芯模施工方案副本.doc

利 丰 国 际 大 厦
轻质内膜箱体现浇空心楼盖施工方案

郑州市第一建筑工程集团有限公司
五月
目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 2
一、技术准备 2
二、材料准备 3
三、机具准备 3
四、人员准备 3
五、施工条件 3
六、材料检查及材料计划 4
第四章 施工方法 5
一、工艺流程 4
二、施工方法 4
第五章 成品保护措施 7
第六章 质量标准及规定 7
第七章 安全技术措施 8

第一章 编制依据
1.《现浇混凝土空心楼盖标准设计图集》；（05SG343）
2. 工程设计图纸及图纸会审记录；
3. 中华人民共和国建设工程强制性标准条文；
4. 《现浇混凝土空心楼盖整体表达方法制图规则及构造详图》； 12ZG303
5. 《现浇混凝土空心楼盖技术规程》；JGJ/T 268-2023
第二章 工程概况
一、工程概述
1.1工程概况
本工程为利丰国际大厦，位于郑州市郑东新区明理路与尚贤路西北角，地下三层，地上二十五层，工程主楼部分为框架筒结构，裙房及地下车库部分为框架结构。轻质内膜模体现浇空心楼板技术：混凝土楼板中， 以节约混凝土用量，减轻结构自重，减少工程造价，减少地震作用，增大建筑净高，改善楼板的隔音、隔热性能。是近年发展起来的一项较新的技术， 它根据钢筋混凝土结构受力原理， 力求节约楼板截面中间受力较社区域内的混凝土，现浇空心楼盖结构是将空心箱模按照设计埋置于现浇实心楼板中，使整体性好和预制空心楼板自重轻、 跨度大等优点巧妙地结合到一起， 合用于各种跨度和各种荷载的建筑， 特别合用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,但楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模， 承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
1.2设计概况
本工程地下二层、地下一层部分现浇板采用轻质内膜箱体现浇空心楼板，模体规格为525mm*525mm*230mm、525mm*425mm*230mm、525mm*375mm*230mm。
第三章 施工准备
一、技术准备
1、施工前认真审查图纸，根据图纸和相应规范规定了解和掌握轻质内膜箱体施工的重点与难点，查看图纸中是否存在标注不明确或者不一致的地方，及时与设计院联系，提前解决。
2、施工前，根据图纸、规范及施工方案对项目部管理人员及施工班组进行技术交底和现场交底，交底内容应具体且符合实际操作规定（交底内容要明确细部做法、施工质量标准及规定）。
3、现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质，存在空心箱模上浮问题， 解决不好， 轻者会导致局部楼板标高超高，减少装修做法厚度，重者会导致大面积大量上浮，出现质量事故。 必须做好抗浮点设立。 施工中运用铁丝把板筋与模板体系紧密拉结在一起解决箱模在浇筑中的抗浮问题。

二、材料准备
1、本工程与专业厂家提供芯模并给予一定技术指导，箱体再施工前规定厂家提前做好生产和供应计划，以保证现场施工的顺利进行。
三、机具准备
工具名称
规格
数量
用途
手枪钻
普通
2把
钻眼
钳子
普通
5把
拧紧铁丝
电锯
普通
1把

料斗
普通
2
运送
30振动棒

3台
振捣
四、人员准备
1、劳务施工队规定现场施工班组长1名，技术员1名，班组作业人员40人。
五、施工条件准备
1、工序准备涉及楼板模板支完并通过预检查收， 框架结构的框架梁、柱板结构的暗梁钢筋、板底部钢筋等已绑扎完毕。 材料重要有空心箱模， 辅助材料有 12 号铁丝、宽胶带、50 厚聚苯板、废旧编织袋等，其他均同普通实心现浇楼盖。机具涉及木工手枪钻（采用 Ø 4钻头） 、 钳子、 云石锯、 吊运箱模用钢筋笼 （1.2m*2.4m*1.0m，底面及四边用多层板封闭） 等， 其他均同普通实心现浇楼盖。劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖； 需要增长箱模安装工序和抗浮点设立工序； 可安排钢筋班组进行。 抗浮点设立时，两人一组，一人在模板上，打孔，穿铁丝，另一人在模板下，负责用钳子将铁丝在方木或钢管上拧紧。

六、材料检查及材料计划
1、箱模进场检查： 1） 检查产品合格证、 出厂检查报告 （物理力学性能实验和环境污染物检查） 、氯化物和碱含量计算书。现场随机抽样进行物理力学性能实验。2）外观质量。
箱膜尺寸允许偏差
项 目
边 长
高 度
表面平整度
允许偏差（mm）
0，-20
5
5

第四章 施工方法
一、工艺流程
测量放线---模板安装---暗梁及薄壁箱体放线---绑扎暗梁及板底钢筋---水电预埋---薄壁箱体垫块放置---箱体安装及固定---绑扎板上层钢筋及拉钩固定---检查验收---混凝土浇筑及养护---模板拆除。
二、施工方法
1、 弹钢筋和箱模安放位置线：按照设计排箱图规定，在楼板模板上放线， 保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置。依据轴线，放出纵横向箱膜控制线。在模板上放线可采用白涂料等代替墨汁， 以保证所放线的清楚牢固。
2 、绑扎暗梁钢筋和楼板底筋：按照模板上弹线的位置，依次绑扎暗梁钢筋和楼板底筋，绑扎完毕后，检查并调整好钢筋的位置、 顺直。 注意保证区格板周边和柱周边楼板设计实心部分的尺寸。
3 、铺设预埋管线：楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着箱膜间空隙布置，避开箱模位置；外径 15 以下的小直径管线也可铺设在箱模下部， 但不超过一层， 不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。对局部管线密集、 管径大的部位， 应尽也许集中布置在同一箱模跨内， 在此部分换用薄一规格的箱模或换用聚苯板代替（聚苯板要外缠塑料胶带等保护） 。
4、设立抗浮固定点：楼板底铁和箱膜间钢筋绑扎完毕后，即可开始设立抗浮点。 抗浮传力途径为： 箱模上浮力---楼板上铁---暗梁上铁---上下层钢筋间拉钩---楼板底铁---抗浮点铁丝---模板体系。抗浮点采用 12 号铁丝，用手枪钻（ fØ 4 钻头）在楼板底铁上层筋两侧模板打孔， 铁丝穿过模板在模板龙骨或钢管水平杆一侧拧紧， 将楼板底铁上层筋与模板固定牢固。 固定点自楼板周边开始向中间设立，纵横间距 1.2m，箱膜间空隙处板上层筋与下层筋用Ø10@300拉钩拉紧， 以保证抗浮点的有效传力。

5 、检查验收抗浮点设立：抗浮点设立是现浇空心楼盖施工的关键。 抗浮点设完毕后， 应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设立均匀，位置准确，固定牢固可靠。
6、 安装空心箱模下部垫块：在空心箱模下设立垫块，保证箱模下部的混凝土厚度。 垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度规定。设立数量：对于525mm*525mm 的箱模，在箱模两端各设立两个与板混凝土同标号的混凝土垫块。厚度为75mm,以保证箱膜下部的混凝土厚度。
7 、安装空心箱模：空心箱模吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼（内侧四边和底面用多层板封闭）或其他料斗运送。按照排箱图，放置平整，前后左右对齐、对正。当预留预埋设施无法避开箱模时， 可对箱模采用锯口或断开等措施，但事后应用胶带和聚苯板等封堵严密。对于有些肋梁空格不满足箱模尺寸的，可将箱模锯开，空腔内填塞聚苯板等轻质材料，并用胶带封堵严密后使用。箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。破损的箱模，应在绑扎上铁前及时更换。
8、 绑扎楼板上铁：空心箱模安放完毕后，即可开始绑扎楼板上铁。楼板上铁要与箱膜间拉钩绑扎牢固。楼板上铁绑扎完毕后， 在每个空心箱模顶和楼板上铁之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。
9 、搭设施工便道：箱模自身有一定的强度， 但频繁踩踏也容易导致损坏， 特别加完顶部垫块后，受力集中， 易损坏。 施工中， 应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。施工机具等不得放置在箱模上，施工人员不得踩踏箱模。
10 、隐蔽验收：钢筋绑扎、箱模安装等工序完毕后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收， 重点加强对抗浮点设立的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
11、 混凝土浇筑：现浇混凝土空心楼盖结构采用车载搅拌式输送泵浇筑，混凝土的塌落度应比普通实心楼盖稍大， 可取 18~20cm； 粗骨料粒径宜选择不超过 5~25mm， 且不大于箱模与模板间距的 1/2， 也不应大于箱膜间距的 1/2。 箱模自身是水泥制品， 在混凝土浇筑前应先洒水润湿。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，布料尽量均匀，避免混凝土在同一位置堆积过高损坏箱模。 振捣棒沿箱膜间空隙位置顺浇筑方向依次振捣，实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量， 振捣同时观测空心箱模四周， 直至不再有气泡冒出， 表达箱模底部混凝土已密实； 振捣棒应避免直接触碰空心箱模，振捣间距不宜超过0.3m；砼的浇筑宜沿楼板长边方向逐步推动，竖向分两次振捣，第一层砼下料厚度为板厚的2/3,以便看清箱体之间的空隙，以防漏振，对于墙柱与梁板交接处应注意砼浇筑密实。浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时解决。可用聚苯板、 尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密， 注意不要使后塞物品露出箱模表面，导致混凝土夹渣。
12、 养护：混凝土采用浇水养护，时间不少于14天，拆模后对墙柱湿润养护，时间不少于10天。
13、 后浇带： 箱模排箱图应考虑后浇带位置， 后浇带位置按照2倍箱模尺寸的整数调整、留置；后浇带处空心箱模在后浇带到达浇筑时间后再安放，以免损坏。 冬季施工： 冬季施工空心箱模存放宜遮盖， 安放时表面和内部不应有冰雪杂物， 否则必须清除干净。 冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。 混凝土浇筑完毕后及时覆盖保温养护。 楼板吊挂： 楼板上吊挂重物应满足设计规定。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。
14、施工应注意的问题
1）抗浮点设立是关键点，设立不牢、局限性，均会引起箱模上浮，导致质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。
2）损坏的箱模要在上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。
3）浇筑现场备好编织袋、胶带、聚苯板等修补物品，已备损坏时能及时修理。
4）浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推动，避免丢棒、漏振，保证箱模底部混凝土密实、充满。砼浇筑过程中安排适量安装箱体的工人，随浇筑作业及时调整箱体，注意箱体是否有上浮现象，一旦出现大面积上浮，立即停止浇筑砼，在上浮部分范围内设立施工缝，清理箱体及部分砼，提高一个标号砼重新施工此部位。

第五章 成品保护措施

1、箱模运送过程中注意避免扔、 砸损坏； 箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏； 特别在楼板上铁绑扎完， 垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行。泵管、布料杆等不得直接放置在钢筋和箱模上。

第六章 质量标准及规定
6.2 1、内膜安装
检查项目
质量验收标准规定
主
控
项
目
1
内模规格、数量
应符合设计规定
2
安装位置和定位措施
位置应符合设计规定， 允许偏差¡ 10mm，内模底部和肋部定位措施符合规定
3
抗浮技术措施
技术措施合理，方法对的
一
般
项
目
1
内模更换或封堵
应防止内模损坏，出现破损时应及时更换或封堵
2
区格板中内模的整体顺直度
允许偏差 3/1000，且不应大于 15mm
3
区格板周边和柱周边楼板实心部分的尺寸
应满足设计规定，允许偏差¡ 10mm

第七章 安全技术措施
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、砼施工人员注意脚下，避免踩空扎伤。
3、所有进场人员进行安全教育安全技术交底，未教育之前严禁上岗。