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手机上盖UG注塑模具设计实例.ppt

上传人:快乐****生活 文档编号:2997025 上传时间:2024-06-12 格式:PPT 页数:30 大小:2.04MB
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资源描述

1、手机上盖UG注塑模具设计实例1.11.1绘制草图绘制草图绘制绘制XC-ZCXC-ZC平面草图,按照下图所示步骤进行操作。平面草图,按照下图所示步骤进行操作。2021/2/281.1.2 1.1.2 绘制绘制XC-YCXC-YC平面草图平面草图1 1,按照下图所示步骤进行操作。,按照下图所示步骤进行操作。2021/2/28绘制绘制XC-YCXC-YC平面草图平面草图2 2,按照下图所示步骤进行操作。,按照下图所示步骤进行操作。返回返回2021/2/28拉伸曲面拉伸曲面步骤步骤1 1:单击特征工具条上的拉伸按钮。:单击特征工具条上的拉伸按钮。步骤步骤2 2:选择箭头所指的:选择箭头所指的XC-ZC

2、XC-ZC草图曲草图曲线,作为拉伸草图截面。线,作为拉伸草图截面。步骤步骤3 3:设置拉伸命令参数。:设置拉伸命令参数。2021/2/28拉伸主体拉伸主体步骤步骤1 1:选择箭头所指的:选择箭头所指的XC-YCXC-YC草图曲草图曲线,作为拉伸草图截面。线,作为拉伸草图截面。步骤步骤2 2:设置拉伸直至选定对象。:设置拉伸直至选定对象。步骤步骤3 3:选择箭头所指的拉伸曲面,指:选择箭头所指的拉伸曲面,指定对象。定对象。2021/2/28抽壳抽壳步骤步骤1 1:单击抽壳按钮。:单击抽壳按钮。步骤步骤2:2:用鼠标选取箭头所指的底面。用鼠标选取箭头所指的底面。步骤步骤3 3:设置抽壳参数。:设置

3、抽壳参数。2021/2/28拉伸切割主体拉伸切割主体步骤步骤1:1:单击特征工具条上的拉伸按钮。单击特征工具条上的拉伸按钮。步骤步骤2:2:选择箭头所指的选择箭头所指的XC-YCXC-YC草图曲线,草图曲线,作为拉伸草图截面。作为拉伸草图截面。步骤步骤3 3:设置拉伸命令参数。:设置拉伸命令参数。2021/2/28倒倒R3R3圆角圆角 按照下图所示操作按照下图所示操作2021/2/28倒倒R2R2圆角圆角 按下图所示步骤操作按下图所示步骤操作2021/2/282.12.1初始化项目初始化项目步骤步骤1 1:打开开始按钮的注塑模向导。:打开开始按钮的注塑模向导。(注意,注塑模向导外挂需要另外下载

4、)(注意,注塑模向导外挂需要另外下载)2021/2/28步骤步骤2 2:单击初始化项目。:单击初始化项目。步骤步骤3:3:设置初始化项目各参数。设置初始化项目各参数。(注意:材料,收缩率由实际(注意:材料,收缩率由实际情况而定。)情况而定。)返回返回2021/2/282.2.1 2.2.1 设置模具作品系设置模具作品系步骤步骤1 1:在注塑模向导中,单击模具:在注塑模向导中,单击模具CSYSCSYS按钮。按钮。步骤步骤2 2:设置模具:设置模具CSYSCSYS各参数。各参数。2021/2/28创建工件创建工件步骤步骤1 1:在注塑模向导中单击工件按钮。:在注塑模向导中单击工件按钮。步骤步骤2

5、2:在出现的工件对话框选择确定。:在出现的工件对话框选择确定。(注意:工件大小软件会自动生成,如(注意:工件大小软件会自动生成,如果要自定义工件大小,则在尺寸框中填果要自定义工件大小,则在尺寸框中填如尺寸。)如尺寸。)返回返回2021/2/28补片补片步骤步骤1 1:单击注塑模工具:单击注塑模工具 按钮弹出注塑模按钮弹出注塑模具工具栏,选择边缘修补按钮。具工具栏,选择边缘修补按钮。步骤步骤2 2;设置边缘修补参数。;设置边缘修补参数。(注意,如果工件没有通孔,破面,则不需(注意,如果工件没有通孔,破面,则不需要补片。要补片。2021/2/28设计区域设计区域步骤步骤1 1:单击注塑模向导的模具

6、分型按钮:单击注塑模向导的模具分型按钮 ,会弹出模具分型工具栏,会弹出模具分型工具栏,步骤步骤2 2:选择区域分析按钮,弹出检查区域对话框。:选择区域分析按钮,弹出检查区域对话框。步骤步骤3:3:点击计算。点击计算。2021/2/28步骤步骤4 4:切换倒区域选项卡,单击设置区域颜色,可以直观的观察到型芯:切换倒区域选项卡,单击设置区域颜色,可以直观的观察到型芯,型腔和未定义区域的颜色。,型腔和未定义区域的颜色。步骤步骤5 5:通过分析,分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域,直至未定义:通过分析,分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域,直至未定义区域为区域为0.0.步骤步骤6 6:去掉设

7、置选项中的内环,分型边,和不完整环,:去掉设置选项中的内环,分型边,和不完整环,前面的勾选,单击应用。前面的勾选,单击应用。2021/2/28定义区域定义区域 步骤步骤1 1:单击模具分型工具上的定义区域按钮:单击模具分型工具上的定义区域按钮 ,系统弹出左图所示对话框。系统弹出左图所示对话框。步骤步骤2 2:选择所有面,勾选创建区域和创建分型线。:选择所有面,勾选创建区域和创建分型线。步骤步骤3 3:单击应用。:单击应用。2021/2/28设置分型面设置分型面 步骤步骤1 1:单击模具分型工具上的设计分型面:单击模具分型工具上的设计分型面 ,系统,系统 弹出左图所示对话框。弹出左图所示对话框。

8、步骤步骤2 2:单击确定。:单击确定。1.1.(注意:(注意:1.1.分型面必须大于工件尺寸。分型面必须大于工件尺寸。2.2.2.2.分型面如果不是平面,系统不会自动分型面如果不是平面,系统不会自动3.3.生成分型面,需要编辑引导线辅助分生成分型面,需要编辑引导线辅助分4.4.型,或者进行手动分模。型,或者进行手动分模。2021/2/28定义型腔和型芯定义型腔和型芯 步骤步骤1 1:单击模具分型工具上的定义型腔:单击模具分型工具上的定义型腔和型芯按钮和型芯按钮 ,选择型腔区域后单击应用。,选择型腔区域后单击应用。步骤步骤2 2:返回之后,选择型芯区域,单击:返回之后,选择型芯区域,单击应用。应

9、用。返回返回2021/2/282.42.4添加模架添加模架 步骤步骤1 1:单击注塑模向导工具条上的模架库:单击注塑模向导工具条上的模架库 系统弹出模架设计对话框。系统弹出模架设计对话框。步骤步骤2 2:设置模架参数:设置模架参数 步骤步骤3 3:单击应用。:单击应用。(注意:因为工件和动模板和定模板不配合(注意:因为工件和动模板和定模板不配合 需要重新设计尺寸)需要重新设计尺寸)2021/2/28步骤步骤4 4:单击模架设计的编辑模架按钮:单击模架设计的编辑模架按钮 ,弹出对话框。,弹出对话框。步骤步骤5:5:鼠标选取定模板,尺寸设计为鼠标选取定模板,尺寸设计为3636,单击应用。,单击应用

10、。步骤步骤6 6:重复步骤:重复步骤5 5,改为选取动模板。,改为选取动模板。2021/2/28步骤步骤7 7:单击注塑模向导上的工件按钮。:单击注塑模向导上的工件按钮。步骤步骤8 8:设计工件尺寸参数如下图所示。:设计工件尺寸参数如下图所示。步骤步骤9 9:点击确定。:点击确定。返回返回2021/2/28添加定位圈添加定位圈步骤步骤1 1:单击注塑模向导中的标准部件库按钮:单击注塑模向导中的标准部件库按钮 ,会弹出标准件管理对话框。会弹出标准件管理对话框。步骤步骤2:2:如右图一样设置各参数,单击应用。如右图一样设置各参数,单击应用。(注意:定位圈与模架是一(注意:定位圈与模架是一 一配套。

11、)一配套。)2021/2/28添加浇口套添加浇口套步骤步骤1 1:选择标准件管理中的:选择标准件管理中的HASCO-MMHASCO-MM下的下的injectioninjection。步骤步骤2 2:如右图一样设计浇口套各参数。:如右图一样设计浇口套各参数。步骤步骤3 3:单击应用。:单击应用。2021/2/28添加顶杆添加顶杆 步骤步骤1 1:选择标准对话框的:选择标准对话框的EjectiongEjectiong,完成如右图的参,完成如右图的参 数设置数设置:,点击确定。,点击确定。步骤步骤2 2:点击确定之后弹出点对话框,来确定顶杆的位:点击确定之后弹出点对话框,来确定顶杆的位 置,依次输入

12、(置,依次输入(55,3055,30)()(-55-55,30),30),(5555,-30-30)(-55-55,-30-30),(),(40,040,0),(-40,0),(-40,0)。2021/2/28步骤步骤3 3:单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮:单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮 ,弹出对话框。,弹出对话框。步骤步骤4 4:按照右图设置参数,点击应用。:按照右图设置参数,点击应用。2021/2/28步骤步骤6 6:单击注塑模向导上的腔体按钮:单击注塑模向导上的腔体按钮 ,弹出对话框。,弹出对话框。步骤步骤7 7:推板固定板,动模板和型芯为目标,修剪完成的顶杆为刀具。:推板固定板,动

13、模板和型芯为目标,修剪完成的顶杆为刀具。步骤步骤8 8:点击确定,完成腔体的创建。:点击确定,完成腔体的创建。返回返回2021/2/282.62.6浇注系统浇注系统 步骤步骤1:1:单击注塑模向导上的流道按钮单击注塑模向导上的流道按钮 ,弹出,弹出 对话框,在引导线中选择创建草图。对话框,在引导线中选择创建草图。步骤步骤2 2:设置草图参数,设置离原点距离为:设置草图参数,设置离原点距离为2020,单,单 击确定,创建草图为长为击确定,创建草图为长为8080的直线。的直线。步骤步骤3 3:在流道的对话框中单击确定。:在流道的对话框中单击确定。2021/2/28总结总结:模具中还有浇口和冷却系统

14、等还未设置(主要是太难了)模具中还有浇口和冷却系统等还未设置(主要是太难了)模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误,希望可以容忍模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误,希望可以容忍和原谅。和原谅。(因为低版本因为低版本UGUG打不开高版本的打不开高版本的prtprt文件所以另存为文件所以另存为xtxt文件)文件)手机三维实体设计完把文件命名为手机三维实体设计完把文件命名为shouji.xtshouji.xtshouji.xtshouji.xt注塑模具设计完把文件命名为注塑模具设计完把文件命名为mojiu.xtmojiu.xtmojiu.xtmojiu.xt返回返回shouji.xtmojiu.xt2021/2/28

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