26预埋件施工技术交底书.doc

墩身预埋件施工技术交底书工程名称：郑徐客专铁路工程 施工合同段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-26工程名称郑徐铁路客运专线ZXZQ03标开兰特大桥单位工程名称开兰特大桥（DK85+500DK105+535.365）施工单位中铁十七局集团郑徐客运专线工程指挥部四分部主送单位桥梁四、五、六队施工里程DK097+367.775DK105+535.365交底日期2014-03-27交底地点施工项目：开兰特大桥（DK85+500DK105+535.365段）预埋件施工。为了规范预埋件施工，保证施工质量，根据现场施工条件，特编制以下技术交底。施工项目：预埋件施工。一、适用范围：开兰特大桥（DK85+500DK105+535.365段）墩身及连续梁施工。二、墩身预埋件施工:预埋件及预留孔施工是墩身施工的一个重要组成部分，施工墩身模板时应对墩身预埋件进行正确的预埋，以保证后续施工的正常进行。1.接地端子施工（1）桥梁地段综合接地均采用桥隧型接地端子,每墩预埋2个。（2）桥墩中应有两根接地钢筋，一端与基地水平接地极中的钢筋相连，另一端与墩帽处接地端子相连。（3）接地端子焊接要求：双面焊接长度不小于55mm，单面焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm，钢筋间十字交叉时采用直径14mm或16mm的“L”形钢筋进行焊接。（4）接地装置应通过结构物内预埋的接地端子与贯通地线可靠连接。接地端子应直接浇筑在混凝土结构内，表面与结构面齐平。（5）在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1。（6）墩顶预埋接地端子具体位置如图所示：墩顶接地端子平面布置图2.U型螺栓预埋墩身施工时在顶帽对应位置预埋吊篮U型螺栓。每个墩身预埋16个U型螺栓。U型螺栓预埋要求位置一定要准确，U型螺栓一定要垂直于顶帽侧面预埋，上下保证在同一水平面。U型螺栓外露长度要相等，均为7cm，同一个U型螺栓上下两个外露丝头必须保证在一个垂直面上，以保证后续施工的墩身吊篮的垂直度。预埋U型螺栓时，若U型螺栓与墩帽钢筋相抵触时，可适当移动顶帽钢筋的位置。U型螺栓的具体位置见下图：简支梁墩身预埋螺栓布置图连续梁墩身预埋螺栓布置图3.检查梯预埋角钢（1）检查梯设置于固定支座的梁端，所有钢料为防锈均采用锌鉻涂层防腐体系。（2）检测梯预埋件规格采用63636角钢,预埋角钢长度为50cm，埋入混凝土深度为40cm，露出混凝土顶面10cm。具体预埋位置见“爬梯预埋件布置示意图”。4.沉降观测标当墩全高大于14m时（指承台顶至墩台垫石顶），需要埋设两个墩身观测标；当墩全高小于等于14m时，埋设一个墩身观测标。墩身观测标一般设置在墩底部高出地面或常水位0.5m左右的位置；当墩身较矮，梁底距离地面净空较低不便于立尺观测时，墩身观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上。观测标外露混凝土面2cm。（1）当墩高大于14米时，沉降观测标布置如下图所示：（2）当墩高小于14米时，沉降观测标布置如下图所示：5.垫石预埋钢筋（1）钢筋绑扎垫石钢筋与墩身顶帽钢筋一同绑扎，N1、N2需预埋到墩身混凝土中。垫石钢筋网连接采用绑扎或点焊连接，绑扎或点焊密度为100%。钢筋安装时要严格按设计要求控制钢筋顶的标高及钢筋的水平位置，避免混凝土保护层过大或过小。（2）螺栓孔预留由于垫石钢筋网片钢筋密集，要求严格按设计图纸下料，加工，若预留螺栓孔与垫石钢筋相冲突时可适当调整垫石钢筋位置，若垫石钢筋无法移动时，再对垫石钢筋进行割断处理。在浇筑墩顶混凝土时，特别要注意振捣密实垫石下混凝土。螺栓孔制孔器在墩顶安装支撑垫石钢筋网片时同时施工，在制孔器上下两头需用胶带将口封住，避免制孔器内进入混凝土，制孔器需加固牢固，避免浇筑过程中发生位置及高度偏差（在制孔器上面必须要有加固措施，避免浇筑过程中制孔器上浮）。在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁检查预留螺栓孔的位置，如果发生偏移及时纠正，浇筑过程中严禁振捣棒触击制孔器。在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置及深度，如果不符合要求及时调整。垫石施工前应对墩顶垫石位置混凝土进行凿毛处理，凿毛需露出新鲜混凝土，深度以0.5-1cm为宜，凿毛完毕将混凝土碎屑清理完毕。具体位置见附图：开兰特大桥简支梁垫石预留螺栓孔布置图。（3）钢筋防锈蚀处理本工程采用涂刷水泥浆将钢筋包裹的施工方法1）材料准备：普通硅酸盐42.5水泥，必须有厂家备案证、合格证、检测报告，进场时必须经现场取样检测合格。合格证、检测报告等证件必须齐全。进场水泥应在水泥库存放，并做好防雨防潮处理，出厂日期超过3个月必须进行复检。2）现场准备：在施工前必须将钢筋上浮锈、泥土用钢刷子清理干净。后浇处里的垃圾必须清理干净；后浇处两侧边上用扫帚清理1米宽以防止垃圾带入后浇处。3）施工方法：将42.5水泥搅拌成水泥浆。将预留好的垫石钢筋满刷搅拌好的水泥浆，使垫石钢筋与空气完全隔离，厚度宜控制在1.5mm以上。带水泥浆表面干燥后，用塑料薄膜包裹，并用木板或其它硬质材料进行覆盖。4）质量标准水泥浆涂刷厚度均匀，无漏涂漏刷现象。6.预埋槽道（1）施工位置开兰特大桥：1381、1382、1477、1478、1547号墩。在桥墩的大小里程，各预埋两行槽道，槽道布置从桥墩顶部30cm开始以此向下间距150cm，最下层槽道距地面50cm，槽道中心距墩身中心线200cm，槽道型号：EHMQ-41，槽道长50cm（具体布置见槽道布置图）。（2）施工方法检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行补充。安装模板前，根据图纸设计位置在墩身钢筋上确定出预埋槽道的具体位置，将槽道用扎丝绑扎固定在墩身钢筋上。固定牢固后安装墩身模板。模板与槽口间用双面胶粘住挤紧。混凝土拆模后将槽口找到露出。（3）质量要求确保预留槽道与墩体结构钢筋的可靠连接与固定。安装模板时避免损伤槽道。保证预埋槽道的平行度。三、连续梁预埋件施工1.综合接地施工（1）连续梁起始端（小里程）边跨底板设置2个接地端子，距梁端75cm；顶板设置6个接地端子，梁体左右侧各3个，横向位置分别位于电缆槽外侧竖墙墙顶、通信信号槽槽底距通信信号槽外侧竖墙5cm处、防护墙内侧墙面距梁顶面15cm处，纵向位置均距梁端75cm，为桥隧型接地端子，特别注意此处的所有距离尺寸都是距砼面的距离，埋设时注意考虑保护层厚度，如防撞墙内侧墙面上的接地端子距梁顶砼面15cm，在防撞墙钢筋上焊接端子时距离梁顶板钢筋的距离应为15cm+梁顶保护层厚度。具体位置见附件。（2）连续梁主跨接地端子顺线路方向的位置均在主墩横向中心线小里程侧75cm，横向位置与边跨相同。（3）贯通地线设在两侧通信信号电缆槽内，利用梁体横向结构钢筋实现横向连接。（4）梁体上的接地端子均采用桥隧型接地端子，仅在每跨梁的起点侧设置。（5）接地钢筋均应优先利用结构物中的非预应力结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋。兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋应满足接触网最大短路电流要求。施工时应对接地钢筋作出标识，便于检查。（6）所有接地钢筋间的连接均应保证焊接质量，各工点施工时应根据具体的钢筋配筋采用搭接焊或L型焊接。2.接触网及拉线基础本工区所承建的3座连续梁共有接触网基础20个，其中LQJ-A2共14个；LQJ-B共6个；下锚拉线基础共12个，型号均为LQJLX-1。下图中所注的基础网支柱中心与相邻梁缝中心间距，制梁时可按与梁端距离控制，施工误差0.5m。拉线基础中心至相邻线路中心距离与下锚立柱基础中心位置相同，且拉线基础与下锚柱必须处于同一片梁，不能跨梁缝设置，其至下锚立柱基础距离施工误差为1m，0m。同片梁上多支柱间距施工误差为0.5m，0m。基础网支柱中心距线路中心距离施工误差控制为0.05m，0m。基础施工完成后，对外露螺栓涂防腐油防腐，并包扎保护物防止螺纹被破坏，接触网支柱、拉线基础处不得出现积水现象。序号墩号接触网基础下锚拉线类型个数位置类型个数位置11303-1304LQJ-A22小里程8米21304-1305LQJ-A22小里程8米31320-1321LQJ-A22大里程28.9米41321-1322LQJ-A26大里程8米 小里程21.1米 小里程71.1米LQJLX-12大里程15米51322-1323LQJ-A22大里程32.91米61538-1539LQJ-B2小里程8米LQJLX-14小里程1/15米71539-1540LQJ-B2大里程24米LQJLX-14大里程17/31米81540-1541LQJ-B2大里程8米LQJLX-12大里程15米