风电场二期工程10kV-63MVA主变压器设备技术规范书.docx

风电02

集团公司一级集中招标采购

风电场二期工程
110kV/63MVA主变压器设备技术规范书

51

变压器招标文件第二卷技术部分
目录
货物需求一览表 1
一、通用部分 2
1、总则 2
1.1 一般规定 2
1.2 投标人应提供的资质文件(见招标文件商务部分) 2
1.3 工作范围和进度要求 3
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 3
1.5 标准和规范 7
1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 8
1.7 备品备件 8
1.8 专用工具和仪器仪表 9
1.9 安装、调试、试运行和验收 9
1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 9
2、通用技术规范 10
2.1 热控技术规范 10
2.2 电气技术规范 10
3、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验 15
3.1 技术服务和设计联络 15
3.2监造和性能验收试验 17
二、专用部分 24
1 、工程概况 24
2 、设计及运行条件 24
3 、技术规范 25
4、供货范围 33
5 、附录 38
附录A 投标人应提供的其他资料 38
附录B 投标方提出的技术偏差表 39
附录C 招标人提出的其他资料 39
附录D 招标人对变压器清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求 41
附录E 变压器高压侧中性点保护装置技术规范（如有，项目公司参考修改） 41
附录F 变压器35kV侧中性点接地电阻装置技术规范（如有，项目公司参考修改） 45
附录G 主变油色谱在线监测系统技术规范（项目公司编制） 47
附录H 招标方提供的变压器电气一次接线图 47

货物需求一览表
序号
设备或材料名称
技术规格
单位
数量
交货时间
交货地点
备注
1
变压器
型号：SZ11-63000/110，121（+6/-10×1.25%）/37kV，Uk=10.5%
台
1
合同签订后3个月内
风电场升压站车板交货

连接组别：YN,d11
额定容量：63000KVA
冷却方式：ONAN
2
变压器110kV侧中性点间隙组合设备
每组主变110kV侧中性点间隙组合设备
供货范围包括：
a. 110kV中性点间隙；
b. 隔离开关GW13-72.5W
c. 避雷器Y1.5W-72/186W
d. 电流互感器LMZW-10 200/5A,5P20,30VA
e. 支架
f. XW1-2不锈钢户外落地式端子箱, ，包括端子排、小型断路器、温湿度控制器等
套
1
合同签订后3个月内
风电场升压站车板交货

主要设备一览表
1、 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。
2、 投标范围应包含但不限于下表范围。
3、具体供货明细见专用部分。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
变压器本体
SZ11-63000/110
台
1
山东
泰开

2
高压套管
瓷质
套
3
南京
南瓷

3
低压套管
瓷质
套
3
南京
南瓷

4
主油箱储油柜
金属波纹管外油立式
台
1
沈阳
嘉华

5
有载分接开关
MR型(自带滤油机)
带BCD码数字显示装置
台
1

MR或等同国内知名品牌

6
散热器
PC-520
组
足量
河北
华丰

7
变压器油
25#克拉玛依
110%额定容量
吨
新疆
克拉玛依

8
变压器110kV侧中性点间隙组合设备
按需
套
1
山东五岳电器

一、通用部分
1、总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术规范专用部分附录C3。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2 投标人应提供的资质文件(见招标文件商务部分)
投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。
投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。
1.3.2 技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。
1.3.3 如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1 图纸及图纸的认可和交付
1.4.1.1 所有需经招标人确认的图纸和说明文件，均应由投标人在技术协议签订后的2周内提交给招标人进行审定认可。这些图纸资料包括变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置、冷却装置和分接开关控制接线图等。招标人审定时有权提出修改意见。
招标人在收到需认可图纸2周内，将一套确认的或签有招标人校定标记的图纸（招标人负责人签字）返还给投标人。招标人有权对供货设备的投标人图纸提出修改意见。凡招标人认为需要修改且经投标人认可的，不得对招标人增加费用。在未经招标人对图纸做最后认可前，投标人任何采购或加工所造成的材料损失应由投标人单独承担。
1.4.1.2投标人在收到招标人确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖生产厂家公章和签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。
1.4.1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经招标人认可的设计修改通知单等相一致。招标人对图纸的认可并不减轻投标人对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如投标人技术人员进一步修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
1.4.1.4 图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用SI国际单位制。
投标人应免费提供给招标人全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证招标人可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。
1.4.1.5 变压器所需图纸
1）变压器主要器件及配件图表详见表1中的序号9。
2）外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总重量和油量，它还应标示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心，储油柜的位置、尺寸、带电部位与邻近接地体的空气净距。
图纸应标明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶、拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。
图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。
3）套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。
4）铭牌图：应符合国家相关标准。
5）变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。
6）上节油箱起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。
7）注有尺寸的套管升高座的横断面图：应显示出法兰、电流互感器座等。
8）所有供应的附件外形尺寸图：包括套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座等。
9）分接开关和变压器温度控制器的装配图。
10）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图。
11）展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。
原理接线图应标示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置、风扇电机等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。
位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备招标人在向接线板上增加电缆连接时用。
12）变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。
13）包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁芯截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。
14）铁芯接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。
15）拆卸图：套管的拆卸方法，铁芯吊环位置、铁心和绕组拆卸方法。
1.4.2 产品说明书，详见表1（序号3）。
表1投标人向招标人提供的资料和图纸
内 容
份数
交付时间
接收单位
1. 买卖双方协商确定的图纸、资料和说明
见技术规范专用部分
2. 有关设计图纸、资料
3. 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料
1）变压器的安装使用说明书
2）吸湿器使用说明书
3）净油器（如有）使用说明书
4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书
5）气体继电器使用说明书
6）绝缘油使用说明书
7）分接开关安装和使用说明书
8）变压器检测装置及控制柜等说明书
9）其他仪表的使用说明书
10）变压器结构、绕组排列及连接的说明
11）温度计使用说明书
12）压力释放装置安装和使用说明书
13）其他附件的安装使用说明书
14）投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书
15）高海拔修正说明
见技术规范专用部分
4. 运行、检修手册、资料
5. 主要设计数据
6. 设计、制造所依据的主要标准
7. 备品备件图纸、清单
8. 变压器所用主要材料、部件、配件清单
9. 变压器主要部件及配件图表
1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）
2）冷却系统图
3）梯子及储油柜安装图
4）控制电缆安装图
5）套管及接线端子零件图
6）套管与变压器引线装配图
7）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图
8）压力释放装置结构及安装图
9）电流互感器安装图
10）变压器铭牌（包括三相成组连接的铭牌）
11）电流互感器铭牌图
12）变压器安装基础图
13）变压器外部二次线及电源线布置图
14）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图
15）变压器接地线路图及端子位置图
16）变压器本体运输图
10. 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等
见技术规范专用部分
1.4.2.1 安装使用说明书。
1.4.2.2 产品说明书还应包括下列各项：
1）关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。
2）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如：套管、散热器、套管式电流互感器、调压开关，以及所有保护装置和测量装置等。
3）具有详细图纸的有载分接开关维护说明。
4）变压器励磁特性曲线。
5）对强油冷却的变压器，其不同工况下（冷却装置运行台数、油温、负荷）负载能力（包括正常周期、长时和短期急救负载能力）的说明或试验报告。
6）提供相同类型、相近容量变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。
7）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。
8）特殊需要的说明。
1.4.3 试验报告
应提供下列试验报告，详见表2。
表2投标人向招标人提供的试验报告
内 容
份数
交付时间
接收单位
1. 零部件试验
1）变压器油试验报告
2）有载或无励磁分接开关例行和型式试验报告
3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告
4）各种继电器例行试验和型式试验报告
5）温度计例行试验和型式试验报告
6）压力释放装置例行试验、型式试验报告及第三方检测报告
7）电流互感器例行和型式试验报告
8）散热器例行试验和型式试验报告
9）硅钢片检验报告
10）导线试验报告
11）其他零部件的例行和型式试验报告
见技术规范专用部分
2. 变压器例行试验报告。
3. 变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告）

1.4.3.1 变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。
1.4.3.2 主要部件［包括套管、散热器、分接开关、套管式电流互感器、气体继电器、压力释放器、各种温度计等］例行和型式试验报告。
1.4.3.3 主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。
1.5 标准和规范
1.5.1 按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。
1.5.2 表3所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是引用文件的最新版本适用本招标文件。
表3投标人提供的设备和附件需要满足的主要标准
标 准 号
标 准 名 称
GB1094.1—2013
电力变压器 第1部分 总则
GB1094.2—2013
电力变压器 第2部分 油浸式变压器温升
GB1094.3—2003
电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.5—2008
电力变压器 第5部分 承受短路的能力
GB2900.15—1997
电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器
GB/T1094.7—2008
电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则
GB311.1—2012
高压输变电设备的绝缘配合
GB/T1094.4—2005
电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则
GB/T1094.101—2008
电力变压器 第10部分 声级测定
GB/T7354—2003
局部放电测量
GB11604—1989
高压电气设备无线电干扰测试方法
GB/T2628.2—2010
污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第二部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子
GB/T16927.1—2011
高压试验技术第一部分：一般试验要求
GB/T16927.2—2013
高压试验技术第二部分：测量系统
GB10230.1-2007
有载分接开关
GB/T6451—2015
油浸式电力变压器技术参数和要求
GB 24790—2009
电力变压器能效限定值
GB/T13499-2002
电力变压器应用导则
GB/T17468—2008
电力变压器选用导则
GB1094.7—2008
电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则
GB/T8287.1
高压支柱瓷绝缘子 技术条件
GB/T8287.2
高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性
GB/T4109
高压套管技术条件
GB5273—1985
变压器、高压电器和套管的接线端子
GB1208—2006
电流互感器
GB16847—1997
保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB/T7252—2001
变压器油中溶解气体分析与判断导则
GB/T7595—2008
运行中变压器油质量标准
GB/T4585—2004
交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验
GB50150-2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
JB/T10088—2004
6kV～500kV级电力变压器声级
GB/T10230.1—2007
分接开关第一部分性能要求与试验方法
JB/T3837—2010
变压器类产品型号编制方法
DL/T596—1996
电力设备预防性试验规程
DL/T 572—2010
电力变压器运行规程
下列为所参照的IEC标准，但不仅限于此：
IEC60296：2003
变压器与断路器用新绝缘油规范
IEC60815
污秽条件下绝缘子选用导则

1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。
1.5.4 当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。
1.6 投标时必须提供的技术数据和信息
1.6.1 投标人应按技术规范专用部分表2（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表2中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表6（技术偏差表）中。
1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。
1.7 备品备件
1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表4。
1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分表5。
1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。
1.7.6 投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表4所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8 专用工具和仪器仪表
1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。
1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表4中。
1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分表5中。
1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、试运行和验收
1.9.1 合同设备的安装、调试，将由招标人根据投标人提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在投标人技术人员指导下进行。
1.9.2完成合同设备安装后，招标人和投标人应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。
1.9.3 合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。
1.9.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。
1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
1.10.1清洁
1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。
1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。
1.10.2 油漆
1.10.2.1 投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。
1.10.2.2 设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。
1.10.2.3 投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
1.10.3 标志
1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。
1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91《产品标牌》的规定。
1.10.3.3 包装标志
1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。
2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
1.10.4 装卸、运输与储存
1.10.4.1 投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。
1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。
1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
2、通用技术规范
2.1热控技术规范
2.1.1温度测量装置
变压器应配备绕组模拟温度测量装置和油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，尚应能将该信号采用超温报警无源接点形式（无公共端）和两组4~20mA模拟量的形式送出。
2.1.2 变压器的报警和跳闸保护触点的要求
变压器应有技术规范专用部分表（报警和跳闸触点表）所列报警和跳闸保护。
2.1.3测温装置用电缆
变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。
2.2电气技术规范
2.2.1铁芯和绕组
2.2.1.1 铁芯应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。
2.2.1.2 全部绕组均应采用铜导线，优先采用半硬铜导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自粘性换位导线。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强应严格控制，采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
2.2.1.3 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。
2.2.1.4 器身内部应有较均匀的油流分布，铁芯级间迭片也应留有适当的冷却油道，并使油路通畅，避免绕组和铁芯产生局部过热。
2.2.1.5 变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。
2.2.1.6 对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。
2.2.1.7 平衡线圈
要求平衡线圈三个绕组a端与y端及b端与z端在变压器本体内连接后，用套管分别引出一个端子，组成 a、b相。c端与x端用套管单独引出两个端子，标为c及o形成开口，两端子在变压器外短接（可拆开）组成c相，然后三相经氧化锌避雷器接地。避雷器和在线监测仪由变压器厂配套供货，安装在变压器本体上。避雷器参数满足海拔高度的要求。氧化锌避雷器安装底座与变压器本体绝缘，氧化锌避雷器接地引下线采用60×6镀锌扁钢并与变压器本体用绝缘子绝缘引至据地0.5m处断开,再接入主接地网。
2.2.2储油柜
2.2.2.1 储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由金属膨胀器的膨胀或波纹管收缩来调节。储油柜中的气室通过吸湿器与大气相通。
2.2.2.2 套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。
2.2.2.3 储油柜应装有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。
2.2.3 油箱
2.2.3.1 变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。
2.2.3.2 变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，应经招标人认可。
2.2.3.3 所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压、以致龟裂老化后造成渗漏。
2.2.3.4 油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。
2.2.3.5 油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查。
2.2.3.6 油箱应装有下列阀门：
1）进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；
2）油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。
2.2.3.7 变压器应装带报警或跳闸触点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端。
2.2.3.8 气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，并应具有引至地面的取气管，便于采集气样。继电器外壳应按要求加装防雨罩。
2.2.3.9 变压器油箱的机械强度
应承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。
2.2.3.10 密封要求
整台变压器（包括冷却装置）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。
2.2.4冷却装置
2.2.5套管
2.2.5.1 66kV及以上电压等级应采用电容型套管，并应有试验用端子，其结构应便于试验接线。35kV及10kV套管采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。
2.2.5.2 套管应不渗漏。油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。
2.2.5.3 每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受400N·m的力矩而不发生变形。
2.2.5.4 伞裙应采用大小伞，伞裙的伸出长度、伞间距等应符合IEC60815之规定。
2.2.5.5 瓷套颜色：棕色。
2.2.5.6 套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定。
2.2.6套管式电流互感器
2.2.6.1 电流互感器的二次引线应经金属屏蔽管道引到变压器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。二次引线束可采用金属槽盒防护。
2.2.6.2 套管式电流互感器应符合GB1208、GB16847现行标准的规定。
2.2.6.3 绕组模拟温度测量用电流互感器应设于高压侧套管。
2.2.7真空式有载分接开关
2.2.7.1 有载分接开关额定绝缘水平应满足GB10230.1《有载分接开关》的有关规定。
2.2.7.2 真空有载分接开关应是高速转换电阻式。
2.2.7.3 有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。
2.2.7.4 有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。
2.2.7.5 有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。
2.2.7.6 有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。控制电路应有计算机接口。
2.2.7.7有载分接开关的电动机构应满足GB10230《有载分接开关》的有关规定。
2.2.7.8有载分接开关控制箱应具有就地及升压站监控系统的控制功能（应留有与监控系统的接口）。有载分接开关应有2组位置指示接点供监控系统显示分接位置,一组为一对一指示信号，每对信号均为独立无源干接点，接点容量DC220V,5A；另一组为DC4-20mA模拟量信号。
2.2.7.9 有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验，历时24h无渗漏。
2.2.7.10 有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查。
2.2.7.11 有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。
2.2.8 变压器油
2.2.8.1 变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。
2.2.8.2 提供的新油，应包括10%的备用油。
2.2.8.3 项目公司设计院根据当地气温确定是否选用#45克拉玛依变压器油
2.2.9 涂漆和防锈
2.2.9.1 变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆。
2.2.9.2 变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由投标人决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。
2.2.9.3 喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。
所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。
2.2.9.4 变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给招标人适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。
2.2.10 铭牌铭牌应包括以下内容：
2.2.10.1变压器种类（名称、型号、产品代号）；
2.2.10.2标准代号；
2.2.10.3制造厂名（包括国名）；
2.2.10.4出厂序号；
2.2.10.5制造年月；
2.2.10.6相数；
2.2.10.7额定容量（MVA）（对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量）；
2.2.10.8额定频率（Hz）；
2.2.10.9各绕组额定电压（kV）和分接范围；
2.2.10.10各绕组额定电流（A）（对自耦变压器还应注明额定条件下公共绕组中电流值）；
2.2.10.11联结组别标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）；
2.2.10.12以百分数表示的短路阻抗实测值（对多绕组变压器应标明相当于100%额定容量时的短路阻抗实测值）；
2.2.10.13绝缘水平；
2.2.10.14冷却方式（如果有几种冷却方式，还应以百分数表示相应的冷却容量）；
2.2.10.15总重（t）；
2.2.10.16绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）；
2.2.10.17运输重（t）；
2.2.10.18器身吊重（t）；
2.2.10.19上节油箱重（对钟罩式变压器）（t）；
2.2.10.20负载损耗（实测值）（kW）；
2.2.10.21空载损耗（实测值）（kW）；
2.2.10.22空载电流（实测值）（%）；
2.2.10.23套管式电流互感器（用单独标牌给出其主要技术数据）；
2.2.10.24绝缘耐热等级（A级可不给出）；
2.2.10.25温升（当不是标准规定值时）；
2.2.10.26温度与储油柜油位关系曲线。
2.2.11对变压器二次回路连接的要求
2.2.11.1 变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向招标人提出。端子箱设置等电位铜排，电气接地铜排。
2.2.11.2 气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。
2.2.11.3 变压器的端子箱内的端子排应为阻燃、防潮型，并应有20%的备用端子，供用户使用；所有外部接线端子（包括备用端子）均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其它端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。
2.2.11.4 端子接线箱应设计合理，采用不锈钢材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防护等级为IP55。端子接线箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。
2.2.11.5 端子箱应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器二次引线等的内部引线连接，接线端子采用铜质端子。所有外部接线端子包括备用端子均应为线夹式。控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，或采用其他隔离措施，以免因短接而引起误跳闸。有足够的接线端子。
2.2.11.6 端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止柜内发生水汽凝结。端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。
2.2.11.7 变压器二次引出线应采取防锈、防老化等相应保护措施。
2.2.11.8 端子箱内空气开关选用国产优质开关，端子选用国产优质端子。
2.2.12 其他要求
2.2.12.1变压器的寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。
2.2.12.2变压器本体、套管、储油柜和冷却器（散热器）等布置应符合招标人的要求。
2.2.12.3变压器高、低压侧套管与其他设备端子相连均应采用软连接（若采用硬连接时，应采用伸缩节），以防止过高应力的产生。
2.2.12.4铁芯、夹件的接地引下线应分别引出至油箱下部接地。
3、技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验
3.1技术服务和设计联络
3.1.1 技术服务概述
3.1.1.1投标人应指定一名工地代表，配合招标人及安装承包商之间的工作。投标人应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。投标人指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照投标人指导人员的意见执行，此时，投标人指导人员应立即以书面形式将此情况通知招标人。
3.1.1.2投标人在设备安装前及时向招标人提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人员、天数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为投标人指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。
3.1.1.3买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标人技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。