ISIR离心泵使用说明指导书.doc

目 录一、用途及特点2二、型号意义说明2三、结构说明2四、水泵装配和拆卸4五、水泵安装41、安装和校正42、安装说明4六、水泵起动、停止和运转51、起动52、停止53、运转5七、水泵故障原因及其处理方法6一、 用途及特点IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒液体。它广泛适适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵系依据国际标准ISO2858所要求性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达成国际优异水平。它是中国推广节能泵类产品之一。本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能交换；全系列泵悬架也只有四种。泵转速分为2900和1450转/分两种。泵转速分为2900和1450转/分两种。性能以下：2900转/分1450转/分最大流量：240米3/分400米3/分最高总扬程：125米55米最高转速：3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径有所降低）最高工作温度：80许可吸入管路压力0.3MPa，泵最高使用压力1.6MPa。二、 型号意义说明IS、IR符合国际标准单级单吸清水离心泵100泵吸入直径100mm80泵排出口直径80mm160叶轮名义直径160mmA型号叶轮直径第一次切割三、 结构说明本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵经过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。1泵体3叶轮5密封环7止动垫圈9填料压盖11填料2泵盖4轴6叶轮螺母8轴套10填料环12悬架轴承部件结 构 图IS、IR型泵系依据国家标准IS02858所要求性能和尺寸设计，关键由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套（8）及悬架轴承部件（12）等所组成。IS、IR型泵泵体和泵盖郡分，是从叶轮后面处剖分，即通常所说后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。泵壳体（即泵体和泵盖）组成泵工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵转子。悬架轴承郡件支承着泵转子部件，滚动轴承承受泵径向力和轴向力。为了平衡泵轴向力，大多数泵叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，因为有些泵轴向力不大，叶轮后面未设密封环和平衡孔。泵轴向密封环是由填料压盖（9），填料环（10），和填料（11）等组成，以预防进气或大量漏水。泵叶轮如有平衡，则装有软填料空腔和叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很轻易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环经过泵盖上小孔将泵室内压力水刊至填料环进行密封。泵叶轮如没有平衡孔，因为叶轮后面液体压力大于大气压，所以不存在漏气问题，故可不装填料环。为避免轴磨损，在轴经过填料腔部位装有轴套保护，轴套和轴之间装有O形密封圈，以预防沿着配合表面进气或漏水。泵传动方法是经过加长弹性联轴器和电动机联结。泵旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。四、 水泵装配和拆卸泵在装配前应首先检验零件有没有影响装配缺点，并擦洗洁净，方可进行装配。1、予先可将各处连接螺栓，丝堵等分别拧紧在对应零件上。2、予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在对应零件上。3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最终将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上连接螺栓。在上述装配过程中，部分小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O形密封圈等轻易遗漏或装错次序，应尤其注意。泵拆卸次序基础上可按装配次序反向进行。五、 水泵安装泵安装好坏对泵运行和寿命相关键影响，所以安装和校正必需仔细进行。泵外形及安装尺寸。1、 安装和校正（1）清除底座上油腻和污垢，把底座放在地基上。（2）用水平仪检验底座水平度，许可用楔铁找平。（3）用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。（4）水泥干固后应检验底座和地脚螺栓孔眼是否松动，适宜后拧紧地脚螺栓，重新检验水平度。（5）清理底座支持平面，水泵脚及电机脚平面，并把水泵和电机安装到底座上去。（6）联轴器之间应保持一定间隙，检验水泵轴和电机转中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器外园上下，左右差异不得超出0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小间隙差异不得超出0.3mm。2、 安装说明（1）泵安装高度，管路长度、直径、流速应符累计算，努力争取降低无须要损失。（2）长距输送时应取较大管径，泵管路应有自已支架，不许可管路重量加在泵上，避免把泵压坏。（3）排出管路如装逆止阀应装在闸阀外面。六、 水泵起动、停止和运转1、 起动（1）应在机泵联结前确定是电动机旋转方向是否正确，泵运转是否灵活。（2）关闭吐出管路上闸阀。（3）向泵内灌满水，或用真空泵引水。（4）接通电源，当泵达成正常转速后，再逐步打开吐出管路上闸阀，并调整到所需要工况，在吐出管上闸阀关闭情况下，泵连续工作时间不得超出3分钟。2、 停止（1）逐步关闭吐出管路上闸阀，切断电源。（2）如环境温度低于0，应将泵内水放出，以免冻裂。（3）如长久停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。3、 运转（1）在开车及运转过程中，必需注意观察仪表读数，轴承发烧，填料漏水和发烧及振动和杂音等是否正常，假如发觉异常情况，应即时处理。（2）轴承温度最高小于80，轴承温度不得比周固温度超出40。（3）填料正常，漏水应该是少许均匀。（4）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应立即补充润滑油。（5）如密封环和叶轮配合部位间隙磨损过大应更换新密封环。七、 水泵故障原因及其处理方法序号故障原因处理方法1水泵不吸水，压力表及真空表指针在猛烈摆动注入水泵水不够，水管或仪表漏气再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处2水泵不吸水，真空表表示高度真空底阀没有打开，或已淤塞吸水管阻力太大，吸水管高太大校正或更改底阀；清洗或更改泵水管，减低吸水高度3看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞捡查或缩短水管及检验电机取下水管接头，清洗叶轮4流量低于予计水泵淤塞，口环磨损过多清洗水泵及管子，更换口环5水泵花费功率过大填料函压太紧了，填料函发热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加拧紧填料函，或将填料取出来打方部分，更换叶轮，增加出水管阻力，来降低流量6水泵内部声音反常水泵不水上流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大，在吸水处有空气渗透，所输送液体温度过高增加出水管内阻力以减低流量，捡查泵吸入管内阻力，检验底阀减小吸水高度；拧紧堵塞漏气处，降低液体温度7轴承过热没有油，水泵轴和电机轴不在一条中心线上注油，把轴中心对准8水泵振动泵轴和电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了把水泵和电机轴中心线对准