巴马格卷绕头说明书.doc

NG卷绕头Inlinetest说明书说明1.卷绕头在线测试模式种类(共8种):01.模式0-生产模式(长按按钮13“上下联络/灯测试”可以进行灯测试)02.模式A单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试)03.模式B大转盘角度校准测试模式04.模式CYarnHandling05.模式D单步运行测试模式:步程06.模式E传感器测试模式07.模式F接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR的校准)08.模式G卷绕头自动测试模式说明2.卷绕头操作面板按钮说明:01. PositionOFFpushbutton_位急停按钮02. LuminousbuttonwinderdrivesON_卷绕头马达开03. LuminousbuttonwinderdrivesOFF_卷绕头马达停04. Luminousbuttonrotaterotor_旋转大转盘05. Luminousbuttonservicerequired_服务/故障请求06. Luminousbuttonwindingtime_卷绕时间/手动落筒07.Luminousbuttonwinderreadyforstringup_卷绕头生头准备08.Luminousbuttonretract/extendpushoffdevice_推出装置推出/退回09.Luminousbuttonclamp/releasechuck_卡盘涨筒/松筒10.LuminousbuttongodetsON_导丝盘开11.LuminousbuttongodetsOFF_导丝盘停12.Luminousbuttonspare_备用13.Luminousbuttoncommunication/lamptest_上下联络/灯测试14.Luminousbuttoncutyarnaftercertainperiodoftime_定时后切丝15.Luminousbuttoncutallyarn_切断所有的丝16.Luminousbuttoncalldoffer/canceldoffercall_呼叫/取消落筒呼叫17.Luminousbuttonenable/lockdofferservice_启用/锁定落筒服务18.LEDwatchdog_看门狗19.LEDsoperatorcall_请求操作说明3.按键与测试模式的关系:长按按钮35秒后，面板所有指示灯闪烁，此时请在5秒钟内选择一种模式，否则5秒以后，自动退到MODE0(生产模式)，另外，位急停按钮动作时也会退到MODE0。第一节测试模式A(MODEA，单功能测试模式)操作说明：1进入模式选择状态后,请按按钮2即进入测试模式A。进入测试模式A后指示灯19会每隔几秒闪一下，闪一下代表：“1=MODEA”注：模式A状态下用户可以直接进行操作，但是由于没有任何指示灯的引导，所以用户必须严格按照后面的说明进行操作；为安全起见，在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。3.进入模式A后,GUIDEPC机显示屏上会显示相应信息，并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁，说明此步骤功能存在故障或有误操作，故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明，所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。4具体操作步骤说明：1）大转盘测试（rotor）：长按大转盘旋转按钮4大转盘就以最大的速度旋转，旋转的最大位置是下一个卷绕位置。2）捕丝装置测试(catchingdevice)：每按一次手动落筒按钮6，捕丝装置就按照抓丝的四个位置（homeposition原位catchyarn抓丝yarntransfer传递交丝releaseyarn放丝)循环动作。3）推出装置测试（pushoffdevice）：每按一次推出装置推出/退回按钮8，推出装置就会来回执行推出或退回动作。4）生头装置测试（string-updevice）：每按一次生头按钮7，生头装置就会来回执行抬起和落下的动作。5）卡盘松/涨筒测试（clampingdevice）：每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9，卡盘就会交替执行松/涨筒的动作。6）丝筒保护板测试（movableprotectionshield）：每按一次导丝盘停止按钮11，保护板就会交替执行伸出/收回的动作。7）底部切换装置(尾丝杆)测试（bottomtransferunit）：每按一次上下联络按钮13，底部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。8)横动箱（旋转机构动程气缸/大动程）测试（traversehousingstrokecylinderofswivelmechanism/largestroke）：每按一次切丝按钮15，横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。9)横动箱（BOX气缸/小动程）测试（traversehousingboxcylinder/smallstroke）：每按一次落筒服务按钮17，横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作，即BOX气缸伸出/缩回。10）卷绕头马达测试（testofwinderdrives）：马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动，设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行，它将以慢速运行，如果运行着的马达的相应按钮再次被操作，它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2的同时不松手，再操作如下按钮即可启动相应的马达：A导丝盘开按钮10用于启动卡盘1（chuck1）。B备用按钮12用于启动卡盘2（chuck2）。C定时切丝按钮14用于启动横动拨叉（traverseunit）。D呼叫落筒按钮16用于启动压辊（pressureroll）。注：马达停止按钮3用来停止所有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全，3分钟后卡盘马达被强迫停止，其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。注：马达运行状态说明第二节测试模式B(MODEB，大转盘角度校准测试模式)操作说明：在测试模式B下，大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver和rotor后，角度校准是必须要做的。1进入模式选择状态后,请按按钮4即进入测试模式B。之后指示灯19会每隔几秒闪两下，闪两下代表：“2=MODEB”进入模式B后,GUIDEPC机显示屏上会显示相应信息，并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁，说明此步骤功能存在故障或有误操作，故障信息也会立刻显示在电脑上。4具体操作步骤说明如下（本操作步骤必须按顺序执行，否则无效）1）卡盘1和卡盘2的区分方法：卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架（3）上的铜螺栓的数量来区分的，紧邻一个铜螺栓（1.1）的电机线（1）所连的卡盘为卡盘1；紧邻两个铜螺栓（2.1）的电机线（2）所连的卡盘为卡盘2。2）旋转大转盘到0位置(即卡盘1在上面)方法1:长按按钮4,直到卡盘1在上面位置,通过专用工具BM_L27327来校准转盘的正确位置(0)。方法2：在卷绕头的后边有一个白色按钮20，按下此按钮可以释放大转盘的刹车。按下此按钮，通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面,并且用专用工具BM_L27327来校准转盘的正确位置(0)。按过按钮20后就等于执行了急停动作,所以按钮5会闪烁。3）模式B下按钮10和12是常亮的，当卡盘1在0时（上面）按下按钮10，按钮10的指示灯便会灭掉，表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中，然后把卡盘1转到180（下面）按下按钮12，按钮12的指示灯便会灭掉，表示卡盘2的位置参数已经存在缓存中，这时按钮16和按钮17的指示灯同时闪烁，最后同时按下按钮16和按钮17，按钮16和按钮17的指示灯便会常亮，此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性，当验证程序顺利通过，除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外，其它所有指示灯将同时闪烁5秒（表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据），然后程序自动退出在线测试状态，回到生产状态，此时存储数据完成。4）如果大转盘校准失败，GUIDE电脑将会显示一个错误信息，测试模式B将自动重新开始，所有的校准步骤必须全部重来一遍。第三节测试模式C捕丝动作(MODEC，YarnHandling)操作说明：卡盘要在0位置。按钮6和7亮。按动按钮6后，捕丝动作连续执行一个周期。每按一次按钮7捕丝动作就按顺序执行一步。第四节模式D(MODED，单步运行测试模式)操作说明：1进入模式选择状态后,请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D。2进入模式D后指示灯19会每隔几秒闪四下，闪四下代表：“4=MODED”3在模式D中，所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是，在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿，随后“服务/故障请求”按钮5的按钮灯会闪烁，为了进入下一步操作，我们必须按下这个按钮。另外，在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任何明显的变化，这是正常的，我们仍然应该继续执行下去。4本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下，以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。5本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图，卷绕头上所有单元A仍然保持着他们的当前状态，并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元（B=非卷绕单元）都失去了它们原有的功能。除了按钮5外，卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。第五节测试模式E(MODEE，传感器测试模式)操作说明：1 进入模式选择状态后,请按按钮10即进入测试模式E。2进入模式E后指示灯19会每隔几秒钟闪烁5下。3模式E可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器，需要按下相应的发光按钮（看后面的说明）4传感器的动作状态是通过操作面板B区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的，例如，长亮代表传感器动作。（B72传感器例外。）5传感器分为硬件开关（S）如S55；电气输入（IN）；指示器/接近开关（B）如B70等等，请参考电路图。测试的可能结果如下图，按下按钮2：选择别的传感器信号：E10=B65缠丝保护动作。按下按钮4：选择大转盘（rotor）：没有指示灯亮。请注意：此时任何对按钮4的操作都会使大转盘（rotor）旋转。按下按钮6：选择捕丝装置信号：E10=B80：捕丝装置在起始位置，或称为传感器在步程0和步程2之间动作。E12=B81：捕丝装置在释放位置，或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意：此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3之间一步一步循环执行，也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。按下按钮8：选择推出装置信号：E10=B41：推出装置在原位（在大转盘侧）E16=B40：推出装置在伸出位置（在操作面板侧）请注意：此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。按下按钮7：选择生头装置信号：E16=B63：生头装置在伸出位置。按下按钮9：选择卡盘松/涨筒信号：无请注意：任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。按下按钮11：选择丝筒保护板信号卡盘要在0位置。E10=B50：保护板在起始位置（收回位置）请注意：任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。按下按钮13：选择底部切换装置（甩尾杆）卡盘只在预备生头位和0位置时可操作。E10=B60：底部切换装置在起始位置（收回位置）。E12=B62：底部切换装置在中间位置。请注意：任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。按下按钮15：选择横动箱（大动程）必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。E10=B70：横动箱在操作点（运行时的位置）到中间位偏上位置。E12=B71：横动箱在中间位置（BOX气缸伸出时的位置）到最高位。E16=(B72)非：横动箱在最低位置。(B72低电平E16亮)。按下按钮17：选择横动箱（小动程）；选择BOX气缸只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。E10=B70：E12=B71：E16=(B72)非：与按下按钮15的功能基本相同，只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。第六节测试模式F(MODEF，接触压力校验模式)操作说明：1进入模式选择状态后,请按按钮12即进入测试模式F1）在下面的卡盘上套上金属套（a），此金属套为专用工具：2）按下按钮9，涨紧套着金属套（a）的那个卡盘。3）按下按钮4，转动卡盘到卷绕位置。4）放置一个测力计（b）（选件）在金属套（a）和压辊中间。注：测力计（b）不要硬塞到中间，这样将导致错误的测量值。5）按下按钮10，使卷绕头处于准备校准的状态。6）按下按钮10快速降低（或按钮11慢速降低）接触压力到150牛顿（N）（或180N）。注：校准接触压力时，总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。7）按下按钮14确认150牛顿的接触压力已经达到。8）按下按钮10快速降低（或按钮11慢速降低）接触压力到120牛顿（N）（或100N）。注：校准接触压力时，总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。9）按下按钮15确认120牛顿的接触压力已经达到。10）同时按下按钮16和按钮17存储校验后的数值。11）存储后，如果校验结果成功通过，按钮7将亮起来。注：如果校验结果不成功，软件将自动切换到第6）步，然后从第6）步重新开始。12）拿掉测力计（b）并且按下按钮7来确认校验结果。13）按下按钮4把带金属套（a）的卡盘转到底端位置。14）按下按钮9释放卡盘。拿掉金属套（a）第七节测试模式G(MODEG，卷绕头自动测试)操作说明：1进入模式选择状态后,请按按钮14即进入测试模式G。2进入模式G后指示灯19会每隔几秒钟闪烁7下。3.测试运行操作说明:按下按钮10启动自动测试。现在，卷绕头的所有执行机构（所有可以动的部件）从头至尾地执行他们的动作。与此同时所有传感器也被检查。运行步程将显示在PC机的屏幕上。当所有电机被启动并且再停止的过程中，电机的速度传感器也被检查。4.信号：当进入测试运行后，卷绕头操作面板B部分所有的按钮灯将以轮讯的状态亮起来。5.测试结果：如果测试结果顺利，所有的部件执行了正确的机能，系统将自动退到MODE0状态,即生产模式，并且按钮5闪烁。万一发生故障，测试运行将被自动停止。然后按钮5亮起来。故障信息将会显示在屏幕上。_END_（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）10 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