电动吊篮安全专项施工方案含计算书.doc

目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 设计概况11.所选用电动吊篮的简介12.电动施工吊篮布置4四、 施工准备及计划41、技术准备42、人员准备43、材料、设备计划44、进度计划5五、 施工方法61.工艺流程：62.施工方法6六、 设备维护161.提高机维修与保养162.安全锁维修与保养163.钢丝绳维修与保养174.结构维修与保养175.电器系统维修与保养176.平常检查187.定期检修18七、 安全保证措施191.安装拆除措施192.使用安全措施213.安全监督措施224.季节性施工措施23八、 应急预案231、应急组织机构及职责232、危险源辨认分析243、安全事故应急流程254、安全事故应急事故及处置265、安全事故应急救援电话及定点医院28九、 计算书及附图28附件一：65附件二：67附件三：70附件四：72附件五：73XXXXXXXX电动吊篮安全专项施工方案一、 工程概况1. XXXXXXXX 项目位于XX市XX区XX路，建筑面积 约xx万 ，本方案只针对住宅楼，结构形式为 框剪 结构。2.拟安装吊篮楼栋的基本信息：楼栋号功能用途建筑面积标准层层高层数建筑总高度1#单元 住宅18325m22.9m32/B198.4m2#单元住宅16526 m22.9m32/B198.4m3#单元住宅18162m22.9m32/B198.4m3.1#单元、2#单元、3#单元屋面已完毕，周边无高压线、材料运送交通通畅。1#单元施工电梯2部，安装于东面，2#单元施工电梯2部，安装于西面，3#单元施工电梯2部，安装于东北面。场地有塔吊X台，安装于场地北、南、东侧。4.本吊篮工程位于XXXXXXXXXX区3栋住宅楼，现因住宅楼外墙面施工需要，选用外墙专用吊篮，吊篮型号为ZLP630，施工高度为100米以下，所有部位施工共需吊篮51台。二、 编制依据序号类别名称编号1国家标准高处作业吊篮 GB19155-20232高处作业吊篮的安全规程JGT5032-933行业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-20234建筑施工安全检查标准JGJ59-20235建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20236施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20237建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20238其它XXXXXXXX项目X区施工组织设计9XXXXXXXX项目X区施工图纸10电动吊篮使用说明书11安全生产事故应急预案管理办法三、 设计概况1.所选用电动吊篮的简介1.1、ZLP630型电动吊篮整体结构组成（1）悬吊平台：是搭载施工人员高处作业的装置。它由高、低栏杆和提高机安装架四个部分，用螺栓或销轴组合而成。悬吊平台分别由长度1m、1.5m、2m及2.5m的基本节拼接而成。两端设有提高机安装架与高、低栏板连接。提高机和安全锁均装在安装架上。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。（如下图一） 图一 图二（2）提高机：由电磁制动机、离心限速装置、两级减速机构及“”形式的钢丝绳输绳机构组成。提高机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式机构。（如上图二）（3）安全锁：是悬吊平台的安全保护装置，一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定角度值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。（如下图三） 图三 图四（4）电气控制系统：由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手持式开关等组成。（如上图四）（5）悬挂机构：是架设于建筑物作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量等重载的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载规定。（如图五） 图五 图六（6）钢丝绳：由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成。完毕悬吊平台的运营、悬挂及安全防范，采用专用镀锌钢丝绳。（如图六）1.2、重要技术参数序号整机及分项技术参数配置及数量说明ZLP630型ZLP630型1额定荷载630kg载人不准超2人2升降速度911m/min3吊篮平台钢制组合平台长6m宽0.7m4钢丝绳431SW+FC-8.3（或8.6）最小破断拉力53kN2根工作绳2根安全绳5提高机卷绳方式“”形2个额定提高力 6.3kN6电动机功率1.5kW2个电压380V制动力矩15Nm7安安全锁类型LSB30摆臂式防倾斜锁绳角度82个8悬挂机构长度6m2套调节高度1.151.7m前梁伸出长度9自重吊篮平台486不含钢丝绳质量悬挂机构303不含配重配重50020块每块25铸铁或混凝土配重整机1489不含钢丝绳质量10生命绳431SW+FC-8.3（或8.6）破断拉力53kN1根钢丝绳2.电动施工吊篮布置2.1、1#单元楼电动施工吊篮布置（同3#单元）（1）电动施工吊篮布置规定：本工程1#单元楼电动施工吊篮采用ZLP630型，共34台，吊篮上部支架安装在屋面（高98.4米），局部架设在楼顶花架层位置，吊篮单块配种重25kg，每个配架配数共20块。电源设立在33层，电动吊篮用于外墙保温涂料施工。（2）特殊位置吊篮布置说明：本工程2#单元屋面局部花架高5.2m，故需要设立满堂架放置吊蓝配重，布置间距800x800mm,步距1.5m的满堂脚手架，长度7.5m，高3.8m。在最外侧设立剪刀撑，两跨布置一道斜撑。具体见布置图。3满堂脚手架布置图水平支撑钢管布置图平台板平面示意图侧立面示意图正立面示意图三维示意图4吊篮示意位置图吊篮示意图吊篮三维示意图1#单元吊篮平面布置图（同3#单元）：吊篮编号及其规格见下表：吊篮长度型号（图中编号个数1.0m1.5m1#、6#、15#、20#、23#、32#62.0m25#、27#、28#、30#42.5m5#、16#23.0m7#、9#、12#、14#43.5m8#、10#、11#、13#、24#、26#、29#、31#84.0m3#、18#、21#、22#、33#、34#64.5m5.0m5.5m6.0m2#、4#、17#、19#4注：因33#、34#处尚有施工电梯、19#处有塔吊，故先从1#到18#吊篮安装并进行墙面施工工程，待抹面完毕后，再将吊篮设备周转进行19#到34#的吊篮安装和墙面施工工程。1#单元吊篮立面示意图（同3#单元）： 东北图 西北图 西南图 东南图2#单元吊篮平面布置图：吊篮编号及其规格见下表：吊篮长度型号图中编号个数1.0m31#11.5m2.0m4#、20#、26#32.5m9#、15#、24#33.0m1#、2#、6#、8#、16#、18#、22#、23#、29#93.5m4.0m11#、13#、30#34.5m3#、5#、19#、21#、27#、28#65.0m10#、14#、25#35.5m6.0m7#、12#、17#3注：因17#处尚有施工电梯、27#、28#处有塔吊，故先从1#到15#吊篮安装并进行墙面施工工程，待抹面完毕后，再将吊篮设备周转进行16#到31#的吊篮安装和墙面施工工程。2#单元吊篮立面示意图: 东南图 东北图 西北图 西南图2#单元花架处吊篮平面布置区域： 花架处吊篮示意图：四、 施工准备及计划 1、技术准备1.1、吊篮安装施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格。1.2、完毕吊篮安装平面布置图的绘制，拟定了吊篮的安装具体位置及数量。1.3、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。1.4、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。1.5、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了具体的安全交底。1.6、吊篮操作人员必须严格通过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。2、人员准备楼栋号工种人数单位名称 1、2、3#单元施工员XX公司安全员XX公司吊篮安装工人5人XX公司杂 工2人XX施工员XX安全员XX表中人员根据项目具体情况添加，施工员、安全员、安装工人必须持证上岗。3、材料、设备计划序号名称规格数量备注1悬吊平台1m、1.5m、2m、2.5m（参见平面布置图）2提高机ZLP630513安全锁LSB30514钢丝绳8.31025安全带230.04106卷尺7.554、进度计划楼栋号201X年X月201X年X月201X年X月201X年X月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#、2#、3#单元楼标示内容： ：构件进场时间 ：吊篮安装时间 ：吊篮使用时间 ：吊篮拆除时间五、 施工方法1.工艺流程：2.施工方法吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块悬吊平台 穿钢丝绳、平台正位 安全锁 电器箱 提高机 重锤 运营前调整 限位块2.1、构件进场及验收吊篮设备运抵现场后，经工程部组织项目安所有、技术部、监理工程师对进场吊篮构件进行验收，材料验收合格后方可投入使用。2.2、构件转运运用塔吊（或施工电梯）将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵安装层；工作平台、提高机、安全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。2.3、吊篮安装（1）悬挂机构的安装：在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图： 调节座 前座 调整调节座高度 前梁 中梁 调节座 前座 调整调节座高度 后梁 调整前、后座距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件 张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 垂放钢丝绳防雷接地 配重块安装及调整：安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支撑下面用木板靠垫平，将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在也许情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。前梁伸出端悬伸长度为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，绳卡间距150mm，.绳尾不少于250mm.垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算拟定（见下图）配重示意图abhw(w1+w2)配 重配重块数： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁悬伸长度（毫米） b -前、后座间距离（毫米） w1-悬吊平台总质量，涉及悬吊平台、提高机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量、风荷载之和（公斤） w2-最大工作载荷（公斤） （2）悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序： 前栏片 前栏片 前栏片 底 座 底 座 底 座 提高机安装架（前端） 后栏片 后栏片 后栏片悬吊平台的安装、调整： 择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。提高机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。成后均匀紧固所有连接螺栓。合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：（3）安全锁及提高机的安装安全锁和提高机分别安装于悬吊平台两端提高机安装架上的安全锁支架和提高机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提高机安装于悬吊平台内，安装时将提高机搬运至悬吊平台内，使提高机背面的矩形凹框对准提高机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提高机箱体上端用二只连接螺栓将提高机固定在提高机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提高机内，并点动上升按钮将提高机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提高机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。安全锁必须每年检测一次。（4）电器箱的安装电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中（下限位行程开关安装在提高机安装架下部的安装板上）。各航空插头分别插入电器箱下面相应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。（5）提高机、安全锁的安装：穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提高机内。将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提高机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提高机内。转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提高机的传动盘上。将穿出的钢丝绳通过提高机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。两端提高机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处在悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处在水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提高直至处在水平位置。穿安全钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推动，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，值至将钢丝绳拉紧。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才干分别插入提高机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（6）重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提高时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运营。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。（7）限位器的安装：限位器应安装在两根工作钢丝绳上端，离前梁端头下20CM处，限位器螺丝应牢固固定在钢丝绳上，严禁限位器上下移动，以免悬吊平台上升到顶部时，电机不能与限位器有效接触自动断电，从而发生倾倒事故。（8）安全绳的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。2.4、吊篮检查（1）通电前检查： 电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹对的，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提高机、安全锁及悬吊平台安装对的、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件对的无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及规定： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提高机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提高机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提高机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提高机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提高机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。（3）吊篮平常检查：外观检查：查看工作平台、提高机、提高机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢固，工作钢丝绳应符合安全技术规定。钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达成报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，实验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。提高机工作正常，无过度震动现象。提高机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。配置（拥护自备）的安全带应良好。以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应立即纠正。否则，不准使用吊篮。（4）注意：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。2.5、吊篮验收吊篮安装完毕，由生产经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转实验，检查提高机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。（1）电气系统验收电气控制系统供电应采用三相五线制，接零、接地线。电气系统应当设立过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标记清楚，准确。带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。（2）悬吊平台验收悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。悬吊平台内工作不应低于0.4 m，并应设立防滑底板，底板有效面积不小于0.25/人，底板排水孔直径最大为10mm。（3）安全锁验收安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。安全锁与悬吊平台安全可靠。安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。（4）钢丝绳验收吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合GB20238-2023的规定。安全系数不小于9。钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-2023的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2023中的规定。安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运营时，安全钢丝绳应处在悬垂状态。（5）荷载实验空载运营实验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。实验三次，将实验结果记入吊篮运营实验登记表。额定载重量运营实验悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。实验三次，将实验结果记入吊篮运营实验登记表。悬吊平台内将额定载重量分别处在左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，实验三次，将实验结果记入吊篮运营实验登记表。2.6、使用及维护电动吊篮在使用时，应注意平常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由通过培训的专职人员进行。 天天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。 吊篮（特别是电力系统）应采用防水、防潮措施，防止受潮进水导致电气短路。 地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。 安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。 减速箱及传动装置初次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每半年换一次润滑油。 安全锁活动部位每月加一次润滑油。 电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 在安全、平常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。 各受力构件、易损件达成报废标准时，予以报废，并进行跟换。 建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。 2.7、吊篮拆除吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实行拆卸工作。（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除环节：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。六、 设备维护1.提高机维修与保养1.1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳导致提高机受损或报废。1.2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。1.3. 经常清除提高机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。1.4. 按使用说明书规定及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。1.5. 安装、运送或使用中避免碰撞，导致机壳损伤。1.6. 坚持作业前进行空载运营，注意检查有无异响和异味。1.7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。1.8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。1.9. 定期请专业人员进行检修。1.10. 定期送专业厂进行大修。2.安全锁维修与保养2.1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，导致安全锁失灵。2.2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。2.3. 及时清除锁外表面污物。2.4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。2.5. 避免碰撞导致损伤。2.6. 达成标走期限应及时进行检修和重新标定。2.7.安全锁必须在检测标定的日期范围内使用。3.钢丝绳维修与保养3.1. 在存放和运送中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。3.2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。3.3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。3.4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书规定重新用绳夹固定。3.5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。3.6. 对于出现断丝但未达成报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。3.7. 对于达成报废标准的钢丝绳，应及时更换。4.结构维修与保养结构件涉及悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。4.1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。4.2. 作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。4.3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4.4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达成原构件厚度的10%时应予报废。4.5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器系统维修与保养5.1. 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。5.2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。5.3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。5.4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5.5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。5.6. 碰到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。6.平常检查6.1. 平常检查人员平常检查人员是当班的操作人员。6.2. 平常检查内容检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”3.平常检查规定（1）每班作业前，由操作人员按吊篮平常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”规定每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。7.定期检修7.1. 定期检修期限（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁限度1-2月应进行一次定期检修。（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运营300小时应进行一次定期检修。（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。（4）完毕一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。7.2. 定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。7.3. 定期检修内容除平常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1） 电气系统a. 检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b. 检查电源电缆的固定是否良好。c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d. 检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e. 检查限位开关是否完好。f. 检查各按钮是否完好。g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2） 悬挂机构a. 受力构件变形和腐蚀情况；b. 焊接开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况；d. 插接件变形或磨损情况。（3） 钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4） 安全带及保险绳a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b. 断丝、段股或磨损是否超标。七、 安全保证措施1.安装拆除措施1.1、根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到安装处，将篮体部分搬运至安装面上。1.2、支架安装程序：将楼板进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。简图如下：1.3、篮体安装程序：先组装篮底 、篮片，再安装篮端头、提高机和安全锁，最后安装上限位极限开关。1.4、检查：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。1.5、试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提高机和安全锁内，上下运动吊篮3次，升高高度约为2米。最后再次检查各连接点的安装情况。1.6、验收：吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。吊篮必须按建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2023）的规定验收合格后，才干使用。1.7、移位：将钢丝绳从提高机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；1.8、拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须垂下一根或两根独立的安全绳（安全绳固定在建筑物体上），在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。一根安全绳只允许系一个安全带。 吊篮安装时，必须由吊篮专业厂家派人进行指导安装。2.使用安全措施有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等规定，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：2.1、电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。2.2、平台内操作人必须系扣安全带。2.3、现场使用中距离整机要与高压电线有一定的安全距离。2.4、平台载重不许超过额定载荷（涉及人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布