南京大胜关长江大桥连续梁冬季施工方案.doc

1概述南京大胜关长江大桥南岸工程引桥合建区（376037）m连续梁的施工即将全面展开，当环境昼夜平均气温连续3d低于+5或最低气温低于3时，即为冬季施工，应采用冬期施工措施。为保证冬季施工安全及质量，特制定以下冬季施工方案。1.1编制依据客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基2023101号）客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（科技基2023101号）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2023160号）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2023160号）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2023）铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2023）1.2冬季施工技术准备原则1) 保证工程质量。2) 冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目施工应连续进行。3) 制定冬季施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既规定技术上可靠，同时规定经济上合理。4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5) 力求施工速度快，缩短工期。6) 必须制定行之有效的冬季施工管理措施。1.3冬季施工方案的重要内容1) 冬季施工生产任务安排及施工部署。2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬季施工阶段中施工方法及技术措施。3) 热源设备计划（涉及供热热源和热能转换设备）。4) 保温材料、外加剂材料计划。5) 冬季施工人员技术培训、劳动力计划。6) 工程质量控制要点。7) 冬季安全生产及防火技术措施。2冬季施工生产准备工作2.1 冬季施工现场准备2.1.1 施工场地的准备工作：1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽导致场地结冰现象。2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。3) 保证消防道路的畅通。2.1.2 搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设立热水罐、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。2.2 冬季施工资源准备2.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬季施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。2.2.2 保温材料的准备1) 保温材料的选择冬季施工所用的保温材料规定其保温性能好、价格便宜、就地取材，并规定具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大体分为：钢模板的保温：使用帆布包裹进行保温。混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。2) 保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。 2.2.3 各期施工仪器仪表准备1)大气温度测试：最高最低温度计。2)室内测温：干湿温度计。3)各种测温：表格及文具。3 冬季施工重要施工方法和工艺3.1 钢筋制安在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工应对施焊后的所有接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采用挡风措施。大风降温天气严禁进行钢筋对焊焊接作业。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，必须采用方木进行抄垫并放在钢筋加工车间内，等接头完全冷却后才干搬运到外面。3.1.1 钢筋负温电弧焊1) 合用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接2) 焊前准备焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊3) 焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列规定：搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。 4) 接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内的焊接接头应互相错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：拉区不宜超过50；受压区和装配式结构节点不限制。3.2混凝土工程混凝土采用自拌混凝土。3.2.1 混凝土的材料规定1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2) 骨料：规定没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应具有易被冻坏的矿物。3) 拌合水：经化验合格的水。4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。3.2.2 混凝土配合比根据实验室提供的混凝土配合比配制。3.2.3 混凝土搅拌控制冬季混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。向搅拌机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。3.2.4 混凝土的运送混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运营会过程中，要注意防止混凝土热量散失、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。3.2.5 混凝土的浇筑1) 一般规定混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于10时，不得开盘浇筑混凝土。浇筑时，拌合物由浇筑架、料斗、漏斗或各类运送工具中卸除，故在浇筑前应采用防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于2.5MPa时，允许继续浇筑。2) 砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须通过振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，制成符合设计规定的构件。冬季振捣砼采用机械振捣和人工配振动棒振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。预应力混凝土的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达成25MPa前不得受冻。3.2.6 混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。当梁顶两次收面结束后，立即先在梁顶覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上再覆盖土工布，当环境温度低于5时，严禁对混凝土洒水养护、运用塑料薄膜保湿养护。将相邻两块塑料薄膜之间的搭接缝解决好，防止风吹开。冬期施工期间混凝土在抗压强度达成设计强度的30前不得受冻。3.2.7 混凝土拆模1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达成的强度来拟定，一般以缓拆为宜。2) 拆除模板，砼强度亦必须满足规定。3) 冬季拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过15。当温差在10以上但低于15时，拆除模板后的混凝土表面宜采用临时覆盖措施。4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经解决后方可继续拆卸。5) 对已拆除模板的砼，应采用保温材料予以保护。结构砼达成规定强度后才允许承受荷载。3.2.8 混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。4 冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。5 冬季施工安全管理冬季施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。5.1冬季施工安全教育1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参与生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3) 特殊工种（涉及：电气、架子、起重、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。5.2现场安全管理1) 现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全规定，并加强管理、2) 加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人楼梯、要有防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。5.3 冬季电气安全管理1) 在冬季施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。3)用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作导致事故。