公司客户计量装置故障处理作业指导书.doc

Q_CSG410004-xx
xx有限责任公司企业标准
1.1
1.2
xx有限责任公司 发 布
xx-7-10 实施
xx-7-10 发布
客户计量装置故障处理作业指导书

目 录
1 适用范围 1
2 引用文件 1
3 作业流程 2
4 操作指引 3
附录A 电能计量装置故障确认单 10
附录B 计量自动化系统故障通知工单 11
附录C 计量自动化终端故障处理记录单 12
附录D 客户电能计量装置故障处理作业表单 13

第 13 页 共 12 页

客户计量装置故障处理作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于电网公司客户电能计量装置故障处理时的作业指导。
2 引用文件
《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB 26860-2011）
《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》（XX10004-2004）
《电气工作票技术规范(线路部分)》（XX10005-2004）
《电能计量装置技术管理规程）》（DL/T448-2000）
《电能计量柜》（GB/T 16934-1997）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-xx）
《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002）
《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T 5137-2001）
《电能计量装置检验规程》（SD109-1983）
《交流电能表现场校准技术规范》（JJF1055-1997）
《机电式交流电能表检定规程》（JJG307-2006）
《电子式电能表检定规程》（JJG596-xx）
《电力互感器》（JJG1021-2007）
《xx有限责任公司关口电能计量装置配置及验收技术标准》（交易【2007】27号）
《xx有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》（113006-xx）
《xx有限责任公司低压用电客户电能计量装置典型设计》（113007-xx）
《xx有限责任公司电能计量装置运行管理办法》（214004-xx）
3 作业流程

4 操作指引
工作内容
客户电能计量装置故障处理
l 作业人员要求
1. 穿工作服、戴安全帽、穿工作鞋，佩戴员工证。
2. 作业人员不得少于两人，其中工作负责人（监护人）一人。严禁单独工作。
3. 作业人员必须经过专业技术知识、电气安全知识培训，并经过年度《安规》考试合格。
4. 作业人员必须清楚：工作任务、工作内容、工作要求、安全注意事项，应有丰富的现场工作经验。
5. 服务行为规范，参照《xx有限责任公司营销服务行为规范手册》。
l 作业前准备工作
1. 班长接到工作任务后，应根据工作任务的性质和难易程度在班前会上合理安排工作负责人和工作班组成员。
2. 工作负责人根据工作单和图纸等资料，做好工作前准备。
3. 工作组成员准备好作业需要的工器具和相关资料，做好现场安全风险分析，制定安全措施。
l 作业环境
Ø 作业环境
1. 工作时如遇雷雨天气不应进行室外电能计量装置的故障处理。
2. 作业场所应有足够的照明。
Ø 安全注意事项
1. 工作负责人填写安全措施卡或安全技术交底单。工作负责人应严格检查安全措施的实施情况，在现场向工作人员交代工作任务、讲解安全措施，交待工作要求、工作内容、工作范围、带电区域，指明危险点和其它注意事项。
2. 进入工作现场，必须按规定着装，必须戴安全帽。
3. 严禁工作人员在工作中移动、跨越或拆除遮栏。
4. 严禁运行中电压互感器二次回路短路或接地，严禁运行中电流互感器二次回路开路。
5. 工作时应看清带电间隔，与带电设备保持足够的安全距离。
6. 电能计量器具运输中应有可靠、有效的防护措施，如防振、防尘、防雨措施等；搬运时应轻拿轻放，经过剧烈震动或撞击后的电能计量器具应重新检定。
l 主要工器具
□1、各种规格螺丝刀一套； □2、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳一把； □3、便携式照明灯一支；
□4、二次回路导线； □5、带防漏电、防短路功能的电源插线板一个； □6、万用表一块；
□7、钳表一块； □8、相位测试仪或电能表现场校验仪一台； □9、扎带、绝缘胶布；
□10、电能表（终端）调试用掌机； □11、短接线； □12、兆欧表各（500V，2500V）一只；
□13、活动扳手； □14、接地线； □15、绝缘垫、绝缘手套；
□16、验电笔； □17、防弧面具； □18、安全帽。

l 作业步骤及作业标准
序号
作业步骤
作业标准
风险描述
防控措施
1
通知客户
1. 提前通知客户到现场，确认故障信息。
无
无
2
实施安全措施
1. 正确佩戴安全防护用品。
2. 工作负责人办理工作许可手续，检查安全措施完备、符合现场实际条件后，由工作负责人带领工作组成员进入工作现场，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、带电设备和现场安全措施及注意事项。
3. 交代安全措施清楚后，工作组成员签字确认。
4. 认真执行各项安全措施，作业前所需进行的安全措施在工作前一次性完成，整个工作过程中不得变更。
1.高空坠物。
2.走错间隔、人身触电。
3.跌落坑道、金属外露物件的伤害。
1.戴安全帽、穿工作服、穿工作鞋；
2. 核对图纸和工作位置，确认工作位置，防止误入间隔，完成停电隔离，做好安全措施，在工作区范围悬挂标示牌或设置遮护栏。
3.全体人员观察现场环境，防范坑道口、金属外露物件的伤害；不要走近正在调试的设备。
3
工作前的检查
客户现场见证。核对用户号、计量点号、电能表号、终端号、互感器变比等与工单一致。然后检查封印完好，发现违约用电或窃电的，填写检查报告，通知并协助用检人员处理。
1． 高空坠物，高空作业时坠落。
2． 人身触电。
1.如在杆上、平台上进行电能表的安装，安装人员应系好安全带等高空作业安全防护措施。
2.与带电设备保持足够的安全距离。安全距离见表1。
3．工作监护人必须监护到位。
4
外观检查
1. 电能表：表计及接线盒是否烧坏，液晶屏是否显示正常。
2. 互感器：互感器是否有破损或烧毁现象。
3. 二次回路：二次回路连接线是否有烧毁现象。
4. 计量自动化终端：液晶屏显示是否正常，是否有烧毁现象。
1.高空坠物，高空作业时坠落。
2.人身触电。
1.如在杆上、平台上进行电能表的安装，安装人员应系好安全带等高空作业安全防护措施。
2.与带电设备保持足够的安全距离。安全距离见表1。
3．工作监护人必须监护到位。
5
带电检查
1. 电能表：检查电能表报警信息，显示正常，参数设置正确。
2. 电压、相角，绘制相量图。
3. 电能表误差检测，若电能表现场检测超差，则需拆回实验室检定。
4. 测量电流，检查电流与实际负荷是否相符。
5. 测量电压，检查二次电压值、电压相序。
6. 测量相角，绘制相量图，确认接线是否正确。二次回路接线检查：检查接线及接线连接片是否紧固，
7. 负控、配变终端：检查终端报警信号、检查无线信号、参数设置是否正确、通信是否正常。
（1）失流、失压、检查二次回路；
（2）通信断开：检查上传通信参数，检查SIM卡，检查无线信号强度是否足够、参数设置是否正确、通信是否正常；
（3）不能抄读电能表数据：检查参数设置是否正确，RS-485接线是否正确；
（4）终端死机：重启。
1.高空坠物，高空作业时坠落。
2.人身触电。
3.CT二次回路开路。
4.PT二次回路短路或接地。
5. 错误接线引起开路或短路。
6. 走错间隔。
1.如在杆上、平台上进行电能表的安装，安装人员应系好安全带等高空作业安全防护措施。
2.与带电设备保持足够的安全距离。安全距离见表1。
3.严禁运行中CT二次回路开路，必须使用合格的短路线或短路片，严禁用导线缠绕；放置电流钳前必须确定二次电流导线是牢
固接紧。
4.严禁PT二次回路短路或接地，如需拆除电压二次导线时，铜线端必须使用绝缘胶布紧密牢固缠绕。
5. 必要时佩戴防护面具和绝缘手套，站在绝缘垫上。
6. 必要时佩戴防护面具和绝缘手套，站在绝缘垫上。
7. 确认工作位置，防止误入间隔。
6
停电检查
1. 电能表：拆回实验室做检定。发现有故障的，应出具检验报告。
2. 电流互感器：核对变比与档案是否一致，检查外壳、一、二次端子是否正常，一、二次回路电阻值是否在正常范围，检定误差是否合格。
3. 电压互感器：检查外壳、一、二次端子是否正常，一、二次回路电阻值是否在正常范围，检定误差是否合格，检查熔断器阻值是否正常。
4. 试验接线盒（端子排）和二次接线：检查二次接线的阻值是否正常，二次线的连接是否正确，检查计量绕组是否专用，检查试验接线盒（端子排）是否正常。
5. 终端：更换。
1.接线错误
2.高空坠物，高空作业时坠落。
3.走错间隔
1.按图接线，逐一做好标记。
2.如在杆上、平台上进行电能表的安装，安装人员应系好安全带等高空作业安全防护措施。
3. 确认工作位置，防止误入间隔。
7
故障处理
1. 更换故障电能计量装置，完毕后进行接线检查，现场做好带负荷测试。
2. 造成电能表失压、失流故障的，依据电能表事件记录，提取电能表故障时段内的电能量参数，并做好数据的储存及备份。
3. 进行电能表、互感器现场校验时，做好相应现场检验测试记录。
4. 完成现场自动化终端故障处理后，应在系统及时录入故障处理信息，并向计量自动化系统管理人员反馈处理情况。
5. 故障处理完毕后，对电能计量装置封印进行检查，有启封的，进行加封。
6. 故障处理完毕后，向用户说明故障类型、处理经过，双方在「电能计量装置故障确认单」上签名确认。
1.高空坠物，高空作业时坠落。
2.人身触电。
3.CT二次回路开路。
4.PT二次回路短路或接地。
5. 错误接线引起开路或短路。
6. 走错间隔。
1.如在杆上、平台上进行电能表的安装，安装人员应系好安全带等高空作业安全防护措施。
2.与带电设备保持足够的安全距离。安全距离见表1。
3.严禁运行中CT二次回路开路，必须使用合格的短路线或短路片，严禁用导线缠绕；放置电流钳前必须确定二次电流导线是牢
固接紧。
4.严禁PT二次回路短路或接地，如需拆除电压二次导线时，铜线端必须使用绝缘胶布紧密牢固缠绕。
5. 必要时佩戴防护面具和绝缘手套，站在绝缘垫上。
6. 必要时佩戴防护面具和绝缘手套，站在绝缘垫上。
7. 确认工作位置，防止误入间隔。
8
恢复正常用电
对检查发现的故障，填写故障报告后客户签名确认。做好更换或相应的处理后，应检查相位相量图是否正常，重新设置终端参数，确保计量装置正常运行。必要时，计算故障导致的退补电量。
计算错误造成企业或用户经济损失。
填写《用电客户计量装置故障确认单》，工作人员、供电所、客户签名确认，分析表故障原因，在规定时限内出具《计量装置故障报告》提交所辖区局市场部。
9
现场清理工作
1. 检查现场是否恢复原来正常工作的状态。
2. 清点使用的测量仪器、仪表、工具。
3. 检查有无遗漏的物品。
4. 加封印。
5. 办理工作终结手续。
无
无
10
资料归档处理
1. 涉及电量退补的应出具分析报告，传递到相关人员处理。
2. 做好资料归档工作。
统数据录入过程中，由于作业人员工作疏忽使得录入到营销系统的表码与装拆单记录不一致，导致少收电费，造成电费损失。例如：换表后将旧表底表码录入到新装表底中。
1．严格按照客户计量装置装拆单记录进行信息录入。
2. 要求班组负责人对录入到营销系统信息进行复核。
3. 在营销系统中通过规则对异常情况进行定义。
4. 仓管人员对归还的表计进行表码二次确认。
l 相关资料
l
表1 安全距离
电压等级（kV）
安全距离（m）
10及以下
0.70
20—35
1.00
60—110
1.50
220
3.00
500
5.00

附录A 电能计量装置故障确认单

XX供电局电能计量装置故障确认单
户号

客户名称

一、故障情况简述：

1、发现时间：

2、故障点：

3、故障原因初步析：

客户签名： 工作负责人：
二、故障检查及处理情况：

审批： 工作负责人：
三、查处后存在问题或结论：

是否进行电量退补：
客户签名： 工作负责人：
四、备注：

附录B 计量自动化系统故障通知工单

计量自动化系统故障通知工单
发单部门：

发单班组：

填单人：

负责人：

发单日期：

系统故障情况

发单部门审核意见：
日期: 年 月 日
接单部门：

接单班组：

签收人：

负责人：

接单日期：

故障处理情况

故障处理人：
负责人：

处理日期：

故障处理部门审核意见：
日期: 年 月 日

附录C 计量自动化终端故障处理记录单

计量自动化终端故障处理记录单
客户名称

户 号

终端安装地址

联系人

联系电话

终端类别
电能量采集终端□ 负荷管理终端□ 配变监测终端□ 低压集抄采集器□ 低压集抄集中器□
自动化终端信息
终端型号

生产厂家

终端地址

终端编号

终端IP地址（端口号）

SIM卡号码

终端规格
3×4 220V/380V□ 3×3 100V□ 3×4 57.7V/100V□
电能表配置
表号
厂 家
计量点地址
485通信地址
TV变比
TA变比
接线方式
通信速率

终端故障原因分析：
终端故障处理情况：
故障处理人员：
日期: 年 月 日
审核评价意见:
签名： 日期：

附录D 客户电能计量装置故障处理作业表单
客户电能计量装置故障处理作业表单
表单流水号：
作业类型

作业地点

作业班组

作业日期

作业负责人

作业人员

作业步骤
序号
工作内容
标准/要求
确认
（√）
（O）
作业前准备
1
仪器和工具准备
校验仪、工具、电能表、封印

2
办理作业许可手续
向客户说明情况并征得客户同意；填写客户电能表故障作业表单

3
风险评估
走错间隔，误触碰造成人身触电
工作负责人带领进入作业现场并作安全交底；核对设备名称和编号。还要核对表计局编号、用户号、计量点号。

带电接拆线易造成触电或弧光伤人
接线拆线操作时专人监护；采正确姿势并站在绝缘垫上，使用绝缘工具；端子盒处确保电压连片开路电流连片短路（端子排的采用短路线将电流短路，并将电压解开开路），使用符合安全要求的万用表在表端确定电压断开情况；使用符合安全要求的钳形电流表确定电流回路短接情况；没有合格的接线端子的需整改，严禁不停电换表。

带电误触碰造成用户跳闸
用绝缘挡板或者绝缘垫隔离带电部位。使用电钻进行钻孔作业时，必须采取防止铁屑飞溅的措施、防止运行中设备掉闸的措施，必要时请值班员（电工）将保护暂时停用。并可靠断开接入用户控制开关控制回路压板连片；

资料、接线核对不准易造成计量差错
核准封印、接线检查、电压电流平衡和表底等关键资料；

4
进入作业现场
作业环境
作业负责人检查熟悉现场环境,环境光线,作业平台是否满足要求；

作业安全距离
作业负责人确定安全距离符合要求,10kV带电设备0.7米以上,无论高、低压用户工作时肢体活动范围有无触及带电设备可能；

现场安全技术交底
向作业人员交待作业环境、周围设备带电情况；

作业分派
向作业人员分配现场作业任务及注意事项；

作业过程
1
换表前运行情况检查
检查封印
作业人员开启计量柜（箱）门前检查并记录前后门封印的编号、有无被开启的痕迹、封线是否完好（用力拉一下）；

核对用户资料
作业人员核对现场户号、户名、表计局编号与清单是否一致；

检查电能表运行情况
作业人员检查电能表显示电流、电压值是否正常、事件记录、时钟时间；

外观检查电能表
作业人员检查电能表是否完好、铭牌信息是否正确；

外观接线检查
作业人员检查电能表接线是否正确、标识是否正确齐全；

2
带电排查
检查回路情况
使用符合安全要求的电压表、钳形电流表测量运行中电能表三相电压、电流情况；

检查仪器情况
接入测量仪器电源，检查仪器通电运行状况；

接入测试电流回路
根据二次回路性质，在接线端子盒电流回路上串联接入电流回路;用钳表采样三相三线时钳A、C相电流B相钳表要放置在稳固的地方；

接入测试电压回路
将仪器测试电压线逐相接入接线端子盒电压端子，顺序N、A、B、C;鳄鱼夹开口以垂直方向夹入,严禁水平方向夹入, 严禁在被试表接线盒处进行电压取样；

接入电能表脉冲输出端子
将检验仪器脉冲线接入电能表有功（无功）脉冲输出端子；

选择测量选项
选择检验仪器测量选项进行测量；

检查检验仪器显示数据
检查检验仪器显示的各项测量数据；

测试
根据作业指导书要求测量相量图、电能表误差（有功、无功）

测试结果
检查检验结果是否合格，在仪器上保存及记录相关资料；如发现故障则填写故障确认单，应与客户共同确认。

3
停电排查
停电
停电时需明确计量柜两侧电源应有明显的断开点，且已进行验电、接地，挂标示牌。

检查电流回路
用万能表进行对线检查，检查电流二次回路接线正确，检查极性是否正确；高压电流互感器二次侧必须有一端接地，低压互感器二次不接地；发现故障则填写《用电客户计量装置故障确认单》，应与客户共同确认。确认后对故障问题进行处理。

检查电压回路
用万能表进行对线检查，检查电压二次回路接线正确，检查极性是否正确；电压互感器二次侧必须有一端接地。用万能表对一次熔断器进行检查，是否接通。发现故障则填写《用电客户计量装置故障确认单》，应与客户共同确认。确认后对故障问题进行处理。

检查电能表
检查新电能表的外观、规格、显示、时钟时间、电池、表底度；初步判断电能表是否故障及故障原因。如电能表故障，拆回实验室检验，并填写《用电客户计量装置故障确认单》，应与客户共同确认。确认后对故障问题进行处理。

检查互感器
1、通过升流器检查CT，钳表分别对一次电流、二次电流值的数据判断变比。2、对更换一次熔断器即烧断的，应怀疑PT线圈匝间短路，需要进行绝缘耐压试验。3、怀疑互感器误差问题的，需将互感器拆出送室内进行误差试验；4、以上问题如发现故障则填写《用电客户计量装置故障确认单》，应与客户共同确认。确认后对故障问题进行处理。

4
更换计量装置处理故障
对于排查出现的故障作相应处理。需要更换电能表的按《客户电能计量装置增（减）容/装拆作业表单》的作业过程部分完成。

5
不更换计量装置处理故障
故障处理后应恢复计量装置正常运行，按《客户电能表现场实负荷检验检查作业表单》的作业过程部分完成。

说明：（1）本表单由工作负责人填写，已执行打“√”、不需要执行的打“O”；（2）现场安全措施不满足要求不得开工；（3）工作负责人安全交底包括明确工作任务、工作地点、工作分工和存在风险的危险点位置。（4）副班长及以上人员负责审核，表单执行不合格时应在备注栏填写处理意见。（5）作业现场发现异常情况需要说明时应在备注栏做详细描述。