oracleerp系统车间模块岗位操作手册范本.doc

oracleerp系统车间模块岗位操作手册范本782020年5月29日文档仅供参考上海奔腾企业(集团)有限公司ERP信息管理系统车间作业管理操作手册建立日期:06-10-24Note: To add additional approval lines, Press Tab from the last cell in the table above.Note: You can delete any elements of this cover page that you do not need for your document. For example, Copy Number is only required if this is a controlled document and you need to track each copy that you distribute. (9-Dec-96)目录目录ii引言iv系统帮助与说明5一、计划员工作台下达任务:10路径10操作步骤10二、手工定义离散任务:15路径15操作步骤15三、处理待定任务18路径18操作步骤18四、更改离散任务:211.取消离散任务:212.暂挂离散任务:223.更新离散任务:234维护物料需求:265更改工序:28五、任务发料:29路径29操作步骤29六、子库存转移:32路径32操作步骤32七、杂项事务处理:33路径33操作步骤33八、工序间转移:35路径35操作步骤35九、完工入库:37路径37操作步骤37十、完工不计费:39路径39操作步骤39十一、查询:401离散任务查询:402移动事务处理查询:413物料事务处理查询:414事务处理汇总查询:435库存现有量查询:446物料需求查询:467工序查询:478资源需求查询:49十二、WIP常见报表操作:51路径51操作步骤51引言车间管理模块用来执行以下工作: 根据计划模块下达的车间任务,进行排产。 跟踪各个车间任务的执行情况。 跟踪各个车间任务所发生的料、工、费信息。 控制车间生产状态。本文档内容包括: 经过MRP计划下达车间任务。 手工定义车间任务-非标准离散任务。 车间任务物料发放。 车间定单状态控制。 车间定单信息查询。 车间定单清除。To update the table of contents, put the cursor anywhere in the table and press F9. To change the number of levels displayed, select the menu option InsertIndex and Tables, make sure the Table of Contents tab is active, and change the Number of Levels to a new value. (9-Dec-96)系统帮助与说明1、 进入系统,在桌面下点击”internet explorer”。点击此处进入系统2、 输入地址:8000。先输入系统地址,回车进入系统。再点击此处。然后点击此处。3、 出现下述界面后输入你的用户名和口令。4、 入系统后选择相应功能职责操作。5、 系统的”文件”编辑”工具”等菜单的操作与功能和Windows系统及Microsoft 软件相似。6、 系统窗口的常见工具条菜单操作与功能和Windows系统及Microsoft 软件相似。7、快捷键的功能:请在系统窗口下输入”Ctrl+K” 能够查看快捷功能的使用,如下:7、 能够在系统操作的任何时候,点击系统的” ?”得到帮助。或点击帮助选窗口帮助或oracle Applications程序库获得所有帮助。点击此处得到帮助。点击此处得到所有帮助。9 、 用完系统后请正常退出,绝对不允许强行关机退出系统。一、计划员工作台下达任务:路径MRP工作台操作步骤1、 双击”工作台”打开MRP计划员工作台;2、 点击”MRP计划员工作台”中的 ”供应”按钮,进入,如下图所示;3、进入后系统将弹出 ”查找供应”表单,输入查找条件(如下图)。在工具栏中可按值列表工具条组合查询条件,输入完成后点击”查找”按钮,进入”供应”表单。4、利用系统”显示字段”功能,将”说明”显示可见的计划详细信息;5、找到要下达而且 ”活动”栏为 ”发放” 的项目,在其最左边的复选框中点中,此行变蓝。要下达此任务6、选中”选定发放”复选栏,系统根据计划产生实施日期和生产数量,实施为”离散任务”。其中日期和数量都能够修改,如果需要实施计划的物料既可自制又可采购则根据需要下达为离散任务和采购申请。点击”发放详细资料”按钮,检查要下达的任务;7、按规则编制车间任务号,”任务分类”用选择按钮进行选择,包括”计划组”也可进行选择,若此任务要用替代BOM和替代工艺路线,在替代BOM和替代工艺路线中选择。确定后按”确定”钮。8、如果同时要下达多个任务,重复6、7、8步骤;9、完成后保存;10、保存后点击 ”发放”按钮下达,系统将弹出一个发放的表单,显示本次发放的数量。如下图。 11、如有需要,再到 ”离散任务”表单中进行修改,具体操作见修改离散任务。12、再到计划员工作台中能够看到已下达任务的这一栏变为红色。释放后变成粉红色二、手工定义离散任务:离散制造业务流程图:路径WIP离散任务操作步骤1、双击”离散任务”,进入”查找离散任务”表单;清除查询条件根据上述条件查找离散任务新建离散任务2、点击”新建”按钮,进入”离散任务”,然后根据需要在下面界面建立任务; 表单中的主要字段意义如下: 任 务:即车间任务单号,每个车间任务必须定义任务单号。单号能够手工录入也可在计划员工作台下达车间任务时设定。公司车间任务单号要求按照录入。车间作业任务名是各制造部门生产任务的代码。为了使用、查询和统计的方便,可统一规定命名规则如下: 任务名:* * * * - * 标识(大写) 流水号 年份 日期 月份例如: 10月25日有两个电饭煲注塑任务,其任务可分别命名为:ZD061025-01和ZD061025-02。类 型:为车间任务类型提供有两个选项:”标准”和”非标准”。”标准”,表示该车间任务是标准离散任务,是指使用BOM中指定的材料和Routing中指定的资源,在一定时间范围内加工或组装出指定数量产品的车间作业,并能够采集发生的生产成本及差异。”非标准”则表示为非标准离散任务,非正常生产的车间作业,如返工、返修、试产、试制等。装配件:选择该车间任务要生产的装配件,标准类型的需要有装配件,对于拆卸或多品种小批量的返修任务,即类型选择为”非标准”的,此处能够留空。分 类:根据车间任务选择相应的WIP工单类型。例如:对于装配生产线可根据不同的生产类型选择”装配标准”或”装配非标准”两种工单类型。状 态:表示车间任务所处的状态:已发放表示车间任务已下达到车间,能够开始安排生产,并根据它来进行事务处理。已释放日期将被自动设为当前日期,而且如果存在工艺路线,任务数量将被移到第一工序的”排队”工步。 未发放任务默认状态,表示该任务尚不具备生产条件,还不能下达到车间。你能够更新但不能对其进行事务处理。如果不存在与任务关联的发放、移动、资源、完成或报废费用净值,而且不存在链接至任务的采购订单或采购申请,您就能够分配”未发放”状态。 完成已经完成任务,能执行事物处理和计费。在完成入库数量等于任务数量时,任务将自动更新为此状态,但仍可接受事务处理和费用。 只有在更新任务而非定义任务时,您才能够人工分配此状态。(在建立任务后才有) 完成不计费此状态表示任务已完成,但不再接受其它活动。您不能更新任务也不能对任务进行事务处理,但能够将其状态更改为”完成”。只有在更新任务时,您才能够分配此状态。 暂挂此状态表示您能够更新任务但不能对其进行事务处理。在定义任务时,您能够将此状态分配给该任务。 已取消此状态表示任务在完成前被取消。您不能更新该任务或对其进行事务处理,但能够更改其状态。只有在更新任务时,您才能够分配此状态。(在建立任务后才有) 已关闭此状态表示任务已关闭,而且不再接受其它活动。在成功完成任务关闭流程后,任务即被自动更新为此状态。如果完成任务时所在的会计期仍处于打开状态,而且如果功能安全性设置允许,您就能够将具有此状态的任务更改为另一状态的任务。 数 量:起始:车间任务需要生产的数量。MRP净值:MRP运算需要考虑的数量,即任务预定接收量。日 期:开始:车间任务开始生产的日期和时间。完成:车间任务完成的日期和时间。 对于标准离散任务和已指定工艺路线的非标离散任务,只需指定”开始”或”完成”时间中任意一个即可,系统会根据工艺路线自动计算出另一个日期和时间;可是对于未指定工艺路线的非标离散任务,必须同时录入”起始”和”完成”时间。保存离散任务,在工具条中选择保存按钮或按(CRTL+S)。三、处理待定任务路径处理待定任务操作步骤1、双击”处理待定任务”,进入”查找待定任务及计划”表单;清除查询条件根据上述条件查找离散任务2、直接点击”查找”,进入”待定任务和计划”。3、查找到目标待定任务,能够经过”流程”、”题头”、”数量”、”离散”、”其它”、”日期”、”清单”、”工艺路线”、”说明”的正确更改并保存,再提交,重新生成一个有效的离散任务。 4、在菜单中查看”请求”,复查提交是否成功。四、更改离散任务:1.取消离散任务:路径WIP离散任务操作步骤1、清理物料,将本次任务中未完工的物料返回供应子库。物料需求为生产此产品所需的物料(根据BOM而来)详细操作见”物料需求查询”,下图为某一车间任务的物料需求。 在将任务状态改为”取消”状态前,必须将任务上未完工的物料返回供应子库(操作见”物料领料及返回操作”),否则任务状态改为取消后,如不重新发放该任务,则该任务物料将无法再作处理。退料后,已发料为空2、任务取消:检查任务物料已完全返回仓库后,在离散任务表单中将任务状态改为”已取消”,见下图。3、保存处理:Crtl+S。状态改为取消2.暂挂离散任务:路径WIP离散任务操作步骤 1、进入离散任务表单,将状态改为 ”暂挂”,系统暂时不可对此任务进行处理,直到改为其它状态。 2、保存处理:Crtl+S。状态改为暂挂3.更新离散任务:路径WIP离散任务操作步骤1、双击”WIP离散任务”,打开离散任务;2、输入离散任务名称,点击”查找”按钮,进入,如下图所示; 3、由于计划更动等原因,可对定义的离散任务进行修改。在离散任务表单中修改任务数量,对有工艺路线的任务系统会自动重新计算完成时间;也可修改任务的开工的起始时间和完工时间。如下图, 修改离散任务的数量 更改起始数量后,MRP净值自动更新与其一致,如果是非标准离散任务,MRP净值应手动改为”0”,因为这种离散任务不参与MRP净值计算。修改离散任务的时间 4、修改离散任务时间时,点击方框尾部的”弹出”键,系统会弹出日历,选择相应日期后,更改后保存; 5、离散任务起始时间一般应与离散任务名称保持一致,例如,LZ061030-01,生产起始日期应为30-OCT- 。6、如果要释放离散任务,就在离散任务”状态”一栏,将任务状态”未发放”更改为”已发放”; 7、确定后进行保存(键盘快捷键:CtrlS),任务释放成功。4维护物料需求:路径物料需求/物料需求操作步骤由于工艺更改、BOM变化等原因会使物料需求发生变化,而计划已发放则需要在此处更改物料需求,使实际生产领料与需求相符。1、双击”物料需求”,进入更改”物料需求”表单,在”任务”栏中输入任务编号,单击”查找”按钮;增加物料需求修改需求数量 2、下拉框选择该任务物料需求的内容,作物料需求更改。能够添加物料需求亦可删除需求,删除需求时先将光标移到相应物料行,用”编辑”菜单中的”删除”选项删除物料需求; 3、在”供应”属性中可修改指定物料的供应方式(推式或拉式)和供应子库。 4、保存更改。5更改工序:路径物料需求/工序操作步骤 1、双击”工序”进入更改”工序”表单; 2、在”任务”栏中输入任务编号,点击”查找”按钮; 3、在工序中更改或添加新的标准工序; 4、输入工序号,选择部门,添加工序保存更改;或将光标移到相应的工序,在编辑菜单中选择清除记录,删除此工序,保存更改。添加标准工序五、任务发料:路径物料事务处理/WIP物料事务处理操作步骤车间事务处理流程图: 1、进入”WIP物料事务处理”表单,在任务栏中输入(或选择)任务号;指定作物料事务处理子库2、在事务处理框中,”类型”选择”WIP组件发放”,系统默认的是WIP组件发放;3、系统默认当前时间为事务处理时间,在具体操作时也能够将”日期”栏中的时间改为实际作发料事务处理时的日期和时间。4、选择”所有物料”,表示发放所有该任务需要的物料;选择”特定组件”表示选择性地发放物料。5、”子库存”栏输入要进行物料发放的供应子库; 6、单击”继续”按钮,进入下一表单,见下图;实际发料子库实际发放数量物料编码 7、出现在选定的供应子库中,本任务所需的推式物料及所需数量; 8、根据实际物料的发放情况,能够在”子库存”和”数量”中录入实际发料的供应子库存和数量; 9、单击”完成”按钮完成物料处理。 10、同样,在事务处理类型中选择”WIP组件退货”,就能够将任务上的物料返回到仓库。 11、对于拉式物料的发料或退料处理,不在本窗口进行操作,统一由原材料仓库管理员在库存模块中作子库存转移。六、子库存转移:路径子库存转移操作步骤 车间当前存在拉式发料,首先由两个车间仓库之间做子库存转移。1、双击”子库存转移”,进入”子库存转移”事务处理表单; 2、选择相应的事务处理日期、类型,填写来源,点击”事务处理行”,进入下一个表单,如下图: 3、其中子库存与目标子库存为物料处理的两个仓库,数量为交易数量。七、杂项事务处理:路径杂项事务处理操作步骤 使用杂项交易,用户能够向当前组织内的总分类帐帐户发料物料或自其接收物料。 1、进入杂项事务处理操作界面;2输入事务处理信息:类型 :此处有8个选项现场服务回收、现场服务使用、杂项发放、杂项接收、帐户别名发放、帐户别名接收、帐户发放、帐户接收,后4个选项都必须选择帐户,因为帐户数位长且难记,因此要求只使用帐户别名发放和帐户别名接收,以设置好的帐户别名替代冗长的帐户。来源 :当选择帐户别名接收或帐户别名发放后,必须在此选择帐户别名。点击”事务处理行”按钮键,进入下一表单,如下图:3、物料 :输入或选择要进行杂项事务处理的物料编码。4、子库存 :选择要发放或接收的子库。5、数量:输入杂项处理的物料数量。6、原因、参考:如有必要,根据需要输入交易的原因代码及参考信息。7、可用量、现有量:显示每一批量的当前数量。(1)可用量:基于规定的计量单位显示可用的发料数量。如果输入对它有预留的交易来源该数额可包括已预留的数额。对于接收交易,库存系统将在用户完成交易时,将接收数量与可用数量相加。(2)现有量:基于规定的计量单位显示项目的当前现有数量。8、输入完杂项事务处理上的相关信息后。点击”保存”按钮,则此杂项事务完成。八、工序间转移:路径移动事务处理/移动事务处理操作步骤你能够建立装配件在工序内或工序之间的移动;能够在工序内和工序间向前或向后移动装配件。将装配件从”排队”移动到工序的”移动”、”拒绝”或”报废”内部步骤表示装配件已完成该工序的作业。当装配件在工序中完成后,系统将自动倒冲”操作拉式”组件的物料消耗并对资源进行计费。输入终止步骤输入起始步骤本次移动数量可移动数量1、在”任务”中输入要进行事务处理的离散任务号;2、事务处理类型中选择 ”移动”,工序的内容需到工具栏的值列表工具条中选择,内容见下图,由工艺路线而来。工步选择见下图,表示已完成,等待移至下道工序表示等待加工 选择该项3、在事务处理栏”数量”中输入需移动的数量;4、单击”保存”按钮确定完成事务处理。5、如果需返回移动,”事务处理类型”选择”退货”,其它同”移动”;如果需完工入库,”事务处理类型”选择”完成”,工序会移动到最后一道工序的”移动”工步;如果报废,将数量移动到”报废”工步,无需输入废品的帐户别名,在批准报废后,仓库仓管员用物料编码接收到废品仓库。九、完工入库:路径方法一 路径:物料事务处理 /完成事务处理;方法二 路径:移动事务处理 /移动事务处理。操作步骤方法一:先移动,后完工。1、进入完成事务处理表单,在”任务”栏输入离散任务号;2、事务处理类型选择”完成WIP装配件”;已完工入库数量本次可供完工入库量任务数量3、单击”继续”按钮进入完成WIP装配表单,如下图;4、系统自动根据完工产品的工艺路线代出完工子库,亦可手工改变完工入库子库;5、在数量栏中输入本次完工的数量;6、说明:如果需从仓库返回到任务时,在完成事务处理表单的事务处理类型栏选择”将装配件返回至WIP”,其余同上。7、在作完工入库之前,需将物料移动到最后一道工序的”移动”工步。完工入库数量完工入库子库方法二:直接在移动事务处理表单中做完工。选择完成 1、在表单中输入或选择任务号,事务处理类型选择”完成”; 2、在工序栏中输入或选择起始工序和工步; 3、在事务处理事务数量中输入完工数量; 4、单击”保存”按钮,如果完工物料的工艺路线中已定义完工入库,则直接完工入库;如果没有,则只能到完成WIP装配件表单(方法一),选择完工入库子库,输入完工数量。十、完工不计费:路径离散任务操作步骤此状态表示任务已完成,但不再接受其它活动。您不能更新任务也不能对任务进行事务处理,但能够将其状态更改为”完成”。只有在更新任务时,您才能够分配此状态。此动作目的是为了在关闭离散任务前,保证该任务的发料没有异常,如若发现错误,能够及时更改而不影响成本核算。1、查找离散任务,选择状态为”完成”的离散任务;2、选择已完成的离散任务目标,将状态改为”完成不计费”,并保存;选择完成不计费十一、查询:1离散任务查询:路径离散任务操作步骤可查找一个或多个离散任务以进行查看、释放、更改、重新计划或关闭。1、 在”查找离散任务”窗口输入查询条件。点击 ”查找”按钮。2、符合条件的任务在 ”离散任务汇总”窗口列出,选择一个任务打开进行查看、释放、更改、重新计划或关闭。2移动事务处理查询:路径移动事务处理/查看移动事务处理操作步骤1、查询条件如下图,包括事务处理日期、任务、装配件、起始/终止工步等;2、查询结果包括移动时间,任务,部门,数量,工序信息等如下图。3物料事务处理查询:路径库存查询/查看物料事务处理操作步骤 1、进入查询界面,输入查询条件; (1)事务处理日期:输入要查询事务的所在日期; (2)物料:输入要查询事务的项目; (3)子库存:输入要查询事务的子库。批次:根据批次进行查询; (4)来源类型:选择查询事务的来源类型,如库存、采购订单、销售订单、作业或计划等。 (5)事务处理类型:选择查询事务的类型,如帐户别名发料、帐户别名接收、WIP组件发放等。以上的查询条件可输入其中之一,也能够输入多个以缩小查询范围。2、 输入完查询条件后点,击”查找”键,进入查询结果的表单: 3、选择”原因,参考”,出现下一表单:(1)原因:可了解到事务处理的原因;(2)参考:可了解到事务处理的备注。4、在数据组菜单中选择”事务处理类型”,出现下一表单:(1)选择来源类型:可了解到事务处理的类型;(2)选择来源:可了解到事务处理的单据来源;4事务处理汇总查询:路径库存查询/事务处理汇总操作步骤 1、双击”事务处理汇总”,进入查询界面;(1)日期:输入要查询事务汇总的日期范围;(2)物料:输入要查询事务汇总的物料编码;(3)子库存:输入要查询事务汇总的子库信息。以上几个条件可单独输入(物料和子库存要选择一个输入),也可同时输入限制查询结果的范围。2、点击”汇总”键,进入下一界面:该表单可了解到在指定条件下事务的输入总数(总入库数量和价值)、输出合计(总出库数量和价值)、净数(净事务数量和价值)。点击”事务处理明细”能够看到具体事务处理明细信息。5库存现有量查询:路径库存查询/查看现有量/现有量_POVOS操作步骤1、 进入查询界面,输入查询条件;(1)组织:选择要查询的组织;(2)物料:输入要查询的物料编码;(3)子库存:输入要查询的子库;(4)批次:选择需要查询的批次;(5)数量:查询在指定数量段中的物料现有量。当查询负库存时,可仅在后面的域中输入0即可。以上5个条件可单独输入,也可同时输入以限制查询结果的范围。2点击”查找”键或回车,表示接受查询条件,进入查询结果表单:3、在该表单可了解到指定物料的所在子库的数量或指定子库中的物料数量;4、若是库存数量是负数,物料现有量会以红色标识。5、点击可用性。能够看到以下界面:6物料需求查询:路径物料需求/查看物料需求操作步骤1、双击”查找物料需求”,进入查找表单。 2、可根据任务、装配件、部门、子库、需求日期、任务状态等查看物料需求情况,也可根据组件反查需求该组件的任务信息。需求该组件的任务未发数量组织内可供总数需求数量7工序查询:路径物料需求/查看工序操作步骤1、双击”查找物料需求”,进入查找表单。2、可根据任务名、装配件、生产线、起始日期、部门、任务状态等条件查询与之有关工序的详细资料。工序完成情况8资源需求查询:路径物料需求/查看资源需求操作步骤根据作业、生产线、装配件、部门、 子库、需求日期、任务状态等查看与之相关资源信息。也可根据资源反查与之相关的详细信息。见上图,在相应的字段输入您所需的查找条件,如任务名,任务状态等,完成后点击”查找”按钮,查找结果如下图。十二、WIP常见报表操作:路径查看/请求/任务发料异常报表操作步骤 1、从菜单栏点击”查看”提交报表请求;点击进入查找要进行的报表3、 点击名称中的”钮,查找要进行的报表,如下图:4、 选择运行参数后,按”确定”钮,如下图:5、 按”提交”钮提交报表请求:完成后通知、打印选项报表运行时间设置6、 运行结果查询:确定提交后,系统自动跳转至”请求”表单,如下图:7、 待数据更新后,选择” 查看输出 ”按钮即可查看运行结果。