资源描述
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电机
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验 水平II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各固定位松动/脱落；
2、 各线端假焊/脱落/松动；
3、 线圈绕组松动；
4、 转子过紧/转动困难；
5、 各螺孔无螺纹/牙纹不良；
6、 外端引出线过短；
7、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。
9、 含油轴承无松脱现象。
目
测
直尺
游标卡尺
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性
能
检
查
1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支架面的距离为20±0.5mm;
2、 空载转速为24000±10%rpm/功率为75±4W;
3、 冷态时AC1800V 0.5mA 3S不击穿,不闪络;
游标卡尺
转速表，功率表
耐压测试仪
´
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试
装
检
查
1、 前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。
2、 通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于45dB/振动大。
3、 电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时。（此顶抽样可特殊检验水平S-1）。
4、 电机为右转向。
金属外壳与底壳进行安装
分贝测试仪
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
铝架/塑架电机
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各紧固件松动/脱落；
2、 定子表面有毛刺/收水/变形；
3、 线圈排列不整齐/松动；
4、 各端焊接松/假焊/断路；
5、 齿轮内径变形/收水/毛刺；
6、 风叶变形/破裂/松动/歪斜；
7、 定子叠厚为15mm。
8、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。
10、 含油轴承无松脱现象。
此六项目测
游标卡尺
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性
能
检
查
1、 通电运转电火花大于2级/噪声大于50dB/振动大。
2、 整机断路/短路；
3、 整机在AC1800V 0.5mA，测试时击穿，或闪络。
4、 整机外部结构规格尺寸与图纸不符；
5、 在额定电压下，空载时各档位的电流/输出功率偏差超出+5、-10%。
分贝仪、目测
耐压机测试
游标卡尺
电压表、电流表
功率表
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试
装
检
查
1、 各固定位与塑料底壳配合要求无偏位；
2、 打蛋棒与齿轮配合无过松、过深、振动。
3、 电机档位顺序错乱；
4、 电机温升测试；
5、 电机装配，以AC240V最高档通电运转，要求寿命不小于12小时。（此项用特殊检查水平S-1）。
塑料手柄，底壳
打蛋棒，面粉棒
通电测试
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
用型220V电机,
零件
代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各紧固件松动/脱落/装配不良；
2、 定子叠厚为30mm；
3、 定子、转子表面有毛刺/变形；
4、 各线圈排列不整齐/松动；
5、 双齿轮内径变形/收水/毛刺；
6、 风叶变形/松动/破裂/歪斜；
7、 各线端焊接处假焊/松脱；
8、 电刷不得露出，整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
9、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象；
10、 含油轴承无松脱现象；
目测
游标卡尺
目测
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性
能
检
查
1、 整机结构尺寸与图纸不符合；
2、 整机在AC1800V 0.5mA 测试击穿或闪络；
3、 通电运转时电火花大于2级/噪声大于50 dB/振动大；
4、 整机出现断路/短路；
5、 在额定电压时，空载各档的电流输出功率偏差超过+5%、-10%；
游标卡尺
耐压测试仪
分贝表、目测
电压表、电流表、功率表
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试
装
检
查
1、 装于塑料底壳固定位偏移不于0.5mm；
2、 打蛋棒不能自动脱落/不能退棒；
3、 电机档位顺序错乱；
4、 电机温升测试；
5、 电机装配后，以AC240V电压最高档通电运转，要求寿命不小于12小时（此项用特殊检验水平S-1）。
塑料手柄、底壳
打蛋棒
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电热管
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误；
2、 管体轻微变形，严重变形/破裂；
3、 焊接假焊、松动、脱落；
4、 密封胶松动、脱落；
5、 管口有批锋、变形、管有毛孔；
6、 插耳有批锋、变形。
目
测
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性
能
检
查
1、 普通咖啡壶发热管Ac220V，650W（+5%，-10%）
Ac110V，650W（+5%，-10%）
2、 认证咖啡壶发热管Ac230V，750W（+5%，-10%）
3、 冷态时Ac2100V，0.5mA无击穿，无闪络。
4、 热态时Ac2000V，0.5mA无击穿，无闪络。
5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂。
6、 测量杆片宽度为6.3±0.02mm,厚为1±0.02mm。
功率表，万用表
耐压测试仪测量
安装烧水试验
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试
装
检
查
1、 焊身与控温器安装孔的偏位。
2、 插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm。
3、 装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容易松脱。
4、 装配后，通水试验，有漏水现象。（此项抽样可用特殊检验水平S-1）
与KDS控温器，配合试装。
与250端子配合试装。
与保温板、压条配合试装。
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电线
零件代号
物料规格
双圆插线
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
PVC
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 线身表面脏、杂色；
2、 线身与插头不同色；
3、 插头有毛刺、收水、变形；
4、 插脚松动、脱落；
5、 线身与插头上的标识字体错误、模糊；
目
测
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性
能
检
查
1、 电线有断路、短路现象；
2、 对线身以37.50V, 0.5mA测试击穿；
3、 长度根据订货单而定；（偏差小于±2mm）
4、 外径与截面积按订货单而定。
万用表测
耐压机测
按订货合同
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试
装
检
查
1、 装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-1）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电热管
零件代号
物料等级
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
铝
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误。
2、 管休轻微变形，严重变形/破裂；
3、 焊接假焊 、松动、脱落；
4、 密封胶松动，脱落；
5、 管口有批锋、变形；管有毛孔；
6、 插耳有批锋、变形。
目
测
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性
能
检
查
1、 普通壶发热管Ac220V.650W（±5%，±10%）
Ac110V.650W（±5%，±10%）
2、 认证壶发热管Ac230V.7500W（±5，±10%）
3、 冷态时Ac2100V，0.5mA无击穿、无闪络；
4、 热态时Ac2000V，0.5mA无击穿、无闪络；
5、 经烧水后管身弯形、漏水、破裂；
功率表，万用表测量
耐压测试仪测试
安装烧水试验
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试
装
检
查
1、 焊身与控温器安装孔的偏位；
2、 插片的宽度为6.3mm，厚度为1mm；
3、 装配后，不能与保温板紧贴或压条不能压紧，容易松脱；
4、 装配后，通水试验，有漏水现象。
与KDS控温器配合试装；
与250端子配合试装
与保温板、压条配合试装
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
通用电机
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各固定位松动/脱落；
2、 各线端假焊/松动/脱落；
3、 线圈绕组出现松动；
4、 转子过紧 / 转动困难;
5、 各螺丝孔无螺纹/牙纹不良；
6、 外端引出线过短；
7、 电刷不得露出整流子表面，目离钩头的最近距离应大感动1.0mm电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
8、 刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。
9、 含油轴承无松脱现象。
目测
直尺
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性
能
检
查
1、 外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为23mm/后端固定支架长为24.5mm/前端支架长14.5mm转轴径j4.5mm/螺牙长为6mm。
2、 空载转速为23000±10%pm/电流为0.34A/功率为68±4w；
3、 冷态时AC1500V，0.5mA无击穿,无闪络。
游标卡尺
转速表、电流表、功率
耐压测试仪
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试
装
检
查
1、 前支架的安装孔偏移为0.05mm/水平偏移为0.05mm/转轴螺牙平偏移为0.05mm/转轴螺牙底到支架面的高度20.5±0.5mm；
2、 通电运转达电火花大于2级/噪声大于40dB / 振动大。
3、 电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时（此项检验抽样可用特殊检查水平S-1）
塑料外壳、支架、传动轮进行安装。
分贝仪，目测
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
88电机
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各固定位松动/脱落；
2、 各线端假焊/松动/脱落；
3、 线圈绕组松动；
4、 转子过紧/转动困难；
5、 各螺孔螺纹不良/偏位；
6、 公共端外引线为220mm/三档位外引线260mm。
7、 电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm，电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
8、 刷盒 不得有碰钩和刷盒不良现象。
9、 含油轴承无松脱现象。
目测
直尺
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性
能
检
查
1、 定子叠 厚2.0mm/后端架长35mm，误差为0.5mm前端架长20mm，误差为0.5mm/转轴径中6.35mm± 0.5/
2、 空载转速：一档17500±10%RPM / 功率为
二档20000±10%RPM / 功率为
三档22500±10%RPM / 功率为
3、冷态时AC1500V，0.5mA不击穿，不闪络。
游标卡尺
转速表，功率表
耐压测试仪
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试
装
检
查
1、 前端支架四孔位与电机机架配合，位偏差允许为0.05mm.
2、 轴径与传动轮配合处误差为0.02mm.
3、 轴端伸度与传动轮高度0.05mm.
4、 通电运转电火花大于2级/噪声大于40dB/振动大
5、 电机装配后，以240V电压通电运转。要求寿命不小于6小时，(此项抽样可特殊检验水平S-1)。
塑料支架与传动轮及电机试装。
编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
线路板
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
电子元件
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 板面清洁不净、有污物、松香。
2、 元件假焊，焊接松动。
3、 元件排列错位，用错元件。
4、 元件排列不整齐，高低不平。
5、 PCB板变形，翘曲分层，破损、裂纹。
6、 焊盘损坏，脱落，焊盘翘起部分超过焊盘总面积的25%。
7、 焊点上有锡洞或针孔上锡不充分，且锡洞底部不可见，焊洞面积超过面积的25%，针孔超过元件引脚直径的1/2。
目测
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性
能
检
查
1、 各元件参数符合要求。
2、 最高档数开启时间为150秒，波动范围为±50秒。
万用表
通电测试
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试
装
检
查
1、 装配后通电工作，检查最高档断开时间（此项抽样可用特殊检验水平S-II）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
开关，
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 各档位触点假焊，松动、脱落。
2、 各档位接触不良，完全不通电。
3、 各引线表皮破烂。
4、 锅钉位过高，拨动困难。
5、 弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
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性
能
检
查
1、 各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松现象；
2、 红线长3cm±0.2cm；
3、 黄线长7cm±0.2cm；
4、 白线长8cm±0.2cm；
5、 绿张长8cm±0.2cm；
6、 黑线长14cm±0.2cm；
7、 兰线长14cm±0.2cm；
8、 导线不通电/排列错误；
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试
装
检
查
1、 装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。
2、 档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
´
´
编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
壶开关
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 表面轻微划花/严重划花；
2、 灯罩破裂/破烂/松脱；
3、 表面有毛刺，杂色；
4、 外壳变色；
5、 插片松动、变形、脱落。
目测
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性
能
检
查
1、 指示灯亮度较暗/指示不亮。
2、 触点移位，时通时断，INT
3、 对外壳以AC3730V，0.5mA测试不通过。
4、 内部短路，断路。
通电测试
耐压测试仪
万用表
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试
装
检
查
1、 与主体配合时，开关活动灵活，无卡紧现象。
2、与主体配合时，开关没有松动现象。
3、 插片与250端子配合良好。（此三项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
与主体配合试验
与端子配用
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
瓶
电热管
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 表面斑花、划痕、锈迹；
2、 管体变形、破裂；
3、 焊接假焊、松动、脱落；
4、 防水胶松动、烂裂、脱落；
5、 插片变形、毛刺、过粗、锈迹；
6、 管径f8±0.05mm。
目测
游标卡尺
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性
能
检
查
1、 在额定电压220V，功率为950W，偏差小于+5%，-10%W；
2、 冷态时AC2100V，0.5mA不击穿，不闪络；
3、 热态时AC2000V,0.5mA不击穿，不闪络；
4、 插片宽为6.35±0.02mm,厚为1±0.02mm。
功率表
耐压机
游标尺
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试
装
检
查
1、 管径为f8±0.05mm,与内胆配合安装。
2、 与250端子配合无过紧过松现象。（检验抽样可用特殊检验水平S-1）
与内胆试装并与250端子试配用
´
´
编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电烫斗底板
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
铝合材料
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 外表轻微划花，严重划花，喷涂层起泡、脱落、有污渍。
2、 轻微变形、严重变形、弯曲；
3、 焊片假焊、松动、脱落；
4、 上盖电变形、离缝、脱落；
5、 螺丝孔位堵塞，牙纹不良；
目测
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性
能
检
查
1、 冷态AC2000V,0.5mA不击穿；
2、 热态时/潮态时，AC1800V,0.5mA不击穿；
3、 额定电压220V时工作功率为1000W，误差为+5%-10%W
耐压机测
功率表
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´
试
装
检
查
1、 与上盖手柄配合，电木板与底板之间平行度的误差不.大于0.2mm
2、 电木孔与底板位的螺丝孔间的偏差不大于0.1mm.
(此两项检验抽样可特殊检验水平S-1)
上盖子手柄试装
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电烫斗电线
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 外套编织烂裂、露线；
2、 插脚松动，脱落；
3、 插头有毛刺、收水、变形；
4、 插头、线身表面较脏；
5、 接地线非黄/绿色；
6、 线身破损，耐压AC2300，0.5mA能击穿；
7、 线身破损露丝。
目测
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性
能
检
查
1、 电线断路、短路现象；
2、 线身测试耐压击穿（AC2300V,0.5mA）；
3、 截面积长度与订货单不符。
万用表测
耐压机测
游标卡尺，直尺测量，对照订货单
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试
装
检
查
1、 装配检查通电性能及承受电流性能。（此项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
电磁铁
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
铁芯、线圈
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 铁芯、铁片松动，缺位；
2、 绝缘层保护不良、松脱；
3、 线端焊接不良，容易脱落；
目测
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性
能
检
查
1、 耐压测试在AC2200V 0.5mA时击穿，闪络；
2、 无磁力或磁力不足；
3、 线芯短路、断路；
耐压机测试
通电测验
万用表测
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试
装
检
查
1、 装于侧板上通电工作，检查是否符合安装要求，磁力是否足够。（此项抽样可采用特殊检验水平S-II）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
通
用电源线
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
PVC
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 线身插头表面脏，杂色；
2、 线身与插头不同色；
3、 插头有毛刺，吸水，变形；
4、 插脚步松动、脱落；
5、 线身、插头字体模糊、错误；
6、 线身破损，耐压3750V，0.5mA不通过；
7、 铜丝外露；
目
测
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性
能
检
查
1、 通电性能良好，无断路、短路现象；
2、 对线身以3750V,0.5mA的耐压测试有击穿、闪络现象；
3、 长度则根据生产单而定；
4、 丝径及截面积按订货单要求而定；
万用表测量
耐压机测试
对照订货单
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试
装
检
查
1、 装于整机中检查通电性能及呈受电流能力；
此项检验抽样可用特殊检验水平S-1
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
认证电线
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
PVC
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 线身插头表面脏、杂色；
2、 插头、线身不同色；
3、 插头有毛刺、收水、变形；
4、 插头接地线孔堵塞或有披锋；
5、 插头、线身无认证标志；
6、 插头、线身字体模糊、错误。
7、 线尾开线长度与订货合同不付；
8、 线身破损，铜丝外露以耐压3750V，0.5mA不通过。
目
测
游标卡尺
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2
性
能
检
查
1、 电线有断路、短路现象；
2、 对三极以AC2300V，0.5mA测试击穿或闪络。
3、 线长为1.05m/截面积为0.75mm ;
4、 地线断路;
万用表测量
耐压机测量
干分卡
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试
装
检
查
1、 装于整机中、检查通电性能以及电流承受能力；
2、 装于压线片中是否松动；
（以两项检验抽样不作特殊检验水平S-1）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
外箱
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 印刷内容准确无误。
2、 颜色准确无误。
3、 排版整齐、准确无误。
4、 印刷字体清晰，无残缺或模糊现象。
5、 外表清洁、无污点、皱纹等。
可对照排产单及订货合同
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性
能
检
查
1、 使用材料需符合排产单及订货单上要求。
2、 装订牢固，无开口/装订松脱。
对照排产单及订货合同
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试
装
检
查
1、 试装产品需松紧合适。
2、 纸箱装上产品封口后，离缝不能过大。
（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
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编 制
审 核
批 准
日 期
沿海集团公司
IQC检验作业指导书
文件编号：
零件名称
观察垫
零件代号
物料规格
抽 样
标 准
GB2828-87
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材 质
硅橡胶
0
1.0
2.5
检 验 项 目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
查
1、 严重扭曲形变/厚薄不均/塞孔/披锋/残缺/断裂。
目测
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性
能
检
查
1、 尺寸不符图纸。
2、 材质不符。
3、 耐温通不过200°C。
1、 游标卡尺
恒温箱
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试
装
检
查
1、 尺寸超差勉强可装。
2、 尺寸超差不可装配。
装配用件：上盖观察玻璃，上
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