外墙保温系统开裂空鼓控制工艺措施.doc

外墙保温（板）系统开裂、空鼓控制工艺措施1、 合用范围合用于外墙以保温板为保温材料，装饰层为涂料、饰面砖、非透明幕墙的外墙外保温系统。2、 施工准备2.1 材料准备2.1.1进场的保温材料质量合格证等资料齐全，复检报告合格，导热系数、尺寸稳定性、（垂直于板面的）抗拉强度、吸水率、压缩强度等指标满足规范及设计规定；材料摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。保温板出厂时间满足了自收缩的陈化时间规定。2.1.2胶黏剂、界面砂浆、抹面胶浆的粘结强度、柔韧性等指标满足规范规定。2.1.3耐碱玻纤网的质量、抗拉强度（拉伸力）等指标满足规范规定。存放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免互相交错摆放。2.1.4水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果拟定如何使用。 2.1.5采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。2.2作业条件2.2.1施工温度不应低于5，并且施工完毕后，24小时内气温高于5。夏季高温时，避免阳光暴晒。5级风以上或雨天严禁作业。2.2.2 外保温基层施工质量验收合格。2.2.3 抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 2.2.4 施工前，洞口尺寸、位置应符合设计和质量规定并通过验收。门窗框、各种管线、支架、预埋件等构配件应安装完毕，并按保温工程规定预留出保温层厚度。2.3 施工机具锯条或刀锯、打磨保温板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、铁灰槽（建议1m0.4m0.3m）、小铁平锹、提漏（1kg/个或5kg/个）、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）、铁筛网（16目）3、 工艺流程涂料、块材面层：基层解决、验收弹、挂控制线配制胶粘剂粘贴保温板（安装锚栓）配制抹面胶浆抹第一层抹面胶浆压铺耐碱玻纤网抹第二层抹面胶浆饰面层（涂料、块材）非透明幕墙：基层解决、验收弹、挂控制线安装幕墙承力构件配制胶粘剂粘贴保温板安装锚栓配制抹面胶浆抹第一层抹面胶浆压铺耐碱玻纤网抹第二层抹面胶浆安装幕墙饰面板4、 施工要点4.1 基层解决：4.1.1 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；4.1.2找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。 4.2 胶粘剂或抹面胶浆配制应符合下列规定：4.2.1 胶粘剂或抹面胶浆配制时，应采用聚合物干混砂浆专用搅拌机进行搅拌，严格控制加水量和搅拌时间，保证均匀度和粘稠度。4.2.2 每次配制胶粘剂或抹面胶浆时，应控制配制数量，并按产品说明书规定期限使用。4.3 粘贴保温板4.3.1 外墙粘贴保温板前，应按设计规定及现场实际绘制排板图，并在找平层上弹出保温板、分格缝和防火隔离带的位置控制线；应在阴阳角及其它必要处挂垂直基准线，应在每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度；4.3.2 应按设计粘贴面积及布料位置规定在板面涂布胶粘剂；其与基层的粘结宜采用点框粘法或条粘法粘贴，粘结面积应满足相应规范和设计规定，无规定期不应小于被粘结板面面积的50%。4.3.4 粘贴时应轻柔、均匀挤压，每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整，保证其平整度符合规定；4.3.5 相邻板块应错缝拼接，分层铺设时，上、下两层板的接缝应互相错开；超过2mm的缝隙应采用同类条状材料填塞密实4.3.6 门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。4.4 锚固件安装4.41当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于25mm；当基层墙体为加气混凝土砌块时，锚固件的有效锚固深度应不小于50mm；建筑高度在50m 以下的墙面每平方米锚固点不少于4 个；50m 以上100米以下的墙面每平方米锚固点不少于6 个。4.4.2 用于辅助固定的锚固件应设立在第一层玻纤网格布外侧。4.4.3 任何面积小于0.1m2的保温板应设立一个锚固件。4.5 耐碱玻纤网格布及抹面砂浆施工4.5.1 施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在保温板表面均匀抹一道厚度为3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆干硬至可触碰时再抹第二道，其厚度为2mm 左右，抹平并使抹面层总厚度达成设计规定；4.5.2 施工双层耐碱玻纤网的抹面层时，应先在保温板表面均匀抹第一道厚度3mm 左右的抹面胶浆，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网；第一道抹面胶浆养护1d2d 后可进行第二道抹面胶浆施工，厚度为2mm左右，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网；第二道抹面胶浆稍干后可薄抹第三道抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度符合设计规定；4.5.3 抹面胶浆施工间歇宜在分格缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超过偏差规定；4.5.4 网布间搭接宽度应不小于100mm；在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布转角搭接宽度均不小于200mm；4.5.6 门窗洞口周边应采用双层耐碱玻纤网包边角加强，在门窗洞口四角沿45方向加铺一层200mm300mm 的耐碱玻纤网；4.5.7 抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨蓬、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水解决；4.6 饰面层施工：4.6.1 抹面层施工完毕，至少养护7d 后，方可进行饰面层施工；4.6.2 涂料施工工艺及质量规定应符合相关标准规定，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌平整，不得采用普通腻子；4.6.3 饰面砂浆的使用厚度不大于6mm；4.6.4 柔性饰面块材粘贴应满足下列规定：1） 按设计规定和施工样板进行试排，拟定缝宽；弹出粘贴控制线；2） 宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为 23mm，均匀压实；3） 在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；4） 勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。4.6.5 非透明幕墙保温系统施工应符合下列规定：1） 保温系统的施工应在幕墙承力构件安装完毕验收合格后进行，如确需在保温工程施工过程中或施工后进行焊接施工，应采用可靠的防护措施，保证消防安全。2） 保温系统的施工不得损伤幕墙构件。5、 防开裂、空鼓规定5.1材料规定：5.1.1对保温板的规定：保温板在生产后会产生一定的收缩，为了避免外保温系统饰面层出现裂缝，保温板出厂前应在自然条件下陈化，不同保温板满足不同的陈化时间。5.1.2对塑料锚栓的规定： (1)锚栓采用高强度的膨胀锚栓和有较高承载力锚栓圆盘，保证保温系统长期使用的安全性和可靠性。(2)假如锚栓的胀管质量差，锚固作用达不到规定，在其打入胀芯后的膨胀过程中，胀管根部会开裂，豁口延伸到胀盘，为水的渗透发明条件，因此锚栓必须用韧性好的尼龙制作。同时塑料圆盘直径不小于50mm,锚栓有效锚固深度不小于25mm。5.1.3对增强层（网格布）的规定：抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面可以有效的增长抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本也许产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。所以说：表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的初期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤的品种对长期耐碱性具有决定意义。5.1.4对抹面胶浆的规定：由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性规定。5.1.5对饰面层的规定:饰面层的材料不仅规定防裂并且规定透气（水汽）与保温层协调，应选择柔性腻子和弹性外墙涂料。同时涂料的颜色不易过深，颜色的明度不低于25%，以尽量减少夏季外保温系统对太阳热量的吸取，减少温度应力。5.2施工措施5.2.1紫外线对聚苯板的损害：保温板不应置于室外，连续受阳光照射，表面会由于太阳光紫外线的照射，其表面因老化而导致生成粉末，该粉末的形成将会减少保温板与各界面层的粘结强度，甚至产生空鼓、开裂等现象，所以保温板粘贴后，应尽快进行抹面层的施工。5.2.2基层规定：(1)基层的解决规定：应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2023和抹灰砂浆技术规程JGJ/T2202323中一般抹灰质量规定。(2)基层的潮湿规定：假如基层由于长时间下雨或者粉刷未干燥，则墙体粉刷砂浆表面的孔洞就会被水充满，使胶粘剂硬化生成的水化物不能“扎根”到墙体表面的孔隙中而形成粘结强度，所以墙体必须在保温板粘贴之前进行充足的干燥，一般养护干燥时间为7-14天。5.2.3对粘结面积的规定：(1)不同保温材料，粘结面积应满足相关规范和设计规定，施工过程中保温板通过必要的挤压，外墙的不平整性可在一定的范围内被找平，同时足够的挤压有助于提高粘结砂浆的粘结面积之间相应的粘结能力。假如不能保证最少的粘结面积，外保温系统的安全性就得不到保证。(2)保温板采用点粘法粘结，应保证在板的中央至少要有2个粘结点，一方面是为了保温板在基层上有足够的粘结强度；另一方面是为了避免保温板中心部位的凸起，导致保温板连接处出现裂缝。5.2.4对门、窗洞口周边以及十字交叉缝处规定：(1)粘贴保温板时应严格按照规定进行施工，特别在建筑物的边棱部位，由于铺设有十字交叉的保温板，也许会在交叉点出现不平整，并改变抹面层的厚度，从而导致裂缝的形成，所以在施工抹面层之前应进行打磨解决(2)在门、窗洞口周边的保温板应当是整板切割，不得出现通缝，并且与窗角呈45度加设一块加强网格布，防止形成八字裂缝。5.2.5对保温板连接处规定：保温板之间应是紧密拼接相连，其缝隙应当小于1.5mm.若保温板呈非紧密连接,则胶浆会压到板缝中去,当砂浆层热胀冷缩受到限制,就会出现应力不均而导致裂缝的产生,所以规定大于1.5mm的板缝隙,必须用保温板条或者用PU胶填塞。5.2.6对保温板的表面解决及拼接高差规定：(1) 打磨解决解决后,应用扫帚或者鼓风机清理保温板表面附粘的碎屑,防止抹面层与保温层之间形成隔离层,导致空鼓。(2) 保温板拼接高差虽然可以通过抹面层填补，但导致砂浆层在凸出部位的厚度不可避免地被减少，导致此部位裂缝的形成，所以在施工抹面层之前应进行打磨解决。5.2.7对锚栓的安装方式的规定： 安装锚栓钻孔时应保证水平水平，不让锚栓发生倾斜现象，以免防护层在斜翘的锚栓盘处发生开裂而渗水。在锚栓盘压入过程中，要防止保温板面发生脆裂，以免雨水从裂缝处渗入，同时锚栓圆盘与保温层的表面持平。5.2.8对网格布搭接长度的规定：在抹面砂浆中铺设网格布，其目的为了避免抹面胶浆中裂缝的产生，网格布的搭接10cm。假如网格布不搭接，则网格布之间的拉伸力就不难传递，产生裂缝。5.2.9对网格布的铺设规定：(1)在抹面胶浆内部形成的拉应力可被网格布吸取，为了将抹面胶浆中这种拉应力转移到网格布中来，就必须用抹面胶浆将网格布所有覆盖；假如网格布不能所有覆盖，拉应力就不能所有或者主线不被吸取，抹面胶浆的表面易产生裂缝。(2)为了保证胶浆与网格布之间有足够的粘结力，一方面第一遍底层抹面胶浆要抹在保温层上，并用力将网格布压入，涂抹第二遍抹面胶浆。假如不涂抹第二遍抹面胶浆，在抹面胶浆层中产生分离层，形成了露网现象。网格布铺设时应绷紧，不得有折。5.2.10对保温与非保温部位的结合处规定:在保温系统的保温板与非保温部位的结合部、檐口、勒脚处、变形缝等系统的起端和终端部位应进行网格布翻边、防水解决。6、 质量标准外墙保温目前可选用的材料较多，不同的外墙保温材料，其施工质量标准也有所不同，不同的外墙保温材料，应满足相应的施工质量验收或施工应用技术规程的规定。如难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50/T-160-2023；岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程DBJ50/T-141-2023；无相应治疗验收标准和施工应用技术规程时参照一下标准。6.1主控项目6.1.1用于保温板外墙外保温工程的材料，其品种、规格及性能应符合本规程和有关标准的规定及设计规定。检查方法：观测、尺量检查；核查质量证明文献。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文献应按照其出厂检查批进行核查。6.1.2保温板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计规定。检查方法：核查质量证明文献及进场复验报告。检查数量：全数检查。6.1.3保温板外墙外保温工程采用的保温板、胶粘剂和抹面胶浆等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：6.1.3.1保温板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能；6.1.3.2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度，抹面胶浆的压折比；6.1.3.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20230m2以下时抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20230 m2以上时各抽查不少于6次。6.1.4 施工前应按照设计和施工方案的规定对基层进行解决，解决后的基层应符合保温层施工方案的规定。检查方法：分别对照设计和施工方案观测检查；核查隐蔽工程的验收记录。检查数量：全数检查。6.1.5保温板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计规定，并应按照通过审批的施工方案施工。检查方法：分别对照设计和施工方案观测检查；核查隐蔽工程的验收记录。检查数量：全数检查。6.1.6 保温板外墙外保温工程的施工应符合下列规定：6.1.6.1 保温板的厚度必须符合设计规定；6.1.6.2 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计规定。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔实验；6.1.6.3 保温板采用锚栓固定，锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计规定，并应进行锚固力现场拉拔实验。6.1.7外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计规定采用节能保温措施。检查方法：对照设计观测检查，检查质量证明文献和隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检查批应抽查 5%，并不少于5 个洞口。6.2一般项目6.2.1外墙外保温工程进场的组成材料外观和包装应完整无破损，符合设计规定和产品标准的规定。检查方法：观测检查。检查数量：全数检查。6.2.2外墙外保温工程增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的规定。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得褶皱、外露。检查方法：观测检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检查批抽查不少于5处，每处不少于2 m2。6.2.3保温板板接缝方法应符合设计或施工方案规定。保温板接缝应平整严密。检查方法：观测检查。检查数量：每个检查批抽查10%，并不少于5处。6.2.4施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采用隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检查方法：对照施工方案观测检查。检查数量：全数检查。6.2.5阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，保温层应采用防止开裂和破损的加强措施。检查方法：观测检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。7、成品保护1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达成设计强度后方可施工，施工完毕后周边应恢复原状，并注意对接缝做防水解决。 5、严格严禁重物撞击墙面。8、 安全及环境保护7.1 保温材料进场后，应远离火源；露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖。 7.2 施工作业区应配备消防灭火器材；7.3 需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周边环境应采用防火安全措施；7.4 火源、热源等火灾危险源应加强管理。7.5 在没有安全可靠防护设施的高空作业时，必须系好安全带。7.6 按施工程序施工操作，完毕一道工序清理一次现场，严格做到工完场清。7.7 施工现场残余边角料应集中回收，防止污染环境。