往复升降机操作说明书.doc

往复式升降机维护、维修、保养手册1 前言 1.1 往复式升降机是一种先进而复杂的物料升降输送设备，并且多和其他类型的输送设备一起通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育,严格遵守有关操作规程。 1.2 应由专业人员管理输送设备、启动和停止输送机的运营。 1.3 应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划并认真具体地填写维修记录。 1.4 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。 1.5 在正常条件下工作的输送机，按本手册进行设备的维修保养在恶劣条件，如高温、潮湿、粉尘等环境下工作的输送机应进行更加频繁的设备维修保养。 1.6 本手册合用于以下型式的升降机往复式升降机 一、 设备规格(一)整套系统重要组成部分规格1、往复式垂直输送机规格：输送物规格：1200L*1000W*1500H;（含托盘）垂直输送机规格：1716L*2078W*11685H垂直输送机产能：1楼至2楼 83托盘/小时 垂直输送机速度：10m/min(变频调速)垂直输送机提高链条：20A垂直输送机马达：5.5KW格尔减速电机轿箱内输送机减速电机：1.5KW格尔减速电机；轿箱内输送滚筒：76*1260L轿箱内输送滚筒传动链条：10A安全检测:提高链条断落检知装置4套垂直输送速度为变频调速框架粉体烤漆2.滚筒输送机规格：水平输送机规格：1460L*1430W*2500H水平输送机减速电机：格尔带刹车减速马达1.5KW水平输送机速度：8.5m/min(变频调速)水平输送机传动链条：10A水平输送机输送滚筒：76*1260L二、安全基准（一）：运转上的注意1、 安全确认事项：该套输送设备运送物为货品，严禁人员搭载！2、 不要接近装置事项：线体正常使用时，操作者及参观者不可进入出入口护网以内位置，更不可进入垂直输送机内部！3、 维护：检查或调整时，如带电操作十分危险，故电源必须关闭。并做好醒目的检修标志，以防其别人误操作。4、 测试运转或使装置动作时，作业人员应当彻底的进行手势工作，边喊“安全”、“好”边按开关。5、 线体运营中，各楼层间要互相沟通以选择合适的运营模式。6、 线体运营中，人不能在线体上站立或行走。7、 严禁人从线体上跨过。（二）：检查上的注意1、 在电源关闭后再进行维护和检查，为不使别人误打开开关等，应安顿严禁打开电源或修理中等警告标志。2、 控制箱的门被打开时，主电源并未切断，所以在检查开门时应特别注意不要触电。（三）：整套设备操作上的注意1、 控制箱不得随意打开，更不可随意更改各种参数。2、 非专业人员严禁操作。3、 输送物不要超过设备所允许的最大尺寸及最大负重量。4、 不要用规定以外的栈板输送货品。5、 不要输送规定以外的物品。6、 对重心不稳的物品，在进行安全状态修复后再进行搬送。7、 不要碰可动部分、光电开关、行程开关。8、 运转结束后，必须切断电源。 三、保养检查要领(一) 保养检查项目所有的零部件须定期保养，除特殊地方外，每月保养一次，以下是重要零部件的保养检查项目：1.主链条 。加油状态。过度摩擦变形。链条的张紧度及运营状态。锁紧螺母及链条接头固定、防止脱落2.链轮 。链轮的磨损。链轮与链条啮合状态3.轨道 。轨道的变形。轨道的磨耗。轨道上有无障碍物4.驱动部 。链条的啮合。链条给油状态。链条的张紧。轴受油的状态。马达、减速机发热状态。固定螺栓松紧5.机身 。机身变形状态。基础螺栓的松动6.从动部 。主链条的张紧度。链条的张紧一个月检查一次 链条一直存在松弛状态，它与链轮进入啮合时容易产生卡死现象，故要特别注意。适当的松弛量可以用经验判断，链条无须涨得过紧，只要在头尾链轮处啮合时顺利且无卡死现象即可。(二) 保养程序及注意事项1.保养程序天天作业开始及结束时应进行保养和确认工作并设定周期保养，并保存记录，以下为维护和保养项目，按此进行检查维护和保养表保养周期保养部位保养项目保养方法解决备注平常轨道异物清理目视听诊清理链条啮合目视听诊调整链轮啮合目视听诊调整15天行程开关动作确认目视调整轨道异物清理目视听诊清理链条链条松懈目视张紧链轮啮合目视听诊调整一个月行程开关安装螺栓的松懈听诊目视加紧动作的检查目视加紧线缆的损伤目视更换连座轴承润滑听诊目视加油一个月马达及减速机安装螺栓目视听诊紧固润滑目视听诊加油发热及噪音手诊听诊更换油不超过80三个月框架、卸装零件螺母、螺栓键的松懈目视调整马达及减速机安装螺栓的松懈打诊振动紧固发热手诊安培计分解保养润滑室温上限温度40噪音听诊安培计更换油不超过80半年框架、卸装零件零件变形，损伤目视维修，涂装马达减速机仔细保养清扫分解目视调整参看说明书一年轴承回转不正常，异常发热手诊听诊更换链条磨损目视更换链轮磨损目视更换 四、保养程序及注意事项(一)故障对策1) 故障因素和对策示于下表故障因素对策 线体不转马达不回转检查主开关是否打开启动启动不良检查马达、减速机及开关链条链轮滚筒破损或卡住导轨与导靴润滑不良检查链条与链轮啮合或轨道有无异物添加润滑油超高、超宽或过载调整输送物发生异常声音有异物存在排除异物链条张力过松，过紧状态调整安装螺母松动加紧螺母过载负荷使负荷正常制品不到位行程开关松动或移位检查调整并加固油溢漏油过多擦净排油栓开关不充加紧马达等的油密封不良更换油密封有撞击声有异物取除异物链条松懈调整状态（二）故障排除故障情形检查点因素马达运转输送机不运转链条断掉更换减速机损坏修理或更换发生异常声音电磁开关由于超过负荷电磁开关跳脱电磁开关热接点检查马达电流是否正常，若发现电流太大，看看机械传动系统有无异音，清除因素马达故障修理或更换，见保养说明书电线松脱、断掉重新接回或更新链条链条轨道有异物卡住排除输送机运营有异声链条轨道有异物或失油清除或加油动力座马达故障或失油修理、加油减速机故障或失油修理、加油连座轴承固定螺栓松脱旋紧失油加油损坏更换（三）故障保养在发故障时，参看资料在进行检查，在查明故障因素时除检查控制箱以外，对外部检出器，马达等也应进行检查。此外在下列情况时及时关掉主控制电源以避免其他控制开关有损坏。1.异常发生的操作条件：1） 操作的种类（进行操作时）2） 异常发生前的作业（动作）情况2.异常情况：1） 异常现像2） 有否再现性3） 有否规化性3.损伤情况：异常发生后有否能目测的损伤，指明损伤部分、名称、规格。4故障检查情况：转告贵公司保养内容结果。五、易损品清单序 号名 称规 格1链条20A2链条10A3带座轴承UCP2164轴承6214ZZ5轴承6209ZZ6轴承6002 ZZ7动力滚筒76*1260L 特别注意事项：当设备在运转时，人手应离链条，链轮及电机处远一点，以防对人生导致伤害。