防爆门简介及关键技术参数.doc

防爆门

方案一： 0.19Mpa（190Kpa）门板采用5.0mm厚钢板；  
 门框采用50mm*120mm*5.0mm槽钢；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

方案二： 0.15Mpa（150Kpa）门板采用4.0mm厚钢板；   
门框采用50mm*120mm*4.0mm方管；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

方案三： 0.11Mpa（110Kpa）门板采用3.0mm厚钢板；  
 门框采用50mm*120mm*3.0mm方管；合页采用压力轴承合页；锁采用防爆手轮锁或逃生推杠锁（常开扇需配备闭门器）。

一、防爆门（抗爆门）设计理念：为抵抗工业、化工、及兵工公司、军队等、建筑装置偶尔或容易发生爆炸，保障人员生命安全和建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害。
二、防爆门（抗爆门）设计能力：防爆门系统具备优越防爆性能，抗爆达到0.19兆帕（190KPa）；通过国际承认多项认证和检测；系统设计运营灵活可靠、兼备防火性能抗爆性能。
三、防爆门（抗爆门）应用场合：普通用在工业建筑,如石化工业、电力行业、石化、军工、部队等主厂房以及附属厂房各类房间,如避难所、变电所、控制室或通道。是为阻隔爆炸源危害安全需要而设立各种特殊用途门.
四、防爆门（抗爆门）性能特点：防爆门重量轻，易启动关闭，可以满足项目轻质荷载规定。
五、防爆门（抗爆门）具备安全设施：防爆门在非爆炸状况下可正常使用。
六、防爆门（抗爆门）执行原则：北亦防爆门执行公安部安全与警用电子产品质量检测中心防爆门原则。

防爆门普通是按照甲乙丙丁划分级别，普通防爆门只分甲，乙2级
甲级防爆门采用4.0mm门框，4.0mm门板，和80mm门扇
乙级防爆门采用3.0mm门框，3.0mm门板，和55mm门扇
（所有是钢制）普通市场上流通普通点防爆门都是乙级，但是有些特定场合是规定使用甲级防爆门，例如：弹药库，火器库等

长处及性能简介
1、在发生爆炸状况下，按照预告设定爆炸入射压力与反射力。防爆门可以抵挡该种范畴内爆破压力，而达到必要保护作用，防止导致人员伤亡和财产损失。
2、在发生爆炸状况后，没有达到预先设定爆炸力，防爆门依然可以正常使用。
3、当发生爆炸状况后，爆炸力达到预先设定，可以发生变形，但门组件仍可维持使用，以避免人员被截留、阻困。
4、必要密闭隔离功能，防止被隔离空间和外界空气直接对流，以减少被隔断、受保护空间受到外界污染。
5、防爆门是一种安全设施，具备自闭功能和紧急逃生功能。
6、防爆门抗冲击波常用为：0.021Mpa=21Kpa，0.045Mpa=45Kpa，0.069Mpa=69Kpa。

抗爆门公司原则
前言

本原则由北京群升北亦门业有限公司提出
本原则由北京群升北亦门业有限公司技术部归口
本原则起草单位：北京群升北亦门业有限公司技术部
本原则重要起草人：牛明明
本原则为初次发布

 钢质抗爆门
1　范畴
本原则规定了钢质抗爆门抗爆级别、技术规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运送及贮存，是设计、制造、验收钢质抗爆门技术根据。
本原则重要合用于特种公用、民用建筑使用钢质抗爆门。
2　规范性引用文献
下列文献对于本文献应用是必不可少。凡是注日期引用文献，仅注日期版本合用于本文献。凡是不注日期引用文献，其最新版本（涉及所有修改单）合用于本文献。
GB 5824             建筑门窗洞口尺寸系列
GB 17565            防盗安全门通用技术条件
JB/T 3054            单扇平开多功能户门
GB 3836             抗爆国标
3　术语和定义
本原则采用下列定义和术语。
3.1　钢质抗爆门
具备抵抗一定条件下爆炸物发生爆炸时产气愤体冲击波金属门。

3.2　抗爆级别
在规定测试条件下，依照抗爆门抵抗爆炸气体冲击波下达进行级别划分。

4　产品类型、抗爆级别及标记
4.1　炸药使用量及爆炸距离
表1 炸药使用量及爆炸距离             
级别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
爆炸距离/m
2.0
2.0
2.5
2.0
2.5
2.0
2.0
炸药重量/kg
5.0
4.0
5.0
2.0
3.0
1.0
0.5

4.2　产品标记

示例 1：
KBM—QSBY表达：北京群升北亦门业有限公司生产钢质抗爆门。

5　技术规定
5.1　材料与配件
5.1.1　门框、门扇材料
门框采用120mm宽国标槽钢制作，门扇采用50mm*70mm*3.0mm厚方管制成骨架，里外用3.0mm厚优质碳结钢板焊接而成并填充保温材料。
5.1.2　配件
安装在钢质抗爆门上五金配件应符合相应原则规定，并与该门使用功能协调一致。

5.2　外观质量
5.2.1　焊接规定
钢质抗爆门焊接应当牢固，焊点分布均匀，不得浮现假焊和烧穿等现象。外表面焊点、焊渣、划痕等杂质应打磨平整。
5.2.2　喷涂规定
钢质抗爆门喷涂前应做除油、除锈、磷化解决。喷涂后涂层应均匀、平整、光滑、不得有堆积、麻点、气泡、漏涂等现象。
5.2.3　表面质量
门框、门扇表面应无明显凹凸、擦痕、划伤等缺陷。

5.3　尺寸与形位公差
5.3.1　尺寸公差
钢质抗爆门门框、门扇其他外形尺寸公差见表1。
表2尺寸公差表
单位为mm
部 位 名 称
极 限 偏 差
部 位 名 称
极 限 偏 差
门扇高度
0
-3
门框槽口高度
+1
0
门扇宽度
0
-2
门框厚度
+1
-1
门扇厚度
+1
-1
门框槽口宽度
+1
-1

5.3.2　形位公差
钢质抗爆门形位公差见表2。
表3形位公差表
单位为mm
名        称
测  量  项  目
公       差
门框
槽口两对角线长度差
≤5
门扇
两对角线长度差
≤3
扭曲度
≤4
高度方向弯曲度
≤1
门框、门扇
门框与门扇组合（前表面）高低差
≤1
5.3.3　配合尺寸
5.3.3.1　钢门框上有锁孔时，其与锁舌最大配合间隙不应不不大于3mm。
5.3.3.2　门扇与门框配合活动间隙不应不不大于10mm。
5.3.3.3　门扇与门框贴合面间隙不应不不大于10mm，门启动边在关门状态与门框贴合面间隙不应不不大于5mm。
5.4　抗爆性能规定
    按照表1规定进行实验后，外观完整，基本功能可以实现，无碎片产生及零部件掉落，变形量不超过30mm。
6　实验办法
6.1　外观检查
6.1.1　表面质量检查
对表面质量进行检查时，用目视办法；检查成果应符合5.2规定。
6.1.2　外形尺寸、形位公差检查
6.1.2.1　对规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。门扇高度和宽度在一种面上测量。测量部位在门扇两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量，见图1。读数精确至1mm。检查成果应符合5.3.1规定。

图1　门扇基本尺寸测量部位
6.1.2.2　门框槽口尺寸用钢卷尺、卡尺测量，测量部位见图2。读数精确至1mm。检查成果应符合5.3.1、5.3.2规定。
6.1.2.3　门框厚度用卡尺进行测量，测量部位见图3。读数精确至1mm。检查成果应符合5.3.1规定。
6.1.2.4　门框和门扇组合（前表面）高低差d用平尺和塞尺测量，测量部位见图4。读数精确至0.5mm。检查成果应符合5.3.2规定。
6.1.2.5　门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇一种面上进行，以这个面上任意三个角拟定一种基准平面，然后检测第四个角相对于这个基准平面偏差值，读数精确至1mm。图5基准平面有P1、P2、P3构成，P4也在同一平面上，测量P4~P’4距离g即为误差值。其中测量部位d不大于或等于20mm。门扇宽度方向弯曲度测量也是在门扇一种面上进行，测量部位在距边不大于或等于20mm及门扇中部（见图6）。f就是门扇不同弯曲值。读数精确至1mm。检查成果应符合5.3.2规定。

图1　门框槽口尺寸测量部位
`
图2　门框厚度测量部位

图3　门框和门扇组合（前表面）高低差测量部位

图4　门扇扭曲度

图5　门扇弯曲度

6.1.3　配合尺寸测量
用厚薄规插进门扇与门框之间间隙，插进门扇与门框在贴合面间隙，以最大插进厚度作为间隙值。测量成果应符合5.3规定。

6.2　抗爆性能实验
6.2.1　实验样品
钢质抗爆门
6.2.2　实验条件
野外环境条件下，场地不不大于50m*100m，固定架与地面焊接牢固，选用适当炸药、适当实验距离进行爆炸实验。
6.2.3　实验样品安装
钢质抗爆门直立正放，将门框固定牢固。
6.2.4　实验
取适量爆炸物在距离门体2m爆炸实验，符合表1规定值；

6.3　实验成果鉴定
门扇实验后，规定外观完整，基本功能可以实现，变形量不超过3cm。
7　检查规则
7.1　出厂检查
7.1.1　检查条件
在型式检查合格有效期内有效。
7.1.2　检查项目
外观检查、尺寸与形位公差、门铰链性能。
7.1.3　抽样办法
按同一批量5%抽样，但不得少于3件。
7.1.4　出厂检查鉴定规则
当受检产品均达到合格品规定，则鉴定该批产品为合格品；如有一樘产品不合格，应加倍抽检，复检不合格项目，复检合格，则鉴定该批产品为合格品；当复检后仍有一樘产品不合格，则鉴定该批产品为不合格品；容许进行调节，修复后重新检查，直至符合规定。

7.2　型式检查
7.2.1　型式检查条件
有下列状况之一时，应进行型式检查。
a） 产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；
b）正式生产后，当构造、材料、工艺有较大变化也许影响产品性能时；
c） 产品停产两年后恢复生产时；
d）发生重大质量事故时；
e） 国家质量监督机构提出进行型式检查规定期。
7.2.2　检查项目
重要项目：门铰链性能、锁具性能、抗爆能力；
其他项目：外观检查、尺寸与形位公差。
7.2.3　抽样办法
从出厂检查合格同一批次同一型号产品中随机抽取1樘产品。
7.2.4　型式检查鉴定规则
在型式检查项目中，每樘门重要项目必要达到原则规定，其他项目达到出厂检查合格品规定期，则鉴定该产品型式检查合格。当受检1樘产品型式检查均为合格品，则鉴定该批产品型式检查合格。如有一樘型式检查不合格，应加倍抽检，复检不合格项目。复检合格，则鉴定该批产品型式检查合格；复检后仍有一樘产品不合格，则鉴定该批产品型式检查不合格。
8　包装、标志、运送、贮存
8.1　包装
产品外包装应保证产品表面不受划伤，且牢固可靠，以便运送。
8.2　标志
每批产品包装后，要注明该批产品顾客名称、规格、型号等。
商标粘贴位置为启动扇启动方向反方向上门框边沿。
8.3　运送
产品在运送过程中，应有防变形、防损伤相应办法。
8.4　贮存
产品应存储在通风、干燥、防雨、防腐蚀场合；产品应立放，立放角度不应不大于70°，底部应垫以高度不不大于30mm木块。