箱体供货关键技术条件.doc

机密电气事业本部钣金事业部文献号：SRIDQ-XXX V00XXX箱体供货技术条件发布日期：XXXX 实行时间：XXXX青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部钣金事业部发布前 言本办法由电气事业本部钣金事业部提出并归口。 本办法由电气事业本部钣金事业部起草。 本办法发布范畴为钣金事业部。 本办法解释权归电气事业本部钣金事业部。 文献版本号日期修订描述作者姓名职务日期作者：审核：批准：目录电气事业本部钣金事业部1前 言21.附件和附录42.引用标准43.供货范围：64.技术要求64.1.供应商资质要求64.2.材质要求64.3.焊接要求74.4.表面处理要求：74.5.首检要求：74.6.质量报告：85.售后服务：86.包装、运输：87.其它要求：8青岛四方车辆研究所有限公司，如下简称“四方所”。钣金焊接、喷漆分包商，如下简称“供应商”。青岛四方车辆研究所有限公司和供应商，如下简称“各方”。1. 附件和附录引用文献和附录中所列文献均为本条件不可分割一某些。除非在其他技术条件中有特殊声明，本文献及其附件中规定所有规则始终有效。如其他条件中规则与本条件产生偏差，则必要在该条件中明确阐明并检查其可行性。供应商应使用最新版本原则或最新发行版本原则。2. 引用原则EN 15085 轨道应用轨道车辆及其部件焊接Railway applications - Welding of railway vehicles andcomponentsISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程及评估焊接工艺评估实验第1某些 钢电弧焊和气焊、镍及镍合金电弧焊ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程及评估焊接工艺评估实验第2某些 铝及铝合金弧焊ISO 9606-1 焊工资格考试熔焊第一某些：钢ISO 9606-2 焊工资格考试熔焊第二某些：铝及铝合金ISO 13920 焊接-焊接构造普通公差-长度及角度尺寸-形状及位置ISO 10042 铝及其合金焊接接头缺陷质量级别评估ISO 5817 焊接钢、镍、钛及其合金熔化焊接头ISO 3834-2 金属材料熔化焊质量规定第二某些：完整质量规定EN 573-1 铝及铝合金形变产品化学成分和种类第一某些：数字标记EN 573-3 铝及铝合金形变产品化学成分和产品形式第三某些：化学成分和产品形式ISO 14731 焊接管理任务与职责ISO 18273 焊接材料铝和铝合金实心焊丝和焊棒分类EN 485-1 铝及铝合金薄板、带材和板材第一某些：检查及供货技术条件ISO9712(EN473)无损检测人员资格鉴定和认证通则ISO 2553 焊接、硬钎焊和软钎焊接头图纸符号表达ISO 6947 焊接和有关工艺焊接位置ISO 4063 焊接和有关工艺办法焊接办法名称和代号ISO 17662 焊接，涉及辅助作业用设备校准、检查和鉴定（氩气表、流量计计量等）GB/T 6892 普通工业用铝及铝合金挤压型材ISO 2813漆膜光泽度测量办法ISO 7724-1/-2/-3 漆膜颜色测量办法4.2.1.1. ISO 2808漆膜厚度测量办法4.2.1.2. ISO 2409色漆和清漆漆膜划格实验4.2.1.3. ISO 2360 喷粉膜厚4.2.1.4. ISO 9227 盐雾1000H4.2.1.5. UL94：阻燃级别规范4.2.1.6. JIS_G4305 冷轧不锈钢板及钢带3. 供货范畴：见附录24. 技术规定4.1. 供应商资质规定供应商应通过EN15085-2 CL1级认证，焊接操作人员应具备相应ISO9601-1、ISO 9606-2、ISO14732国际焊工证书，无损检查人员应有相应ISO9712二级或以上资质。4.2. 材质规定4.2.1. 核心原材料规定：4.2.1.7. 核心原材料清单见“附录3”4.2.1.8. 核心原材料指定生产商后，供应商不得随意更改生产商；4.2.1.9. 不同批次核心原材料进货后，供应商应进行全化学成分、屈服强度、抗拉强度、延伸率第三方复检，材质厚度不不大于6mm且具备低温冲击功规定核心原材料，应附加相应低温冲击功复检，材质单及复检报告应提供四方所；4.2.1.10. 不同批次核心原材料进货后，供应商应提供核心原材料试板供四方所进行再确认；4.2.1.11. 核心原材料出入库、加工下料、焊接和组装过程应有明确标记，整个生产过程炉批号可追溯；4.2.1.12. 材质复检机构须经CNAS认证有资质实验室。4.2.2. 金属材料其他规定：4.2.2.1. 金属材料必要符合图纸规定，或通过四方所书面允许材质，供货商未经四方所书面批准不得更换或更改金属材质生产商、材质牌号；4.2.2.2. 四方所有权随时监督审核供应商材质采购及使用状态，如发现所使用材质与规定不符，四方所将停止供应商供货，并对已发货产品保存追究责任权利。4.2.3. 不锈钢原则件图纸中未指定生产商，均使用浙江东明不锈钢制品股份有限公司产品；碳钢原则件图纸中未指定生产商，均使用晋亿实业股份有限公司产品4.3. 焊接规定4.3.1. 焊接质量级别、验收、探伤和检查须符合图纸规定，但所有箱体外观焊缝焊接缺欠级别执行ISO5817-B；4.3.2. 核心工序规定详见“附录4”4.3.3. 供应商应向四方所提供供应商焊工钢号发放记录，发放记录包括焊工签字、钢号盖章、焊工手印、发放日期等；4.3.4. 焊接检查记录：焊接检查记录应有焊工、焊材炉批号、核心母材炉批号可追溯性，检查记录应有焊工、无损检查人员、焊接监督人员签字确认。4.3.5. 焊材规定：首件确认后，焊材不得更改生产商及牌号。4.4. 表面解决规定：4.4.1. 油漆、塑粉生产商由四方所指定或确认，供应商负责采购及生产；4.4.2. 喷涂解决规定详见相应项目喷涂技术规范；4.4.3. 氧化、电镀、丝网印、钝化等表面解决规定应符合图纸。4.5. 首检规定：4.5.1. 首件前供应商应先进行内部焊接首件，并将内部焊接首件报告及核心母材材质单、来料检查记录、复检报告发四方所确认；4.5.2. 首检问题封闭后方可小批量生产及供货；4.5.3. 首件完毕但不代表可以免除供应商责任。4.6. 质量报告：供应商供货时应提供焊接检查记录、尺寸检查记录、探伤报告、喷漆检查记录等，所提供报告、记录应加盖公司质量印章。提供满足图纸规定非金属材料防火证明。5. 售后服务：5.1. 如甲方发现产品质量不符合上述有关规定，乙方应在得到甲方口头或书面告知后2个工作日内派人员进行解决；5.2. 如因乙方问题引起箱体返工费、误工费、材料费、运送费，并由此导致甲方最后客户所提出罚金等有关经济损失，由乙方承担。6. 包装、运送：6.1. 首件时供应商提供四方所包装规范，并经四方所确认；6.2. 由于包装、运送引起质量问题，由供应商负责。7. 其他规定：7.1. 四方所保存产品设计更改权利；7.2. 供应商须对技术条件“附录1”中技术条件响应表进行逐条响应，并经四方所设计确认后，方可进行首件生产；7.3. 箱体外观面任意直径150mm范畴内，不容许浮现超过0.5mm凹凸不平。附录1供应商技术条件响应表供应商单位名称： 响应时间：XXX箱体供货技术条件响应表四方所签字： 供应商签字：签字日期签字日期编制：编制：审核：批准：批准：盖章：附录1供应商技术条件响应表序号条款号技术条件正文或附件与否响应（请填写“响应”或“偏离”）偏离状况阐明四方所设计部门意见技术条件中提到提交文献筹划技术条件中原文描述供应商描述123456789101112131415四方所签字：供应商签字：附录2供货范畴序号图纸号名称四方所物料编码数量（每列）单位备注1台2附录3核心原材料清单序号材质执行原则规格生产商1.Q345E(Q345D)方管GB/T 15911006058050680404804036020350304404044040340203(推荐赛恩斯、辽宁一钢)2.Q345E板材GB/T 15914mm(宝钢、鞍钢、武钢、本钢)3.Q345E角钢GB/T 159150505/4.06Cr19Ni10方管GB/T208788040480403404036020340203(推荐浙江华迪)5.06Cr19Ni10板材GB/T208784mm(宝钢、浦项、太钢)6.5系列 板材En573GB/T 31904mm(西南铝、东北轻工铝)7.6系列 板材En573GB/T 31904mm(西南铝、东北轻工铝)8.5系列 型材EN755-24mm龙口丛林9.6系列 型材EN755-24mm龙口丛林附录4核心工序规定1. 本产品核心工序为：XXXXXXXXXXXX；供应商应对核心工序有关焊缝进行表面探伤；2. 供应商应从“八防”方面充分辨认及确认核心工序控制项点，涉及人、机、料、法、环、测规定及变更控制；应对有关人员培训核心工序控制项点，当核心工序人员、工艺文献变更时，应告知四方所；3. 其他规定：XXXXXX。（与否淋水实验）