现场文明生产精细化管理标准讲义样本.doc

掘进工作面质量标准化检验内容检验项目检验内容及实施标准责任单位工程质量按部颁标准检验验收工程科文明生产工程科1、规程编制内容符合规程及上级相关要求施工及地质条件改变时有补充方法内容齐全，外观整齐，图文清楚，保留完好审批、落实手续齐全。有落实、考试和签字统计2、综合防尘采取湿式钻眼，干式打眼时有扑尘方法安全质量监察科采取冲洗巷帮、装煤（岩）洒水降尘方法、喷浆使用潮料和除尘风机采取水炮泥、放炮喷雾、有风流净化装置作业人员佩带个体防护用具3、轨道铺设临时轨道铺设，轨距误差10MM，5MM；轨道接头间隙10MM，内错差、高低差5MM，水平误差小于10MM工程科轨枕间距1M，构件齐全、紧固有效无杂拌道，轨枕无浮离、空吊现象安全质量监察科4、局部通风通风系统符合规程要求风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离符合作业规程规5、巷道卫生巷道内无杂物，无淤泥，无积水（长度5M，深度0.1M）工程科浮矸（煤）不超出轨枕上平面，水沟通畅物料、工具码放整齐，标牌正确管线吊挂整齐，符合作业规程要求6、施工图版作业场所设有规范、符合现场实际施工断面图（并标明风筒及管线吊挂位置），炮眼部署三视图及爆破说明书和避灾路线图。工程科图版图文清楚、正确、保护完好图版悬挂位位合理，便于作业人员观看现场作业人员熟知三图一表7、安全设施上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避峒设置符合作业规程要求要求安全质量监察科8、机电设备巷道内无失爆电气设备机电科机电设备定时检验维修，达成完好标准，多种保护齐全设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架机电维修工，耙装机、绞车司机持证上岗9、顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程要求安全质量监察科严禁空顶作业，临时支护必需在作业规程中明确要求掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能立即处理10、爆破管理放炮员持证上岗，放炮作业符合规程要求安全质量监察科引药制作、火工品存放符合规程要求放炮撤人距离和警戒线设置符合规程要求坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度现场文明生产精细化管理标准一、掘进巷道通用标准(一)一坡三挡1、第一挡：挡车棍：采取50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系，插在予埋套管内，套管深度不得少于500，套管基础用混凝土浇灌不少于1m，套管安装位置在变坡点上至第二挡距离，按所拉列车个数长度加1米，并在道轨外侧操作方便位置予埋一个套管，方便拉放时把挡车棍放在外侧备用，挡车棍具体尺寸图一，并刷红白漆相间，作为临时巷道使用。风动阻车器，作为永久巷道或关键运输巷第一道挡车设施，位置如第一挡第一条。2 、第二挡：风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1-1.5米安装，风动阻车器操作阀安装位置在能观察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安全地方。3、第三挡：风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方依据所拉列车个数长度加3米斜巷地点，并在能观察在行车和挡车梁(不倒翁)安全位置、安装操作机构，严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起，严禁提前打开挡车梁，操作机构和不倒翁联接需用2分钢丝绳，不倒翁具体尺寸图二。(二)、掘进迎头挡车设施：各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施，采取11矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶方便操作矿工钢长度，应依据巷道高度确定，确保和巷道夹角455图。(三)、超速吊梁：全部斜巷超出度必需每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必需达成2.6米以上，打杆末端距轨道面小于1.1米，超速吊梁架用55角铁固定在巷道两邦，吊梁架和角铁用16螺栓连接，严禁用铁丝替换，吊梁和支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆相间，超速吊梁用11矿工钢制作，而且梁体垂度和巷道夹角呈60度(误差不超5度)图三。(四)地轮：地轮采取两个矿车轮对焊在一起，固定方法采取两块700150400木块，分别在木块上方中间开一等同于地轮直径方槽，嵌于两轨之间，地轮高度不得高于两轨面50，图四。各类巷道采取矿车运输时必需在全部斜坡上安装地轮，除变坡点外必需每隔30米安装一组。(五)垃圾箱：在掘进施工巷道内人员较为集中地方应设置垃圾箱，(垃圾距袋口距离不少于0.2米)。如车场、皮带机头等处。具体规格图五。(六)垃圾袋在被掘巷道要设置垃圾袋，垃圾袋采取编织袋，垃圾袋口要用铁圈固定，垃圾距袋口距离不少于0.2米。巷道内每隔200米设置一个，挂在邦上，且不妨碍行人，又易于观察到。(七)炮泥箱在距迎头100米外设置炮泥箱，矿车运输巷道内可放于不行人巷道另一侧，皮带巷道内可放于在安全峒内，但不能影响安全峒内有效躲人面积，炮泥箱必需有挂牌管理，具体尺寸图六。(八)电缆钩掘进巷道临时电缆钩统一标准，采取7钩形式，上面两层各分三槽，方便41.5电缆分开吊挂，图七。(九)开关架采掘使用开关(120以下)全部采取统一开关架，图八(十)风水管路吊挂钩临时供风、供水管路全部采取吊钩悬挂，杜绝铁丝替换，钩状图九。(十一)锚网喷矿车运输巷道在掘进迎头300米以内，200米以外存放支护材料，全部物料必需分类上架。1、锚杆材料架，靠近巷道一邦放置，具体尺寸图十。2、锚固剂架，靠近巷道一邦放置，快慢速锚固剂分别在不一样层内便于区分，架型尺寸图十一。3、扒装机护栏，加装密封护栏，并18锚索固定在机体上，用作护栏绳，图十二。4、耙斗连接：扒装机耙斗和主绳联接，一个鼻耙斗用3t卸扣连接绳孔，并把钢丝绳编在卸扣上面，两个鼻耙斗使用等同于绳孔销子，穿入绳孔，并把钢丝绳编在销子上。扒装机和副绳联接，耙斗尾部用40链子联好，把钢丝绳编在链子上，不准把钢丝绳直接编在耙斗鼻上。 (十二)锚网喷皮带运输巷道1、沙箱：皮带机头必需设置沙箱和消防器材架，并摆放在不影响行人、运料周围地带，规格图十三。2、锚固剂：锚固剂必需摆放上架，摆放层高不得超出4层，锚固剂架一律跨在皮带架上方，以利于行人和运输，架型图。3、工具箱：集中摆放在料场或专用峒室内，摆放整齐挂牌管理。4、方格网：摆放在专用物料架上，物料架跨在皮带上方，摆放高度不得超出1米，且预防下滑方法。 (十三)综机掘进巷道 全部支护材料及皮带延伸材料，综机备品、备件一律上架摆放，物料架全部统一焊制，架于皮带之上，物料架图十四。二、掘进工作面料场管理标准(一)料场基础要求1、料场位置：风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料，料场设置在距迎头不超出100m范围内，巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超出100m范围内相邻巷道内。2、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区，每一区要次序摆放部署，不得间隔穿插摆放，并全部和材料存放于一侧。3、料场照明标准：料场拉设直线铁丝，每10米安装一盏灯成一直线。(二)物料摆放标准1、全部物料必需上架摆放，材料必需一致，宽度为1.2米，材料架长度按所摆放材料长度为标准，摆放后材料两头超出材料架小于100，材料架靠巷道里侧高度为100-200，皮带架上跨乘物料架， 架底和带面距离不少于400，但同一料场材料架高度必需一致。2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必需沿巷道纵向摆放，托辊、网子等能够沿巷道横向摆放，但同一料场同种材料存放方法必需一致。3、物料摆放要做到两头齐，误差不超出50，不一样长度物料要求一头齐。4、同类、同规格物料必需集中存放并不得超出2垛，每垛物料高度不得超出1.6米，物料摆放要确保不少于700安全间隙，误差为200。5、工具设备也要上架摆放，当班使用风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上，严禁立于巷邦，以防滑倒伤人，备用风钻、锚杆机、水泵，必需分类、整齐摆放在物料架上，备用开关要放于专用开关架上，备用五小电器要入箱，工器具也要挂牌管理(具附图)。6、备用油脂要放在距迎头200m范围外，摆放在平整地带，不得影响行人和运输，并挂牌标明，油脂种类，取油器必需入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现滴油、漏油现象。7、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10m处，消防器材采取组合沙箱及吊挂板进行存放，组合沙箱图，组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁铣，刷红白漆，挂有“严禁挪用”字样标牌，沙箱上严禁吊挂消防器材以外任何物品。8、掘进巷道口料场处距迎头100m范围内分别设置一个衣服架，衣架挂钩不少于18个，衣架只许可挂水壶和衣服，严禁挂其它物品，衣服严禁挂在电缆钩上。(三)材料标识牌标准1、材料牌板统一采取宽高为300210牌板，材质为不锈钢加工，白底红字，蓝色边框，边框宽为3，边框到外沿5，四角各钻一个5圆孔，(见图)2、材料牌内容必需正确，能标明规格如网子、锚杆、管子等必需标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要和材料名称规格相对应。3、材料牌悬挂时高度要一致，吊挂时先在料场两侧邦部打好固定桩，中间隔2米增加一个固定桩，将钢铰线用拉线器拉紧后固定在固定桩上，固定桩可采取锚杆加工，长度为露出巷邦300，吊挂安装高度为距底板2m，铁丝拉好后，将材料牌挂于铁丝上，材料牌采取塑料扣等非铁丝紧固件，沿上方两个钻孔穿过后和固定钢铰线固定在一起，材料牌上沿到固定钢铰线间隙为不超出100，材料牌位置要在材料垛正上方，并固定牢靠，不得沿铁丝前后滑移，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要立即更换。(四)垃圾点管理标准：1、全部掘进工作面人较集中地点，全部要设置固定垃圾箱，人员集中流动地点设垃圾袋(每200米必需设置一处垃圾袋或垃圾箱)。2、垃圾点要按标准挂好标识牌管理，注明“垃圾箱或袋。垃圾存放最多时不得超出箱、袋口下0.2米，需立即运走。三、运输机尾转载点管理要求凡相交巷道采取胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点，必需在机尾段安装栅栏进行封闭，栅栏高度600，加工材料及其它标准按溜煤眼栅栏标准实施。四、顺槽施工一次成巷要求(一)巷道施工1、巷道施工做到顶平、垟直，尤其是两邦底脚必需做到不穿裙，不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。2、巷道必需严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工经过后要立即进行调整处理，以确保底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。3、管辖范围巷道底板必需确保卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。天天应安排专员清扫巷道底板，浮煤不能大于3以上煤矸。4、巷道内确保无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。5、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸)，撒落大块矸石要当班运出。(二)成型及支护质量1、巷道成型：综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值小于质量标准要求。当巷道因地质条件影响超高0.5m以上，长度大于5m时，由施工单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。普掘必需抓好光面爆破作业，眼痕率大于60%，净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必需拉线喷浆，喷浆线不应少于5组。2、锚网巷道支护质量，必需实施以下标准：(1)锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超出100。(2)网子必需铺平有一定涨紧力。两网子下边缘要确保平齐，上下错茬不超出200，不得有撒网现象。(3)网子绑扎联扣不少于2.5扣。(4)喷浆巷道喷厚必需达成要求，全部验收点必需打好标准和巷道轮廓线垂直验收眼。(5)喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现显著超挖和欠挖现象。(6)临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必需严实有效。前探梁吊环必需上满丝并外露2-3丝，用于吊挂前探梁吊环锚杆严禁超长。(7)锚索外露长度必需达成要求，对失效锚索必需立即退货，超长必需立即剪掉。(8)支护材料型式规程严格按作业规程和方法要求使用，严禁出现不一样材料混用现象。(三)管线安装和吊挂1、管路吊挂(1)施工用供水、供风、排水管路全部采取圆开金属管卡连接，再采取钢丝绳吊挂到巷邦钢筋梯或锚杆上。每节管路采取两副管卡固定，管卡在管子上要均匀部署，到管子接头间距以1米为宜。(2)管路吊挂高度以管路下沿到底板1100为标准，地质条件改变时，保持30米到50米为一条直线，如巷邦部凹凸不平不许可管路不直，要人为走直。(3)风水管路必需采取挂钩吊挂，挂钩距离2.0米。(4)管路到迎头距离不得超限。(5)钢管必需做防腐处理，管路接头用黑漆处理。(6)管路和软管接头必需用专用销子，严禁用铁丝等替换。(7)全部过路管路必需依据过路实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必需更换永久过路，杜绝临时管路出现。(8)喷浆巷道管路严格按设计及作业规程要求标准进行施工，移完扒装机后二十四小时内接到扒装机处。管路卫生良好，不得有泥、尘及喷浆料。管路上不得吊挂任何物料、杂物。(9)管路上全部阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。风水管路到巷中线间距不得小于1800。(10)迎头风水管路应采取51、19高压管过渡，过渡后按风水叉，风水叉至风动机具之间软管不超出一根（20米）。(11)施工中，风水叉前软管必需沿巷道一帮用专用钩子吊挂，钩子间距2.5米，吊挂高度为顶板下1米，迎头放炮时，将耙装机前软管拆除，分类盘好，摆放在扒装机后。2、电缆吊挂(1)电缆全部采取8铁丝，配合电缆钩方法吊挂。电缆钩挂在铁丝上。(2)8铁丝应依据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超出50米，拉铁丝采取花篮螺栓，拉紧取直(喷浆巷道用木楔吊挂，特殊地段也要采取拉铁丝方法拉紧)。(3)电缆钩间距1500，许可偏差正负50。 (4)电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必需成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度小于50。(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。(6)巷道施工长度小于100时，电缆钩临时吊挂到巷帮网子或钢筋梯上，当巷道长度大于100时必需立即改为拉8号铁丝吊挂电缆。(7)电缆最突出端不超出100。其最下端距巷道底板大于1700，电缆过交叉点设封闭龙门架(依据现场规格)。(8)接地线长度适宜，顺帮顺底板走直，拐弯成角。(四)掘进皮带机1、掘进皮带采取贴帮部署方法。皮带中心线和巷道中心线1100，误差不超出50(不行人帮)。2、皮带架子必需确保垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫，一律采取木垫板或方木墩。高度超出400，必需加工专门加高中间架，不得采取诸如长道木、木托盘、矸石等承垫和采取绑钎子等其它形式加高架子。3、纵梁在中间架对接处要确保对接平滑，不得有显著错台或折硬弯。纵梁要确保搭接在中间架长，严禁出现中间架间距过大或纵梁采取钎子等过渡方法。4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采取铁丝绑扎等其它方法固定托辊。5、皮带下浮煤必需立即清理，杜绝皮带下积淤、积煤和有浮煤(矸)等现象。6、皮带机尖段(包含贮带仓)底板一律采取混凝土硬化处理，机头段采取护栏保护，皮带机尾也要采取专用护罩保护。7、为确保回采期间皮带正常运输，胶带顺槽低洼点在掘进完成后由其它队伍进行挑顶处理。8、皮带机头储带仓必需安装照明，每10米一个。(五)集水池和水沟1、在顺槽人行通道侧每一低洼施工标准集水池，规格为长宽深=2m1.2m0.8m(顺掘进走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100。配套排沙泵依据水量大小选择UBK7050(22KW)、BOS15050(45KW)BQS5050(5.5KW)及以下排水量水泵，直接把泵放入集水池，水泵配置开关必需上架，放在硐室内。2、集水池上沿要高出巷道底板100，用50MM厚木板盖严留出泵出水口，挂牌管理。3、如回采水大满足不了积水，有工程科依据情况设计。掘进巷道下山施工涌水量大，规格长宽深为2.51.81.0米，水泵选择BOS15050(45KW)。4、排水管吊挂在风水管钩上，需过道必需贴在顶板或底板檐走。5、凡掘进期间巷道有流水地点必需在行人侧巷道底脚施工水沟，水沟宽深为300200，采取砼砌筑，铺底及壁厚100。6、水沟必需拉线施工，确保平直。水沟要和集水池相连通，并随时清淤。7、巷道台阶严格按工程科设计位置浇灌，浇灌标准外口保持平直(靠近邦，内口可不直，但要平)。台阶宽0.7米，上下每台120MM。(六)轨道质量标准(1)扣件必需齐全、牢靠并和轨型相符。轨道接头间隙不得大于5，高低和左右错差小于2。(2)直线段2条钢轨顶面高低差，和曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面高低偏差，全部得小于5，巷道坡度不平人为顺坡，尽可能降低凹凸不平，30米内严禁出坡。(3)直线段和加宽后曲线段轨距上偏差为5，下偏差为2。(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。(5)轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超出50。道渣粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应常常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。(6)同一线路必需使用同一型号钢轨。道岔钢轨型号，不得低于线路钢轨型号。(7)轨道中间道和枕木持平,按要求安装托轮，无磨道板现象。(8)使用期间应加强维护，定时检修。(9)杜绝阴阳路、杂拌道现象，车场必需安设照明，每10米一个。(七)机电设备管理 1、全部机电设备必需达成设备完好标准。2、设备卫生良好，无积尘、无泥水、无杂物。 3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，多种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合要求。4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。5、全部开关一律上架靠邦摆放，外沿整齐一致。6、设备周围保持清洁无杂物，设备标志牌完好清楚，填写规范。7、刮板运输机、胶带机必需有独立声光信号并确保灵敏可靠。刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。(八)一通三防及火工品管理严格实施相关要求(九)综掘机托皮带机尾1、拖皮带机尾前必需洁净延伸段煤矸机尾底下煤矸。2、托机尾必需使用SGB-620-40T刮板运输机链子和对应连接环及螺栓，螺栓必需上满丝，严禁用纤子锚杆等替换连接环。3、维修检修时，综掘机必需停电闭锁。4、开综掘机托机尾前，全部些人员必需躲到机尾后方大于10米安全地点。5、开机前必需认真检验链子和皮带机尾和综掘机二运旋转架连接完好情况。6、二运“紧停”必需设置在二运小车处而且完好，看二运人员随时注意拖拉情况，异常情况下立即拉紧停车。五、工作面施工区文明施工要求 (一)风水管、绳管理施工用风水管接至扒装机后尾部(综掘机一部转载点)至迎头采取软管过渡。施工中，风水管和风叉、水叉之间软管必需沿巷道一邦用专用钩子吊挂，在管路安装侧扒装机机尾(综掘机一部运输机转载点)至距离迎头5米(综掘20米)段每隔2.5米设一个风水管软管挂钩，钩径100，采取18圆钢加工，吊挂高度为顶板下1m。迎头放炮时，将扒装机前软管摘除。(二)前探梁管理前探梁采取12号加厚槽管，长度3.5米(综掘4米)，刷白色漆。第根前探梁配1个100150300MM方木和3个4个前探梁吊环，前探梁必需平直，前探梁及附件缺损后能够做到立即更换。前探梁及附件存放在扒装机尾后管路安装侧0-5米位置处，并挂牌管理。除正常使用前探梁外，必需备用一套前探梁，管理牌制作标准按材料牌标准实施。(三)喷浆设施管理喷浆机放置在扒装机后10-15米处人行侧，安全间隙符合规程要求，锚喷除尘器吸尘口距离喷浆机进料口1米，吸尘口正对进料口。每次喷浆完成后必需将喷浆管和进风管拆除，按直径1米圈距盘好放入钢筋笼子，笼高1米，喷浆机必需随时清理洁净，机体内及下部严禁积料，平巷使用喷浆机可依据现场放置在道轨两侧，10度以上巷道喷浆机要加一组地锚。(四)工器具管理迎头使用风钻、锚杆钻机(顶、邦)钎筒、工具箱、锨、风镐、手镐、扒子、大锤等存放在扒装机后5-10米(综掘机一部运输机转载点至机尾段)处，工具箱、钎筒均为长方形，集中上架摆放。工具箱、钎筒架宽度以符合施工巷道安全间隙为准。从迎头向外人行侧依次摆放锚杆钻机、风钻、手镐、扒子、锨、大锤、工具箱。锚杆钻机、风钻钻腿和底板夹角60-70度，和巷道走向垂直，每台钻间隔400。风钻、锚杆机等必需用专用挂钩和巷帮网子进行连接固定，挂钩用小链子连接在网子上，其高度为顶板下1m，链子和挂钩长度为400。手镐、扒子、锨、大锤等手柄向上靠帮放置。六、施工图表及多种管理牌(一)掘进工作面施工图表(1)巷道工程内容介绍包含巷道名称、巷道用途、巷道位置，相邻巷道位置关系介绍，开完工时间，施工单位区队长、技术责任人、施工责任人、技术员等其具体内容介绍。(2)巷道位置平面图要绘清本工程起始、终点位置及隶属工程，标注关键参数：绘出本规程周围相关各条巷道，即生产过程中相关联，如排水、通风、供电、运输、避灾等系统所包含巷道，绘出关键安全设施，如风门、密闭等，巷道位置平面图必需绘制出主、副风井筒及其和本工程关系；待掘巷道使用虚线，已掘巷道使用实线绘制，位置平面图要有方位标识符号，应附有必需图例。(3)巷道剖面图(包含穿层示意图)剖面图要按百分比绘制，在标高线内绘制，标注要全方面，包含长度、坡度、竖曲线尺寸及相关巷道名称等，煤层标绘清楚，和巷道位置关系明确。(4)巷道支护断面图按百分比绘制，本规程全部断面均要绘制断面图，党性标准图中要明确要求各类管线、机电、运输设施，人行道位置尺寸，断面图下要列表说明支护形式，包含各支护参数、支护材料规格、断面尺寸、永久支护和工作面最大、最小距离。(5)临时支护平剖面图平面图在上方，剖面图附下，平剖面图均要绘出网子、钢筋梯、背板、木楔等，并绘清其上下关系，标注临时支护和工作面最大排距和前探梁间距等必需数据：附有临时支护。(6)炮眼部署图及爆破说明书炮眼部署图必需为正、俯、侧视三视图，每个炮眼必需标明编号，三视图中标明巷道尺寸，炮眼长度和间距，每一个断面均要绘制炮眼部署图及爆破说明书，爆破说明书内容要填写完全不得空项，爆破说明书中要写明封泥长度、装药结构、水炮泥用量、雷管炸药规格、品种等具体内容。综掘巷道无炮眼部署图改为绘制截割次序图。(7)避灾路线图避灾路线图按巷道施工正常段避灾进行绘制，特殊地段施工期间可用文字加以描述，灾难类型必需写具体，均按水灾和火灾瓦斯煤尘爆炸、顶板事故两大类绘制，避灾路线图内容按位置平面图要求填绘全方面，图中采取图示，下方同时附以具体文字说明，水灾和其它灾难路线一致时也必需分写分绘。(8)正规循环图表按作业规程正规循环图表绘制，外框使用粗实线。2、施工图表绘制(1)以上图表每一个图表均要单独绘制，具体要求以下：综掘图表：由左向右按以下次序和内容悬挂：a工程介绍；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d估计剖面图、截割次序图；e巷道支护断面图及支护参数表；f临时支图、正规循环图表；g避灾路线图。普掘图表：a工程介绍；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d估计剖面图、临时支护图；e巷道支护断面图及支护参数表炮眼部署三视图及爆破说明书；f正规循环图表；g避灾路线图。(2)每一图幅正上方为图名，图名采取大号粗体字，做到清楚美观，图名下侧划双实线，一粗一细，双实线下方为本图百分比(加括号)或注明“示意”说明。(3)每一图幅最外侧绘制蓝色粗实线外框，图形外侧由深绿色细实线L框围起，并在深绿色细实线注明本图摘自某某作业规程字样。(4)全部图表图名相对位置要一致，字体及大小要统一。(5)图幅大小要按所安装图框大小设计，要求和图框大小一致。(6)全部图形必需绘制清楚，布局合理，内容全方面，文字要简明扼要。3、施工图表制作和摆放(1)全部施工图表统一制作成一个完整铝板牌板，其中宽高为1800800。(2)操作规程牌板，牌板悬挂和扒装机、喷浆机及迎头部分全部牌板统一悬挂，牌板下端距底板1.7米至2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。(3)施工图表吊挂地点要安装专用照明灯。(4)施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理洁净。(5)巷道工程结束三天内，施工牌板一并回收。七、五图一表标准样式见附图(一)放炮警戒牌管理标准1、放炮警戒牌应采取铝板加工，宽高为300200，红字，上写“前方放炮”字样。2、放炮警戒牌悬挂于警戒帘正中位置，字面朝外，撤消警戒后要立即回收警戒牌。3、每一处警戒地点必需拉警戒帘，并悬挂放炮警戒牌，二者缺一者，均视为未设岗警戒。4、放炮警戒牌要保持完好整齐，如有损坏立即更换。(二)集水池管理牌标准1、巷道低洼积水处，按要求必需设集水池，并挂牌管理。2、管理牌应采取双色塑料牌加工，宽高为400200，白底红字，蓝色边框，上写“集水池”及编号。(见附图)3、管理牌悬挂于集水池正上方，帮部距底板2m高处。4、施工完集水池后，要在当日挂好管理牌。(三)里程牌标准1、各掘进工作面巷道掘进长度超出300米必需悬挂标识巷道长度里程牌。2、里程牌应采取双色塑料牌加工，宽高为180120，白底红字，蓝色边框。(见附图)3、里程牌以50m为一个单位长度，由“0米”开始，0米牌悬挂于该巷道单位工程设计起点，每50米一个里程牌，一直到巷道迎头(终点)，全程悬挂。4、综掘巷道里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板200巷道帮部，普掘巷道悬挂于风筒对侧拱基线以上500位置(有管路或电缆时，挂于管路或电缆上方200处)5、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收交回仓库。八、备用棚管理要求(一)备用棚形式规格和数量1、掘进迎头(矩形煤巷锚网巷道)(1)巷道内备齐不少于5架梯形棚。全部采取12矿工钢制作，棚梁、棚腿扎角按4度设计，长度依据巷道设计高度及200深柱窝，经计算确定。(2)摆放位置距迎头200米内。(二)备用棚附件要求1、全部备用棚存放地点必需存放对应数量附件，无附件或附件数量不全视为无备用棚。2、备用棚附件规格均按棚距800设计。3、综掘备用棚附件种类及数量以下：背板：长宽厚：120015050，备齐200块。拉条：采取3个角铁加工，备齐20根，每根4米。U型卡：备齐40副。木楔：备齐100个。木垫板：长宽厚：1209520，备齐50块。撑木：长宽厚：7808050，备齐50根。(三)备用棚施工工具要求 12工字钢棚存放处，还需准备长4000(顺槽)12加厚槽钢两根做前探梁备用。(四)备用棚日常管理1、全部单位工程开工两日内，必需按要求备齐备用棚和对应附件。2、全部棚梁、棚腿及附件必需确保齐全、完好，对弯曲、变形及损坏要立即更换。3、备用棚摆放要整齐、美观，摆放其宽度不超出巷帮700。有水沟巷道一侧，不应摆放备用棚。4、备用棚及附件要存放在同一地点，并挂标志牌管理。5、备用棚到迎头距离不得超限，应随迎头推进立即前移备用棚。6、区队做好备用棚日常管理工作，巷道在施工期间更换施工单位时，要将备用棚及附件一并移交，单位工程结束后，施工单位要在结束两日内将备用棚移至下一施工地点。在管理过程中，各单位要做到使用合理、管理规范，降低备用棚丢失和人为损坏，对丢弃和损坏棚梁、棚腿及各附件要按原价进行罚款。7、技术部门要建立各掘进工作面备用棚管理台帐，并做好现场监督检验和管理。8、新开工单位工程，开工前各单位要在作业规程中对备用棚规格、形式、数量要做明确要求，凡内容不全作业规程，技术部门不予审批。九、扒装机使用标准(一)扒装机固定标准1、有轨溜槽扒装机固定(1)0-10度巷道扒装机固定a、采取扒装面专用卡轨器固定，四副卡轨器必需上紧拧牢靠定可靠，扒装机两侧各加一棵地锚。b、两后撑采取专用立撑，确保齐全完好，支撑有力，后撑应做到和巷道底板竖直，严禁内收。特殊情况需外扎时，其外扎角度不得超出75度。(2)斜巷固定10度以上a、首先严格按平巷固定要求进行固定。b、上山施工扒装机，采取下地梁方法固定，在扒装面前两端埋入巷帮大于1.5米，然后用大于15.5钢丝绳配合不少于3付钢丝绳卡子和扒装机连接牢靠，然后再把扒装机漏斗用18锚杆4分钢丝绳卡紧固定牢，两帮各打两棵20锚杆。c、下山施工扒装机在平巷固定基础上，和扒装机斜向上方3米范围内各打2个地锚，地锚和扒装机主机采取15.5钢丝绳或大于40T刮链子联接牢靠。2、简易扒装机固定(1)采取地锚固定时，简易扒装机固定地点底板必需完整、坚硬，无浮煤、浮矸地锚不少于4根，沿简易扒装机机底四个角部署，地锚和底盘之间采取15.5钢丝绳或大于40T刮板链子联接牢靠。(2)采取地锚固定同时底盘上方还需打注两棵压柱。(3)当巷道高度过大，不宜加压柱时，必需在扒装机后侧再增加两根地锚，加强固定。(4)当巷道底板松软破碎，浮煤浮矸未清理时，必需采取地锚配合压柱固定方法。(5)简易扒装机上要焊柱窝，深度大于50，直径大于压柱外径，方便于打压柱。3、扒装机固定通常要求(1)全部地锚均采取202200锚杆左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固剂不少于3根，地锚拉拔力大于8t。综掘巷道需要安装扒装机时，可采取201800锚杆，但必需全锚。(2)地锚外露底板长度小于100。(3)简易扒装机许可采取槽钢配合地锚打压梁固定方法。槽钢选择大于12槽钢，其两端伸出扒装机外沿长度不得超出200。槽钢压梁许可使用一道，即紧靠操作侧使用，导向轮侧仍需采取地锚固定。(4)扒装机固定以联接钢丝绳或刮板链子无余绳，开机不出现上下联动，锚杆未被拉出为合格，不然必需重新固定。(5)联接用钢丝绳固定绳卡不少于3付，刮板链必需使用配套专用紧固工具。(二)扒装机防护栏安装标准1、溜槽扒装机(1)溜槽扒装机护栏高度700-1000(或距顶板小于0.4米)。安装时，护栏超出操作点前方不少于500，后方不少于2m，护栏必需成对安装，两侧每组对应立柱上均要采取钢丝绳做封闭处理。钢丝绳必需拉直不下垂，间距小于200。(2)溜槽扒装机在使用前必需有固定牢靠防护栏，防护栏要按要求要求制作和安装，不得有变形或损坏。(3)护栏和扒装机之间要采取固定螺栓联接，或焊接套筒插接，不得使用铁丝、钢丝绳等绑扎。(4)必需配齐扒装机专用簸箕口及相关附件，即两侧挡矸(煤)板和三岔连接板必需齐全完好，固定牢靠，两侧挡矸板必需斜巷撑到巷道两帮，当巷道宽度较大，原配套挡矸板无法撑到两帮时，必需按实际情况补充加工接长挡矸板，确保挡矸板撑到巷道两帮，使用中，挡矸板外侧不得积存任何煤矸，不得有积水淤泥，挡矸板撑不到两帮或无挡矸板，不得使用扒装机。(5)溜槽扒装机后支撑必需齐全并正常使用，支撑到底板牢靠可靠，要求后支撑垂直于巷道底板，外撑角度不得小于80度。溜槽扒装机默写于轨道上，浮矸不得超出轨枕上平，溜槽扒装机固定在底板上，浮矸不得埋住扒装机轨轮。溜槽扒装机溜槽段溜槽过渡段严禁存放任何矸石，因扒装机距迎头较近而存有部分矸石，必需人工清出，严禁使用扒装机硬扒。(三)扒装机照明1、井下全部扒装机在扒矸作业过程中，必需安装前探照明，照明灯采取127V防爆探照灯。2、探照灯安装在扒装机前方风筒对侧巷道肩窝处，距迎头位置以全方面照到迎头，扒装机司机能够看清扒装区域为准。3、扒矸过程中，迎头矸石严禁堆积，以防矸石堆积挡住司机看往前方视线，放炮作业时要采取可靠方法对照明灯进行保护。4、扒装机扒矸作业过程中，扒斗运行范围内严禁有些人，当人员需进入时，必需停电闭锁后，方可进入。(四)扒斗和主、副绳连接方法要求1、扒斗必需使用扒斗本身配置卸扣和链子，所采取卸扣号码大于2.7。链子长度大于1m，链环外尺寸长宽为11570，不得随意进行更换，卸扣必需增加螺母和开口销进行双重固定。2、扒装机主、副绳和扒斗及链子连接必需采取插接方法，严禁采取打结系扣或仅采取钢丝绳夹固定，其插接方法严格按钢丝绳钩头插接方法实施。插接长度按下列数值实施：12.5250，15.5300。3、扒斗和钢丝绳连接处，先安装一个卸扣(带螺母和开口销)，后和钢丝绳连接，钢丝绳插接绳套必需使用护绳环。4、扒装机司机每次开机前除正常对其它项目检验外，必需对扒斗连接牢靠性、完好性进行仔细检验，发觉问题必需先行处理，只有确定无问题后方可进行操作。5、扒装机操作按钮必需上操作盘，并牢靠固定在扒装机司机右侧不超出1m位置，方便于司机操作。6、为确保扒装过程中，司机视线良好，要求在以后施工中，不管上山或下山，扒装机前方均不得去堆矸。(五)掘进迎头监控设备及通讯电话安装标准1、瓦斯断电仪：每一掘进工作面全部应安装瓦斯断电仪，瓦斯传感器安装在距迎头不超5米，顶板0.2米，距帮0.3米，为预防碰坏传感器，应放置在瓦斯传感器盒内，图十五。2、通讯电话：每一掘进工作面迎头要安装电话放置在扒装机后20米范围内，电话应放在电话箱内，并有电话号码表，图十六。(六)调度绞车安装和安全绳1、绞车安装：绞车应安装在灌好基础上或加工绞车底盘，采取注18锚杆固定方法，绞车应加地锚，11.4KW或25KW绞车地锚应用4分钢丝绳或40链环，55KW绞车地锚应用大于6分钢丝绳或40T链环，绞车底盘图十七十九。2、安全绳：绞车超出8度应安装安全绳，绳径应符合下列要求，11.4KW绞车大于4分钢丝绳，25KW绞车大于5分钢丝绳，40KW以上大于6分钢丝绳。(七)掘进机：皮带运输机机尾固定，掘进机把皮带机尾拉到位后，把机尾调平直，并确保皮带不跑偏，在巷道两侧各加一棵地锚。