EDI综合项目工程基础手册中文.doc

OEM 工程手册 / OEM Engineering Manual
XL 系列EDI / XL Series EDI
包括OEM客户对ElectropureXL系列持续电除盐产品成功安装、操作和维护信息Contains information for the successful installation，operation，and maintenance of Electropure’s “XL” Electrodeionization products by an OEM customer.
工程手册：版本V2.7.0C (XL)
校正日期：5月
Manual：Version2.7.0C(XL)
Updated：May

照片：XL-500R

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目录

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目录表 3

第1章：Electropure EDI 技术 6
Electropure EDI概述
比老式离子互换DI优越之处
电去离子（EDI）工艺
Electropure EDI技术总述
图1：Electropure EDI 工艺原理示意图
Electropure EDI工艺详细描述
各种离子去除特性
污染物影响
术语表
Electropure EDI知识产权
EDI技术总结

第2章：产品描述和产品指南 13
产品应用和纯度特性
EDI产品指南：“ELECTROPURETM XL系列产品”
模块重新组合

第3章：常规操作、条件和特性 16
原则操作和测试条件
定义
运营进水特性
EDI模块电力成本
直流电源供应规定

第4章：工艺变量影响 18
所加电压
最佳电压
产水质量与电压关系
电流与进水电导率关系
稳定工作状态
离子特性
离子大小
离子电荷
树脂对离子选取性系数
容易去除离子（Na+、Cl-、Ca2+、H+、OH-）
大直径、带弱电离子(CO2、硅、硼酸)
温度
压力降与温度关系
模块电阻和温度关系
产水品质和温度关系（操作条件再优化）
电阻率表温度校验
流量
压力降与流量关系
图2：XL系列产品压力降
出水口压力对产水品质和内部泄露影响
进水电导率
产水质量（在设计值和最大流量状况下）

第5章：水品质优化 24
基本原理
电压驱动力
电流强度
离子平衡和pH值
“离子前沿”区域影响

第6章：系统设计方案与安全保障 26
Electropure EDI预解决理念
EDI系统保护与控制
一种最佳EDI系统构成描述
一种EDI模块P&ID设计
图3：一种简朴EDI系统P&ID设计图
各种模块设计
带有二级RO系统设计
安装阐明

第7章：XL系列EDI模块清洗和维护 34
进水
盐/硬度沉淀
离子互换树脂(TOC有机污染)
颗粒污染
电源和再生
电极连接器
螺栓
外部清洗

第8章：解决问题和故障排除 36

第9章：辅助设备和备选项 37

第10章： ElectropureXL系列模块图纸 38
图4：模块外形图和尺寸
图5：装配参照图
图6：配管方案

第11章：Electropure 公司质量保证条款 41

第12章：Electropure公司条款和条件 42

第13章：安全性 43
电气安全
电化学安全

第14章：附录 44
附录#1：酸清洗程序/在浓水室中结垢
附录#2：树脂清洗程序/进水侧有机物/产水端
附录#3：重新调节XL系列螺栓扭矩
图7：力矩顺序
附录#4：模块消毒程序
附录#5：模块再生程序
附录#6：Electropure EDI模块数据表格形式
附录#7：EDI能源消耗和电力成本
附录#8：通过反渗入（RO）和电去离子（EDI）技术去除二氧化硅
附录#9：EDI模块防止冰冻程序
附录＃10：Electropure EDI模块材料符合（FDA）美国食品及药物管理局原则
附录#11：RO预解决中CO2持续控制

第1章：Electropure EDI 技术

Electropure EDI概述
采用Electropure公司专利产品--电去离子设备（EDI设备）可以满足日益增长对高纯水需求。Electropure，从前HOH水技术公司，在20世纪80年代始终是EDI技术带头人。发布于1984年O’Hare 专利奠定了EDI技术基本。

EDI工艺系统代替老式DI混合树脂床来制造去离子水。与DI树脂不同是，EDI在更换树脂床或使用化学试剂进行树脂再生时并不需要关闭系统。正由于如此，EDI：

l 水质不稳定因素减少到至少
l 至少运营成本

EDI重要是从与反渗入（RO）及其他纯化设备解决过水中去除离子。咱们高质量模块可以持续产生高达18.2MΩ.cm超纯水。EDI可以持续运营或者间歇运营。

比老式离子互换DI优越之处
l EDI不需要酸碱化学试剂用于再生（就像离子互换系统DI树脂再生）
l EDI再生时不需要关闭设备
l Electropure EDI模块在市场上每单位流量中最小、最轻，因而EDI趋于紧凑
l 产品水水质稳定一致
l 所需能源少
l 资金使用经济—节约了运营费用

电去离子（EDI）工艺
Electropure EDI设计涉及了两个成熟水净化技术—电渗析和离子互换树脂除盐。通过这种革命性技术，用较低能源成本就能去除溶解盐，并且不需要化学再生；它能产生好几种兆欧（MΩ·cm）电阻率高质量纯水，且可以持续稳定大流量生产。

Electropure EDI通过一种电势迫使离子从进水流中分离出来，再进入与进水流毗连水流中。EDI与ED不同是在淡水室中使用了树脂—这种树脂容许离子在很低电导率水中更快地迁移。
树脂在稳定状态下工作，它们工作不像一种离子汇聚库，而更像是一种离子输送导体。

Electropure EDI技术总述
图1： Electropure EDI工艺原理示意图

电去离子（EDI）工艺采用一种离子选取性膜和离子互换树脂夹在直流电压下两个电极之间（阳极（+）和阴极(-)），在两极间直流电源电场从RO预解决过水中去除离子。

离子选取性膜同离子互换树脂有着相似工作原理和原材料，她们用于将某种特定离子进行分离。阴离子选取性膜容许阴离子透过而不能透过阳离子，阳离子选取性膜容许阳离子透过而不能透过阴离子，这两种膜不容许水透过。

通过在一种层状、框架式组件中放置不同阴离子选取性膜和阳离子选取性膜，就建立了并列交替淡水室和浓水室。离子选取性膜被固定在一种惰性聚合体框架上，框架内装填混合树脂就形成淡水室，淡水室之间层就形成了浓水室。

EDI基本重复单元叫做“膜对”，见插图1。模块膜对放置在两个电极之间，两电极提供直流电场给模块。在提供直流电场推动下，离子通过膜从淡水室被输送到浓水室。因而，当水通过淡水室流动时，逐渐达到无离子状态，这股水流就是产品水流。

流入Electropure EDI模块RO水被提成了三股独立水流：

1. 产水水流（高达99%水回收率）
2. 浓水水流（普通为5~10%，可以循环回流到RO进水）
3. 极水水流（0.5~1%，阳极+阴极统一排放）

浓水室和产水室（纯化）在由变换阴离子和阳离子渗入膜构成蜂窝式堆栈中形成单丝屏幕空格。这些形成了两个截然不同、变换流体腔体。嵌入高聚材料框架离子选取性膜和装满离子互换树脂形成纯化室。

EDI基本工作单元称为“膜对”在图2中画出。“膜对”堆栈位于给模块施加直流电压（DC）两个电极之间。

第3股水流（极水）持续不断地流过阳极和阴极，阳极液一方面流入阳极室，阳极室是位于阳极和临近阴离子选取性膜之间，在该室PH值下降，产生Cl2和O2。极水流然后流入阴极室，阴极室是位于阴极（-）和一种临近阳离子选取性膜之间。在阴极室，产生H2（氢气），因而，极水室排出不想要氯气、氧气和氢气。

Electropure EDI工艺详细描述
来自都市水源水中具有钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解盐。这些盐由带负电离子（anion）和带正电离子（cation）构成。98%以上离子都可以通过反渗入（RO）解决得以去除。都市水源还具有有机物、溶解气体（如：O2，、CO2）、微量金属和其他微电离无机化合物，这些杂质在工业应用过程当中必要去除（如硼和硅）。RO系统和其预解决也可以去除许多这些杂质。

RO产水（EDI进水）电导率抱负范畴普通在4-20µS/cm，而依照应用领域不同，超纯水或去离子水电阻率普通在2-18.2MΩ.cm之间。普通，EDI进水离子越少，其产品水质量越高。

Electropure EDI工艺从水中去除不想要离子，依托在淡水室树脂吸附离子，然后将它们迁移到浓水室中。
离子互换反映在模块淡水室中进行，在那里阴离子互换树脂释放出氢氧根离子（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中互换阴离子。同样，阳离子互换树脂释放出氢离子（H+）而从溶解盐中(如钠、Na+)互换阳离子。
从水流中去除离子吸附环节，在模块中停留是有限（近似10~15秒）。当被吸附时，离子仅仅被外在直流电场驱动迁移。
一种直流（DC）电场通过放置在组件一端阳极（+）和阴极（-）实现。电压驱动这些被吸取离子沿着树脂球表面移动，然后穿过离子选取性膜进入浓水室。直流电场也裂解水分子形成氢氧根离子和氢离子：
H2O=OH-+H+
在图1中，离子互换膜由垂直线表达，这些垂直线依照离子穿透性不同标注成不同几项。由于这些离子选取性膜不容许水穿过，因此她们对水流来说是个屏障。

带负电阴离子（如OH-、Cl-）被吸引到阳极（+）,并且被阴极排斥。这些离子穿过阴离子选取性膜，进入相邻浓水室，而不会穿过相邻阳离子选取性膜，并滞留在浓水室，并随浓水流出浓水室。在淡水室中带正电阳离子（如H+、Na+）被吸引到阴极（-）,并且被阳极排斥。这些离子穿过阳离子选取性膜进入临近浓水室，她们在那里被临近阴离子选取性膜阻挡，并随浓水流出浓水室。
在浓水室中，依然维持电中性。从两个方向输送过来离子彼此互相中和。从电源流过来电流跟移动离子数目成比例。水裂解离子（H+和OH-）和现存离子都被迁移并且被加到所规定电流之中。

当水流流过两种不同类型腔体时，淡水室中离子就会完全被去除，同步被收集到邻近浓水流之中，这就可以从模块中带走被去除了离子。

在淡水室和（或）浓水室中使用离子互换树脂是Electropure EDI核心技术和专利。在淡水室中还会发生一种重要现象，在电势梯度高特定区域，电化学“分解”可以使水产生大量H+和OH-离子。这些区域中产生H+和OH-离子在混合离子互换树脂中可以使树脂和膜不断再生，并且不需要外加化学试剂。

恰当解决EDI进水对于EDI抱负性能体现和EDI系统无端障工作是一种基本规定（事实上对于任何基于离子互换树脂去离子系统都是这样）。进水流中污染物质对去离子组件会产生负面影响，要么增长维修频率，要么减少模块使用寿命。因而，RO系统品质和它预解决是需要审定。

各种离子去除特性
在EDI除盐过程中用相似效率并不能去除所有离子。这个事实会影响产品水质量和纯度。
l 一方面去除简朴离子。
离子以电荷最大、质量最小和树脂对其吸附能力最大去除效率最高。这些典型离子涉及：
H+、OH-、Na+、Cl-、Ca+2和SO4-2 (和某些相似离子)。
在EDI模块第一种区域，相较其他离子，这些离子优先被去除。这些离子数量直接影
响到其他离子去除。自H+和OH-离子变得平衡后，PH值接近7.0。
EDI模块第一种个区域被称为“工作床”。

l 另一方面去除中档强度离子和极化离子 (例如，CO2)。
CO2是最常用EDI进水构成。CO2有着复杂化学发应，根据其H+离子本地区域浓度，被以为是可以适度离子化：
CO2 + H2O = H2CO3 = H+ + HCO3- = 2H+ + CO3-2
当PH值在这个某些接近7.0左右时，大某些CO2以重碳酸盐(HCO3-)形式存在。重碳酸盐被阴离子树脂薄弱地吸附，如此依然不能与“简朴”离子(例如Cl-、和SO4-2) 相抗衡。

在EDI模块第二个区域， CO2(涉及它所有形式)相较于强度更加薄弱离子优先被去除。EDI进水中CO2和HCO3-数量强烈影响产品水最后电阻率以及二氧化硅和硼去除效率。

在Electropure XL系列产品中发现，只要CO2(其所有形式)少于5mg/L，就能得到高品质超纯水。如果CO2含量是不不大于10mg/L，它会影响离子总体去除率以及严重影响EDI产品水品质和二氧化硅去除。

l 最后去除强度薄弱离子 (例如.，溶解二氧化硅和硼)。
由于例如二氧化硅分子离子化能力相称薄弱，并且难吸附在离子互换树脂上，使用任何反电离过程都很难将之去除。

如果已经去除了所有“简朴”离子， 并且去除了所有CO2，EDI模块就能集中去除电离能力薄弱物质种类。在模块第三个区域停留时间非常重要。停留时间越长，去除效率就越高。第三个区域较长停留时间，需要RO产品水电导率达到最小（去除大量“简朴”离子）同步使RO产水中CO2数量至少化。

EDI模块第二个区域和第三个区域被成为“抛光床”。
l EDI进水中不同离子种类，以及它们浓度，直接影响着EDI工作性能和效率。

污染物影响
悲观影响EDI工艺重要污染物涉及：硬度(钙、镁)、有机物（TOC）、颗粒、SDI、活性金属（铁、锰）、氧化剂（氯、臭氧）和二氧化碳。
为RO/EDI系统设计预解决过程要可以从进水流中尽量除去这些污染物。在如下进水章节给出了最低规定。为了加强EDI性能，较好系统设计应当会大大低于这个水平。手册背面还列出了水解决办法建议。

硬离子可以导致反渗入和EDI单元引起结垢，这时，在浓水室中阴离子选取性膜表面pH值很高，浓水室中压力降将会升高，电流效率则会减少。Electropure EDI模块设计可以避免结垢，然而最小进水硬度可以延长两次清洗之间时间。
有机物质（TOC）能被树脂和膜表面吸附，会引起活性层受阻，一旦树脂和膜受阻，去离子效率将会减少，模块电阻也会增长。
颗粒物质（SDI）、胶体和悬浮颗粒大量涌入会导致膜和树脂阻塞。树脂微孔阻塞使通过模块压力降上升。
铁和其他活性金属可以崔化氧化树脂，并且可以强烈被树脂和膜吸附，从而使其能力衰减，这些在低ppm浓度就会发生。
氯和臭氧会损坏离子互换树脂和离子选取性膜并且导致树脂疏松，从而减少容量。氯是一种氧化剂，氧化后使TOC明显增长，其副产物会使阴离子树脂和膜引起污染，减少树脂互换性能，氧化也能引起树脂裂解和压力降上升，模块寿命缩短。抱负浓度水平为零。
CO2：二氧化碳有两个影响，第一，CO32-与Ca2+和Mg2+起反映形成碳酸盐结垢。这种水垢随进水浓度、温度和pH值变化而变化。第二，由于CO2电荷随它pH值变化而变化，并且通过RO或EDI去除它都要依电荷而定，因此它去处效率将会不断变化。虽然低CO2水平（低于5ppm）也能影响产品水电阻率和硅硼去除效率。
术语表
阴离子：一种带有一种或各种负电荷（如Cl-、OH-、SO42-）离子（带电原子或原子团）。
阳极：一种带正电电极，吸引阴离子，表层涂钛。
阳极电解液：阳极附近具有阴离子和收集气体水溶液。
阴极：一种带负电电极，吸引阳离子，普通由不锈钢制作。
阴极电解液：阴极附近具有阳离子和收集气体水溶液。
阳离子：一种带有一种或各种阳电荷（如Na+、NH4+和Ca2+）离子（带电原子或原子团）。
浓水流：流经浓水室并收集离子水流。
电导率：水传导电流能力一种电学测量参数，其值随水中离子浓度和水温变化而变化。
单位是μS/cm，普通是指25℃。
直流（DC）电流：电流不变化状态，在EDI系统中与移动离子数量成比例，涉及水裂解离子。
直流（DC）电压：电压不变化极性。电去除离子只有在这种形式能量下才干发生。在直流电压中
会有某些交流电压成分存在。
电极：传导电场金属板（阳极和阴极），并且增进电化学反映发生，电极通过导线与外部电源相连。
电解液：电极附近离子溶液。Electropure 单元将两种电解液汇成一股，在通过“电解液出口”
导出端口将它们输送到模块之外。
进水：垂直进入EDI模块水。它将供应给淡水室、浓水室和极水室。
这种水水源就是反渗入产品水。
GPM(gpm)：加仑每分钟。水流量一种测量参数。1.0gpm相称于227升/小时，4.4gpm相称于1.0m3/hr。
离子互换膜：具有离子互换基团，对阴离子或阳离子具备选取性作用薄膜，且不容许水通过。
离子互换树脂：具有离子互换基团，对阴离子或阳离子具备吸附作用树脂球。
兆欧：（MΩ.cm）电学测量参数单位，用于计量从去离子系统中出来水纯度。它是一种电阻参数。不含杂质超纯水在25ºC时可以达到18.24兆欧.厘米（MΩ·cm）。
PH值：氢离子（H+）浓度一种测量参数。PH值用对数从0到14来表述。 PH值为0或在0附近是强酸性，PH值为7为中性，PH值为14或在14附近是强碱性。
分解：水在电流作用之下分解成H+和OH-，这种状况发生在淡水室中离子相应较少而电压较强状况下。它导致水分解以传导电流。普通状况下电流靠溶解盐中离子传导。PH值波动普通跟分解作用关于。水极化分解作用可以使离子互换树脂再生。
ppb：十亿分之一，或μg/l。用于衡量水中离子数量，如：超纯水中硅含量。
ppm:百万分之一，或mg/l。用于标记水中总溶解固体数目（TDS）参数单位。这个参数单位普通用于描述进入EDI模块水流纯度。在低电导率时，1ppm近似等于2μs/cm。
成品（淡水）水流：流经纯化室或淡水室水流。这股水流就是去离子水。
电阻率：描述水阻挡电流能力测量参数。离子浓度减少，电阻率就增长；离子浓度增长，电阻率就减少。这个参数与用EDI实现去离子水平关于。不含杂质超纯水在25℃可以达到18.24 MΩ.cm。
盐：由金属或带正电根原子团完全或某些取代酸中氢离子之后形成一种化合物。盐类举例：
酸
金属或带正电根原子团
盐
HCl
钠(Na+)
NaCl
H2SO4
钙(Ca+2)
CaSO4
HNO3
镁(Mg+2)
Mg(NO3)2
H2SO4
钾(k+)
KHSO4
TOC:总有机碳：水样品中活性有机化合物含量数目参数。非有机炭总量（CO2）为从总碳中减去
有机碳后剩余某些。用ppm或毫克/升表达。
USP超纯水：USP质量规定，被采用蒸馏、离子互换、电去离子技术 、或其他恰当工艺将水纯化，遵从EPA(美国环保总署)饮用水规则并且包括无额外物质存在。

Electropure EDI知识产权
Electropure公司，此前HOH水技术公司，拥有形成EDI技术基本O’Hare专利（美国专利号：US4,465,573）。它同步尚有一种改良性工作专利，是关于离子互换膜技术专利（美国专利号：US6,503,957）。
其她公司拥关于于EDI在系统中应用知识产权。Electropure 公司不默许推荐她顾客使用其他知识产权，并且没有义务代表她顾客在她们设计系统中为其组建、安装或是操作EDI。

EDI技术总结
Electropure受专利权保护电去离子（EDI）模块高效性能，在持续电去离子过程中已经得到验证。“Electropure XL系列”EDI对DI混合树脂床系统来说是个非常经济转型产品，它有着许多长处。虽然建设EDI系统基建成本比混合树脂床系统高，但是运营成本和其他工艺长处对于使用Electropure EDI是大有裨益。第2章：产品描述和产品指南

产品应用和纯度特性
超纯水用于微电子和半导体生产，也用于生物医学和实验室研究，还用于药物制造业，作为蒸馏预解决，发电过程当中锅炉水，食品和饮料业以及需要用到去离子水各种工业领域。
下面是典型工业行业离子含量规范。这些并不代表工业用纯水中所有规范，而只是与EDI 关于某些规范指标。

半导体超纯水（来源：1993 年Balazs分析实验室）：
测试项目
单位
可达到
可接受
报警
临界
电阻率功 25℃
MΩ.cm
18.2
18.2
17.9
17.5
溶解性二氧化硅
ppb
<0.2
<1
>3
>10
硼
ppb

电子级水 (ASTM D-19)：
分类项目
电子一级 E-I
电子二级 E-II
电子三级 E-III
电子四级 E-IV
电阻率
(最小，Megohm.cm)
18
(95% 时间),
不不大于 17
17.5
(90%时间),
不不大于16
12
0.5
SiO2 (总硅,最大，µg/L)
5
10
50
1,000
颗粒数 (个/ml)
1
3
10
100
细菌(最大，ml)
1/1,000 mL
10/1,000 mL
10 mL
100 mL
总有机碳TOC
(最大，µg/L)
25
50
300
1,000
内毒素(EU/ml)
0.03
0.25
n/a
n/a
铜 (最大，µg/L)
1
1
2
500
氯 (最大，µg/L)
1
1
10
1,000
镍(最大，mg/L)
0.1
1
2
500
硝酸盐 (最大，mg/L)
1
1
5
500
磷酸盐 (最大，mg/L)
1
1
5
500
钾 (最大，µg/L)
2
2
5
500
钠 (最大，µg/L)
0.5
1
5
1,000
硫酸盐 (最大，mg/L)
1
1
5
500
锌 (最大，µg/L)
0.5
1
5
500

电子一级E-I ：这种水将被分类作为微电子用水，被使用在生产宽度在1.0µm如下
产品设备上 。这是超纯水在大容量和最临界状态应用。
电子二级 E-II：这种水将被分类作为微电子用水，被使用在生产宽度在5.0µm如下
产品设备上。这种水应当是足够为生产大多数大容积产品，产品尺寸
在1.0µm 之上和在5.0µm如下。
电子三级 E-III：这种水将被分类作为微电子用水，被使用在生产宽度在5.0µm以上
产品设备上 。这种级别水可以被使用来生产稍大组件和某些小
组件，水中痕量杂质不会产生影响。
电子四级E-IV:：电子级水被分类可以作为非临界电镀用水和其他普通用途用水，
这些水由于储存在水箱因而会始终与大气相接触。
来源：奥斯莫利克斯Osmonics 纯水手册，第2版，1997年；ASTM 国际组织：.org.

发电锅炉水（与锅炉压力和用途关于）
测试项目
单位
典型
电阻率，25℃
MΩ.cm
10-13
总硅
ppb
5-20

ASTM 试剂水：
水分类:
I
II
A
B
电阻率，MW.cm
18.2
1.0

TOC，ppb
10
50

Na，Cl，ppb
1
5

硅，ppb
3
3

细菌/100 mL

1
10
内毒素，EU/mL

<0.03
<0.25

制药用水：
依照各个国家法律规定不同其规定也有所不同（如USP_XXIII,XXIV）。注意，在美国，WFI
规定作最后解决，采用蒸馏，或者膜分离。USP纯化水是被采用蒸馏、离子互换、电去离子技术
或其他恰当工艺将水纯化，遵从美国EPA（美国环保总署）饮用水规则，并且包括无额外物质
存在。USP当前已经在日本和欧洲JP和EP原则形成了联盟。
在任一种USP水解决系统中，EDI都可以作为首选工艺单元。
测试项目
单位
USP-24限度
电导率，25℃
μS/cm
<1.25 1级
pH

5.0-7.0
TOC
μg/L
500
细菌
cfu/mL
<100

普通用途去离子（DI）水：
测试项目
单位
典型值
电阻率，25℃
MΩ.cm
>2

EDI产品指南：“Electropuretm XL系列产品”
“Electropuretm XL”EDI系列模块设计成为OEM纯水系统中一种非常经济模块。
与其他EDI组件相比，这种模块在设计上具备下列长处：
可以建立简朴EDI系统
一级RO产水可以作为进水
不需要有浓水循环
容易实当前整体式架子上模块排列
重量轻，构造紧凑
铝制附件朝向正面
配套防水电气附件在模块反面
模块组件和螺栓隐蔬在模块内部
膜由Electropure公司自行研制
内部设计与EPM系列相似，并且已经发展了许近年。
“Electropuretm XL系列”模块流量范畴从50lph~3.35m3/h（0.5gpm到14.75gpm）。每种模块均有一种流量范畴推荐值。各种模块可以并成几乎是无限制庞大系统，最大系统数据是150m3/hr（600gpm）。咱们高质量模块依照进水条件和操作条件不同，可以产生 10-18.2MΩ.cm纯水。下表列出了各种“Electropuertm XL系列”模块流量范畴。

产品
流量范畴
gpm
流量范畴
m3/h
工作电压
VDC
尺寸
宽9” 高22”
宽210mm
高560mm
XL-100R
1/4到3/4
50到150l/h
48（30~60）
深：6”
深：150mm
XL-200R
1/2到1 1/2
100到300l/h
100（60-120）
7”
180mm
XL-300R
1 1/2到 4
300到900l/h
150（100-160）
9”
230mm
XL-400R
3到7
0.7到1.5
200（150-220）
11”
280mm
XL-500R
6到10
1.3到 2.3
300（200-320）
14”
360mm
XL-500RL
7到14.75
1.6到 3.35
350（200-390）
16”
410mm
*精准尺寸（英寸和毫米）见尺寸图纸。

模块重新组合

XL系列在设计上是一种可任意组合单元。
替代模块比装船来回重新组装会更经济并且产生更少环境影响。

第3章：常规操作、条件和特性

原则操作和测试条件
ElectropureEDI模块性能重要依赖于不同操作条件，涉及OEM系统设计。正由于如此，Electropure在发货之前要在原则条件之下对模块进行测试；咱们模块质量以制造控制工艺和最后测试程序为准。Electropure不能保证在OEM系统中各种过于详细特殊性能，由于没有控制设计和没有控制系统操作条件。Electropure对其模块设计和原则产品测试非常有信心，其产品测试程序可以保证达到了优越模块性能。各种工艺变量对质量影响将在下面章节中讨论。
原则测试条件：
Electropure用通过活性碳过滤、软化、微孔过滤以及50~65%回收率RO运营解决后水进
行测试。RO产水质量总含盐量（TDS）范畴从2.5到4.0ppm，涉及5ppmCO2和200~300ppb
硅。温度范畴20~30℃。每个模块施加原则电压和原则流量。对于每一种模块测试成果都是令
人可接受，并且保存每个模块记录。

应客户规定，Electropure还可以在原则条件下，对现场安装好模块重新进行测试，以保证质量可靠。

定义
所加电压：加在每个模块阳极和阴极之间直流电压。所需电压大小重要取决于模块中单元
室数目。可以表达到伏/单元。
电流：流过每个模块直流电流。电流大小取决于RO进水离子负荷，模块回收率和水裂解数量。基本上与单元数目无关。
模块电阻：等于电压除以电流，普通用欧姆或欧姆/单元。
电力需求：提供必要电流与电压电力。普通用kW/gpm表达。
电力效率：实际电流除以规定输送进水离子理论电流，以%表达。
进水流：送入纯化室一转化成成品水流，也可以涉及送到浓水室和极水室进水。
产水：从纯化室中出来成品水。
浓水：从收集离子收集水中排除废液。普通是进水5~10%。
极水：从阳极和阴极室排除废液，普通是进水0.5~1%。
回收率：等于产水除以总进水流量。如果浓水流返回RO预解决系统，普通为99%。如果浓水排到下水道，则也许为90-95%。

运营进水特性：
如下是Electropure所可以感保证最低运营规定。精准值更多地接近设计目的，就能得到更抱负Electropure EDI模块性能。
v 水 源： 反渗入RO产水，电导率1-20 μS/cm。最佳电导率在2-10 μS/cm。
v PH值： 5.0 to 9.5 (pH 7.0 至 8.0之间EDI有最佳电阻率性能，但硬度要低于常规值)，注意到典型低PH值进水时由于CO2存在而导致产水质量下降。
v 温 度： 5°C to 35°C. 最佳质量在25°C。
v 进水压力： 0.15~0.5MPa (1.5~5 bar)，模块压力降取决于流量和温度。
v 出水压力： 浓水和极水出水压力要比产水出水压力低。
v 硬度(以CaCO3计)： 最大1.0 ppm在90%回收率时。
v 有机物： TOC 最大0.5 ppm，建议检测不出。
v 氧化剂： 活性氯(Cl2)最大 0.05 ppm，建议检测不出；臭氧(O3)最大0.02 ppm，建议检测不出。
v 金属： 最大0.01 ppm Fe、Mn、变价性金属离子
v 硅： 最大0.5 ppm. 反渗入RO产水典型范畴是50-150 ppb
v 总CO2： 建议不大于5 ppm. 高于10 ppm时，产水品质很大限度上依赖于CO2水平和PH值
v 颗粒： 建议用无颗粒反渗入RO产水（直接进入）或者将中间水箱水采用1μm预先过滤。

EDI模块电力成本
典型XL-500模块工作在300VDC，电流为2amps状况下工作8个小时，成本1在美元如下。这是在假定电源效率为85%，本地电费为每千瓦时0.12美元条件下。
见附录7能源和成本计算。
直流电源规定
电源必要为可以调节直流电源，须有足够电源供应以保证在普通操作条件和最高极限
工作条件下使用。
电压输出应当是可调，且电压范畴应当涉及再生条件。电源也应当有限定电流容量以保护电