电动吊篮安装专业方案.doc

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电动吊篮施工方案

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目 录
一、 工程概况
二、 准备工作
三、 施工方法（含安装方案及拆卸方案）
四、 ZLP630型高处作业吊篮安装操作规程
五、 验算、验收
六、附图

一、 工程概况
灵敏科汇中心项目由广州市敏运数字信息电子化科技建设，项目总占地面积约3.4万平方米，总建筑面积约15万平方米。本项目包含住宅、商业、公建配套，为大型综合项目。
本项目在白云区北太路北侧和科强路东侧交汇位置，东侧为科园路，西侧和北侧为太沥太和庄。此次吊篮使用位置为1#楼，建筑物高度92.7m；
二、 准备工作
1、使用方必需在建筑物内外预备380V电源。
2、因施工部位已完工，需将吊篮支架分解经过室内电梯运输至顶层，再人工搬运至屋面。搬运过程中注意成品保护工作及吊篮配件保护工作。
3、建筑物顶部或架设悬挂机构场地含有基础平整条件，此平台必需牢靠、稳定，符合楼顶安装平台条件。
4、建筑物顶部有其它杂物应清理洁净，便于安装或移动。因为电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。
5、屋面按方案图（见附图）做好承台基座。
三、 施工方法
电动吊篮安装次序图：

1、 悬挂机构安装
悬挂机构安装于建筑物顶面。将悬挂机构零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，再进行安装。安装次序以下图：

安装及调整：

①安装前应砌筑承台面，待承台砖墙稳定后再安装吊篮，吊篮安装前应保持承台面水平，遇有不平处时，在脚下面用木板、砖块等靠垫平。
②可调式悬挂支架调整支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后。
③前梁伸出端悬伸长度为2 米。
④前、后座间距离在场地许可情况下，尽可能调整至最大距离。
⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提升前梁刚度。
⑦装夹钢丝绳时，绳夹数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结绳小心分开压住，地面多出钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。
⑩配重块每块25千克，将配重块均衡套置于后座四根配重块安装杆上。配重块数量依据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定（见下图）

　　配重块数： X≥a(w1+w2)/12.5b
　　式中：a ---前梁悬伸长度（毫米）
　　　　　b ---前、后座间距离（毫米）
　　　　　w1---悬吊平台总质量，包含悬吊平台、提升机、安全锁、 电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和（千克）
　　　　　w2---最大工作载荷（千克）
2、 悬吊平台安装
悬吊平台安装次序：

悬吊平台安装、调整
① 选择平整地坪做安装面
② 各基础节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③ 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓。
⑤ 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
3、 安全锁及提升机安装
①安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
②提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机后面矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架横框上。也能够在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采取后一个方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，预防钢丝绳头部冲击地面而受损。
4、 电器箱安装
①电器箱安装于悬吊平台中间部位后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片栏杆上。
②电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆接插件插头插入电箱下端对应插座中。
5、 通电、检验
通电前检验
①三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无显著突出物或其它障碍物。
通电后检验及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续开启。
⑥将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续开启。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳：在悬挂机构前梁端头内侧位置二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下对应上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机传动盘上。
③将穿出钢丝绳经过提升机支架下端引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时立即停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，预防悬吊平台离开地面时和墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检验悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
在悬挂机构前梁端头外侧二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方进绳口中，用手推进，自由经过安全锁后，从安全锁下方出绳口将钢丝绳拉出，直 至将钢丝绳拉紧。
8、重锤安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，预防悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
9、验收、交接
安装完成后，组织相关人员进行验收检验，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡安装
安全绳在楼顶攀挂点必需牢靠，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
11、电动吊篮拆卸：
1、拆卸前对吊篮进行全方面检验，统计损坏情况；
2、拆卸方法步骤；
　　A. 将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；
　　B. 切断电源；
　　C. 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；
　　D. 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；
　　E. 最终卸屋面悬挂装置及砖墙承台，并做好保护工作。

四、ZLP630型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训和考评，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块64块，前臂挑出长度为2米。
3、吊篮严禁超载使用，额定载荷630千克。
4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。
5、工作前必需检验。
6、全部联接件齐全、牢靠、可靠；无丢失损坏。
7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检验悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块和工作钢丝绳应符合安全技术要求，检验安全锁是否灵敏可靠。
9、检验电缆有没有损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、试车，检验各按钮开关功效是否灵敏可靠，并检验两侧提升机制动性能是否可靠。
11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其它人员并确定上、下方有没有障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确定无故障方可使用。
14、上吊篮工作时必需戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。
15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面，雷、电、大风（阵风5级以上）天气过后应各部门检验安全后方可继续使用。
17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，并拉好安全警戒线。
五、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
　　根据JG/T5032-93要求，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
吊篮自重（4米长）+钢丝绳自重=300kg（实际重量小于300kg），额定重量630kg
两个支架点，每个支架受力S=（300+630）/2=465kg=4.65KN
钢丝绳破断拉力验算：钢丝绳采取8.3mm钢丝，破断拉力大于55KN，
最小安全系数n取9，
则n=钢丝绳破断拉力/S=55/4.65=11.83>9,所以钢丝绳符合安全要求。
‚抗倾覆系数N验算：
每个支架配重G1=800kg，
反倾力矩M1=3.8G1=4.0*800*10=3牛.米，
吊臂力矩M2=2*465*10=9300牛.米，
则N=M1/M2=34200/9300≈3.44>2（抗倾覆安全系数）
验收
1、安装责任人进行自检、并填写检验单；
2、项目运行、技术部、工程部对吊篮安全进行检验验收，其内容以下：
　　A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
　　B．配重重量及块数是否符合要求；
　　C．悬挂机构抗倾覆系数是否大于2；
　　D．挑梁外伸是否符合要求；
　　E．电器系统有没有安全保护装置、电缆有没有破损；
　　F．安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）
3、依据验收情况签字交接。
10 钢丝绳要求
　　10．1 钢丝绳选择
　　应按作业条件和钢丝绳破断拉力S选择吊篮钢丝绳，所选择钢丝绳对于爬升式必需符合GB 8902要求；对于卷扬式必需符合GB 1102要求，并必需有产品性能合格证。
　　a． 吊篮使用钢丝绳型式、规格和长度全部应在说明书内写明；
　　b． 在任何情况下承重钢丝绳实际直径不应小于6mm。
　　10．2 钢丝绳安全系数确实定
　　钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。
　　n≥S·a/W
　　式中 n——安全系数；
　　S——单根承重钢丝绳额定破断拉力，kN；
　　a——承重钢丝绳根数；
　　W——包含吊篮平台、提升机构和电器系统等自重及额定载荷。
　　10．3 钢丝绳固定
　　应符合GB 5144要求。
　　10．4 不许可以连接两根或多根钢丝绳方法去加长或修补。
　　10．5 钢丝绳检验
　　10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳全部可见部分、钢丝绳和设备连接部位、从固定端引出钢丝绳及绳端固定装置进行检验。
　　10．5．2 检验周期
　　对于吊篮钢丝绳，在使用以后每个月最少检验2次，并应符合GB 5972中2.4.1要求。
　　10．5．3 检验部位
　　必需检验钢丝绳整个工作长度。同时也必需仔细检验经过滑轮或卷筒。其它接触面和正反缠绕那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处钢丝绳应该仔细检验。并应符合GB5972中2.4.2要求。
　　10．5．4 在闲置设备上钢丝绳检验
　　当设备已闲置或停用30天以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全方面检验。
　　10．6 钢丝绳报废
　　应符合GB 5972中2.5要求。
　　11 悬挂机构要求
　　11．1 悬挂机构结构件必需选择钢材或其它合格金属结构材料制造，可采取焊接、铆接或螺栓连接，其结构应含有足够强度和刚度。
　　11．2 悬挂机构受力构件必需进行质量检验，确保达成设计要求。
　　11．3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上作用力全部应符合建筑结构承载要求。
　　12 配重要求
　　12．1 吊篮悬挂机构或屋面小车上必需配置合适配重。
　　12．2 配重应正确、牢靠地安装在配关键上，并应按图样要求配置足够质量配重，在吊篮使用前须经安全检验吊核实才能使用。
　　12．3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
　　13 电气系统要求
　　13．1 电气系统中关键元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必需确保和电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。
　　13．2 吊篮电源电缆应有保护方法，以预防意外触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
　　13．3 电器控制箱应有可靠防水方法。
　　13．4 吊篮电器系统应有可靠接零。
　　13．5 电气系统中所选择电气元件必需灵敏可靠。
　　13．6 吊篮上备用便携式电动工具使用额定电压值不得超出220V，并应有可靠接零。
　　13．7 电器系统中应配置漏电保护器。
　　14 建筑物或构筑物支承处承载要求
　　建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮全部载荷。
　　15 其它要求
　　15．1 吊篮平台上作业人员必需配带安全带，安全带许可连接在吊篮平台上。
　　15．2 吊篮平台上作业人员必需严格遵守操作规程，严禁超载使用。
　　15．3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设|考试-大|置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内操作人员安全地靠近需要进行作业部分，而不得使操作人员悬空俯身。
　　15．4 为保障公众安全，在吊篮作业区周围必需设置围栏或防护方法，并应附加醒目标标志。
　　15．5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员义务。