左岸岸坡mm支护施工方案.doc

左岸岸坡▽382m~▽480m支护施工方案

一、施工特性
左岸岸坡▽382m~▽480m有五级坡面，坡比重要为1：1。根据支护部位分Ⅰ~Ⅴ共五个区，坡面支护重要有超前锚杆、系统锚杆、喷砼、坡面排水和预应力锚索（锚索施工方案的单独申报），其中Ⅴ区的坡面为现浇钢筋砼板。边坡马道为现浇砼。边坡周边有排水沟。
重要工程量如下表：
重要工程量如下表
序号
项目
单位
数量
备注
1
喷砼C20
m3
4784.8

2
砼C20
m3
885.4
马道、拦石墙、爬梯
3
砼C35
m3
1652.7
Ⅴ区现浇砼板
4
系统锚杆
根
6767
Ф32
5
超前锚杆
根
4334
Ф32高强精轧螺纹钢
6
排水孔φ76
孔
1865
L=3m
7
排水孔φ91
孔
347
L=15m
8
钢筋φ12
T
18.4
压网钢筋
9
钢筋Ф16
T
19.74
压网钢筋
10
钢筋Ф18
T
13.84
压网钢筋
11
钢筋Ф22
T
82.2
Ⅴ区现浇砼板配筋

二、施工组织
坡面加固支护工程量大，工序多，工艺规定高，边坡地质条件差，加固支护施工要跟进开挖施工，因此施工中要科学管理，组织协调好各工序环接的关系，加快支护施工进度，为开挖施工发明条件，同时，加快开挖施工，尽快为支护施工提供部位。
超前锚杆的部位开挖出来后，及时进行超前锚杆的施工，注浆强度达成规定后，进行下部开挖施工。每一部位开挖完毕后，及时验收，并及时进行系统锚杆、喷砼及坡面排水孔施工。马道砼施工受支护加固施工影响较大，施工中根据情况合理组织、安排工作面，减少互相干扰。
坡面支护材料用量大，运送困难，影响施工进度。为了克服支护材料运送困难，施工中除了加快支护施工进度，充足运用开挖临时施工道路和临时场地备料外，对马道排水沟砼等的材料，▽480m~▽425m坡面，在▽480平台备料，采用溜槽分级往下运送，▽406.5~▽425坡面及马道砼材料，在▽406.5马道上备料，▽382~▽406.5坡面材料，可以直接通过3#公路运送到▽382平台。

三、重要施工程序、工艺流程、施工方法
1、梯段坡面加固支护施工程序
坡面现浇砼施工
挂网喷砼施工
系统锚杆施工
超前锚杆施工
上梯段坡面开挖施工

排水孔施工

预应力锚索施工

梯段坡面加固支护与开挖施工密切相关。超前锚杆施工要紧跟其部位上的开挖施工，具体见坡面开挖和超前锚杆施工形象程序图；岩石较好的部位的系统锚杆、喷砼、排水孔施工至多滞后一个开挖坡面，岩石较差部位的系统锚干、喷砼、坡面排水孔施工紧跟开挖坡面，周边排水沟施工根据情况尽量紧跟开挖面。
2、施工方法和工序工艺流程
①超前锚杆施工
超前锚杆施工工艺流程如下：
验收合格
插杆体
孔位放样
清孔
造孔

制作杆体

外露段保护
灌浆

孔位放样：由测量人员及现场施工人员根据施工图纸测放出孔位，用红油漆标记，并对钻孔作业人员交底。
造孔：马道平台直接用CM351钻机钻孔，单级坡中部，在开挖出边坡锚杆位置后，直接在开挖掌子面上用CM351钻孔，钻孔直径为80mm，孔深15m。孔位和孔距偏差不大于100mm，孔深必须达成设计规定，偏差不得大于50mm，钻孔轴线和方位偏差在2°以内。
清孔：插杆前，应用高压风将孔内的积水和岩粉吹洗干净。
杆体制作安装：超前锚杆为Ф32的高强精轧螺纹钢。制作前应除锈，采用等强度的锚杆连接器接长，人工安装。
灌浆：杆体安装完毕，质检人员验收合格后报监理工程师检查验收，验收合格后才干进行灌浆施工。灌浆材料采用M35水泥砂浆，水泥采用525#硅酸盐水泥，孔道灌浆用SGB—1型灌浆泵，灌浆压力为0.2~0.4MPa，规定灌浆后3天浆液结石强度达成20MPa。
外露段保护：锚杆外露段应进行保护，防止在下一梯段爆破或浇砼前和砼施工过程中发生弯折或损伤，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞。

②系统锚杆施工
▽480~▽382岸坡支护的系统锚杆有8m、10m、12m三种长度，对于8m及以下的锚杆，采用先注浆后安装杆体工艺，对于10m、12m长的锚杆，采用先安装杆体后注浆工艺，具体工艺流程如下：

测 量 放 线
搭 设 排 架
钻 孔
冲 洗 孔 道
孔 道 注 浆
安装锚杆
锚杆制作
孔道注浆
安装锚杆
锚杆制作
图 注浆锚杆施工工艺流程
先安装锚杆后注浆
先注浆、后安装锚杆

排架搭设：开挖坡面验收后，人工用钢管搭设贴坡脚手架，脚手架用锚杆固定在坡面上，再根据钻孔位置铺设钻孔平台。
钻孔：在钻孔平台用YQ—100型潜孔钻或气腿钻（孔深5m以下）进行钻孔。孔径大于锚杆（带有浆管的锚杆为组合直径）直径20mm以上，锚杆孔轴线方向。孔深依设计而定。施工过程中，重点控制孔位、孔向和孔深，其标准为：开口偏差不大于10cm，孔斜偏差不大于2°，孔深应达成设计深度。
孔道冲洗：在安装锚杆之前，依孔道岩质情况，分别采用压力风、压力水清洗孔道。
锚杆制作：锚杆为普通砂浆全长粘结锚杆。杆体为Ⅱ级螺纹钢筋，直径为F32，加工前必须人工除锈，并在长度方向用f8钢筋做对中支架。长度10米、12米的锚杆，规定有注浆管，注浆管直径f25，注浆管与锚杆杆体点焊连接，点焊间距0.8米。
锚杆安装：锚杆以人工安装为主，先安装锚杆，再注浆施工的锚杆插入孔内后，必须及时在孔口将锚杆临时固定，并将进浆管、排气管露出孔口。
注浆：灌浆采用SGB—1型灌浆泵灌浆，注浆压力为0.2~0.5Mpa（规定灌浆3天浆液结石强度达成20MPa），水泥砂浆强度为M35，砂的最大粒径为2.5mm，细度模数在2.4~2.8间，水泥采用不低于525#普通硅酸盐水泥。锚杆注浆一次完毕，灌浆工作平台为移动式灌浆平台。注浆后，在砂浆终凝之前，严禁敲击，碰撞和拉拔锚杆，锚杆施工完毕7天内，在距锚杆作业区20m范围内不得进行爆破作业。
③挂网喷砼施工
验收合格
工艺流程如下：
坡面清理 挂钢丝网 喷砼 养护
坡面清理：系统锚杆施工后的浮渣，松动岩块用人工清理，并用高压风吹干净。
挂钢丝网：将定型的f4钢丝网用人工绑扎在外露锚杆头上，再在其上用压网钢筋压牢，压网钢筋与外露锚杆点焊连接。
喷砼：喷砼强度等级为C20，采用HPJ—1型喷射机喷砼，方法为干喷法，砼料在现场拌制，采用0.35m3拌和机拌和。拟分两层进行喷护施工，第一层喷5~7cm厚，第二层喷至设计厚度，后一层喷护应在前一层终凝后进行，为保证喷砼厚度，每隔5m埋设一个表达喷射厚度的测针标志。
养护：喷砼终凝2小时后开始洒水养护，14天内保持湿润状态，在喷砼未充足凝固前，不得受水流直接冲刷。喷砼结束7天内，20m范围内不得进行爆破作业。
④坡面现浇砼施工
坡面现浇砼分层分块施工，每3米高（坡面距离）为一浇筑层，具体工艺流程如下：
验收合格
钢筋制安
模板安装
坡面清理

上一仓砼面冲毛
养护
砼浇筑

钢筋制安：根据砼分层分块结构配料，在钢筋场加工成型，汽车运到施工现场，人工绑扎安装，钢筋绑扎安装时，严格按图纸设计尺寸绑扎施工。钢筋焊接采用单面焊，长度不小于10d，钢筋接头按规范规定错开。钢筋绑扎完后要加固牢。
模板安装：模板采用标准组合钢模板，平面采用钢管围囹，扭曲面采用Ф25螺纹钢围囹，拉条采用φ10或φ8钢筋，与系统锚杆焊接。预应力锚索及坡面排水孔埋设钢管或竹筒预留孔位。模板安装完毕，仓内的浮渣要清理干净，并洒水润湿。
砼浇筑：砼在拌和楼拌制，砼罐车或20t自卸汽车运送，用电吊吊入仓内。砼浇筑采用分层浇筑，每一层厚度50cm左右，用软管振捣棒振捣。
养护：砼浇筑终凝2小时后开始洒水养护，14天内保持湿润状态，在其强度未达成设计强度的70%之前，其20m范围内不允许爆破作业。
⑤排水孔施工
排水孔施工在喷锚施工完毕后进行，具体工艺流程如下：
孔位放样→钻孔→钻孔冲洗→埋设透水性软管
孔位放样：现场测量施工人员根据排水孔布置图进行放样，并用红油漆标记。
钻孔：坡脚排水孔孔径为f91mm，间距3m，深15m，仰角10°，运用YQ—100型潜钻造孔，坡面排水孔孔径为f76mm，孔深3m×3m梅花型交错布置，孔深3m，仰角10°，运用宣化钻机造孔。规定钻孔孔位偏差在10cm以内，方位误差不得大于2度，孔间距误差不得大于20cm，对地下水逸出部位，按设计监理规定加密、加深。
埋设透水软管：排水孔内用人工安装透水软管，透水软管直径分别为：f81和f66。
坡面上出露的断层或软弱层带，根据其性状，按现场工程师指示和设计规定挖槽回填砼解决，并在临空侧布置一排Φ32间距2米、长15米的缝合锚杆，保证上下岩体的完整性。具体根据实际情况布设。
四、控制工期和施工进度计划
1、控制工期
▽480m～▽440m坡面支护加固：
2023年元月25日开始施工，2023年4月20日完毕。
▽440m～▽382m前期开挖坡面支护：
2023年4月20日开始施工，2023年6月30日完毕。
▽440m～▽382m预留坡面支护加固；
2023年8月1日开始施工，2023年10月31日完毕。
2、▽480m～▽382m坡面支护施工进度计划；
坡面支护项目重要有喷锚支护，马道砼、排水系统、坡面现浇砼，预应力锚索等。其中预应力锚索支护方案此外申报。喷锚支护工序较多，工程量按m2计，具体见进度见计划表。
3、工期保证措施
施工中科学管理、精心施工，生产管理部门组织协调好各部门的关系，安排好各部位的施工，减少部位间的互相干扰，使生产有序、有节奏地进行。
开挖施工中以形象进度为目的，及早为支护提供部位。
施工人员提前做好材料的储备和临时堆放、部位出来后立即组织验收施工，减少材料的多次转运。
五、质量安全保证措施
1、严格按施工图纸、施工技术规范，施工技术规定进行施工。
2、坚持实行“三检制”，层层把好质量关，把质量与经济效益挂钩，重奖重罚。
3、做好材料的质量检查工作，未经检查的材料严禁使用。
4、系统锚杆施工完毕且达成一定强度后才干挂钢丝网；喷砼严格按设计配比配料，回弹掉下的砼必须清理干净，严禁将回弹的砼回收用于喷砼；喷砼施工中，发现砼表面干裂松散，下堕滑移式拉裂时，应及时清除重新喷射。
5、高边坡作业，尽量避免上下交叉作业，作业面要互相错开一定距离。
6、严禁从坡面上往下直接丢材料杂物等。
7、马道外侧设安全护栏。
8、所有作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全绳。
9、加强现场安全管理，积极开展“三工”活动，发现安全隐患及时整改。