键 1.1主菜单 按 和 可以选取相应项目，然后按确认进入有关画面。初始参数设定：设定日期、时间及控制水温等有关参数。系统工作状态：反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调节光、快门、水泵等打开和关闭。设定波形数据：设立工作模式、峰值、波形等参数。打激光时，可显示输出激光波形和能量，功率。激光调试模式：用于专业技术人员对机器进行光学调试。缝焊波形设定：用于持续焊接时接口处焊接。故障记录查询：显示曾经浮现过机器故障。1.1.1初始参数拟定控制水温：当实际水温高于此设定值时，内循环制冷系统启动：默认30。告警高温：当实际水温高于此设定值时，焊接机报警：默认40。告警低温：当实际水温低于此设定值时，焊接机报警：默认10。水绝缘度：显示当前内循环冷却水绝缘度，在高压状态水绝缘度不不大于03.00M.cm。水温：显示当前内循环冷却水实际温度。1.1.2系统工作状态本界面用于设定如下参数：击发总数，正品总数，总数上限，正品上限，反馈方式，高压，调节光，主快门1，机器编号，出光延时。其中咱们需要注意是高压我调节光高 压：系统开始充电（ON）或放电（OFF），在关闭设备前一方面需要把高压调到OFF档。调 整 光：红光批示打开（ON）和关闭（OFF）。 快 门：S1，S2，S3，S4分别控制1，2，3，4号工作台打开（ON）和关闭（OFF） 对 比 度：用 + 和号可以调节屏幕清晰度 。总数清零：用于清除“击发总数，正品总数，总数上限，正品上限”值。1.1.3焊接波形设定 模 式：依照每各焊接部位需要选取相应焊接模式 。 反馈方式：能量/电流。能量上线：00.0-110.0J（UW-075AUW-600A）普通不需要调节。能量下线：00.0-110.0J（UW-075AUW-600A）普通不需要调节。峰 值：依照焊接需要选取适当峰值。氙灯功率：氙灯实际投入功率。频 率：000-300pps（UW-300A/UW-600A/UW-300C）。输出次数：0000-9999。设 定：理论计算能量。输出能量：实际激光能量。平均功率：实际激光功率。水 温：冷却水温度。 投 入：000%100%，设定氙灯投入功率。时 间：00.00-30.00ms（UW-075AUW-600A）（共有20个拐点可以设立，每个画面可设立4个拐点，先将光标下移到最后一行再按 键，可以浮现下一种拐点 ） 。 幅 度：000.0%-120.0% （共有20个拐点可以设立，每个画面可设立4个拐点，先将光标下移到最后一行再按 键，可以浮现下一种拐点 ）。设定能量：能量负反馈时显示理论上波形能量，电流负反馈时不显示。 1.1.4 激光调试模式 由厂家进行调试，操作人员不得随意改动。 1.1.5 缝焊波形数据缝焊方式：与否采用缝焊方式（ON或者OFF）数据清零：清除缝焊数据（ON或者OFF）缝焊模式：0015设定能量：同焊接波形设定中设定能量SHOT ：设定焊缝拐点数据PERCENT：设定拐点数据能量百分数注意：缝焊方式必要在焊接波形设定中频率和输出次数不为0状况下才有效！并且输出次数应当和SHOT最大值设立为相似值。1.2 紧急停止和点动按钮本机提供两个紧急停止，一种点动按钮和一种钥匙开关。紧急停止是在紧急状况下按下来停止机器工作，断开机器高压电源某些。点动按钮是输出激光开关，在激光停止状态下点动它有激光输出，在激光输出状态下，点动它停止激光输出。钥匙开关为机器工作启动开关。2. 原则工作台软件2.1焊接软件操作界面简介2.1.1单轴移动该区域各按钮用于手动移动各轴位置，用法如下：用鼠标点击“X+”，X轴将向正向移动，鼠标松开即停止；点击“X”,X轴将向负向移动；Y轴同理。如按下“工位1”，旋转轴将旋转到工位1（初始位置），按下“工位2”，则旋转轴就旋转到工位2。2.1.2 运动控制（1）加工模式加工模式中系统默认选项为加工模式，在加工焊接程序运营过程中，选取“空走”选项则程序运营过程中激光将不出光