ZLP系列河北电动吊篮使用说明指导书.doc

ZLP系列河北电动吊篮使用说明书

一、概述高处作业吊篮是一个经过电机传动，使工作平台沿施工立面上下升降装修机械。
高出作业吊篮关键用于高层建筑物及多层建筑物外墙施工、装修（如抹灰浆、贴墙砖、刷涂料）和幕墙门窗安装、清洗等工程作业，也可用于船舶修造、电梯安装和油库、大型罐体、高大烟囱、桥梁和大坝工程检验、维修施工作业。
高处作业吊篮操作简单、移位轻易、方便实用、安全可靠。使用本产品，可免搭脚手架，使施工成本大大降低。
亚工牌ZLP系列高处作业吊篮符合中国国家标准GB19155-要求。
2工作原理和结构特征
高处作业吊篮关键由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。
2.1 悬挂机构
悬挂机构是架设于建筑物作业面顶部支承处，经过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量钢结构架（见图二：悬挂机构简图）。每台吊篮使用俩个套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上作用力应符合建筑结构承载要求。
2.1.1 悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调整。为适应作业环境要求，可经过调整插杆高度为调整前后梁高度，调整高度为1.1～1.7m。
α≥2

式中：K——抗倾覆安全系数

G——配重、插杆、后支架质量（kg）

F——悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（kg）

a——前梁伸出部分长度(m)

b——配关键到前支点距离（m）
注：安装时可依据建筑物结构调整前梁、后梁所需要伸出长度，后梁伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常小于1.3米，目前梁伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳长度超出120米时，必需对应降低工作荷载或增加配重，以确保抗倾覆安全系数K值大于或等于2。（相关数据请参考附表2）
2.2 悬吊平台
ZLP800、ZLP630吊篮悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，ZLP800、标准节长为2.5米，ZLP630标准节长2.0米。
3.2.1拼装式平台底架由钢板等焊接而成，底板有防滑花纹板。安装架由钢管焊接而成。
2.2.2平台前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为1030㎜，安装在靠作业区一侧，后栏杆高度为1230㎜。底部可安装脚轮，便于作业时拆装、移动。
3.2.3拼装式悬吊平台结构及安装方法详见附图2：悬吊平台

2.3 提升机
2.3.1 ZLP800吊篮提升机型号为LTD80，提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统和卷绳机构等组成，提升机第二级减速为外齿轮传动，其结构详见附图3：ZLP800吊篮哟个提升机结构图（减速机部分）。提升机采取“S”形式卷绳机构，其结构详见附图4：ZLP800吊篮用提升机结构图（卷绳部分）。
2.3.2 ZLP630吊篮提升机型号分别为LTD63,提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统和卷绳机构等组成，提升机第二级减速为内齿轮传动，提升机采取“α”形式卷绳机构，其结构详见附图5：ZLP630吊篮用提升机结构图。
2.3.3 提升机电机电磁制动装置可在电力故障或供电中止情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉螺纹孔内，并向上抬起拔杆，打开制动器，可使悬吊平台匀速下滑。
2.3.5 升。在南方地域夏季使用时，应是哟个N460～12月更换一次润滑油。
2.4 安全锁
安全锁是一个独立机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。ZLP800、ZLP630吊篮标准配置安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。
3.4.1 摆臂式防倾斜安全锁关键由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地经过，当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上压力减弱或消失，安全锁绳夹在扭簧和绳夹和钢丝绳之间摩擦力前后作用下，快速合拢并锁住安全钢丝绳，阻止悬吊平台继续倾斜或下坠。
3.4.2 当您购置吊篮产品时，我企业已对每个安全锁进行了第一次标定。当第一次标定生效后，每六个月一个标定周期，标定时满必需由生产厂家或有资质单位进行保养和维修，并重新标定。（对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中进行工作安全锁，大修及重新标定周期应对应缩短）
2.5 电气控制系统
电气控制系统由电器控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。
2.5.1 电源
防水型电源插头进入电器箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，Pe为保护接地。（详见附图6：电气控制原理图）。请用户按三相五线制连接电源。
2.5.2 电源经过总接触器KMI再分别由接触器KM2、KM3、转换开关、热继电器FR及接插件Q4、Q5送到电机，假如工作中出现异常情况，按下电器箱面板上“急停”按钮，总接触器KM1失电，电机断电提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全，热继电器在因制动器刹车片过紧等原因造成过载过热时，能自动断电保护。
3.5.3 电机制动器电路
电路有控制变压器T转换成36V低压电控制，操作安全、方便。工作时，可在电器箱上操作，也可经过手握开关进行操作。电机可同时运行，也可单独运行，只需转动电器箱面板上转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时，即可实现单击运转。
3.5.5 上限位报警电路
）,低于500W照明、电动工具电源可接在该端子上。安装时请参考图六和附图7。

3.6钢丝绳
由工作钢丝绳、安全钢丝绳、和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采取专用镀锌钢丝绳。
3.6.1 ZLP800吊篮采取钢丝绳结构为6*19W+1WS，直径8.6mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力大于70kN。ZLP630吊篮采取钢丝绳结构为4*31SW+NF,直径8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力大于53kN。
3.6.2 工作钢丝绳、安全钢丝绳有效工作长度大于120m时，必需对应建设悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构配重数量，以确保悬挂机构抗倾覆力矩≥2。具体换算值：有效长度每增加10m，钢丝绳自重增加12kg，即工作平台额定荷载应降低12kg。
3.6.3 钢丝绳末端固定法按GB5144-1994要求实施（见图七），U形螺丝扣在钢丝绳尾段上，夹座扣在钢丝绳工作段上，不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替部署，数量不少于3只，间隔距离A约60mm，并按次序从套环开始逐一坚固。
钢丝绳必需使用我企业指定钢丝绳。
严禁使用以任何方法连接加长钢丝绳。
两种提升机必需使用对应钢丝绳，不得搞错
3.6.4 钢丝绳维护和检验
钢丝绳应妥善保养和维护，以防污染和腐蚀，而且常常检验钢丝绳有没有变形、断裂、破损。钢丝绳报废按GB5972-86要求实施。
尤其注意：
钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：
a.丝绳散股、扭结、松结、压扁。折弯或其它任何扭曲、变形。
b.丝绳在一个6d（d为钢丝绳直径）节距范围内断丝数达成5根时应报废。
当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废标准还要降低，降低百分率按每个捻距最多许可断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀百分率以折减。
c.丝绳上有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。
d.丝绳公称直径降低达成6%，即使未发觉断丝。
e.外层钢丝磨损达成钢丝直径40%时。
f.热或电弧作用而引发损坏或堆积。

4 安装、调试和拆卸

4.1 安装前准备工作
安装前，请依据装箱单清点各零部件数量。检验各零部件有没有异常情况。

4.2 悬挂机构安装、调整
4.2.1 将插杆插入三角形前支架套管内，依据女儿墙高度调整插杆高度，用螺栓固定，前座安装完成。
4.2.2 将插杆插入后支架套管内，插杆高度和前支架插杆等高，用螺栓固定，后座安装完成。
4.2.3 将前梁、后梁分别装入前、后支架插杆内，用中梁将前梁、后梁连接并依据实际情况选定前梁悬伸及前后距离，前、后支架距离应放至最大，将小连接套分别安装在中梁和后支架插杆上，将上支柱安放于前支架插杆上，用螺栓固定，上支柱组织完成。
4.2.4 将加强钢丝绳一端穿过前梁钢丝绳悬挂架上大连接套滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋口一端钩住后支架插杆上小连接套销轴，钢丝绳另一端穿过索具螺旋扣另一端后用钢丝绳夹固定，调整螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
4.2.5 按第3.6.3条所述将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁钢丝绳悬挂加上，在安全钢丝绳合适处安装上限位块。
4.2.6 检验上述各部件安装是否正确，尤其是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢靠。确定无误后，将悬挂机构安放到工作位置，工作钢丝绳离开作业面60cm左右。两套悬挂机构内侧之间距离应等于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下。在吊篮第二跟钢丝绳放下前，须由专员在地面将前一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。

4.3悬吊平台安装、调整
4.3.1 将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低栏杆放在工作面一侧，用M12*90螺栓连接。
4.3.2 将提升机安装架装于栏杆两侧，安装过程中必需注意螺栓规格、长短及大小垫圈安装位置（参考附图2），和钢管接触处必需用大垫圈。脚轮安装在平台两端栏杆下端，用M12*100螺栓固定。
4.3.3 查以上各部件是否安装正确，是否有错位，确定无误后，紧固全部螺栓。
4.3.4 安装完成必需由专员重新检验全部螺栓石佛已拧紧。

4.4 提升机、安全锁、电器箱安装
4.4.1 对于ZLP800吊篮，对提升机装在悬吊平台安装架上，用手柄、锁销固定，锁销弹簧必需扳平锁定。
对于ZLP630吊篮将提升机装在悬吊平台安装架上，用手柄、锁销固定，锁销弹簧必需扳平锁定。
4.4.2 将安全锁安装在安装架安全锁安装板上，用螺栓紧固。（安全锁滚轮朝平台内侧）
4.4.3 将电器箱挂在工作平台后栏杆中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部对应插座内。
4.4.4 各航空插头分别插入电器箱下面对应插座内，全部航空插头在接插过程中必需对准槽口，并确保接插到位，以预防虚接打火损坏。确定无误后按三相五线制连接电源。

4.5安装注意事项
4.5.1 两套悬挂机构内侧之间距离要尽可能和工作平台长度一致，以免影响安全锁使用。
4.5.2前梁伸出长度通常控制在1.1～1.3m，前后支架之间距离（图二中参数b）应放至最大，全部配重应均布穿在两只后支架配重支管上。
4.5.3 全部螺栓螺母（包含钢丝绳夹）必需拧紧。提升机安装销轴上锁销弹簧必需锁定。
4.5.4 提升机电缆插头和手握开关插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应插座内，不要硬插，以免损坏。
4.5.5接入电器箱电源必需要有零线，不然将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。
4.6 悬挂机构二次转移安装程序
悬挂机构二次转移指同一安装高度小范围移动，应按以下程序操作。
4.6.1 拆下钢丝绳上重锤。
4.6.2 将悬吊平台停放在平整而坚实地面上，预防可能发生位移、倾覆而引发悬吊平台损坏
4.6.3先将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出。
4.6.4 移动前后支架到所需位置。
4.6.5 调整前后支架位置并调平，安装好悬挂机构。
4.6.6 将悬吊平台移至所需位置。
4.6.7 先将工作钢丝绳传入提升机中，将将安全钢丝绳传入安全锁中。
4.6.8 安装钢丝绳重锤
4.6.9 检验验收，合格后方可使用。

4.7 吊篮拆卸程序
4.7.1拆卸前应对高处作业吊篮进行全方面检验，统计损坏情况。
4.7.2 拆卸方法和步骤：
4.7.2.1 钢丝绳上拆卸：
4.7.2.3.1 将钢丝绳从悬挂装置上拆下，卷成直径约60cm圆盘，在最少3个位置上均匀扎紧；
4.7.2.4 将电源电缆从吊篮电器箱上拆下
4.7.2.4.4 拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；
4.7.2.5.2 将拆卸全部零件放置于要求位置，并妥善保管。

5 试运转及日常使用
5.1 检验及调整
5.1.1 检验各连接部位是否牢靠可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹部署是否正确。将电器箱电源插头插入电缆线对应插座内，接通电源。
5.1.2 检验接线是否正确。电源电压必需在380V±5%范围内，接痛电源后，按漏电断路器上试验按钮，漏电断路器应快速动作。管好电气箱门，检验电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。
5.1.3 电磁制动器检验和调整衔铁和摩擦盘之间间隙D应在0.5～0.6mm范围内，其结构见图十，调整方法是先松开电磁吸盘2上内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四面间隙应尽可能调得均匀，最终重新拧紧安装螺钉1。通电检验电磁制动器衔铁动作，衔铁吸合后必需和摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制坳弹簧作用下完全压住摩擦盘。
5.1.4 穿绳检验
将电器箱面板上转换开关拔至待穿钢丝绳提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁限位轮和挡环中穿过后插入提升机上端孔内，开启上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳穿绳进位（穿绳过程中要亲密注意有没有异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同

注意：必需先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳全部穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米出调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会是提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
5.1.5 多出钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，预防以外损失或弯曲。
5.2 试运转
5.2.1 用户必需自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠固定物上。上机操作人员必需按相关要求戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
5.2.2 检验安全锁所绳情况，具体步骤：将电器箱面板上转换开关拔至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拔至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～8o时（相当于7.5m悬吊平台两端高度相差40～100cm，6.0m长悬吊平台两端高度相差32～80cm，5.0m长悬吊平台两端高度相差26～70cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁全部必需按上述方法检验）
5.2.3 空载试验：悬吊平台上下运行3～5次，每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接出无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应停止运行。扳动上限位开关摆臂，悬吊平台应能停止上升。
5.2.4 手动滑降检验：悬吊平台上升3～5m后停住，取出提升机手柄内拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应小于下降速度1.5倍。
5.2.5 上限位块安装位置调整：将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块位置和上限位开关摆臂角度，上限位开关摆臂滚轮应在上限位块平面内。
5.2.6 额定荷载试验：悬吊平台呢均匀装载额定重量，吊篮在3～5m型材中升降，最少三次。在运动过程中应无异常声响，停止时应无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，个紧固连接处应牢靠，无松动先现象。
5.3日常使用

5.3.1 使用前检验：查看悬吊平台、提升机。提升机和悬吊平台连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢靠、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过渡磨损、断裂等异常现象，达成报废标准钢丝绳必需更换，钢丝绳下端悬吊重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
5.3.2 通电检验：请按前述5.2.2条、5.2.3条、5.2.6条要求检验吊篮运行情况，提升机应无异常声音和振动现象，电磁制动器制动灵活可靠，安全锁锁绳功效无异常。
5.3.3 配置（用户自备）安全绳和安全带应保持完好。
5.3.4 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拔至较低一侧，升至水平。
5.3.5 当悬吊平台上限位上限为开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开时，悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。
5.3.6 当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拔叉螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，是悬吊平台基础保持水平状态，预防摆臂式防倾斜安全锁起锁。
6 安装操作规程
吊篮是高出载人作业设备，要尤其重视其安全操作和是使用。使用时，应严格实施国家和地方颁布高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它相关法规、标准。依据吊篮特点，还应严格遵守以下安全操作和使用规则。
6.1 高处作业吊篮必需有经技术培训合格人员操作、维护、保养。这些人员必需无不适应高处作业疾病和生理缺点。酒后过渡疲惫、情绪异常者不得上岗。
6.2 进入吊篮人员必需系安全带，戴好安全帽。安全带必需扣住单独设置安全绳。
6.3 操作人员上机前，，必需认真学习和掌握本《使用说明书》内容。使用前必需检验项目逐项进行检验，检验合格，方可投入使用；使用中严格实施安装操作规程；使用后认真做好维护保养工作。
6.4 吊篮严禁超载（吊篮载重量包含人员重量在内），且荷载在平台全长应基础均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出要求范围时，平台载重量必需降低，风力较大时，还必需考虑风压影响（相当于增加平台载重量）。具体要求是必需确保悬挂机构配重抗倾覆力矩要大于两倍由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定荷载及荷载所引发倾覆力矩（参见附表2）。严禁吊篮带病作业。
6.5 在正常工作中，严禁出动滑降装置或用安全锁刹车。
6.6 操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W电气设备能够接在吊篮备用电源接线端子上，但高于500W电气设备严禁接在备用电源接线端子上，必需用独立电源供电。
6.7 在高压线周围作业时，吊篮应和高压线有足够安全距离，并应按当地电器规程实施，报相关部门同意，采取防范监护方法后，方可使用。
6.8 悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。因为故障确需进行修理，应有经培训合格专职人员在落实安全可靠方法后方可进行。
6.9 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级以上大风等环境中工作。
6.10 拼装式悬吊平台拼装长度不得超出本说明书所要求长度。
6.11 不许可在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
6.12 吊篮不许可作为载人和载物电梯使用，不许可在吊篮上另设吊具。
6.13 若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。
6.14 吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离方法并设有显著警告标志。其它相关施工安全技术、现场操作安全方法、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁发相关要求实施。
6.15 悬吊平台两侧倾斜超出15cm时应立即调平，不然将严重影响安全锁使用，甚至损坏内部零件。
6.16 悬吊平台栏杆四面严禁用布或其它不透风材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
6.17 钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊抵押通电回路。若出现3.6.4款中a、b各条情况之一时，以立即更换。
6.18 吊篮必需使用要求结构形式和力学性能钢丝绳。钢丝绳检验和报废按《GB5972-86起重机用钢丝绳和报废使用规范》实施，达成前述报废标准钢丝绳必需报废。
6.19 吊篮若要就近整体移位，必需线切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。
6.20 插、拔电源线航空插头之前，必需线切断电源线电源。
6.21 使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。天天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使用安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放要做好防雨方法，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
6.22专职检修人员应定时对整机各关键部件进行检验、保养和维护，并做好统计，发觉故障应以书面方法呈报相关部门。