塔式起重机安装专业方案新版.doc

塔式起重机安装方案（一）方案编制依据1、依据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供相关图纸和基础数据，塔吊安装现场平面定位图（附图）。2、GB5144-塔式起重机安全规程3、建筑工程施工机械安装质量检验规程 依据塔机安装位置及周围环境，根据塔机使用说明书等情况，经安装和使用单位相关责任人研究讨论，在确保塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。（二）安装工程管理目标1、质量目标 施工工艺实施率100% 完工后一次验收合格率100% 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%2、工期目标 在确保安全、质量前提下，本工程应在 天内安装 天内拆卸完成。3、安全管理目标 特种作业人员持证上岗率100% 安全防护用具正确配置率100% 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍毁事故及重伤事故发生。（三）工程概况工程名称 ，建筑面积 ，结 构 ，层数 ，总高 m，（四）、塔式起重机概况 型塔式起重机是一个自升、附着式塔机，本工程使用 塔吊由 制造，出厂日期 。该塔机含有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。 型塔机关键性能：起重力距为 .m，最大独立式高度为 米，最大附着起升高度为 米，最大额定起重量 t，最大工作幅度 米/额定起重量为 t,起升速度 - m/min,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位和多种指示器、信号装置等。（五）现场勘察1、勘察时间： 年 月 日2、勘察结论：（1）施工现场道路通畅。（2）塔吊安装位置处于有利于吊装最好位置。（附平面部署图）（3）塔吊基础下 沟、坑、管、线，能够浇筑基础。（如有应采取方法）（4）塔吊回转半径内 高压线、障碍物。（如有应采取方法）（5）群塔作业区域应制订具体审批程序作业方案（6）工程完工后能够拆卸退场。3、计划安装日期： 年 月 日。4、对特殊环境采取方法：（应有审批程序专题方案，可另用纸）5、参与勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用具配置序号名称规格型号数量备注1汽车吊25T1辆2载重汽车10T4辆3活络扳手12-300#3套4专用扳手 随机1套5梅花扳手12-30#2套6大 锤161把7撬 棍251002支8电子吊秤5T1台9卡环、绳卡202套10吊 索JB1102-742套11电工工具093011套12万 用 表MF471只13水 平 仪DSZ31架14经 纬 仪DJD2A1架15安 全 带GB6095-8520-3110只16安 全 帽GB2811-2812-8910只2、根据确定塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑基础。在塔吊安装前由施工单位提供（地耐力证实）、（基础隐蔽工程验收单）和（组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土扎实）3、清理现场内障碍物。4、由 、 、 负责安装前清点、检验，并做好保养，（附安装前检验表）5、接通现场安装临时用电。（七）人员组织、分工和职责1、人员组织、分工 姓名职务、工种证号安全员安装责任人技术责任人质检员电工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工警戒员司 机2、职责（1） 责任人是安装作业技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核实负责者和全权指挥者；召开安装作业人员会议，认真进行安装前安全技术交底，做到安全安装，文明施工；牢靠树立“质量第一、用户至上”思想，按操作规程和说明书要求精心组织和指挥施工，加强检验，提升安装质量；对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；主持塔吊安装后初验工作，严格把关，按标准实施。（2）技术责任人认真实施相关塔吊安装技术、质量、安全等方面标准、规范和要求；负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中技术方法交底、并监督实施；全方面负责塔吊安装质检工作，立即处理拆装过程中技术质量问题；督促、检验、指导整理好技术数据，确保数据真实、正确、完整；（3） 质检员具体负责安装前检验、基础验收、安装过程中对各关键工序质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检统计；负责对作业人员做好安装前技术交底和安装过程中对关键工序反复交底工作；检验、监督作业人员严格根据安装工艺程序和技术要求实施安装，阻止违章作业；对发觉质量问题，提出整改方案并组织实施，立即消除隐患，确保安装质量和安全。（4） 安全员具体负责安装全过程中安全工作；检验督促安全技术方法交底后落实情况，监督施工现场安全作业；检验安装过程中有可能出现不安全原因和事故隐患，发觉问题立即提出整改意见和防范方法；督促全体人员按各自工种操作规程和本方案要求作业，严禁违章作业。（5） 电工具体做好本工种一切准备工作，并把电源送至塔吊临时配电箱；根据说明书要求和安装进度接通线路，确保安装工作顺利进行；总体完成后，立即接通电气线路、多种限位装置及多种电气仪表线路，做好避雷接地；帮助技术测试人员做好电气方面测试工作；帮助技术责任人做好设备试运转，调整好多种限位装置。（6） 安装工在责任人领导下，根据安装程序，具体完成此次塔吊安装任务；配合电工装好全部限位、保险装置；帮助责任人进行塔吊自检、测试、调试工作。（7）起重工（包含指挥、挂钩）起重工必需服从现场责任人领导；吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，正确确定吊物重心位置；必需根据GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；严格实施“十不吊”。（8） 塔吊司机安装前清点好塔吊零配件，天天工作结束后，整理好现场工具、用具，预防丢失；亲密注意塔吊运行及吊装情况；顶升过程中听从指挥，不得私自操作。（9） 现场警戒人员负责安装作业区域警戒线和警示标志设置和监护；安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；发觉异常情况立即向安装责任人或安全员汇报。（八）维修、保养注意事项1、维修保养时间应参考机械设备维修保养计划表进行。2、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂高空部位检验或修理时，必需佩带安全带。3、维修、保养工作通常应在塔机停止工作并切断电源情况下进行。4、维修时应采取合适方法，保障维修人员安全。5、维修人员在维修作业时应和塔吊司机保持联络及做好维修保养工作统计。（九）安全注意事项1、认真实施安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2、参与安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必需持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必需持有劳动部门颁发特种作业人员操作证）。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号必需由指定指挥者发出，其它人员不得指挥。5、全部作业人员必需戴好安全帽和防护手套，登高作业必需系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。7、安装作业必需安排在白天进行，6级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必需在夜间进行时，应确保充足照明。8、在拆装作业开始前，应进行一次全方面检验，以预防因为疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。9、检验路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。10、对塔吊各机构、各部位、结构焊缝、关键部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具和电气设备、线路等进行仔细检验，发觉问题应立即处理。11、对顶升液压系统液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检验，发觉问题立即处理。12、必需确保液压油和液压系统清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中油量应保持正常油面。换油时应根本清洗液压系统，加入新油必需过滤。盛装液压油容器必需保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。14、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀调整压力不得超出液压系统最高压力。液压系统各部连接密封必需可靠，无渗漏，联锁装置必需校准。15、平衡臂和起重臂安装必需安排在同一个半天内完成。16、顶升时，必需使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其它作业。顶升中如发觉故障，必需立即停止顶升进行检验，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并立即将各连接螺栓紧固。17、安装和拆卸工作顶升完成后，各连接螺栓销轴应按要求预紧力紧固，顶升套架导向滚轮和塔身吻合良好，液压系统左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。18、塔吊附着在建筑物上，其受力强度必需满足塔吊说明书附着要求。锚固装置安装、拆卸、检验及调整均应由专员负责。19、施工现场必需设置警戒线，有专员看护，无关人员不得进入现场。20、整个安装过程中必需根据本安装程序进行，未经责任人同意，任何人不得更改。21、本方案未包含注意事项均按使用说明书和相关安全操作规程实施。（十）安装程序技术要求：1、 地基必需扎实，地耐力20T/，基础采取C35砼浇筑；2、 地脚螺栓顶面必需在同一水平面上，露出基础平面高度为3503、 基础排水通畅，不积水。一）就位组装组装基础次序以下：找平底梁吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装配重臂吊装2块配重吊装起重臂补齐配重块吊装驾驶室连接电源线运转试车顶升加节固定底架斜撑杆调试安全装置负载试车。1 找平底梁用水准仪测底梁水平度，调整地脚垫板厚度，确保水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。2 安装塔身标准节：1) 将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。2) 依次将2节塔身标准节安装在底节上。3) 安装标准节时应考虑使爬爪位置和顶升加节时引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可和第二节装错。4) 用经纬仪测塔身垂直度，调整基础地脚垫板厚度，确保垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。5) 装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。吊装标准节吊装转体总成吊装顶升套架3 安装顶升套架1) 组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架对应位置。2) 吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部靠近标准节顶部时，插入套架上插销；再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。4 安装转体总成1) 将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。2) 将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔和下转台铰孔销在一起。3) 稍稍提起转台和套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台和塔身用高强度螺栓连接。5 安装塔帽1) 将平衡臂拉杆上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。2) 将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。3) 临时接通回转机构电源，将上转台转至适合安装平衡臂方向。1) 。6 安装平衡臂1) 将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。2) 在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。3) 吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。4) 向上吊起平衡臂尾部1530，将平衡臂拉杆和塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。5) 将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安装1) 按出厂次序将臂架按架设方向对接成一体，连接最终一节前挂上起重跑车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最终将起重跑车移动到首节臂架处固定。2) 把起重臂前后拉杆组装于对应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。3) 将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后对应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。4) 吊起起重臂，使其根部对准上转台前部铰孔，用销轴连接。5) 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15左右，将起重臂拉杆和塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆铁丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力。最终拆下吊索和拉绳。8 将其它平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。9 安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧对应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎，故最终安装。10 电气安装1) 在塔身1.2米左右高度安装塔机专用分配箱。2) 按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴端部；变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴端部；回转限位器安装在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。3) 塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。4) 各电器元件安装就位后，按电气原理图要求连线。11 穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩次序穿绕，最终固定到臂架末端。至此塔机起重就位组装工作全部完成，汽车吊能够退场，余下安装可利用塔机自升性能完成。二） 顶升接高：1、 顶升前检验a) 标准节套架平台等是否有开焊裂纹。b) 套架滚轮转动是否灵活,和塔身间隙是否适宜。c) 液压系统压力是否达成要求,油路是否通畅无泄漏。d) 塔身垂直度是否超标。2、 顶升程序A准备（）将所需标准节吊运到加节引入方向起重臂之下，放置在合适位置。（）将起重臂转到加节引入方向停稳，锁死回转制动机构。（）接通液压站电源。（）将引进小车从塔身内拉出，到导轨梁端部，用吊臂大钩吊起一节标准节，将标准节上端吊环挂在引进小车吊钩上，松掉大钩，把标准节移到靠近顶升套架。B顶升（）拆下下转台和塔身标准节之间连接螺栓。（）开启油泵，收缩活塞杆，将顶升横梁提升到最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。稍微顶升一点套架，观察套架导轮间隙，调整小车位置，使导轮间隙均匀；当顶升一步高度时，将支承销插入爬爪内，然后收缩活塞杆，使支撑销逐步受力，支承起顶升套架。（）收缩活塞杆，使横梁单轴进入上一步爬升爪内，准备进行再一步顶升。（）按上述次序，再顶升一步使活塞杆全部伸出，支承柱上部结构，使顶升套架上部开口达成一个标准节高度。C加节（）将标准节拉入到套架内，和下面标准节对正，插入高强度螺栓。（）用根高强度螺栓插入下转台和新加节标准节连接套内，使其定位。（）慢慢收回活塞杆，使新加节标准节和下部标准节对接在一起，用高强度螺栓连接，预紧扭力大于700N.m。（）再挂一个标准节到引进小车上，最终将下转台和塔身用高强度螺栓紧固好。活塞杆缩到最短，顶升横梁端轴置于爬升爪内。（）顶升过程中，若下转台和新加节未插入连接螺栓或新加节和塔身未紧固联接螺栓，严禁回转和变幅或空车运转。在级风以上时，必需停止顶升工作。（）按上述加节次序，顶升到所需高度，最终切断液压站电源。3、 顶升完成后检验a) 塔身连接是否牢靠,螺栓和销子是否齐全b) 塔身和回转平台连接是否牢靠c) 螺栓拧紧力矩是否达标d) 套架电源是否固定好e) 塔身垂直度是否小于千分之三4、 顶升注意事项塔机顶升加节是塔机安装中最轻易出现问题步骤，必需严格遵守安全操作规程。安全操作规程以下：（）在进行起升作业过程中，必需有专员指挥，专员照管电源，专员操作液压系统和专员紧固螺栓，非相关操作人员不得登上操作平台，更不得私自开启泵阀开关或其它电气设备。另外必需有专员仔细检验。顶升前，先放松沿塔身向上垂直电缆夹头，使电缆放松长度超出需顶升高度，严防电缆被压拉、刮碰、挤伤等。顶升结束后，应每5米安装一个夹头将电缆固定在塔身上。（）顶升作业应在白天进行。若碰到特殊情况，需夜间作业，必需有充足灯光照明。（）凡碰到下列情况，不得进行顶升和降塔作业。、作业高度处风力超出本说明书要求。、在雨、雾等轻易打滑环境里。、在烟雾熏呛环境里。（）在顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部转动及其它不许可作业方法。调整起重小车位置，使塔身两端重量平衡、套架导向轮间隙均匀。（）顶升和拆除过程中碰到卡阻或异常等现象，必需停机检验，故障未排除，不得继续顶升或拆除。经查明原因，故障排除后，方可进行顶升或拆除工作。（）每次顶升前后，认真做好整备工作和收尾工作。尤其是在顶升以后，检验连接螺栓是否紧固，液压系统电源开关是否切断等。（）顶升完成，应旋转臂架不一样角度，检验塔身各连接处高强度螺栓拧紧情况（哪根主弦杆在平衡臂下方，就拧紧该弦杆上螺栓）。（）每次顶升之前，顶升横梁端轴必需可靠地落入标准节爬爪槽内，方能进行顶升，预防塔机倾覆。（）液压装置拆除时，必需保持各元件和整个系统不受到污染，高压油管不得接错。（）顶升或拆除完成后，应收回液压缸活塞，使横梁两端轴置入支承块槽内，此时液压缸和横梁均不受力，然后给液压装置加上防雨罩。三） 检验和调试：顶升完成后应进行安全装置调试。1、 检验项目1) 各处滑轮是否转动灵活、无卡滞现象。2) 变幅钢丝绳是否张紧，各钢丝绳在卷筒上是否排列整齐无乱绳现象。3) 各处开口销是否齐全，是否全部张开到要求程度，各卡板是否正常。4) 各处连接螺栓是否拧紧。2、 空载下进行调试1) 高度限制调试：高度限制器安装在起升卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度（通常距臂架1.0）。然后转动凸轮压紧开关触点使其断电，则将凸轮锁紧。下落、上升吊钩多个往复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止。2) 变幅限位调试：幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，经过内部两只凸轮控制两个行程开关，限定变幅小车距离臂端或臂根0.8米。调试方法同高度限位（当小车抵达限定位置时，只能向相反方向移动）。3) 回转限位调试：限制臂架左右回转各2圈。限位时塔机臂架只能向相反方向转动。调试方法同上。3、 空载试验空载试验目标是检验各运动机构运转是否正常，运动部件有没有干涉现象，各限位装置是否正常动作。通常空载试验方法使吊钩起落3次，小车全行程运行3次，回转左右各转3次，每次2圈。调试过程中注意观察各部件运动是否灵活，有没有卡滞和干涉，各限位装置是否灵敏可靠。4、 起重力矩和起重量限制调试1) 力矩限制器调试：2) 起重量限制器调试5、 起重机安装调试后进行试运转安装调试完成，填写安装调试统计，请用户签收即可办理塔机使用申请手续。五）附着锚固伴随建筑物施工高度增加，当塔机使用高度超出其独立高度必需安装附着装置。本工程附着装置安装位置以下图所 附着装置安装示意图建筑结构上预埋件承载能力不能小于190KN。附着锚固程序以下：1 在和锚固件同一高度塔身下方0.30.5m处安装工作架，方便工作人员安装作业。2 在和锚固件同一高度塔身上安装附墙框架并上紧螺栓。3 吊装附墙杆1，将杆两端分别插入在框架和锚固座内，两端铰孔分别插入固定销，临时连在一起。4 吊装附墙杆2，一端和附墙杆1在框架上用同一销轴固定，一端插入另一锚固座内，用固定销连在一起。5 吊装第二根附墙杆1，一端和框架对正销孔，穿入销轴和开口销固定，另一端插入锚固座内，穿入销轴和开口销固定。6 臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身，用经纬仪找正塔身，调整支撑杆端头螺杆，塔身校正后，锁紧固定螺母。四、工作中注意事项及安全技术方法一） 工作中注意事项1. 塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上浮物，检验起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢前进，严禁撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行，严禁快速下降。2. 应首先将平衡臂装好，然后必需将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。3. 对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。4. 作业人员必需听从指挥。假如有愈加好方法和提议，必需得到现场施工及技术责任人同意后方可实施，不得私自作主和更改作业方案。5. 安装时务必将各部位栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。6. 高空作业装配，必需拴好拉绳后方可起吊。7. 严禁使用一般螺栓替换高强度螺栓，且高强度螺栓等级必需符合说明书要求。二） 安全技术方法。1. 现场施工技术责任人应对塔吊作全方面检验，对安装区域安全防护作全方面检验，组织全部安装人员学习安装方案。吊装指挥对已准备机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全方面检验。2. 参与作业人员必需持证上岗；必需遵守施工现场各项安全管理规章制度。3. 统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4. 立即收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范方法。5. 进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必需正确使用经试检合格安全带，工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。6. 严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必需有足够照明。7. 高空作业工具必需放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8. 起重臂下严禁站人。9. 全部工作人员不得私自按动按钮或拨动开关等。10. 紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀，并达成产品说明书要求扭紧力矩；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间孔对位应使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位时应缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11. 安装作业区域四面部署二道警戒线，左右安全防护各20m，挂设警示牌，严禁无关人员进入作业区域或在四面围观。现场安全监督员全权负责安装区域安全监护工作。（十一）拆卸：塔机拆卸方法和安装方法基础相同，只是工作程序和安装时相反，即后装先拆，先装后拆。塔机拆卸时风力应低于4级。（十二）安全使用说明 1、严格遵守塔机使用说明书要求，不得超负荷作业。不在六级及六级以上大风情况下进行作业。 2、司机操作时要全神贯注，工作中不得私自离工作岗位。工作时依据指挥信号进行操作，操作前应鸣铃或鸣喇叭示意。 3、操作应努力争取平稳，开始开启时，应低速运行，然后逐步加速而达成全速运行。停止前应逐步减速而停车。不得猛然由全速转入停车或忽然立即制动。 4、进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项动作和三项动作复合运行，起重臂回转运行没有停止之前，严禁使用回转制动。回转需反方向时，必需是在惯性力消除电机停转后才能开动反向开关，严禁忽然开动正反转开关。 5、严禁使用塔机吊钩吊运人员。严禁斜拉和斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊不明重量物品。冬季严禁起吊冻结在地面上物品。 6、不得在塔机运行时进行保养作业。夜班作业必需有足够照明。 7、发觉塔机故障应立即上报，并立即停车进行修理。故障不经排除不得继续作业。 8、起吊时应注意保持吊钩和臂架间最小距离。平移重物时应注意保持重物和其跨越障碍物之间距离。 9、起重机变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器和多种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置替换操纵机构。 10、起吊重型构件时，应先试起升0.5m，待确定一切正常后再重新起吊。 11、当两台塔机距离较近时，应注意保持各自活动范围，以免发生碰撞。如两台塔机作业范围必需交叉时，应注意保持二者之间高差。 12、塔机活动范围应避开架空输电线，塔机任何部位和塔机安全距离应符合相关要求，以免塔机结构进入输电线危险区。 13、工作中，暴风骤起，塔机回转机构制动器必需完全放松，使塔机臂架能够随风自由转动，以免造成结构损伤。 14、在工作中，司机离开司机室时，离机前必需切断电源，以防意外。 （十三）现场及附墙平面、立面图现场平面具体尺寸：立面图具体尺寸；施工现场安装、使用、监理单位安全管理人员名单单 位姓 名职 称 编 号安装单位使用单位监理单位安装单位 （章）使用单位 （章）监理单位 （章）（十四）安全生产协议为在 工地安装/拆卸施工起重机械过程中为了发明安全、高效施工环境，切实搞好本项目标安全工作，特制订本协议。甲方（项目部）：乙方（安装方）： 一、甲方职责1严格遵守国家相关安全生产法规。2根据“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必需安全”标准进行安全生产管理，做到生产安全。3定时召开安全生产调度会，立即传达地方相关安全生产精神。4组织对乙方施工现场安全生产检验，监督乙方立即处剪发觉多种安全隐患。5甲方必需配置1-2名专职安全员帮助乙方完成整个安装和拆卸安全工作。并严格控制作业警戒区内无本工作相关人员进出。二、乙方职责1严格遵守国家相关安全生产法律法规、相关安全生产要求。2坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必需管安全”标准，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，配置专职及兼职安全人员，有组织地开展安全生产活动。5安装人员上岗，必需按要求穿戴防护用具。责任人和安全检验员应随时检验劳动防护用具穿戴情况，不按要求穿戴防护用具人员不得上岗。9安装中如采取新技术、新工艺、新设备、新材料时，必需制订对应安全技术方法，施工现场必需含有相关安全标志牌。10乙方必需根据本工程项目特点，组织制订本工程实施中生产安全事故应抢救援预案；假如发生安全事故，应根据国务院相关特大安全事故行政责任追究要求和其它相关要求，立即上报相关部门，并坚持“三不放过”标准，严厉处理相关责任失。三、违约责任 如因甲方或乙方违约造成安全事故，将依法追究责任。本协议正本一式二份，由双方责任人签字后生效。甲 方： 乙 方： 负 责 人： 负 责 人电话： 电话： 日期： 日 期：安全生产应抢救预案及审批表工程名称： 致： （监理单位）兹申报： 安全生产应抢救预案 此次申报内容系第 1 次申报，申报内容企业责任人已同意。附件： 安全生产应抢救预案 安装单位（章）： 责任人： 时间： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 时间 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师； 时间 安全生产事故应抢救援预案一、应急预案目标为确保在安装、拆卸、使用过程中发生意外事故发生以后，能快速有效地开展抢救工作，最大程度地降低职员及相关方生命安全风险，特制度本预案。二、应急预案指挥系统1、事故应抢救援工作在施工所在建筑主管部门和安全监督管理部门统一领导下，由企业负责，相关工种分工合作、亲密配合，快速、有效、有序地开展工作。2、成立事故应抢救援小组，组长由企业相关责任人担任，组员包含安装责任人、工程技术员、管理人员等，下设现场救援组、事故调查组、后勤保障组、组员由各相关人员组成。三、工作职责（一）领导小组职责1、组织各相关部门根据应抢救援工作预案要求，快速开展救援工作，预防事故深入扩大，努力争取将事故损失降到最低程度；2、组织领导小组人员和相关人员制订应抢救援计划、方法并组织实施；3、依据实施过程中发生改变和相关问题，立即采取紧急处理方法；4、立即向上级相关部门汇报事故发生发展情况；5、组织或协调上级领导部门有进行事故救援及调查工作；6、落实实施上级领导部门相关管理方面指示和要求，认真办理各级主管部门交办相关事项。（二）现场救援组织职责1、 根据当地相关领导部门要求和预案组织救援工作实施；2、 负责事故现场抢救伤员和事故现场抢救工作中可能出现问题紧急处理；3、 帮助事故调查组开展各项调查工作；4、 负责办理救援领导小组交办其它工作。（三）事故调查职责1、 确定调查组员，并立即通知到位；2、 配合救援领导小组对事故现场制订救援方案、计划、方法；3、 认真对事故进行调查取证，不弄虚作假；4、 立即作出客观公正事故调查结论，并作出书面汇报，向领导小组进行汇报；5、 负责办理领导小组交办其它工作（四）后勤保障组职责1、 负责事故现场所需救援车辆、设备和其它所需物资调集和供给；2、 做好受伤人员情绪稳定工作；3、 督促相关单位落实事故人员家眷善后工作；4、 保障救援人员生活和工作；5、 负责办理领导交办其它工作。四、事故汇报和现场保护1、 假如发生安全事故，事故单位和项目部必需以最快捷方法立即将所发生事故情况报本企业应抢救援领导小组或对应部门和当地安全主管部门；2、 本企业应抢救援小组接到事故单位事故汇报书后，立即开启本预案，并立即向下列领导和主管部门汇报：（1） 事故发生当地安全生产监督部门和领导（2） 本企业所在地安全主管部门和领导3、 立即作出书面汇报，向上述部门立案，事故汇报应包含以下内容：（1） 发生事故单位和事故发生地点、时间；（2） 事故简明经过，人员伤亡情况和事故原因、性质初步分析判定；（3） 事故救援情况和采取方法；（4） 需相关部门和单位帮助事故救援处理相关事宜；（5） 事故汇报单位、签发人和汇报时间。4、 事故发生，事故单位或项目部必需严格保护现场，并快速采取必需方法优异行抢救伤员。在抢救伤员、预防事故深入扩大过程中，需移运伤员或部分特征时，必需做出标志和拍摄，并具体统计和绘制事故具体简图，妥善保留现场关键痕迹、物证等。五、事故应抢救援方法1、 本企业应抢救援领导小组接到事故单位或项目部事故汇报后，以最大可能和最快速度调集应抢救援人员、设备、物资快速投入救援工作，同时报上级相关应抢救援指挥机构。2、 抢救伤员并立即和当地抢救中心或110联络，请求抢救车辆，确保伤员得到立即救治。如发生火灾事故，现场不能出来立即联络当地119消防中心救助。3、 在救援工作中，救援人员应严格实施安全操作规程，配齐安全设施和劳防用具，加强自我保护，确保救援过程中救援人员本身安全和财产安全。4、 事故发生后，事故单位或项目部必需立即汇报应急领导小组和相关部门请求援助，不迟报、瞒报、隐情不报，各相关人员接到汇报后，必需在最短时间内进入各自岗位开展工作，对任何渎职、渎职行为将依法追究责任。5、 应抢救援领导小组在调集和调用各相关人员、器材、车辆、设备进行应抢救援时，各相关部门和人员不得以任何理由拒绝、拖延。对任何拒绝、拖延救援单位和个人，将依法追究责任。六、企业应抢救援管理体系、机构网络及联络方法（附后） 事故应抢救援小组联络表机构职务姓名单位职务分工联络电话组长总经理副组长副总经理副组长总工程师副组长安全员副组长项目经理副组长设备科长组员安装队长组员后勤组员安装工组员安装工组员安装工组员安装工组员安装工 本企业联络电话：抢救电话：当地120或110火灾电话：119（十五）安全技术交底交底单位交底日期交底内容；1起重机拆装必需由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2起重机拆装前，应根据出厂相关要求，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术方法，经企业技术责任人